本发明涉及百叶窗技术领域，具体而言，涉及一种百叶窗帘结构及自动百叶窗帘系统。
背景技术：
百叶窗是一种用于家庭新房软装的装饰物，外形美观，且可以通过调节百叶的角度来调整相邻百叶之间的缝隙，进而达到透气透光等不同效果，因此受到人们的喜爱。其中，根据对百叶的控制方式，还分为手动调节和自动调节。
然而现有技术中的百叶窗结构中，用于将百叶连线的卷绳器是通过螺钉完成在安装盒内的固定，此时，安装盒的外壁上设有螺钉孔，进而影响了安装盒的美观；此外，百叶窗结构中的安装盒一般都为u形槽结构，卷绳器固定在安装盒内后，在朝向安装盒开口的一侧仍裸露在外，长时间使用后，卷绳器上很容于附着尘土和水汽，进而影响卷绳器的使用，降低卷绳器的使用寿命；最后，由于卷绳器裸露在外，与百叶连接的绳索在卷绳器上缠绕收放的时候，人们所听到的噪音会比较大，影响人们的使用体验。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种百叶窗帘结构及自动百叶窗帘系统，以缓解现有技术中的百叶窗外形不整齐美观以及其中的卷绳器使用寿命短且使用时噪音较大的技术问题。
本发明提供一种百叶窗帘结构，包括安装盒、转轴、卷绳器、轴承以及防尘盒组件；
所述卷绳器固定在所述转轴上，所述卷绳器通过所述轴承枢接固定在所述防尘盒组件内，所述防尘盒组件的相对的两侧边设有供所述转轴穿过的第一通孔，所述第一通孔直径大于所述转轴的直径；
所述安装盒底部设有第二通孔，所述防尘盒组件的底部设有穿绳孔，所述防尘盒组件卡接固定在所述安装盒内，所述第二通孔和所述穿绳孔相互连通，所述卷绳器上的卷绳能够通过所述第二通孔和所述穿绳孔与所述安装盒下方的百叶连接。
进一步的；所述安装盒为u形槽状结构且其底部设有两处所述第二通孔，两处所述第二通孔相对所述安装盒的中心对称设置，两处所述第二通孔处对应设有一组防尘盒组件；
所述防尘盒组件包括防尘盒下座和能够与防尘盒下座盖合固定的防尘盒上盖，所述防尘盒下座的宽度与所述安装盒的内腔宽度相同，所述防尘盒下座底部延伸设有第一凸起，所述第一凸起能够与所述第二通孔插接配合。
进一步的；所述防尘盒上盖的宽度与所述安装盒的内腔宽度相同，所述防尘盒下座中与所述安装盒侧壁贴合固定的侧边上端面设有第一凹槽，所述防尘盒上盖中与所述安装盒侧壁贴合固定的侧边下端面设有第二凸起，所述安装盒的两侧壁上端在朝向所述安装盒内腔方向设有挡边，所述防尘盒上盖中与所述安装盒侧壁贴合固定的侧边向上延伸设有凸台，当所述防尘盒下座和所述防尘盒上盖相互盖合固定后，所述第一凹槽与所述第二凸起拼接配合，所述挡边的下边沿与所述凸台上端面抵接。
进一步的；所述防尘盒下座中设有所述第一通孔的一个侧边的上端设有第二凹槽，所述防尘盒上盖中设有所述第一通孔的一个侧边相应设有第三凸起，当所述防尘盒下座和所述防尘盒上盖相互盖合固定后，所述第三凸起与所述第二凹槽拼接配合。
进一步的；每个所述卷绳器对应两个所述轴承，两个所述轴承分别固设在所述卷绳器的两端，所述轴承的外圈套设有用于防尘的轴承外座，所述防尘盒下座和所述防尘盒上盖上相应设有两处用于固定所述轴承外座的卡槽。
进一步的；所述卷绳器设有第三通孔，所述第三通孔内壁设有滑轨，所述转轴外表面沿其长度方向设有能够与滑轨滑动配合的滑槽；
所述安装盒的两端开口处还固定有限制所述转轴在其长度方向移动的尾塞。
进一步的；还包括管状电机以及转轮，所述转轮固定在所述转轴的中心位置，所述管状电机的机座与其中一个所述尾塞固定连接，所述管状电机的输出轴与所述转轮驱动连接。
进一步的；还包括用于安装所述安装盒的环形安装套，所述安装套套设在所述安装盒上，所述安装套内腔的高度大于所述安装盒的高度，所述安装套的顶边设有用于与墙顶固定的安装孔。
进一步的；所述安装套的两侧边和底边的内侧壁设有泡沫橡胶条，所述安装套的顶边的外侧壁设有泡沫橡胶条。
本发明还提供一种自动百叶窗帘系统，包括如上述所述的百叶窗帘结构。
相对于现有技术，本发明提供的百叶窗帘结构及自动百叶窗帘系统的有益效果如下：
本发明提供的百叶窗帘结构，包括安装盒、转轴、卷绳器、轴承以及防尘盒组件；其中，卷绳器固定在转轴上，卷绳器通过轴承与防尘盒组件枢接，防尘盒组件包裹卷绳器并只在其相对的两侧设有供转轴穿过的第一通孔，第一通孔的直径大于转轴的直径，保证卷绳器转动时防尘盒组件不会影响转轴的转动。此外，防尘盒组件是固定在安装盒内，保证转轴同样位于安装盒内，安装盒的底部设有第二通孔，防尘盒组件的底部设有穿绳孔，在防尘盒组件卡接固定在安装盒内后，第二通孔和穿绳孔呈正对应状态，卷绳器上的卷绳能够在竖直状态下穿过穿绳孔和第二通孔并与安装盒下方的百叶连接。
上述结构中，防尘盒组件通过卡接固定在安装盒内而完成卷绳器的固定，安装盒上不需要设置额外的固定孔，使安装盒的外侧壁光滑美观；同时，卷绳器被防尘盒组件封闭设置，在使用过程中，灰尘水汽等基本不会进入到防尘盒组件内而附着在卷绳器上，保证了卷绳器和轴承的使用寿命；同时，通过防尘盒组件的隔音以及防尘盒组件对轴承的封闭保护，卷绳器转动时产生的声音大大减小，不会影响室内其他人的正常工作学习和休息，满足人们的需求。
本发明提供的自动百叶窗帘系统的技术优势与上述百叶窗帘结构的技术优势相同，此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的百叶窗帘结构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的百叶窗帘结构中防尘盒组件、卷绳器、轴承以及轴承外座的爆炸结构示意图；
图3为本发明实施例提供的百叶窗帘结构中防尘盒组件的爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例提供的百叶窗帘结构除百叶外的竖向剖视图；
图5为图4中的放大图a；
图6为本发明实施例提供的百叶窗帘结构中安装套和泡沫橡胶条的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的百叶窗帘结构中安装盒的结构示意图。
图标：10－安装盒；20－转轴；30－卷绳器；40－轴承；50－防尘盒组件；60－百叶；70－管状电机；80－转轮；90－尾塞；100－轴承外座；110－安装套；120－泡沫橡胶条；101－挡边；102－第二通孔；201－滑槽；301－第三通孔；302－滑轨；501－防尘盒下座；502－防尘盒上盖；503－第一通孔；504－卡槽；5011－穿绳孔；5012－第一凸起；5013－第一凹槽；5014－第二凹槽；5021－第二凸起；5022－第三凸起；5023－凸台。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1－图6所示，本发明实施例提供一种百叶窗帘结构，包括安装盒10、转轴20、卷绳器30、轴承40以及防尘盒组件50；卷绳器30固定在转轴20上，卷绳器30通过轴承40枢接固定在防尘盒组件50内，防尘盒组件50的相对的两侧边设有供转轴20穿过的第一通孔503，第一通孔503直径大于转轴20的直径；安装盒10底部设有第二通孔102，防尘盒组件50的底部设有穿绳孔5011，防尘盒组件50卡接固定在安装盒10内，第二通孔102和穿绳孔5011相互连通，卷绳器30上的卷绳能够通过第二通孔102和穿绳孔5011与安装盒10下方的百叶60连接。
本发明提供的百叶窗帘结构，包括安装盒10、转轴20、卷绳器30、轴承40、防尘盒组件50；其中，卷绳器30固定在转轴20上，卷绳器30通过轴承40与防尘盒组件50枢接，防尘盒组件50包裹卷绳器30并只在其相对的两侧设有供转轴20穿过的第一通孔503，第一通孔503的直径大于转轴20的直径，保证卷绳器30转动时防尘盒组件50不会影响转轴20的转动。此外，防尘盒组件50是固定在安装盒10内，保证转轴20同样位于安装盒10内，安装盒10的底部设有第二通孔102，防尘盒组件50的底部设有穿绳孔5011，在防尘盒组件50卡接固定在安装盒10内后，第二通孔102和穿绳孔5011呈正对应状态，卷绳器30上的卷绳能够在竖直状态下穿过穿绳孔5011和第二通孔102并与安装盒10下方的百叶60连接。
上述结构中，防尘盒组件50通过卡接固定在安装盒10内而完成卷绳器30的固定，安装盒10上不需要设置额外的固定孔，使安装盒10的外侧壁光滑美观；同时，卷绳器30被防尘盒组件50封闭设置，在使用过程中，灰尘水汽等基本不会进入到防尘盒组件50内而附着在卷绳器30上，保证了卷绳器30和轴承40的使用寿命；同时，通过防尘盒组件50的隔音以及防尘盒组件50对轴承40的封闭保护，卷绳器30转动时产生的声音大大减小，不会影响室内其他人的正常工作学习和休息，满足人们的需求。
值得注意的，上述介绍百叶窗帘结构时，是以安装盒10在安装完成后所处的状态为基准，安装盒10的正下方即为通过卷绳连接起来的多片百叶60。
具体的，本实施例还对百叶窗帘结构的具体结构做以下详细介绍。
首先，本实施例设置安装盒10为u形槽状结构且其底部设有两处第二通孔102，两处第二通孔102相对安装盒10的中心对称设置，两处第二通孔102处对应设有一组防尘盒组件50；防尘盒组件50包括防尘盒下座501和能够与防尘盒下座501盖合固定的防尘盒上盖502，防尘盒下座501的宽度与安装盒10的内腔宽度相同，防尘盒下座501底部延伸设有第一凸起5012，第一凸起5012能够与第二通孔102插接配合。
具体的，安装盒10上的第二通孔102靠近安装盒10的两端设置，保证两个第二通孔102处固定的防尘盒组件50能够稳定支撑转轴20以及安装盒10下方的百叶60，保证百叶60在两处卷绳的拉力下不会出现中间下凹或上凸情况的发生。
还通过设置防尘盒组件50包括防尘盒下座501和防尘盒上盖502以方便卷绳器30的安装，同时，通过设置防尘盒下座501的宽度等于安装盒10内腔的宽度，且在防尘盒下座501底部设有能够与第二通孔102插接配合的第一凸起5012，保证了防尘盒下座501在安装盒10内的水平固定。
进一步的，本实施例设置防尘盒上盖502的宽度也与安装盒10的内腔宽度相同，防尘盒下座501中与安装盒10侧壁贴合固定的侧边上端面设有第一凹槽5013，防尘盒上盖502中与安装盒10侧壁贴合固定的侧边下端面设有第二凸起5021，安装盒10的两侧壁上端在朝向安装盒10内腔方向设有挡边101，防尘盒上盖502中与安装盒10侧壁贴合固定的侧边向上延伸设有凸台5023，当防尘盒下座501和防尘盒上盖502相互盖合固定后，第一凹槽5013与第二凸起5021拼接配合，挡边101的下边沿与凸台5023上端面抵接。
本实施例中的安装盒10和防尘盒组件50均为弹性变形材料，优选选择由铝合金材料制成，此时，在安装防尘盒上盖502时，是先将防尘盒上盖502由安装盒10的其中一端插入至安装盒10内，然后在防尘盒上盖502的凸台5023上端面与挡边101的下边沿抵接的情况下将防尘盒上盖502朝向防尘盒下座501移动，在两者初步接触时，防尘盒上盖502下端面与防尘盒下座501的上端面处于同一水平面，直至防尘盒上盖502的第二凸起5021与防尘盒下座501上端面接触，防尘盒上盖502和防尘盒下座501发生弹性变形，第二凸起5021滑动至防尘盒下座501的上端面，直至第二凸起5021滑动至第一凹槽5013位置处并与第一凹槽5013拼接配合，完成防尘盒上盖502和防尘盒下座501的盖合固定，也完成防尘盒组件50整体在安装盒10内的固定。
优选的，本实施例设置第二凸起5021位于防尘盒上盖502下端面的中心位置，第一凹槽5013位于防尘盒下座501上端面的中心位置。
进一步的，本实施例中，防尘盒下座501中设有第一通孔503的一个侧边的上端设有第二凹槽5014，防尘盒上盖502中设有第一通孔503的一个侧边相应设有第三凸起5022，当防尘盒下座501和防尘盒上盖502相互盖合固定后，第三凸起5022与第二凹槽5014拼接配合。
具体的，第二凹槽5014和第三凸起5022分别位于防尘盒下座501和防尘盒上盖502的同一侧，防尘盒上盖502安装前，卷绳器30和轴承40均已固定在防尘盒下座501上，在安装防尘盒下座501和防尘盒上盖502时，为了避免第三凸起5022与防尘盒下座501和轴承40等发生干涉，防尘盒上盖502只能从防尘盒下座501设有第二凹槽5014的一侧滑至防尘盒下座501，既保证了防尘盒上盖502能够正确地固定在防尘盒下座501上，也进一步保证了防尘盒上盖502轻易不会从防尘盒下座501上松脱。
进一步的，本实施例中，每个卷绳器30对应两个轴承40，两个轴承40分别固设在卷绳器30的两端，轴承40的外圈套设有用于防尘的轴承外座100，防尘盒下座501和防尘盒上盖502上相应设有两处用于固定轴承外座100的卡槽504。
轴承外座100在朝向相应第一通孔503的一侧设有能够防止轴承40滚珠与外界连通的环形挡条，防止了外界灰尘等杂质由第一通孔503进入防尘盒组件50而影响轴承40的使用性能；在防尘盒下座501和防尘盒上盖502上也设有恰好能够卡接固定轴承外座100的卡槽504，保证了卷绳器30在防尘盒组件50内的固定，减少了卷绳器30在转动时发生滑动而产生噪音。
本实施例中，卷绳器30设有第三通孔301，第三通孔301内壁设有滑轨302，转轴20外表面沿其长度方向设有能够与滑轨302滑动配合的滑槽201；安装盒10的两端开口处还固定有限制转轴20在其长度方向移动的尾塞90。
即卷绳器30和转轴20能够在转轴20的长度方向滑动，方便两者的组装和拆卸，滑槽201和滑轨302的配合又保证两者在转轴20周向方向的相对固定；此时，通过在安装盒10的两端设置尾塞90，两尾塞90之间的距离略大于转轴20的长度，尾塞90防止了外界对转轴20产生额外干涉，其结合防尘盒组件50对卷绳器30的固定，以及卷绳器30与转轴20之间的摩擦力，基本保证卷绳器30和转轴20之间的相对固定。
在上述基础上，还包括管状电机70以及转轮80，转轮80固定在转轴20的中心位置，管状电机70的机座与其中一个尾塞90固定连接，管状电机70的输出轴与转轮80驱动连接。
管状电机70安装在尾塞90上，其通过输出轴能够驱动转轮80的转动，转轮80又带动转轴20的转动，最终完成卷绳器30的转动，实现对百叶窗帘的自动调节。
进一步的，本实施例还包括用于安装安装盒10的环形安装套110，安装套110套设在安装盒10上，安装套110内腔的高度大于安装盒10的高度，安装套110的顶边设有用于与墙顶固定的安装孔。
安装套110可拆卸的套设在安装盒10上，其内腔的宽度略大于安装盒10的宽度，高度大于安装盒10的高度，其中，安装套110的顶边与安装盒10上端之间的距离能够方便人们通过安装孔将安装套110固定在墙顶上。
最后，本实施例还在安装套110的两侧边和底边的内侧壁设有泡沫橡胶条120，以增加安装套110与安装盒10之间的摩擦力和缓冲力，保证两者相互套接固定后的稳定性；又在安装套110的顶边的外侧壁设有泡沫橡胶条120，安装套110与墙顶安装后，泡沫橡胶条120能够将安装套110在随安装盒10小幅摆动时产生的力均匀的作用在墙顶上，保证安装套110与墙顶之间固定的稳定性。
实施例二
本发明实施例提供一种自动百叶窗帘系统，包括如上述所述的百叶窗帘结构。
具体的，本实施例中的自动百叶窗帘系统包括百叶60以及上一实施例中的百叶窗帘结构，卷绳器30同样位于防尘盒组件50内，卷绳器30上的卷绳穿过穿绳孔5011和安装盒10的第二通孔102并与百叶60连接，与卷绳器30固定连接的转轴20通过管状电机70驱动，人们可以通过有线或无线控制管状电机70的启停以及转动方向，进而完成对百叶60的自动控制。
此外，自动百叶窗帘系统也同样具有百叶窗帘结构的有益效果，即防尘盒组件50也是通过卡接固定在安装盒10内而完成卷绳器30的固定，安装盒10上不需要设置额外的固定孔，使安装盒10的外侧壁光滑美观；同时，卷绳器30被防尘盒组件50封闭设置，在使用过程中，灰尘水汽等基本不会进入到防尘盒组件50内而附着在卷绳器30上，保证了卷绳器30和轴承40的使用寿命；同时，通过防尘盒组件50的隔音以及防尘盒组件50对轴承40的封闭保护，卷绳器30转动时产生的声音大大减小，不会影响室内其他人的正常工作学习和休息，满足人们的需求。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。