本发明涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种智能控制电加热咖啡烘烤机。
背景技术：
咖啡豆，是指用于制作咖啡的植物果实。广义的讲世界上有2种咖啡豆，阿拉比卡豆和罗伯斯塔豆。咖啡的果实是由两颗椭圆形的种子相对组成的。互相衔接的一面为平坦的接面，称为平豆。但也有由一颗圆形种子组成的，称为圆豆，其味道并无不同。最早期阿拉伯人食用咖啡的方式是将整颗果实咀嚼，以吸取其汁液。其后他们将磨碎的咖啡豆与动物的脂肪混合，来当成长途旅行的体力补充剂，一直到约公元 1,000 年，绿色的咖啡豆，才被拿来在滚水中煮沸成为芳香的饮料。又过了三个世纪，阿拉伯人开始烘焙及研磨咖啡豆，由于古兰经中严禁喝酒，使得阿拉伯人消费大量的咖啡，因而宗教其实也是促使咖啡在阿拉伯世界广泛流行的一个很大的因素。
运用于食品领域的咖啡豆烘烤，现有的咖啡豆烘烤是采用燃气烘烤，手动控制，咖啡豆烘烤质量取决烘烤师手艺，而且匀质性差，咖啡的涩、酸、苦等特性难体现。现有燃气烘烤咖啡机，一、燃料不安全；二、操作不方便；三、烘烤咖啡豆品质不稳定。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能控制电加热咖啡烘烤机，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能控制电加热咖啡烘烤机，包括烘烤筒加热机构、排气系统、电子控制系统、隔热罩、进料机构、轮子、机架、取料机构、出料机构和排废料机构，其特征在于，所述机架上端设置有电子控制系统，所述电子控制系统上端设置有隔热罩，所述隔热罩一侧设置有排气系统，所述排气系统上端设置有烘烤筒加热机构，所述隔热罩另一侧设置有排废料机构，所述排废料机构上端设置有出料机构，所述出料机构上端设置有取料机构，所述取料机构上端设置有进料机构，所述机架底部设置有轮子。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘烤筒加热机构一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器驱动搅拌筒旋转，所述驱动电机一侧设置有轴承座，所述驱动电机通过第一螺栓、第一弹簧垫圈与第一平垫圈固定在驱动电机座上，所述第一平垫圈一侧设置有第一平键，所述驱动电机座通过第二螺栓、第二弹簧垫圈与第二平垫圈固定，所述第二平垫圈一侧设置有第一螺母，所述搅拌筒轴和驱动电机通过联轴器与第二平键联接，所述搅拌筒通过第三平键与集电子轴连接，所述集电子与第一轴承通过隔套隔断，所述搅拌筒外筒上端通过加热圈固定带固定设置有加热圈，所述搅拌筒外侧设置有隔热棉，所述隔热棉通过隔热棉固定套固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排气系统上端设置有鼓风机，所述鼓风机与鼓风机座通过第四平垫圈、第四弹簧垫圈与第三螺钉固定，所述鼓风机口端与鼓风机风道通过第二螺钉固定，所述排气系统下端设置有废料斗，所述废料斗上端通过第三平垫圈、第三弹簧垫圈、第一螺钉与离心机固定连接，所述离心机与废料斗连接，所述废料斗上端设置有防水接头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构上端设置有进料斗，所述进料斗套设在进料口上端，所述进料口一侧设置有手柄，所述手柄另一端连接有进料口阀门，所述进料口阀门通过第三螺栓、垫圈与进料口阀衬套固定，所述进料口阀门下端设置有排气阀电机，所述排气阀电机通过第四螺栓固定，所述排气阀电机上端通过紧定螺钉固定设置有排气阀，所述排气阀下端设置有第五螺栓，所述排气阀上端设置有进料阀上定位座与进料阀下定位座，所述进料阀上定位座与进料阀下定位座通过第六螺栓连接，所述进料阀上定位座上端设置有称重座，所述称重座上端通过称重传感器安装套与称重传感器压垫固定设置有称重传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构上端设置有进出料端盖，所述进出料端盖一侧设置有放料锁舌，所述放料锁舌通过弹簧与取料手柄滑动连接，所述放料锁舌下端设置有第四螺钉，所述放料锁舌内部设置有弹簧，所述进出料端盖内部设置有出料板翻转轴承座，所述出料板翻转轴承座、第二螺母通过出料板固定，所述第二螺母一侧设置有回位弹簧，所述进出料端盖表面设置有观察窗镜片，所述观察窗镜片下端设置有观察窗镜片压板，所述进出料端盖下端设置有取料管，所述取料管下端设置有取料手柄，所述取料手柄底部连接圆形塑料手柄球，所述取料手柄一侧设置有第二轴承与出料板端轴承座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料机构上端设置有出料斗，所述出料斗底座通过第八螺栓与电机固定，所述电机通过出料搅拌轴驱动出料侧搅拌轴、出料侧搅拌刷与出料搅拌中心刷转动，所述出料侧搅拌轴上端设置有出料侧搅拌轴座，所述出料侧搅拌轴座与出料搅拌轴通过紧定螺钉固定，所述出料斗一侧通过第三螺母固定设置有出料板锁扣，所述出料斗一侧设置有放料板，所述放料板通过放料板轴、放料板轴垫片与开口销固定，所述出料搅拌中心刷与出料侧搅拌刷通过第七螺栓固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排气系统上端设置有九十度旋转电机，所述九十度旋转电机与通风阀轴、通风阀连接，所述通风阀与通风口连接，所述通风阀轴下端设置有第四螺母，所述通风阀轴通过第九螺栓、第十螺栓固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔热罩一侧设置有加热室门，所述加热室门表面设置有手柄，所述加热室门通过第五螺母、第十一螺栓固定，所述加热室门背部设置有隔热板，所述隔热板内部设置有第三轴承，所述第三轴承通过轴承轴、轴套、第六螺母与开口销固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种智能控制电加热咖啡烘烤机，电加热安全可靠，智能控制，操作灵便，咖啡豆烘烤质量稳定，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种新型智能控制电加热咖啡烘烤机结构示意图；
图2为本发明所述的烘烤筒加热机构结构示意图；
图3为本发明所述的排气系统结构示意图；
图4为本发明所述的排废料机构结构示意图；
图5为本发明所述的进料机构结构示意图；
图6为本发明所述的进出料端盖结构示意图；
图7为本发明所述的出料机构结构示意图；
图8为本发明所述的通风系统结构示意图；
图9为本发明所述的加热室门结构示意图；
图中：1、烘烤筒加热机构；2、排气系统；3、电子控制系统；4、隔热罩；5、进料机构；6、轮子；7、机架；8、取料机构；9、出料机构；10、排废料机构；11、驱动电机；12、第一螺栓；13、第一弹簧垫圈；14、第一平垫圈；15、第一平键；16、联轴器；17、第二平键；18、驱动电机座；19、轴承座；20、第一轴承；21、隔套；22、第二螺栓；23、第二弹簧垫圈；24、第二平垫圈；25、第一螺母；26、集电子；27、第三平键；28、搅拌筒；29、加热圈固定带；30、隔热棉；31、隔热棉固定套；32、加热圈；33、废料斗；34、离心机；35、第三平垫圈；36、第三弹簧垫圈；37、第一螺钉；38、防水接头；39、第二螺钉；40、鼓风机座；41、鼓风机；42、第四平垫圈；43、第四弹簧垫圈；44、第三螺钉；45、进料斗；46、第三螺栓；47、垫圈；48、进料口阀衬套；49、进料口阀门；50、手柄；51、进料口；52、第四螺栓；53、排气阀电机；54、第五螺栓；55、排气阀；56、紧定螺钉；57、第六螺栓；58、进料阀下定位座；59、进料阀上定位座；60、称重座；61、称重传感器；62、称重传感器安装套；63、称重传感器压垫；64、进出料端盖；65、放料锁舌；66、第四螺钉；67、弹簧；68、出料板翻转轴承座；69、第二螺母；70、回位弹簧；71、出料板；72、观察窗镜片；73、观察窗镜片压板；74、取料管；75、取料手柄；76、圆形塑料手柄球；77、第二轴承；78、出料板端轴承座；79、出料斗；80、第七螺栓；81、出料侧搅拌刷；82、出料侧搅拌轴；83、出料侧搅拌轴座；84、紧定螺钉；85、出料搅拌轴；86、电机；87、出料搅拌中心刷；88、放料板轴；89、放料板；90、出料板锁扣；91、第三螺母；92、放料板轴垫片；93、开口销；94、第八螺栓；95、通风口；96、通风阀；97、九十度旋转电机；98、通风阀轴；99、第九螺栓；100、第四螺母；101、第十螺栓；102、加热室门；103、手柄；104、第五螺母；105、第十一螺栓；106、轴承轴；107、第三轴承；108、轴套；109、第六螺母；110、开口销；111、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种智能控制电加热咖啡烘烤机，包括烘烤筒加热机构1、排气系统2、电子控制系统3、隔热罩4、进料机构5、轮子6、机架7、取料机构8、出料机构9和排废料机构10，其特征在于，机架7上端设置有电子控制系统3，电子控制系统3上端设置有隔热罩4，隔热罩4一侧设置有排气系统2，排气系统2上端设置有烘烤筒加热机构1，隔热罩4另一侧设置有排废料机构10，排废料机构10上端设置有出料机构9，出料机构9上端设置有取料机构8，取料机构8上端设置有进料机构5，机架7底部设置有轮子6。
烘烤筒加热机构1一侧设置有驱动电机11，驱动电机11通过联轴器16驱动搅拌筒28旋转，驱动电机11一侧设置有轴承座19，驱动电机11通过第一螺栓12、第一弹簧垫圈13与第一平垫圈14固定在驱动电机座18上，第一平垫圈14一侧设置有第一平键15，驱动电机座18通过第二螺栓22、第二弹簧垫圈23与第二平垫圈24固定，第二平垫圈24一侧设置有第一螺母25，搅拌筒28轴和驱动电机11通过联轴器16与第二平键17联接，搅拌筒28通过第三平键27与集电子26轴连接，集电子26与第一轴承20通过隔套21隔断，搅拌筒28外筒上端通过加热圈固定带29固定设置有加热圈32，搅拌筒28外侧设置有隔热棉30，隔热棉30通过隔热棉固定套31固定。
排气系统2上端设置有鼓风机41，鼓风机41与鼓风机座40通过第四平垫圈42、第四弹簧垫圈43与第三螺钉44固定，鼓风机41口端与鼓风机41风道通过第二螺钉39固定，排气系统2下端设置有废料斗33，废料斗33上端通过第三平垫圈35、第三弹簧垫圈36、第一螺钉37与离心机34固定连接，离心机34与废料斗33连接，废料斗33上端设置有防水接头38。
进料机构5上端设置有进料斗45，进料斗45套设在进料口51上端，进料口51一侧设置有手柄50，手柄50另一端连接有进料口阀门49，进料口阀门49通过第三螺栓46、垫圈47与进料口阀衬套48固定，进料口阀门49下端设置有排气阀电机53，排气阀电机53通过第四螺栓52固定，排气阀电机53上端通过紧定螺钉56固定设置有排气阀55，排气阀55下端设置有第五螺栓54，排气阀55上端设置有进料阀上定位座59与进料阀下定位座58，进料阀上定位座59与进料阀下定位座58通过第六螺栓57连接，进料阀上定位座59上端设置有称重座60，称重座60上端通过称重传感器安装套62与称重传感器压垫63固定设置有称重传感器61。
进料机构5上端设置有进出料端盖64，进出料端盖64一侧设置有放料锁舌65，放料锁舌65通过弹簧67与取料手柄75滑动连接，放料锁舌65下端设置有第四螺钉66，放料锁舌65内部设置有弹簧67，进出料端盖64内部设置有出料板翻转轴承座68，出料板翻转轴承座68、第二螺母69通过出料板71固定，第二螺母69一侧设置有回位弹簧70，进出料端盖64表面设置有观察窗镜片72，观察窗镜片72下端设置有观察窗镜片压板73，进出料端盖64下端设置有取料管74，取料管74下端设置有取料手柄75，取料手柄75底部连接圆形塑料手柄球76，取料手柄75一侧设置有第二轴承77与出料板端轴承座78。
出料机构9上端设置有出料斗79，出料斗79底座通过第八螺栓94与电机86固定，电机86通过出料搅拌轴87驱动出料侧搅拌轴82、出料侧搅拌刷81与出料搅拌中心刷87转动，出料侧搅拌轴82上端设置有出料侧搅拌轴座83，出料侧搅拌轴座83与出料搅拌轴85通过紧定螺钉84固定，出料斗79一侧通过第三螺母91固定设置有出料板锁扣90，出料斗79一侧设置有放料板89，放料板89通过放料板轴88、放料板轴垫片92与开口销93固定，出料搅拌中心刷87与出料侧搅拌刷81通过第七螺栓80固定。
排气系统2上端设置有九十度旋转电机97，九十度旋转电机97与通风阀轴98、通风阀96连接，通风阀96与通风口95连接，通风阀轴98下端设置有第四螺母100，通风阀轴98通过第九螺栓99、第十螺栓101固定。
隔热罩4一侧设置有加热室门102，加热室门102表面设置有手柄103，加热室门102通过第五螺母104、第十一螺栓105固定，加热室门102背部设置有隔热板111，隔热板111内部设置有第三轴承107，第三轴承107通过轴承轴106、轴套108、第六螺母109与开口销110固定。
具体原理：使用时，第一步预热，加热圈预热，边加热驱动电机86边驱动加热炉旋转，加热炉内温度到200℃后停止加热，然后冷却到50℃，重复3次；第二步加豆烘培，称重计量称取500g豆，进入烘培炉内，关闭称重计量进料阀、放料阀和排气阀55，边加热边旋转，炉内温度达到190℃，自动开启排气阀55，排气阀55可以小额度开启，从显示屏进行人工上设置，启动多翼式离心鼓风机，开始抽烟和银皮1分钟，然后停机；第三步深度烘培，边加热边旋转，炉内和排气口温度达到215℃，直到炉内温度达到220℃，停止加热，加热炉继续旋转，排气阀55全开，再次启动多翼式离心鼓风机抽烟；第四步察看，从观察窗观察豆烘培情况，用取料棒取出豆，察看豆的烘培质量；第五步出豆，关闭出料口，打开放料阀放料，启动出料电机搅拌豆，同时启动离心机抽银皮；第六步去掉银皮，打开出料口，放出烘焙好的豆。
该种智能控制电加热咖啡烘烤机，电加热安全可靠，智能控制，操作灵便，咖啡豆烘烤质量稳定，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。