本发明涉及饮品制作机，具体提供一种升液管防护引流罩以及包括该防护引流罩的升液管组件和饮品制作机。
背景技术：
在采用自动饮品制作机进行饮品冲泡的过程中，通常需要泵送装置自下而上泵送液体，如果盖子没盖好，液体很容易从饮品制作机内喷射出来，喷溅到操作者身上或者污损周围环境，并且很多饮品制作机带有加热功能，如果喷射出来的是热流体，还可能导致烫伤。
cn104161462b是本申请人的中国发明专利，其公开了一种用于饮品制作机的防烫伤装置，该饮品制作机主要包括容器、位于容器顶端的冲泡器、位于容器下部的加热器，空气压缩机、升液管组件和下陷空腔共同组成泵送装置，将容器内冷的或已被加热的液体经由升液管输送至冲泡器。在饮品制作机的冲泡器和盖中设置防烫伤传感器，用于检测饮品制作机盖是否打开，饮品制作机的控制器从防烫伤传感器获取信号，当收到盖打开的信号时使泵送装置停止运转，向冲泡器输送液体的升液管不再有液体喷出。该防烫装置已经起到了防护作用。
然而，防烫伤传感器是电子设备，制造复杂，长期处于酸碱不一的热气蒸腾环境中很容易受到腐蚀或者老化，使用寿命短且不易维护。此外，如果冲泡液体经由升液管汇成一束注入冲泡器，喷洒范围过于集中，没有用尽可能少的时间将尽可能多的冲泡调料打湿使其均匀吸水，对于一些很轻的冲泡调料(例如草本类植物调料)很容易漂浮在液面上不能得到充分浸泡，对于一些不能速溶的粉末状调料很容易使其抱团不能很好的溶于冲泡液体中，从而影响冲泡效果。
因此，本领域需要一种新的装置来解决上述问题，既能起到引流作用，又能增大向冲泡器注水的覆盖面。
技术实现要素：
本发明旨在通过简单的装置防止冲泡过程中液体冲出饮品制作机，同时增大升液管注水喷洒覆盖面。
为此目的，本发明提供一种用于饮品制作机的升液管防护引流罩，该饮品制作机包括用于存储水或饮品的容器、可打开地连接到所述容器的盖、用于存储和冲泡调料的冲泡器、用于从所述容器向所述冲泡器中泵送液体的泵，所述泵通过升液管将所述容器内的液体泵送至所述冲泡器，其特征在于，所述防护引流罩套设在所述升液管的顶端，所述防护引流罩上设置有出水口，所述盖上设置有向下延伸的突出部件，所述突出部件用于触发所述出水口的打开或闭合：当所述盖闭合时，所述突出部件接触所述引流罩，从而使所述出水口打开；当所述盖打开时，所述突出部件离开所述防护引流罩，从而使所述出水口闭合。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述防护引流罩为可产生形变的中空囊状结构，所述出水口为所述引流罩面向所述冲泡器的侧面上的切口。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述防护引流罩上设置有致动构件，当所述盖闭合时，所述突出部件接触所述致动构件，从而触发所述出水口打开。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述致动构件是弹性构件：当所述盖闭合时，所述突出部件接触所述弹性构件，从而打开所述出水口；当所述盖打开时，所述突出部件离开所述弹性构件，所述出水口在所述弹性构件的弹力作用下闭合。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述致动构件是偏置枢转构件：当所述盖闭合时，所述突出部件接触所述偏置枢转构件，从而打开所述出水口；当所述盖打开时，所述突出部件离开偏置枢转构件，所述出水口在所述偏置枢转构件的偏置力作用下闭合。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述出水口是设置在所述防护引流罩的侧壁上的多个竖向切口，所述多个竖向切口在自然状态下处于闭合状态。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述突出部件为按压块，当所述盖处于闭合状态时，所述按压块向下挤压所述防护引流罩，从而使所述多个竖向切口打开。
在上述升液管防护引流罩的优选实施方式中，所述防护引流罩由硅胶材料制成；并且/或者，所述防护引流罩上设置有固定件，所述固定件用于将所述防护引流罩固定到所述容器的本体上。
根据本发明的另一个方面，提供一种用于饮品制作机的升液管组件，所述升液管组件包括上述升液管和防护引流罩。
根据本发明的又一个方面，提供一种饮品制作机，所述饮品制作机包括上述升液管防护引流罩或上述升液管组件。
本领域技术人员能够理解的是，所述防护引流罩为简单的机械构件，不需要电路控制，耐高温耐腐蚀，易于维护和安装。并且，所述防护引流罩只需简单触发便能根据盖的开合状态控制其出水口的打开或关闭，确保只有在的盖关闭的状态下才允许液体从升液管泵出，简单直接地起到了防护作用。同时，所述防护引流罩上切口的形状和数量可以很好地控制升液管的出水速度和喷射覆盖范围，一定程度上解决了浸泡不充分的问题。
附图说明
图1是根据本发明的饮品制作机的竖向剖视图。
图2a、2b、2c、2d是根据本发明的防护引流罩的立体放大图。
图3是根据本发明的升液管的立体图。
图4a、4b是根据本发明的升液管组件不同角度观察的立体图，其中示出了组装好的本发明的防护引流罩。
图5是根据本发明的饮品制作机的顶部俯视图，其中盖、冲泡器和本发明的升液管组件都已被拆除。
图6是根据本发明的饮品制作机的局部放大图，其中示出了组装好的本发明的防护引流罩。
图7a是根据本发明的饮品制作机的顶部俯视图，其中盖和冲泡器都已被拆除。
图7b是图7a的局部放大图。
图8是根据本发明的饮品制作机的顶部俯视图，其中盖被拆除。
图9是根据本发明的饮品制作机的立体图。
图10是根据本发明的饮品制作机内的液体流向图。
附图标记列表：
1、饮品制作机；21、容器；211、容器内底面；24、冲泡器；241、冲泡器底部排放口；23、盖；231、按压块；26、防护引流罩；261、固定件；262、防护引流部分；263、竖向切口；264、接合部分；25、升液管；27、下陷空腔；22、把手；221、把手固定件。
具体实施方式
下面参照附图来详细描述本发明的升液管防护引流套，首先参阅图1、图6和图2a、2b、2c、2d，本发明的饮品制作机1包括用于存储水或饮品的容器21、可打开地连接到容器21的盖23、设置在容器21内且用于存储和冲泡调料的冲泡器24、用于从容器21向冲泡器24泵送液体的泵(图中未示出)，所述泵通过升液管25将容器21内的液体泵送至冲泡器24。本发明的防护引流罩26(下文将详细描述)套设在升液管25的顶端，防护引流罩26面向冲泡器24的侧壁上设置有出水口263(在图2中清晰地示出)，盖23上设置有向下延伸的按压块231，按压块231用于触发所述出水口263的打开或闭合。具体地，按压块231的位置设置成：当盖23闭合时，按压块231按压引流罩26，使出水口263打开，此时液体可从出水口263流出；当盖23打开时，按压块231离开防护引流罩26，出水口263闭合，此时沿升液管25上升的液体被阻挡。本领域技术人员应当理解的是，本发明的饮品制作机1还包括除上述部件之外的其他多个部件，由于本发明的技术方案及其操作不涉及这些部件，因而此处不再对其进行赘述。
优选地，防护引流罩26由硅胶材料制成，并且包括防护引流部分262和接合部分264。其中，防护引流部分262呈中空的囊状结构，面向冲泡器24的一侧突出于接合部分264，面向冲泡器24的侧面上设置有3条竖向切口263作为出水口，自然状态下，竖向切口263为闭合状态，当防护引流部分262的顶部受到按压时产生形变，促使竖向切口263打开。由图1可知，给予防护引流部分262顶部压力的是盖23上的按压块231，只有在盖23闭合时，按压块231才会按压防护引流部分262，因而只有在盖闭合的状态下，沿升液管25上升的液体才能从防护引流罩26里喷出，起到了很好的防护作用。接合部分264用于套设到升液管25的顶端，使防护引流罩26与升液管25接合，接合部分264与竖向切口263相背的侧壁上还设有固定件261，用于将防护引流罩26固定到容器21本体上。
由硅胶材料制成的防护引流罩取材方便，化学性质稳定，工作温度覆盖低温至高温的广泛区域，在压力作用下形变、恢复迅速，并且无需电子元件控制，制造简单，使用寿命长，易于安装。并且，三条竖向切口263形成了三个不同方向的出水口，出水覆盖范围广，使调料能够尽快被均匀打湿吸水，有效防止了过轻的冲泡调料(例如草本类植物调料)漂浮在液面上和不能速溶的粉末状调料抱团，改善了冲泡效果。
需要说明的是，尽管附图所示以及这里描述的是三条竖向切口263，但是上述出水口的数量和形状并不是限制性的，不同的数量和形状可以形成不同的出水速度和喷射覆盖范围，本领域技术人员可以根据需要对上述数量和具体形状作出调整，例如，出水口的数量可以多于或少于三个，形状可以是竖向切口以外其他形状。
另外，这里描述的防护引流罩26由硅胶材料制成也不是限制性的，实际应用中，也可以是由其他可以产生形变并且耐高温、耐腐蚀的材料制成。
再者，尽管上面描述的防护引流罩26是通过自身材料的弹性来打开和关闭出水口，但是，本发明并不局限于此，只要能够实现“关盖出水口开，开盖出水口关”的目的，所述出水口也可以借助外部机构来打开和关闭。例如，防护引流罩26上可以设置弹性致动构件，例如弹簧，出水口上可以设置滑动关断门；在没有外力作用的情况下，所述滑动关断门在弹簧的弹力作用下关闭所述出水口；当盖23闭合时，按压块231沿着克服弹簧作用力的方向接触所述滑动关断门，从而打开所述出水口；当盖23打开时，按压块231离开所述滑动关断门，所述出水口在所述弹簧的弹力作用下被所述滑动关断门重新关闭。再比如，防护引流罩26上可以设置偏置枢转构件，例如带有扭簧的转轴组件，并且出水口上可以设置枢转关断门；在没有外力作用的情况下，所述枢转关断门在扭簧的作用下关闭所述出水口；当盖23闭合时，按压块231沿着克服扭簧作用力的方向接触所述枢转关断门，从而打开所述出水口；当盖23打开时，按压块231离开所述枢转关断门，所述枢转关断门在扭簧的作用下重新关闭所述出水口。当然，在上述两个例子中，防护引流罩26最好由刚性材料制成。
图3和图4a、4b示出了防护引流套26与升液管25的接合状态。防护引流套26通过接合部分264套设在升液管25的顶端。在组装好的装态下，防护引流部分262突出于接合部分264的一面朝向冲泡器24，设有固定件261的一面抵靠容器本体，接合部分264上的固定件261可将升液管25一并固定到容器主体上。
继续参阅图5至图9，升液管25的底端插入容器底部211的下陷空腔27，防护引流罩26上的固定件261将防护引流罩26和升液管25一并固定到容器21的主体上，优选地，固定件261直接插接到饮品制作机把手22的固定件221上。防护引流罩26突出于升液管25的一侧朝向冲泡器24，防护引流部分262下部的升液管25抵在冲泡器24的外壁上，从而升液管25、防护引流罩26被稳定地固定在冲泡器24的外壁和容器24的内壁之间，防止运输饮品制作机1过程中或冲泡时上升的液体冲力过大带动升液管26和防护引流罩26晃动。同时，防护引流部分262带有切口263(图6中仅示意性地示出1个)的侧壁突向冲泡器24并且突出于冲泡器24的内壁，使得液体从切口263(图6中仅示意性的示出1个)流出时全部流入冲泡器24，液体流出量较少时也不会沿升液管25的外壁重新流回容器21。
根据本发明的另一个方面，本发明还提供了一种升液管组件，所述升液管组件包括上文所述的升液管25和防护引流罩26。
根据本发明的又一个方面，本发明还提供了一种饮品制作机，所述饮品制作机包括上文所述的防护引流罩26或升液管组件。
最后参阅图10，图10示出了根据本发明的饮品制作机1内的液体流向，在盖23闭合的状态下，容器21内的液体进入容器21内底面211上的下陷空腔27，在下陷空腔27内被泵压后沿升液管25上升，经由升液管25顶部套设的防护引流罩26进入冲泡器24，浸泡结束后经由冲泡器24底部的排放口241重新返回容器21，如此循环往复进行动态冲泡。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。