本发明涉及一种在室内使用、能点燃的细线香，特别是涉及一种手工细线香的制备方法。
背景技术：
薰香已成为典型的生活美学之一，在房间燃上一些锥香或线香，让香气散布在整个空间，籍由瑜伽运动的训练，可以帮助气血流通，促进新陈代谢。尤其是在忙碌了一整天回到家中后，如果能再配合上一点轻松的音乐，在烛火摇曳下悠闲地渡过属于自已的时间，就可以借由芳香疗法的原理，让你很快地恢复体力，对于思考冥想也有明显助益。锥香或线香所发出的淡淡的香味能消除空气中的病菌，清除异味，能给您的工作、生活环境带来不一样的氛围，让您的身心，心情倍感舒畅，缓解紧张压抑的神经，让生活、工作更具激情。
然而，现有的线香一般采用单一沉香再配合粘合剂来制作而成，此种配方的线香，其成型出来的线香的直径在1cm左右，点燃后具有大量的烟产生，易使室内具有呛人的感觉。
有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种手工细线香的制备方法，其能制备出直径为0.3～0.8cm的细线香，克服了现有细线香直径较粗，点燃后具有大量烟产生，给人呛气感觉的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是采用以下步骤：
一种手工细线香的制备方法，通过如下步骤制备而成：
一、备料，称取原料，上述原料由如下质量百分比组份组合而成：沉香60～75％，楠木粉20～25％和液体混合物4～16％；其中，液体混合物由水和蜂蜜组成，水与蜂蜜的重量比为3：7；
二、发酵，将上述原料的各组份均匀混合在一起，并放置于一转动的其内具有若干圆形陶瓷珠的陶瓷密封容器内发酵，发酵10-12小时，发酵后得到发酵物；
三、压香，将上述步骤二的发酵物放置在其喷射口口径为0.3-0.8cm的挤压器内,在喷射口处放置一承接盘,向下挤压挤压器内的发酵物,喷射口喷射出一条条状物；
四、拉香，准备放置盘,该放置盘为木质中空长方形框架,此木质中空长方形框架的底面四角处具有支撑将放置盘撑离地面的支撑脚,该木质中空长方形框架的中空腔室内固设有与此中空腔室相吻合的放置网,将上述步骤三的承接盘上的条状物用一只手将条状物的首端拉起,另一只手将条状物托着,并沿木质中空长方形框架的长度方向延伸放置于木质中空长方形框架上,拉出的条状物的长度与木质中空长方形框架的长度相吻合时工人用手将拉出的条状物进行捏断,如此反复使放置盘上沿放置盘的宽度方向排列有若干根捏断的条状物；
五、晾干、裁切，将上述步骤四的放置盘放置在阴凉地方进行自然晾干，晾干时间10-12小时，晾干后将长方形放置盘上的若干条状物一同拿取至桌面上,并对桌面上的条状物的首、尾两端用切刀进行切头处理，之后根据所需长度用切刀进行裁切成若干段形成线香，之后将若干线香用纸扎捆成一把，并放置于玻璃瓶、陶瓷瓶或银容器内容置存放。
上述原料由如下质量百分比组份组合而成：沉香70％，楠木粉20％和液体混合物10％。
上述陶瓷密封容器包括陶瓷缸和陶瓷盖，上述陶瓷缸内装有若干个上述陶瓷珠,上述陶瓷缸的上端具有向上延伸的缩径缸口段,上述缩径缸口段的内侧壁凹设有上闭环形凹槽,上述缩径缸口段的内侧壁上凸设有处于上闭环形凹槽下方的承接凸环,上述陶瓷盖伸入缩径缸口段内并叠放在承接凸环上,且上述陶瓷盖的底面向下延伸有紧配合嵌入承接凸环的中空腔室内的嵌装凸台，上述陶瓷盖上方设有压在陶瓷盖上的锁紧盖，上述锁紧盖为金属盖，上述缩径缸口段的上端端部内侧壁上凹设有其上端通至缩径缸口段的上端端部外、下端与闭环形凹槽相连通的凹陷，上述锁紧盖的外侧壁上具有经上述凹陷滑入至上述上闭环形凹槽内并在上闭环形凹槽内作周向移动的限位部位，上述锁紧盖的中心部位上设有由上至下穿过锁紧盖，并与锁紧盖螺装配合的顶紧螺栓，且上述顶紧螺栓的自由端端部顶紧在上述陶瓷盖的顶面上。
上述锁紧盖呈三角形造型，上述锁紧盖的顶面位于三个角部处均切削有向下倾斜的切削倾斜面，上述锁紧盖位于此切削倾斜面处的部位为上述限位部位，上述缩径缸口段的内侧壁对应于上述锁紧盖的三个角部处对应凹设有三个上述凹陷。
上述锁紧盖的顶面焊固有供顶紧螺栓穿过螺装的锁紧螺母，上述顶紧螺栓的头部处于锁紧螺母的上方。
上述锁紧盖由一中心圆片和设置在中心圆片外侧壁上并向外延伸的连接臂，上述连接臂设置有三个，三连接臂沿中心圆片的周向方向均匀间隔环绕分布，三连接臂围成三角造型，上述连接臂的底面设有平放设置的锁紧板，上述锁紧板的第一端与连接臂的底面相叠并锁固在一起，上述锁紧板的第二端端部处于连接臂外，且上述锁紧板的第二端顶面位于连接臂端部至锁紧板的第二端端部之间的部位呈向下倾斜的倾斜面，上述连接臂位于此倾斜面处的部位为上述限位部位，上述缩径缸口段的内侧壁对应凹设有三个上述凹陷，三凹陷均匀间隔环绕分布，上述凹陷的陷底至上述中心圆片圆心的直径等于或大于上述锁紧板的第二端端部至上述中心圆片圆心的直径，且上述锁紧板的第二端端部至上述中心圆片圆心的直径大于上述中心圆片圆心至缩径缸口段内侧壁的直径，上述锁紧板位于倾斜面处的厚度小于上述上闭环形凹槽的槽宽；上述中心圆片的圆心处开设有供顶紧螺栓穿过的穿过孔，此穿过孔的孔壁上设有与顶紧螺栓相匹配的内螺纹，上述顶紧螺栓的上端端部外套装有带动顶紧螺栓转动的转动手轮。
上述凹陷为弧形凹陷。
上述挤压器包括支座和容置座，上述支座具有底板、固定竖立在底板顶面上的立柱和活动穿过立柱上部外的横压杆，上述容置座呈竖立放置在底板上的中空方形柱体，上述中空方形柱体处于立柱的前方，上述中空方形柱体的底面呈开口状，上述中空方形柱体的左侧壁或右侧壁上开设有细孔，上述细孔为所述的喷射口，上述中空方形柱体的底面设有套紧于中空方形柱体的底面开口内的并与中空方形柱体锁紧配合的密封盖，上述中空方形柱体的顶面开设有穿孔，上述穿孔内嵌装有竖立穿过穿孔的挤压杆，上述挤压杆的下端端部具有处于中空方形柱体的中空腔室内并与中空方形柱体的中空腔室相吻合的压板，上述挤压杆的上端端部处于上述中空方形柱体的顶面上方，上述挤压杆的上端设有沿底板的左右方向横卧设置的横杆，上述挤压杆的上端端部套紧穿过上述横杆，上述横杆的两端外套装有承压轮，上述挤压杆处于两承压轮之间；上述立柱的上部开设有沿立柱上下方向延伸的并贯穿立柱前、后两侧壁的条形穿孔，上述横压杆沿底板的前后方向穿过上述条形穿孔，上述横压杆的上表面和下底面相应与条形穿孔的上孔壁和下孔壁之间具有上闭环形凹槽，上述横压杆的前端处于上述容置座的正上方，并压放在容置座的两承压轮上，上述横压杆前端位于上述容置座上方的部位处固设有两条沿横压杆的长度方向延伸的条形限位条，两条形限位条沿横压杆的宽度方向间隔并排设置，且两条形限位条之间嵌装有重力压板，上述重力压板的前端夹紧于两条形限位条之间，上述重力压板的后端穿过上述条形穿孔并叠压在上述横压杆的后端上，且上述重力压板的顶面呈由若干个台阶面构成的台阶结构，各台阶面的高度由前至后依次递减。
上述楠木粉为楠木树的树头研磨粉。
采用上述技术方案后，本发明的一种手工细线香的制备方法，由于组份中搭配着蜂蜜，利用蜂蜜的粘性使各组份在陶瓷密封容器内发酵时配合各圆形陶瓷珠受陶瓷密封容器的转动会相对冲击，实现对发酵物进行捶打，从而使发酵物的整体韧性得到显著提高，再利用较佳韧性的发酵物和挤压器的下压挤出的方式还可提高物料的韧性，并采用喷挤的方式使挤出的物料的直径达到0.3-0.8cm左右，之后再利用工人的手工抽出条状物放置的方式能在一定程度上使条状物的直径得以再一次的拉伸变细，从而使得以成型的线香的细度更细，保证直径能达到0.3-0.8cm的细线香，此直径的细线香燃烧出来的烟很少，无大量烟产生，闻起来较为舒适，避免传统的线香点燃后有大量的烟产生而给人呛气感觉的问题。
附图说明
图1为本发明陶瓷密封容器的立体图；
图2为本发明陶瓷密封容器的结构示意图(省略陶瓷盖)；
图3为本发明挤压器的结构示意图；
图4为本发明挤压器的立体分解图；
图5为本发明另一陶瓷密封容器的立体图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一种手工细线香的制备方法，通过如下步骤制备而成：
一、备料，称取原料，原料由如下质量百分比组份组合而成：沉香60～75％，楠木粉20～25％和液体混合物4～16％；其中，液体混合物由水和蜂蜜组成，水与蜂蜜的重量比为3：7，此楠木粉为楠木树的树头研磨粉，即将楠木树的树头进行洗净，洗净后晒干，晒干后研磨成粉状，水优选为纯净水、矿泉水或蒸馏水；
二、发酵，发酵，将上述原料的各组份均匀混合在一起，并放置于一转动的其内具有若干圆形陶瓷珠的陶瓷密封容器内发酵，发酵10-12小时，发酵后得到发酵物，具体是，将原料放置在陶瓷密封容器内，此陶瓷密封容器内具有若干圆形陶瓷珠，且原料在发酵过程中陶瓷密封容器一直处于转动状态；
其中，如图1、2所示，陶瓷密封容器包括陶瓷缸1和陶瓷盖2，陶瓷缸1内装有若干个所述的圆形陶瓷珠3,优佳的是各圆形陶瓷珠3的直径大小不一，采用直径不一的陶瓷珠3可对发酵物的搅拌混合较为均匀充分，并对发酵物的击打力不同，使发酵物的最终韧性较佳；所述的陶瓷缸1的上端具有向上延伸的缩径缸口段11,缩径缸口段11的内侧壁下部向外凹设有上闭环形凹槽111,缩径缸口段11的内侧壁上凸设有处于上闭环形凹槽111下方的承接凸环112,陶瓷盖2伸入缩径缸口段11内并平叠放在承接凸环112上,且陶瓷盖2的底面向下延伸有紧配合嵌入承接凸环112的中空腔室内的嵌装凸台21，即陶瓷盖2放置在承接凸环112的顶面上时陶瓷盖2底面的嵌装凸台21相应嵌装于承接凸环112的环内空间内，使陶瓷盖2得以固定安装；
所述的陶瓷盖2上方设有压在陶瓷盖2上的锁紧盖4，锁紧盖4为金属盖，并呈三角形造型，缩径缸口段11的内侧壁上向外凹设有凹陷113，凹陷113沿缩径缸口段11的上下方向延伸设置，且凹陷113的上端端部通至缩径缸口段11的顶面、下端端部通至上闭环形凹槽111处，与上闭环形凹槽111相连通，此凹陷113优佳为弧形凹陷，此凹陷113设置有三个，沿缩径缸口段11的周向方向均匀间隔环绕分布，锁紧盖4的外侧壁上具有经凹陷113滑入至上闭环形凹槽111内并在上闭环形凹槽111内作周向移动的限位部位，优佳的是，锁紧盖4的顶面位于三个角部处均切削有由内至外向下倾斜的切削倾斜面，锁紧盖4位于此切削倾斜面处的厚度小于上闭环形凹槽上下方向的宽度，锁紧盖位于此切削倾斜面处的部位为所述的限位部位，安装时锁紧盖的三个角部对应于三凹陷处，向下移锁紧盖4，当锁紧盖4的角部下移出凹陷外至上闭环形凹槽111的范围内时，旋转锁紧盖，利用锁紧盖4位于此切削倾斜面厚度小于上闭环形凹槽的宽度使锁紧盖的角部能转至上闭环形凹槽范围内，锁紧盖的三个角部相应与三凹陷错位，此时锁紧盖的角部限位于上闭环形凹槽内，防止锁紧盖自动向上打开；同时，锁紧盖4的中心部位上设有开设有贯穿锁紧盖4上下两面的安装穿孔(图中未示出)，且顶紧螺栓5的自由端端部顶紧在陶瓷盖2的顶面上，顶紧螺栓5与锁紧盖4螺合连接，优佳的是，锁紧盖4的顶面焊固有锁紧螺母6，顶紧螺栓5的杆部穿过锁紧螺母6，顶紧螺栓5的头部处于锁紧螺母6的上方，应用时旋紧顶紧螺栓5，顶紧螺栓5会向下移，使顶紧螺栓5的自由端端部顶压着陶瓷盖2，使陶瓷盖2与内陶瓷缸2的盖合度更为紧度，以免原料在发酵过程中内陶瓷缸2内的气压增大将陶瓷盖2向上顶起，使陶瓷密封容器漏气，从而影响原料的发酵；
三、压香，将步骤二的发酵物放置在其喷射口口径为0.3-0.8cm的挤压器内,在喷射口处放置一承接盘,向下挤压挤压器内的发酵物,喷射口喷射出一条条状物；
优佳的是，如图3、4所示，挤压器包括支座和容置座71，支座具有底板72、固定竖立在底板顶面上的立柱73和活动穿过立柱上部外的横压杆74。
所述的容置座71呈竖立放置在底板72上的中空方形柱体，中空方形柱体处于立柱73的前方，并与立柱73的前侧壁靠紧配合，中空方形柱体的底面呈开口状，中空方形柱体的右侧壁上开设有其孔径为0.3-0.8cm的细孔711，细孔711也可开在中空方形柱体的左侧壁上，细孔711为所述的喷射口，中空方形柱体的底面设有套紧于中空方形柱体的底面开口内的并与中空方形柱体锁紧配合的密封盖(图中未示出)，中空方形柱体的顶面开设有穿孔(图中未示出)，穿孔内嵌装有竖立穿过穿孔的挤压杆75，挤压杆75的下端端部具有处于中空方形柱体的中空腔室内并与中空方形柱体的中空腔室相吻合的压板(图中未画出)，即此压板相应方形板，压板的四周沿与中空方形柱体的内侧壁相应贴合，挤压杆75的上端端部处于中空方形柱体的顶面上方，挤压杆75的上端设有沿底板72的左右方向横卧设置的横杆76，横杆76的两端外套装有承压轮77，挤压杆75处于两承压轮77之间；立柱73的上部开设有沿立柱73上下方向延伸的并贯穿立柱前、后两侧壁的条形穿孔731，横压杆74沿底板72的前后方向穿过条形穿孔731，横压杆74的上表面和下底面相应与条形穿孔的上孔壁和下孔壁之间具有上闭环形凹槽，即横压杆74悬空在条形穿孔731内，且横压杆74的前端处于容置座71的正上方，并压放在容置座的两承压轮77上，即利用容置座71对横压杆74的支撑使横压杆74呈倾斜设置，且横压杆74前端位于容置座71上方的部位处固设有两条沿横压杆74的长度方向延伸的条形限位条741，两条形限位条741沿横压杆74的宽度方向间隔并排设置，且两条形限位条741之间嵌装有重力压板78，重力压板78的前端夹紧于两条形限位条741之间，以免重力压板78随意滑动，重力压板78的后端穿过条形穿孔并叠压在横压杆74的后端上，且重力压板78的顶面呈由若干个台阶面构成的台阶结构，各台阶面的高度由前至后依次递减，此台阶结构与现有楼梯的台阶结构相同，利用各台阶面的不同高度使重力压板78伸入条形穿孔731的厚度不同，从而实现重力压板78夹紧于横压杆74与立柱73之间，使横压杆74呈固定状态，不会滑落出条形穿孔731外；应用时，第一人用手将横压杆74向上抬起，容置座71拿出，发酵物放置于容置座71内，放置后，容置座71再放回底板72上，与立柱相靠近，之后横压杆74向下放，横压杆74翘起，并调节重力压板78伸入条形穿孔内的厚度，横压杆74与容置座71的上闭环形凹槽较小，重力承板78与条形穿孔的上孔壁之间的上闭环形凹槽较小，此时，第二人将承接盘放置在喷射口处，第一人完全放开横压杆74，重力压板78和横压杆74的后端作适应的向上翘起动作，重力压板夹紧于横压杆74与立柱的上孔壁之间，横压杆74和重力压板呈固定不动，此时利用重力压板78的重力和横压杆74的重力使挤压杆75会适当下移，压板将发酵物从喷射口中压挤出来，同时，第二人需转动承接盘使挤出来的条状物不能呈一堆堆压在一起，再有每次挤压出一定量后还需重新调整重力承板78伸入条形穿孔内的位置；
四、拉香，准备放置盘,该放置盘为木质中空长方形框架,此木质中空长方形框架的底面四角处具有支撑将放置盘撑离地面的支撑脚,该木质中空长方形框架的中空腔室内固设有与此中空腔室相吻合的放置网,此放置网为铁网，将步骤三的承接盘和放置盘共同放置在桌面上，并一只手将条状物的首端拉起,另一只手将拉起的条状物的另一端托着,并沿木质中空长方形框架的长度方向延伸放置于木质中空长方形框架上,拉出的条状物的长度与木质中空长方形框架的长度相吻合时工人用手将拉出的条状物进行捏断,如此反复使放置盘上沿放置盘的宽度方向排列有若干根捏断的条状物，把将承接盘上的一整条条状物捏断成若干条短条状物放置在木段中空长方形框架上，且短条状物的两端端部均与木质中空长方形框架的两侧边相齐平；
五、晾干、裁切，将步骤四的放置盘放置在阴凉地方进行自然晾干，晾干时间10-12小时，晾干后将长方形放置盘上的若干条状物一同拿取至桌面上,并对桌面上的条状物的首、尾两端用切刀进行切头处理，之后根据所需长度用切刀进行裁切成若干段形成线香，之后将若干线香用纸扎捆成一把，并放置于玻璃瓶、陶瓷瓶或银容器内容置存放，此玻璃瓶、陶瓷瓶或银容器的存放以防细香氧化。
本发明的一种手工细线香的制备方法，在制香过程中利用陶瓷密封容器的转动及各圆形陶瓷珠在陶瓷密封容器内的滚动会对发酵物进行锤打，相当于“揉面”，使发酵物的韧性大大提高，并配合蜂蜜的粘性使发酵物的韧性又进一步提高，再有，发酵物在挤压器内受挤压板向下挤压的方式一方面可以使挤出的条状物能呈细状，另一方面也可使对发酵物进行再一次的揉面效果，使挤出的条状物的韧性更佳；之后再利用工人的手工抽出条状物放置的方式能在一定程度上使条状物的直径得以再一次的拉伸变细，从而使得以成型的线香的细度更细，保证直径能达到0.3-0.8cm的细线香。
本发明的一种手工细线香的制备方法，具有如下有益效果：
一、其可成型出直径为0.3-0.8cm的细线香，此直径的细线香燃烧出来的烟很少，无大量烟产生，闻起来较为舒适，避免传统的线香点燃后有大量的烟产生而给人呛气感觉的问题；
二、整个操作简易，方便，易于细香成型，且成型出来的细香能食用，并具有香味，同时整个配方为可食用材料，使成型出来的线香可食用，制作环保；
三、采用本发明的支座可对不同高度的容置座进行挤压出料，并利用重力压板的各台阶面的设置使容置座每次挤压的挤压量得以控制，适用范围广；
四、采用各陶瓷珠及陶瓷密封容器的转动使各组份的混合均匀，利用各陶瓷珠对混合物的冲击力可提高发酵物的香味；
五、利用两承接轮使横压板对压板的下压呈两端作用，使压板的下压移动呈平稳下移，保证喷射口喷射出的条状物大小均匀；
六、采用陶瓷密封容器能保持发酵物的温度，使发酵物无异味、无杂质，使成型出来的香无金属异味，无杂质；
七、采用手工拉香放置的方式，使条状物在放置过程中具有一定的拉长效果，从而使成型出来的线香的直径更小，进一步保证成型出来的线香的直径达到0.3-0.8cm。
本发明的细线香的制备方法，经发明人多次试验得出，原料由沉香70％，楠木粉20％、水3％与蜂蜜7％组成，可使原料的整体韧性较佳，易于成型，能成型出30丝的线香。
本发明的细线香的制备方法，楠木粉也可采用楠木树的树皮来研磨而成，采用树皮来研磨所形成的楠木粉的粘性略低于树头来研磨所形成的楠木粉的粘性。
本发明的细线香的制备方法，其锁紧盖也可采用另一结构来替换，如图5所示，锁紧盖9由一中心圆片91和设置在中心圆片91外侧壁上并向外延伸的连接臂92，连接臂92设置有三个，三连接臂92沿中心圆片的周向方向均匀间隔环绕分布，三连接臂92围成三角造型，连接臂92的底面设有平放设置的锁紧板93，锁紧板93的第一端(即内端)与连接臂92的底面相叠并锁固在一起，锁紧板93的第二端端部(即外端端部)处于连接臂92外，且锁紧板93的第二端顶面位于连接臂端部至锁紧板的第二端端部之间的部位(锁紧板93处于连接臂自由端端部以外的部位)呈向下倾斜的倾斜面，连接臂92位于此倾斜面处的部位为所述的限位部位，凹陷113的陷底至中心圆片圆心处的直径等于或大于锁紧板93的第二端端部至中心圆片圆心的直径，且锁紧板93的第二端端部至中心圆片91圆心处的直径大于中心圆片91圆心至缩径缸口段11的内侧壁的直径，锁紧板93位于倾斜面处的厚度小于上闭环形凹槽的宽度，这样，应用时锁紧板93的外端可经凹陷113下落至上闭环形凹槽的范围内，此时转动锁紧盖9，锁紧板93的外端转至上闭环形凹槽内与凹陷113错位，使锁紧盖9被限固；所述的中心圆片91的圆心处开设有供顶紧螺栓穿过的穿过孔，此穿过孔的孔壁上设有与顶紧螺栓相匹配的内螺纹，顶紧螺栓5的上端端部外套装有带动顶紧螺栓转动的转动手轮94，利用此转动手轮8易于顶紧螺栓5的转动。
本发明中，蜂蜜优采用的是四时和密，即为当季的水果蜜或花蜜，采用当季的水果蜜或花蜜一方面可使成型出来的细线香具有当季水果或花的香味，另一方面来源多，易于制作，避免传统一些蜂蜜具有结固现象而影响成型制作的问题。
本发明中，挤压杆75的上端端部可套紧穿过横杆外，使容置座对横压杆的支撑呈三点式支撑，使挤压出来的量均匀，不会太小不均。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。