本发明带钢骨架的防火窗结构，属于门窗技术领域。
背景技术：
随着人们防火意识的不断提高，对各种建筑材料的防火等级或防火性能都要求越来越高，窗户是隔离室内和室外的主要构件，如果窗户防火，能够有效的将火灾隔离在室外或者将火灾隔离在室内，防止火灾蔓延，目前的防火窗主要是依靠铝合金型材制成，在其型腔内安装钢衬，钢衬无法包覆玻璃、窗框和窗扇之间的腔体，发生火灾时，当温度达到600度以上时，铝型材即开始熔化，在风压的作用下，窗框和窗扇之间的腔体、窗扇与玻璃之间的腔体很容易蹿火，因此防火效果差，基于相关国家标准规范的要求，防火窗必须满足耐火的等级要求，另外，作为建筑门窗同时要满足建筑门窗的气密性、水密性、隔音性能及建筑节能方面的要求，但是现有的防火窗，结构复杂，制造不方便，且防火效果不佳。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种带有钢骨架的防火窗结构，防火完整性好，隔热效果能符合国家标准要求。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：带钢骨架的防火窗结构，包括窗框，设置在窗框上的窗扇，设置在窗扇上的防火中空玻璃，窗扇包括窗扇型材组件，窗扇型材组件包括窗扇框架第一开口型材、窗扇框架第二开口型材、窗扇框架闭口型材，窗扇框架第一开口型材与窗扇框架第二开口型材相连，窗扇框架第二开口型材与窗扇框架闭口型材之间通过第一隔热条相连，窗扇框架第一开口型材与窗扇框架第二开口型材之间形成窗扇第一空腔，第一隔热条与窗扇框架第二开口型材与窗扇框架闭口型材之间形成窗扇第二空腔，窗扇框架闭口型材内形成窗扇第三空腔，窗扇第一空腔、窗扇第二空腔、窗扇第三空腔内设置有钢骨架；
窗框包括窗框型材组件，窗框型材组件包括窗框第一开口型材、窗框第二开口型材、窗框闭口型材，窗框第一开口型材与窗框第二开口型材相连，窗框第二开口型材通过第二隔热条与窗框闭口型材相连，窗框第一开口型材与窗框第二开口型材之间形成窗框第一空腔，第二隔热条与窗框第二开口型材与窗框闭口型材之间形成窗框第二空腔，窗框闭口型材内形成窗框第三空腔，窗框第一空腔、窗框第二空腔、窗框第三空腔内设置有钢骨架。
所述的钢骨架包括开口钢骨架和闭口钢骨架，所述的窗扇第一空腔、窗框第一空腔内设置的为开口钢骨架，所述的窗扇第二空腔、窗扇第三空腔、窗框第二空腔、窗框第三空腔内设置的为闭口钢骨架，所述的钢骨架均为仿形结构。
所述的窗扇框架第二开口型材与窗扇框架闭口型材侧边通过连接板相连，所述连接板另一侧与防火中空玻璃相连，所述的连接板与防火中空玻璃之间设置有防火玻璃垫块。
所述的窗扇与窗框接触的位置设置有防火膨胀条，所述的防火中空玻璃与防火玻璃垫块之间设置有防火膨胀条。
所述的钢骨架两端设置有封板。
所述的窗扇与窗框之间通过驱动铰链相连，所述的窗扇与窗框之间设置有定位释放装置，所述的窗框上设置有防火闭锁装置。
所述的窗框型材组件组成框架和十字中挺，所述的十字中挺与框架之间通过连接件相连，所述十字中挺十字连接处通过十字连接件相连，所述的十字中挺与框架之间形成四个独立空间，所述的窗扇设置在十字中挺与框架形成的四个独立空间之一中，其余三个独立空间中设置有防火中空玻璃。
所述的十字中挺内侧与防火中空玻璃接触的位置设置有防火膨胀条，所述的十字中挺与窗扇框架的接触面设置有防火膨胀条。
所述的窗扇连接处使用螺钉连接，所述的窗框连接处使用螺钉连接。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：通过铝合金型材内部设置有钢骨架，在结构上形成了中空断热空间的结构，具有良好的防火断热功能，提高了防火等级，可以满足保温、隔热、隔声、防水、防火等多种功能要求，适用范围广，外观美丽大方，坚固耐用，符合国家相关绿色建筑的法规要求。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明安装示意图。
图3为本发明整体示意图。
图4为图3的y局部放大图。
图5为图3的x局部放大图。
图6为图2的正视图。
图7为图6的s局部放大图。
图8为图6的t局部放大图。
图中1为窗扇、2为窗框、3为第一隔热条、4为第二隔热条、5为开口钢骨架、6为闭口钢骨架、7为连接板、8为防火玻璃垫块、9为防火膨胀条、10为胶条、11为防火中空玻璃、12为扣边、13为定位释放装置、14为驱动铰链、15为防火闭锁装置、16为封板、17为连接件、18为十字连接件、19为框架、20为十字中挺、21为螺钉、101为窗扇框架第一开口型材、102为窗扇框架第二开口型材、103为窗扇框架闭口型材、104为窗扇第一空腔、105为窗扇第二空腔、106为窗扇第三空腔、201为窗框第一开口型材、202为窗框第二开口型材、203为窗框闭口型材、204为窗框第一空腔、205为窗框第二空腔、206为窗框第三空腔。
具体实施方式
如图1~图5所示，本发明带钢骨架的防火窗结构，包括窗框2，设置在窗框2上的窗扇1，设置在窗扇1上的防火中空玻璃11，窗扇1包括窗扇型材组件，窗扇型材组件包括窗扇框架第一开口型材101、窗扇框架第二开口型材102、窗扇框架闭口型材103，窗扇框架第一开口型材101与窗扇框架第二开口型材102相连，窗扇框架第二开口型材102与窗扇框架闭口型材103之间通过第一隔热条3相连，窗扇框架第一开口型材101与窗扇框架第二开口型材102之间形成窗扇第一空腔104，第一隔热条3与窗扇框架第二开口型材102与窗扇框架闭口型材103之间形成窗扇第二空腔105，窗扇框架闭口型材103内形成窗扇第三空腔106，窗扇第一空腔104、窗扇第二空腔105、窗扇第三空腔106内设置有钢骨架；
窗框2包括窗框型材组件，窗框型材组件包括窗框第一开口型材201、窗框第二开口型材202、窗框闭口型材203，窗框第一开口型材201与窗框第二开口型材202相连，窗框第二开口型材202通过第二隔热条4与窗框闭口型材203相连，窗框第一开口型材201与窗框第二开口型材202之间形成窗框第一空腔204，第二隔热条4与窗框第二开口型材202与窗框闭口型材203之间形成窗框第二空腔205，窗框闭口型材203内形成窗框第三空腔206，窗框第一空腔204、窗框第二空腔205、窗框第三空腔206内设置有钢骨架；
所述的钢骨架包括开口钢骨架5和闭口钢骨架6，所述的窗扇第一空腔104、窗框第一空腔204内设置的为开口钢骨架5，所述的窗扇第二空腔105、窗扇第三空腔106、窗框第二空腔205、窗框第三空腔206内设置的为闭口钢骨架6，所述的钢骨架均为仿形结构，窗扇框架第二开口型材102与窗扇框架闭口型材103侧边通过连接板7相连，所述连接板7另一侧与防火中空玻璃11相连，所述的连接板7与防火中空玻璃11之间设置有防火玻璃垫块8，窗扇1与窗框2接触的位置设置有防火膨胀条9，所述的防火中空玻璃11与防火玻璃垫块8之间设置有防火膨胀条9，钢骨架两端设置有封板16，窗扇1与窗框2之间通过驱动铰链14相连，所述的窗扇1与窗框2之间设置有定位释放装置13，所述的窗框2上设置有防火闭锁装置15，所述的窗框型材组件组成框架19和十字中挺20，所述的十字中挺20与框架19之间通过连接件17相连，所述十字中挺20十字连接处通过十字连接件18相连，所述的十字中挺20与框架19之间形成四个独立空间，所述的窗扇1设置在十字中挺20与框架19形成的四个独立空间之一中，其余三个独立空间中设置有防火中空玻璃11，所述的十字中挺20内侧与防火中空玻璃11接触的位置设置有防火膨胀条9，所述的十字中挺20与窗扇1的接触面设置有防火膨胀条9，所述的窗扇1连接处使用螺钉21连接，所述的窗框2连接处使用螺钉21连接。
本发明在使用时，窗扇1、窗框2内设置开口钢骨架5和闭口钢骨架6，耐温可以达到1100℃以上，而且开口钢骨架5和闭口钢骨架6连续设置，增加了耐火的可靠性，将型材的间隙填充，不留空，具有良好的防火断热功效，同时可以有效的抑烟，在窗扇1上设置有定位释放装置13和防火闭锁装置15，可以在发生火情的时候及时关闭防火窗，阻止火势蔓延。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。