本发明涉及厨具技术领域，具体为一种智能厨房洗碗机。
背景技术：
洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式及水槽一体式。
现有的洗碗机机构中清洗、冲洗和烘干均是在一个清洗室内进行的，导致洗碗时空间不独立，使得清洗质量和效率较低，而且碗架安装固定，清洗时，碗架不具备移送作用，使用时极为不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种智能厨房洗碗机，分别进行预清洗、主清洗、冲洗和烘干工序，相互之间独立进行，保证清洗质量，可以降低水的使用量，提高了清洗效率，自动化移送方式，提高了清洗过程中，碗架的进给效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能厨房洗碗机，包括箱体，所述箱体内通过设置的一组横网板三组立板分为上箱室、第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室和烘干室，所述上箱室位于第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室和烘干室顶部，所述第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室和烘干室从左至右依次排列设置，所述上箱室左右两侧分别铰接有进门和出门，所述出门上设有透气窗，所述上箱室顶部横向安装有伺服驱动装置，所述伺服驱动装置上贯穿有导块，所述导块通过滑块滑动连接于箱体顶部，所述导块底部的电机输出轴上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有向下的电动推杆和真空泵，所述电动推杆底端安装有真空吸盘，所述真空泵和真空吸盘之间通过管道连通，所述横网板上靠近进门一侧设有碗架，所述碗架顶部的顶杆中间位置设有圆形板，所述第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室中间位置均设有过滤网板，所述过滤网板底部位于第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室内均安装有水泵和电加热管，所述水泵上设有向上的排水管，且排水管顶端连通有支管，所述支管顶部等间隔设有喷头，所述烘干室内底部安装有热风机，所述热风机上的排风管端部安装有散流器，所述第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室一侧均安装有进出液管，所述进出液管上安装有闸阀，所述第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室外部一侧均安装有温度计。
优选的，三组立板均延伸出网板的高度一致，且均超过20cm。
优选的，所述伺服驱动装置包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机安装在上箱室右侧顶部，所述丝杆右端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆左端通过轴套固定在上箱室左侧顶部。
优选的，所述箱体顶部位于滑块滑动位置开设有相对应的滑轨。
优选的，所述上箱室外侧表面设有观察窗，所述观察窗上设有钢化玻璃。
优选的，所述碗架包括外框架、钢丝网、横杆和立柱，所述钢丝网覆盖在外框架底部，所述横杆纵向等间隔设置在钢丝网上，所述立柱等间隔焊接在横杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室和烘干室，分别进行预清洗、主清洗、冲洗和烘干工序，相互之间独立进行，保证清洗质量；
2、第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室内分别设置的清水、清洗混合液和清水相互之间独立使用，不会互相污染，可以降低水的使用量，提高了清洗效率；
3、通过采用伺服驱动装置配合电机、电动推杆、真空泵和真空吸盘工作，可以利用真空吸盘吸附碗架，方便进行自动清洗转移工作，可以方便配合预清洗、主清洗、冲洗和烘干工作，自动化移送方式，提高了清洗过程中，碗架的进给效率。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的碗架部分俯视结构示意图；
图4为本发明的去除顶杆和圆形板后碗架俯视结构示意图。
图中：1箱体、2横网板、3立板、4上箱室、5第一清洗室、6第二清洗室、7第三清洗室、8烘干室、9进门、10出门、101透气窗、11伺服驱动装置、12伺服电机、13丝杆、14导块、15滑块、151滑轨、16电机、17支撑杆、18电动推杆、19真空泵、20真空吸盘、21碗架、211外框架、212钢丝网、213横杆、214立柱、22观察窗、23过滤网板、24水泵、25排水管、26支管、27喷头、28热风机、29散流器、30电加热管、31进出液管、32闸阀、33温度计、34顶杆、35圆形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能厨房洗碗机，包括箱体1，所述箱体1内通过设置的一组横网板2三组立板3分为上箱室4、第一清洗室5、第二清洗室6、第三清洗室7和烘干室8，横网板2上均匀开设有网孔；所述上箱室4位于第一清洗室5、第二清洗室6、第三清洗室7和烘干室8顶部，所述第一清洗室5、第二清洗室6、第三清洗室7和烘干室8从左至右依次排列设置，所述上箱室4左右两侧分别铰接有进门9和出门10，所述出门10上设有透气窗101，设置透气窗101配合热风机28使用；所述上箱室4顶部横向安装有伺服驱动装置11，所述伺服驱动装置11上贯穿有导块14，所述导块14通过滑块15滑动连接于箱体1顶部，所述导块14底部的电机16输出轴上安装有支撑杆17，所述支撑杆17上安装有向下的电动推杆18和真空泵19，所述电动推杆18底端安装有真空吸盘20，所述真空泵19和真空吸盘20之间通过管道连通，伺服驱动装置11可以驱动电机16移动，进而带动底部的真空吸盘20可以移至圆形板35正上方，方便电动推杆18向下工作；所述横网板2上靠近进门9一侧设有碗架21，所述碗架21顶部的顶杆34中间位置设有圆形板35，所述第一清洗室5、第二清洗室6和第三清洗室7中间位置均设有过滤网板23，过滤网板23上均匀开设有网孔，所述过滤网板23底部位于第一清洗室5、第二清洗室6和第三清洗室7内均安装有水泵24和电加热管30，所述水泵24上设有向上的排水管25，且排水管25顶端连通有支管26，所述支管26顶部等间隔设有喷头27，所述烘干室8内底部安装有热风机28，所述热风机28上的排风管端部安装有散流器29，散流器29让出风口出风方向分成多向流动,以便出风分布均匀；所述第一清洗室5、第二清洗室6和第三清洗室7一侧均安装有进出液管31，所述进出液管31上安装有闸阀32，所述第一清洗室5、第二清洗室6和第三清洗室7外部一侧均安装有温度计33，电加热管30配合温度计33使用，便于控制清洗液和清水的温度。
具体的，三组立板3均延伸出网板2的高度一致，且均超过20cm；预留足够的延伸高度，避免第一清洗室5、第二清洗室6和第三清洗室7内的液体相互混合。
具体的，所述伺服驱动装置11包括伺服电机12和丝杆13，所述伺服电机12安装在上箱室4右侧顶部，所述丝杆13右端和伺服电机12输出端传动连接，所述丝杆13左端通过轴套固定在上箱室4左侧顶部；通过伺服电机12带动丝杆13转动，驱动导块14进行左右移动。
具体的，所述箱体1顶部位于滑块15滑动位置开设有相对应的滑轨151；设置相匹配的滑轨151结构，便于滑块15的滑动。
具体的，所述上箱室4外侧表面设有观察窗22，所述观察窗22上设有钢化玻璃；设置带钢化玻璃的观察窗22，便于观察工作时的上箱室4内部的清洗情况。
具体的，所述碗架21包括外框架211、钢丝网212、横杆213和立柱214，所述钢丝网212覆盖在外框架211底部，所述横杆213纵向等间隔设置在钢丝网212上，所述立柱214等间隔焊接在横杆213上；横杆213和横杆213之间可以用来放置杯子和筷子等东西，横杆213上等间隔设置的立柱214可以用来立起碗具，方便使用。
工作原理：使用时，打开进门9，将需要清洗的碗筷放置在碗架21上，通过进出液口31向第一清洗室5、第二清洗室6和第三清洗室7分别注入清水、清洗混合液和清水，清水、清洗混合液和清水的温度均通过电加热管30配合外侧的温度计33使用控制温度，第一清洗室5底部的水泵24开启，通过喷头27喷出，放置好碗筷的碗架21先在第一清洗室5进行初步的预清洗，可以将残留的食物清洗掉，通过伺服驱动装置11工作，带动导块14底部的电机16进行左右移动，移动至左侧时，配合支撑杆17端部的真空吸盘20压在圆形板35上，通过真空泵19进行抽真空处理，可以将碗架21进行吸附并通过伺服驱动装置11移动至第二清洗室6，同样第二清洗室6底部的水泵24开启工作，利用喷头将清洗混合液进行主要清洗，清洗完成后再移送至第三清洗室7进行冲洗，冲洗完成后，同样利用伺服驱动装置11将碗架21移动至烘干室8顶部，通过热风机28工作，将热风通过散流器29均匀的吹扫到碗架21上，将碗筷烘干，烘干完成后，通过打开出门10将碗筷取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。