一种开抽屉机构的制作方法

本发明涉及到家用电器领域，尤其涉及一种家用电器的开抽屉机构。

背景技术：

cn201110190394.8公开了《一种可切换为自动或手动模式的丝杠传动库门驱动装置》，其库门门体通过联接杆与滑动箱联接，电机与位于固定装置上的丝杠联接，滑动箱联接于丝杠上，滑动块上设置的电磁吸合装置控制电磁吸合压杆下压或上升，电磁吸合压杆下端联接可与丝杠咬合或脱开的丝杠螺母，丝杠螺母底部设置弹簧，滑动箱上还设置与丝杠间隙配合的滑动块，使得库门门体通过连接杆带动传动箱在丝杠上滑动。

该专利技术可以方便地切换自动、手动开门模式，但是其结构庞大，不适用于狭小的空间，尤其是其在自动程序时，如果突然停电，或者手动换自动时，螺母与丝杠重新啮合时，齿与齿之间不一定刚好啮合上，有时候会错位，此时电机强行转动，会损伤螺母和/或丝杆上的齿，影响整个传动机构的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构紧凑能在狭小空间使用且即可自动也可手动的开抽屉机构。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构紧凑、能在狭小空间内使用且在手动模式转换自动模式时能准确啮合的开抽屉机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该开抽屉机构，设置在消毒柜的柜体和抽屉之间，其特征在于包括相对于所述柜体的侧壁定位且沿抽屉的抽拉方向设置的导杆和齿条、驱动连接所述抽屉的滑台能滑动地限位在所述导杆上；

所述齿条与所述导杆上、下间隔设置；

离合机构，用于驱动所述齿条上、下移动，从而使所述齿条与所述齿轮啮合或脱离啮合；

电机驱动连接所述滑台，所述电机的输出轴驱动连接所述齿轮。

为方便各零部件的安装和定位，可以在所述柜体的侧壁上间隔设有前支撑块和后支撑块上；

所述导杆两端和所述齿条的两端分别限位在所述前支撑块和后支撑块上；

所述离合机构有两组，分别相对于所述前支撑块和所述后支撑块设置，以使齿条的移动动作更稳定。

较好的，所述前支撑块和所述后支撑块可以设置在底板上，所述底板连接所述柜体的内侧壁。

上述各方案中，能驱动齿条上、下移动的离合机构的结构可以有多种，较好的，所述离合机构可以包括设置在所述前支撑块上的容置槽，所述齿条的前端部能上、下移动地限位在所述容置槽内；所述底板上设有电磁铁，磁性件至少部分容置在所述容置槽内并能抵触在所述齿条的下表面上；所述电磁铁得电时的磁性与所述磁性件相斥；

对应于所述后支撑块设置的离合机构与对应于所述前支撑块设置的离合机构结构相同。该离合机构能自动驱动齿条上、下移动，操作方便，动作稳定可靠。

进一步地，还可以在所述齿条上设有开口朝上的导向槽，第一弹性件设置在所述齿条的上表面和所述前支撑块之间，以促使齿条复位。

较好的，还可以在前支撑块上设有导向轴，所述导向轴的下部容置在所述导向槽内；

所述第一弹性件为弹簧，套设在所述导向轴上。该方案在齿条移动时具有导向作用，使得齿条的移动动作更稳固。

上述各方案中，有手动状态转自动状态时，齿轮和齿条的啮合动作有时会存在打齿现象，为避免这种现象的发生，保证齿轮、齿条的使用寿命，还可以在所述齿条和所述齿轮之间还设有用于定位齿轮、避免所述齿轮和齿条啮合时发生打齿现象的定位组件。

所述定位组件的结构可以有多种，较好的，所述定位组件可以包括拨杆和限位开关；所述齿轮驱动连接所述拨杆，所述限位开关电信号连接所述电机；在所述拨杆碰触到所述限位开关时，所述电机停止工作。

为避免自动状态下，拨杆和限位开关发生干涉，作为进一步改进，所述定位组件还可以包括用于控制所述限位开关上、下移动的复位组件。

复位组件的结构可以有多种，较好的，可以在所述底板上设有导向套，所述限位开关容置在所述导向套内；拉绳的第一端连接所述限位开关，拉绳的第二端绕过定滑轮连接所述齿条；所述定滑轮连接在所述底板上。

限位开关可以在自身重量下复位。为帮助限位开关的复位，可以在所述限位开关和所述导向套的底面之间还设有第二弹性件。

上述各方案中，可以将所述电机和所述限位开关均电信号连接电控系统。

与现有技术相比，本发明所提供的开抽屉机构，结构紧凑，体积小，不需要改变原有抽屉和柜体的结构，能够适配消毒柜原有的空间安装，且手自动切换自如、方便；优选方案中，定位组件的设计，能够在定位齿轮与齿条的啮合位置，避免齿轮、齿条啮合时出现打齿现象，保证了齿轮齿条的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例使用状态的纵向剖视图；

图2为本发明实施例装配结构的立体示意图；

图3至图5为图2的不同位置、不同方向的局部纵向剖视图；

图6为本发明实施例分解结构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，以消毒柜的抽屉为例说明该开抽屉机构。该开抽屉机构设置在消毒柜的柜体1和抽屉2之间，包括：

底板13，其侧壁连接在柜体1的侧壁上；底板13上设有与下述磁性件63相适配的通孔15。

前支撑块11和后支撑块12，设置在底板13的两端部位置，其侧壁连接柜体1的侧壁。前、后支撑块上对应设有用于容置齿条52的两端部的容置槽61，齿条52的两端部能在对应的容置槽61内上、下移动；前、后支撑块上还设有分别连通各自的容置槽61的轴孔68；轴孔68为台阶孔。

为使抽屉的推拉更滑畅，本实施例在前支撑块11上还设置在滚轮16，抽屉2支撑设置在滚轮16上。

导杆3，沿抽屉2的抽拉方向设置，其两端分别连接在前支撑块11和后支撑块12上。本实施例中的导杆3有两根，相互平行设置，以使滑台的传动更稳定。

滑台4，套设在导杆3上，且能相对于导杆3滑动。滑台4上还设有用于容置齿轮51的第一凹槽41。滑台4驱动连接抽屉2。

电机53，连接在滑台4的外侧壁上，其输出轴穿过滑台4的侧壁位于容置槽61内。

齿轮51，容置在第一凹槽41内，与电机53的输出轴驱动连接。

齿条52，位于底板13的上方，其两端能上、下移动地限位在对应的容置槽61内。

离合机构6，用于驱动齿条52上、下移动，从而使齿轮51和齿条52相啮合，使抽屉2处于自动开、关状态；或使齿轮51和齿条52脱离啮合，使抽屉处于手动开、关状态；离合机构6有两组，分别设置在前支撑块11和齿条52之间以及后支撑块12和齿条52之间。两组离合机构的结构相同，以设置在前支撑块11和齿条52之间的离合机构进行说明。

本实施例中的离合机构除了包括上述的容置槽61外，还包括设置在底板13上的电磁铁62、磁性件63和第一弹性件64、导向轴66等部件。其中：

电磁铁62对应于容置槽固定在底板13的下表面上；电磁铁62上设有用于限位磁性件下端部的第二凹槽67。

磁性件63的磁性与电磁铁62得电时的磁性相同；其上端部穿过通孔15抵触在齿条52的底面上；本实施例在齿条52的底面上开设有卡槽55，磁性件63的上端部容置在该卡槽55内以方便限位磁性件63；磁性件63的下端部容置在第二凹槽67内。

齿条52的上表面上设有开口朝上的导向槽65。导向轴66限位在轴孔68内，导向轴66的下端部外露于轴孔68，在齿轮51和齿条52啮合时，导向轴66的下部容置在导向槽65内。第一弹性件64设置在导向轴66和导向槽65之间，用于帮助齿条52下移复位。本实施例中的第一弹性件64为弹簧，套设在导向轴66上，弹簧64的下端抵触在导向槽65的底面上。

定位组件7，设置在齿条52和齿轮51之间，用于在齿轮和齿条啮合时避免打齿现象发生；包括拨杆71和限位开关72。拨杆71连接在齿轮的侧壁上，能随齿轮一起转动；限位开关72设置在底板13上，电信号连接消毒柜的控制系统；在拨杆71碰触到限位开关72时，电机53停止工作。

本实施例中，定位组件7还包括用于控制限位开关72上、下移动的复位组件，以在齿轮和齿条啮合后使限位开关下移，避免与拨杆的碰触。复位组件包括设置在底板13上的导向套14，限位开关72容置在导向套14内且能相对于导向套上、下移动；拉绳73的第一端连接限位开关72，拉绳73的第二端绕过定滑轮74连接在齿条52的底面上；定滑轮74连接在底板13上；限位开关72和导向套14的底面之间还设有第二弹性件75，以帮助限位开关复位使其外露于导向套14，方便齿轮、齿条再次啮合时拨杆能碰触到限位开关。

本实施例中的电机53和限位开关72均电信号连接电控系统。

手动状态：

电磁铁不上电，齿条在第一弹性件的作用下下移，不与齿轮啮合，此时，手动推拉抽屉，滑台沿导轨移动，从而打开或关闭抽屉。

自动状态：

控制系统在得到指令后，向电机送电，电机转动，带动齿轮空转，拨杆随齿轮一起转动；当拨杆碰触到限位开关后，电机断电，停止转动，此时，齿轮处于刚好与齿条啮合的状态；与此同时，控制系统向电磁铁送电，电磁铁得电产生磁性，排斥磁性件，磁性件上移推动齿条上行，挤压第一弹性件，直至齿条与齿轮啮合。

齿条在上移的过程中，带动拉绳的第二端一起上行，拉绳的第一端下行，下拉限位开关，挤压第二弹性件，限位开关下移，脱离开与拨杆的碰触。电机得电工作，驱动齿轮沿齿条转动，进而依次带动电机、滑台沿齿条和导轨移动，打开、或关闭抽屉。

电磁铁失电后，磁性消失，齿条在自身重力和第一弹性件的作用下下移，脱离开与齿轮的啮合；拉绳复位，限位开关在第二弹性件的作用复位，外露出导向套，等待拨杆的再次碰触。此时抽屉处于手动状态。