一种电动打蛋器的制作方法

文档序号:15236792发布日期:2018-08-24 05:59阅读:2770来源:国知局

本发明涉及厨房设备领域,特别是一种电动打蛋器。



背景技术:

打蛋器,用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。可以简单而迅速地把蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液,已做其他用处。

其中手动打蛋器常见的为不锈钢材质,用于打发奶油、蛋白以及搅拌材料等,是制作西点时,必不可少的烘焙工具之一。随着人们生活水平的提高,食品的多样化体现的越来越充分,由于鸡蛋含有很多的营养物质,很多家庭在制作食物的时候,鸡蛋都是很重要的食物之一,鸡蛋最充分的用处体现在烘焙糕点和制作蒸蛋,但是这就需要将鸡蛋进行充分的打散融合,因此手持打蛋器作为很多家庭的首要选择。但是有很多的手动手持的打蛋器,这在操作的过程中,由于手需要一直运动,手会产生疲劳感,因此电动打蛋器是越来越多家庭的首选。

市场上的电动打蛋器普遍只有一个默认的打蛋速度,而且现在在打蛋的过程中,有些产品需要的蛋液是顺时针旋转打蛋,而有些产品是需要逆时针打蛋,但是目前的打蛋器无法满足这样的需求。

鉴于以上问题,设计了一种可以选择不同的打蛋速度和打蛋方向的电动打蛋机。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种电动打蛋器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种电动打蛋器,包括壳体和打蛋装置,其特征在于:所述壳体包括外壳和手柄,电机置于电机安装装置上,所述电机安装装置置于外壳内,所述手柄与外壳的外侧连接,旋钮安装于外壳的正面,所述旋钮与电机电连接,通过旋钮可控制电机的转速和电机的旋转方向;所述打蛋装置包括连接杆和打散筋条,所述连接杆与电机的水平输出轴连接,所述打散筋条的首尾皆安装在连接杆上。

进一步地,所述的旋钮有两件分别为转速控制旋钮和方向控制旋钮,转速控制旋钮控制电机的转动速度,分别为逆时针旋转和顺时针旋转,方向控制旋钮控制电机的转动方向,分别有五个转速档位。

进一步地,所述的电机安装装置包括底板和固定板,所述固定板有两件且对称置于底板上,所述电机置于固定板之间且位于底板上。

进一步地,所述的电机通过导线和与电插头连接,所述电插头与电源连接。

进一步地,所述的连接杆穿过连接板与电机的水平输出轴连接,所述连接板与外壳连接。

进一步地,所述的打散筋条有多跟且均匀分布在连接杆上。

进一步地,所述的电机位于外壳内部的中间位置。

进一步地,所述的连接杆的材质是表面光滑、硬度大。

本发明具有以下优点:根据不同的需求,通过速度控制旋钮和方向控制旋钮调解电机的旋转速度和旋转方向,进一步调解打蛋器的打蛋速度和打蛋器的旋转方向。

附图说明

图1为本发明结构的示意图;

图中,1-外壳,2-转速控制旋钮,3-方向控制旋钮,4-手柄,5-导线,6-电插头,7-电机,8-水平输出轴,9-连接板,10-底板,11-固定板,12-连接杆,13-打散筋条。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定的发明的有益目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对根据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例,此外,一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合:

如图1所示,一种电动打蛋器,包括壳体和打蛋装置,其特征在于:所述壳体包括外壳1和手柄4,电机7置于电机安装装置上,所述电机安装装置置于外壳1内,所述手柄4与外壳1的外侧连接,旋钮安装于外壳1的正面,所述旋钮与电机7电连接,通过旋钮可控制电机7的转速和电机7的旋转方向;所述打蛋装置包括连接杆12和打散筋条13,所述连接杆12与电机7的水平输出轴8连接,所述打散筋条13的首尾皆安装在连接杆12上。

通过上述方案,壳体上的手柄4可方便电动打蛋器的使用,通过握住手柄4,利用打蛋装置进行打蛋;电机7的水平输出轴8与连接杆12连接,当电机7通电,根据所需蛋液的加工类型选择合适的打蛋速度和打蛋方向,进行打蛋,进而得到所需的蛋液;打散筋条13的首尾皆安装在连接杆上,连接杆12随着电机7的转动而工作,打散筋条13随着连接杆12的转动而工作,可对蛋液、黄油等一些物质进行拌匀。

做为可选的实施方式,所述的旋钮有两件分别为转速控制旋钮2和方向控制旋钮3,转速控制旋钮2控制电机7的转动速度,分别为逆时针旋转和顺时针旋转,方向控制旋钮3控制电机7的转动方向,分别有五个转速档位。

通过上述方案,在实际的生活中,对蛋液的使用广泛,不同的使用方式需要的蛋液不一样,有些蛋液需要顺时针搅拌,但有些蛋液需要逆时针搅拌,有些蛋液需要的搅拌速度很大,但又有一些蛋液需要的搅拌速度很小,因此为了提高电动打蛋器的使用范围,设置了方向控制旋钮3和速度控制旋钮2,其中速度控制旋钮2的控制速度有五种,提供了更优的通用性。

做为可选的实施方式,所述的电机安装装置包括底板10和固定板11,所述固定板11有两件且对称置于底板10上,所述电机7置于固定板11之间且位于底板10上。

通过上述方案,要将电机7进行固定,则两件固定板11之间的宽度等于或者是略大于电机7的宽度。

做为可选的实施方式,所述的电机7通过导线5和与电插头6连接,所述电插头6与电源连接。

通过上述方案,通过导线5和电插头6使电源和电机7进行连接,但是在实际的生产中,可提供电池供电的方式,解决了对使用地方的限制问题,其中的电池是可充电电池,可提高电动打单机的有效使用率。

做为可选的实施方式,所述的连接杆12穿过连接板9与电机7的水平输出轴8连接,所述连接板9与外壳1连接。

通过上述方案,连接杆12与电机7的水平输出轴连接,若是没有连接板9的话,那么在电动打蛋器工作的时候,打蛋装置可能在随着电机7的转动过程中出现摇摆的现象,既危险也不方便使用;在有连接板9的情况下,可解决在电动打蛋器工作的时候,打蛋装置在随着电机的转动过程中出现摇摆的现象的问题。

做为可选的实施方式,所述的打散筋条13有多跟且均匀分布在连接杆12上。

通过上述方案,若是打散筋条13只有一根或者是两根,打散筋条13的首尾连接在连接杆上且打散筋条13有一个弯曲的弧度,这样的打蛋装置在打蛋的过程中的拌匀效果是不明显的;当打散筋条13的数量超过两个,此时由打散筋条13形成的打蛋装置在打蛋过程中的拌匀效果就会很明显。

做为可选的实施方式,所述的电机7位于外壳1内部的中间位置。

做为可选的实施方式,所述的连接杆12的材质是表面光滑、硬度大。

通过上述方案,若是连接杆12表面凹凸不平的话,打蛋过后对连接杆12的清洁工作将会产生问题,其次是打散筋条13的表面也应该光滑,方便后续的清洗工作,其次是对连接杆12的硬度有很高的要求,若是硬度不够,那么在工作过程中很容易产生变形,达不到想要的技术效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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