本发明涉及门窗技术领域，特别涉及一种错位折叠窗。
背景技术：
随着人们生活的的提高，许多人会在阳台安装海景窗、百叶窗等。窗户一般包括窗框和窗扇，然而传统的窗扇大都有竖直的边框，影响视觉效果。虽然一些窗户采用无竖直边框的折叠门窗，但都是由两玻璃板平齐的端面直接对接，密封效果不好，下雨时会漏水，若进行密封则需要填塞胶条或者其他东西。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种错位折叠窗，旨在解决折叠门窗密封效果不好的问题。
为实现上述目的，本发明提出的错位折叠窗包括：
第一玻璃板，所述第一玻璃板具有第一侧边，所述第一侧边的端面开设有沿所述第一侧边延伸的凹槽；
第二玻璃板，所述第二玻璃板具有第二侧边，所述第二玻璃板和所述第一玻璃板铰接，以使所述第二玻璃板相对于所述第一玻璃板具有展开状态和折叠状态；
当所述第一玻璃板与所述第二玻璃板展开时，所述第二侧边至少部分伸入到所述凹槽中。
优选地，所述第二侧边的端面凸出形成沿着所述第二侧边延伸的凸起，当所述第二玻璃板展开时，所述凸起伸入到所述凹槽中。
优选地，所述第一玻璃板包括相互贴合的第一子玻璃板和第二子玻璃板；所述第二玻璃板包括相互贴合的第三子玻璃板和第四子玻璃板；其中所述第一子玻璃板与所述第三子玻璃板铰接，所述第二子玻璃板的侧边凸出于所述第一子玻璃板的侧边，所述第一子玻璃板一侧边的端面以及所述第二子玻璃板的内板面形成所述凹槽；所述第三玻璃的侧边凸出所述第四玻璃板的侧边，以形成所述凸起。
优选地，所述第一子玻璃板和所述第二子玻璃板通过透明粘接剂贴合，所述第三子玻璃板和所述第四子玻璃板通过透明粘接剂贴合。
优选地，所述第一侧边的两邻边均设置有夹持所述第一玻璃板的第一安装框；所述第二侧边的两邻边均设置有夹持所述第二玻璃板的第二安装框。
优选地，所述第一安装框包括
第一框板，与所述第一子玻璃板的侧边的端面平齐；
第二框板，与所述第二子玻璃板的内板面平齐；
第三框板，与所述第二子玻璃板的侧边的端面平齐；
第二安装框，包括
第四框板，与所述第三子玻璃板的侧边的端面平齐；
第五框板，与所述第三子玻璃板的内板面平齐；
第六框板，与所述第四子玻璃板的侧边的端面平齐。
优选地，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板通过合页铰接，所述合页包括第一页板、第二页板和转轴；其中，
所述第一页板包括第一连接板、第二连接板和连接所述第一连接板与所述第二连接板的第一转接板；其中，所述第一连接板与所述第二连接板平行，所述第一转接板垂直于所述第一连接板；
所述第二页板包括第三连接板、第四连接板和连接所述第三连接板与所述第四连接板的第二转接板；其中，所述第三连接板与所述第四连接板平行，所述第二转接板垂直于所述第三连接板；
所述第一连接板和第三连接板通过所述转轴铰接；
所述第一连接板、所述第一转接板和所述第二连接板的一板面分别对应抵接在所述第一框板、所述第二框板和所述第三框板上；所述第三连接板、所述第二转接板和所述第四连接板的一板面分别对应抵接在所述第四框板、所述第五框板和所述第六框板上；
当第一玻璃板和第二玻璃板处于展开状态时，所述第一连接板的板面和所述第三连接板的板面抵接，所述第一转接板的板面和所述第二转接板的板面抵接，所述第二连接板的板面和第四连接板的板面抵接。
优选地，所述第一侧边的端面与所述第一页板背离所述第一安装框的板面平齐，所述第二侧边的端面与所述第二页板背离所述第二安装框的板面平齐。
优选地，所述第二连接板背离所述第一转接板一侧边的端面设置有安装板，当所述第一页板贴合于第二页板时，所述安装板遮盖所述第一页板和所述第二页板之间的间隙。
优选地，所述错位折叠窗还包括窗框和滑动连接件，所述第一安装框和所述第二安装框通过所述滑动连接件与所述窗框连接，所述滑动连接件包括连接杆、滑轮和滑块，所述滑轮安装在所述滑块上，所述窗框开设有导槽，所述滑块通过所述滑轮可滑动的安装在所述导槽内，所述连接杆的一端可转动的安装在滑块上，所述连接杆的另一端与所述第一安装框或者所述第二安装框连接。
本发明的技术方案通过在第一玻璃板的第一侧边设置有凹槽，第二玻璃板的第二侧边伸入到凹槽中完成密封，进而实现阻挡外界的风雨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明错位折叠窗一实施例的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为图1中b处的局部放大图；
图4为图1中c处的局部放大图；
图5为图1中d处的局部放大图；
图6为图1中窗框、滑动组件和安装框的结构示意图；
图7为图1中窗框、滑动组件和安装框的另一方向结构示意图；
图8为图1中第一玻璃板和第二玻璃板的结构示意图；
图9为图1中第一安装框、合页和第二安装框的结构示意图；
图10为图6中滑动组件的分体结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
传统的百叶窗的窗扇通常有安装框、玻璃，以长方形的窗扇为例，安装框围合在玻璃板四周的侧边上。然而由于竖直方向的安装框的阻挡，影响用户观看窗外的风景。
本发明提供一种错位折叠窗。
请参阅图1、图2和图8，本发明的错位折叠窗100包括第一玻璃板21和第二玻璃板22，其中第一玻璃板21具有第一侧边213，第一侧边213的端面开设有沿第一侧边213延伸的凹槽214；第二玻璃板22具有第二侧边223，第二玻璃板22和第一玻璃板21铰接，以使第二玻璃板22相对于第一玻璃板21具有展开状态和折叠状态；当第一玻璃板21与第二玻璃板22展开时，第二侧边223至少部分伸入到凹槽214中。
其中凹槽214的截面可以有多种形状，如圆弧状、台阶状、矩形等。凹槽214可以开设在第一侧边213端面的中部，也可以是靠近第一玻璃板21的板面形成台阶槽。凹槽214的大小与第二侧边223的形状相适配，第二侧边223伸入到凹槽214中，以阻挡外界的风或者雨水完成密封。
需要说明的是，本发明第一玻璃板21和第二玻璃板22不仅可以应用到折叠窗，还可以应用到拉窗、推窗或者门扇上。第一玻璃板21和第二玻璃板22构成一组窗扇，若错位折叠窗100较大可设置多组窗扇配合使用。另外，每组窗扇之间的连接安装可以参考第一玻璃板21和第二玻璃板22之间的连接安装。玻璃板的侧面和端面之间设计有倒角或者圆角过渡，保护玻璃边缘不易损坏。
请参阅图1至图7，错位折叠窗100包括窗框10、玻璃板和安装框，其中玻璃板包括第一玻璃板21和第二玻璃板22，安装框包括第一安装框23和第二安装框24。第一侧边213的两邻边均设置有夹持第一玻璃板21的第一安装框23，第一安装框23开设有第一插槽233用于夹持第一玻璃板21；第二侧边223的两邻边设置有夹持第二玻璃板22的第二安装框24，第二安装框24开设有第二插槽234用于夹持第二玻璃板22。第一安装框23的一端面和第二安装框24的一端面相适配，当第一玻璃板21和第二玻璃板22展开时，第一安装框23的一端面和第二安装框24的一端面抵接。第一安装框23和第二安装框24设计有铰接件，以使第一玻璃板21和第二玻璃板22可翻转。铰接件可以是合页30或者可翻转的连接件。窗框10、第一安装框23和第二安装框24的材料通常为木质、铝合金、塑钢等，本实施例优选地，窗框10和安装框均为铝合金制成的型材。安装框包括第一安装框23和第二安装框24。
本发明的技术方案通过在第一玻璃板21的第一侧边213设置有凹槽214，第二玻璃板22的第二侧边223伸入到凹槽214中完成密封，进而实现阻挡外界的风雨。
进一步地，请参阅图2和图8，为了使第一侧边213的端面和第二侧边223的端面配合的更紧密，第二侧边223的端面凸出形成沿着第二侧边223延伸的凸起224，当第一玻璃板21与第二玻璃板22处于展开状态时，凸起224伸入到凹槽214中，凸起224的形状与凹槽214的形状相适应。另外，玻璃板有与窗框10抵接的侧边，此侧边上安装有夹持的保护框25，玻璃板此侧边的端面可以有凹槽214或者凸起224，当然也可以是平齐的。保护框25采用与安装框相同材料的型材。保护框25的两端分别与安装框抵接。
凸起224或者凹槽214可以是由一块玻璃板切割而成，也可以是由两块或者两块以上的子玻璃板相互错开贴合而成。考虑到玻璃属于易碎物品，将玻璃板的侧边切割加工成凹槽214或者凸起224较困难，成本较高。针对此，本实施例优选地，请参阅图6至图8，第一玻璃板21包括相互贴合的第一子玻璃板211和第二子玻璃板212；第二玻璃板22包括相互贴合的第三子玻璃板221和第四子玻璃板222；其中第一子玻璃板211与第三子玻璃板221铰接，第二子玻璃板212的侧边凸出于第一子玻璃板211的侧边，第一子玻璃板211一侧边的端面以及第二子玻璃板212的内板面形成凹槽214；第三子玻璃板221的侧边凸出第四子玻璃板222板形成凸起224。当有多组窗扇配合使用时，第一玻璃板21和第二玻璃板22可由两块相同的子玻璃板相互错开叠合而成，并且每组错位折叠窗扇之间设计有凹槽214和凸起224对接。第一玻璃板21的凹槽214还可以是其他形状，如由三块子玻璃板贴合而成(中间的子玻璃板相对于两侧面的子玻璃板凹陷形成凹槽214)，同理第二玻璃板22也可以由三块子玻璃板贴合而成(中间的子玻璃板相对于两侧面的子玻璃板凸出形成凸起224)。玻璃板的凸起224和凹槽214还可以由数量更多的子玻璃板拼接而成，如4片、5片、6片等。玻璃板由两块子或者两块以上的玻璃板贴合形成凹槽214或者凸起224，解决了玻璃板难以加工成凹槽214或者凸起224的问题。
另外，请参阅图6至图8，单单靠安装框的夹持，两个子玻璃板贴合得不够稳定。为此，第一子玻璃板211和第二子玻璃板212通过透明粘接剂贴合，第三子玻璃板221和第四子玻璃板222通过透明粘接剂贴合。透明粘接剂的材料有多种，如pvb/eva胶片等。另外，透明粘贴剂形成的干夹不仅能加强两子玻璃板的安全性能和防弹性能，还能起到良好的隔音作用以及对紫外线有极高的隔断作用。例如，当一子玻璃板由于某些原因破裂时，由于透明粘贴剂的粘合，破裂的子玻璃板贴靠在另一子玻璃板上，增加错位折叠窗100的安全性能。这一效果尤其体现在钢化玻璃上，钢化玻璃破碎时，一般呈颗粒状，当一子玻璃板破碎时，还能通过透明粘贴剂贴靠在另一子玻璃板上，此时，破裂的子玻璃板呈碎裂的花纹，增加视觉新意。
为了使错位折叠窗100配合的更紧密，第一安装框23的端面的形状与第一侧边213的端面相适应，第二安装框24的端面的形状与第二侧边223的端面相适应。在上述实施例中，请参阅图6至图8第一侧边213的端面和第二侧边223的端面都呈台阶状。因此，本实施例的第一安装框23包括第一框板23a、第二框板23b和第三框板23c，其中第一框板23a与第一子玻璃板211的侧边的端面平齐；第二框板23b与第二子玻璃板212的内板面平齐；第三框板23c与第二子玻璃板212的侧边的端面平齐。本实施例的第二安装框24包括第四框板24a、第五框板24b和第六框板24c，其中第四框板24a与第三子玻璃板221的侧边的端面平齐；第五框板24b与第三子玻璃板221的内板面平齐；第六框板24c与第四子玻璃板222的侧边的端面平齐。当第一玻璃板21和第二玻璃板22处于展开状态时，第一框板23a的与第四框板24a抵接，第二框板23b与第五框板24b抵接，第三框板23c与第六框板24c抵接。需要的说明的是，当有多组窗扇配合使用时，每组窗扇上的安装框的配合安装可参考此第一安装框23的端面和第二安装框24的端面的配合安装。
窗扇通常用铰接件来实现开合，铰接件可以是合页30，也可以是其他可翻转的连接件，请参与图6至图9，本实施例的第一玻璃板21和第二玻璃板22通过合页30实现铰接，合页30包括第一页板31和第二页板32，第一页板31的一侧边和第二页板32的一侧边设置有转轴(未标示出)连接，第一页板31的一侧边的上下端设置有两轴套33，第一页板31上端的轴套33开设有沉头孔供转轴卡接，第二页板32的一侧边的中间设置有轴套33，转轴伸入轴套33中将两页板连接，并实现翻转。轴套33的数量可以根据需要来设置。第一页板31可以固定安装在第一安装框23的侧面，也可以固定安装在第一安装框23的端面，但第一页板31安装在第一安装框23的侧面不美观，第二页板32与第二安装框24的安装同理。固定的方式有多种，如焊接、螺钉连接等。
本实施例优选地，第一页板31和第二页板32隐藏安装在第一安装框23和第二安装框24抵接的端面，第一页板31和第二页板32开设有若干个安装孔34，安装孔34用于安装螺钉。第一页板31通过螺钉固定在第一安装框23上，第二页板32通过螺钉固定安装在第二安装框24上。为方便隐藏安装螺钉，第一页板31上的安装孔34的孔径呈朝着背离第一安装框23的方向逐渐扩大的扩口设置，第二页板32上的安装孔34的孔径呈着背离第二安装框24逐渐扩大的扩口设置。当然扩口设置的安装孔34也可以用沉头孔替代。安装孔34的位置及数量可以根据需要来设置。
具体地，本实施例以第一玻璃板21和第二玻璃板22上端的第一安装框23和第二安装框24的铰接为例进行说明，其他位置的铰接可参考此。第一页板31和第二页板32都呈阶梯状，对应与第一安装框23的端面以及第二安装框24的端面相适应。请参阅图6至图9，第一页板31包括第一连接板311、第二连接板313和连接第一连接板311与第二连接板313的第一转接板312；其中，第一连接板311与第二连接板313平行，第一转接板312垂直于第一连接板311；第二页板32包括第三连接板321、第四连接板323和连接第三连接板321与第四连接板323的第二转接板322；其中，第三连接板321与第四连接板323平行，第二转接板322垂直于第三连接板321；第一连接板311和第三连接板321通过转轴铰接；第一连接板311、第一转接板312和第二连接板313的一板面分别对应抵接在第一框板23a、第二框板23b和第三框板23c上；第三连接板321、第二转接板322和第四连接板323的一板面分别对应抵接在第四框板24a、第五框板24b和第六框板24c上。第一连接板311和第二连接板313之间形成一第一避让口314给第一玻璃板21让位，第一避让口314位于第一插槽233延伸的方向上。第三连接板321和第四连接板323之间形成一第二避让口324给第二玻璃板22让位，第二避让口324位于第二插槽234延伸的方向上。第一让位口314和第二让位口324方便第一玻璃板21和第二玻璃板22上下端的对接。当第一玻璃板21和第二玻璃板22处于展开状态时，第一连接板311的板面和第三连接板321的板面抵接，第一转接板312的板面和第二转接板322的板面抵接，第二连接板313的板面和第四连接板323的板面抵接。此时，可以理解的是第一页板31完全覆盖第一安装框23的端面，第二页板32完全覆盖第二安装框24的端面。当然，第一页板31也可仅覆盖住第一安装框23端面的上半部分或者更少，只要不影响第一页板31和第一安装框23的稳定性，同理第二页板32仅覆盖住第二安装框24端面的上半部分或者更少。容易想到的是，第一页板31可以仅包括第一连接板311和第一转接板312，第二页板32仅包括第三连接板321和第二转接板322，其中第一连接板311抵接在第一框板23a上，第一转接板312抵接在第二框板23b上，第三连接板321抵接在第三框板23c上，第二转接板322抵接在第四框板24a上。或者，第一页板31仅包括第一连接板311，第二页板32仅包括第三连接板321，此时第一连接板311抵接在第一框板23a上，第三连接板321抵接在第三框板23c上。
为了能使第一页板31、第一安装框23和第一侧边213的端面配合的更紧密，以及第二页板32、第二安装框24和第二侧边223的端面配合的更紧密。请参阅图6至图8，第一侧边213的端面与第一页板31背离所述第一安装框23的板面平齐，第二侧边223的端面与第二页板32背离所述第二安装框24的板面平齐。
需要说明的是，当有多组窗扇配合使用时，安装框和安装框之间可设置有上述阶梯状的第一页板31和第二页板32对接配合(没有转轴铰接)。
当第一玻璃板21和第二玻璃板22形成一180°的角时，错位折叠窗100处于展开状态，第一页板31的一板面贴合于第二页板32的一板面。第一页板31和第二页板32之间形成一定的间隙。若外接的雨水较大，玻璃板和玻璃板之间形成一层水封，使得玻璃板和玻璃板之间密封性能较好，但雨水就有可能从合页的页板流入到室内。另外当第一玻璃板21和第二玻璃板22形成一180°的角时，这个角度往往会超过180°，影响合页30的使用寿命。因此，请参阅图6、图7和图9，在第一页板31或者第二页板32相对于转轴的一侧边设置有安装板35，安装板35呈矩形设置，也可以呈其它形状设置。当第一页板31的一板面贴合于第二页板32的一板面时，安装板35遮盖住第一页板31和第二页板32之间形成的间隙。本实施例优选地，第一页板31的一板面贴合于第二页板32的一板面时，安装板35朝着第二页板32延伸，安装板35的一板面与第一安装框23和第二安装框24同一方向的侧面抵接，第四连接板323背离第二转接板322的侧边的端面抵接在安装板35的此板面上。容易想到的是，安装板35还可固定在第一安装框23或者第二安装框24的侧面上以遮盖第一页板31和第二页板32之间形成的间隙。需要说明的是，当有多组窗扇配合使用时，每组窗扇的安装框之间也设置有第一页板31和第二页板32对接，第一页板31和第二页板32其中之一设置有安装板35，以加强每组窗扇之间的衔接。安装板35不仅可以阻挡外界的风雨，防止风雨从合页30的间隙流进室内，还能起到保护合页30的作用(安装板35可以一定程度上减轻第一玻璃板21和第二玻璃板22展开时的惯性)。
窗扇和窗框10之间通常设置有锁扣40和卡扣43以防止窗扇被风吹开。请参阅图6和图7，以第一安装框23和和第二安装框24为例，锁扣40可以有一个或者多个，卡扣43的数量与锁扣40相对应，锁扣40可以固定安装在第一玻璃板21上下端的第一安装框23的任一位置，或者第二玻璃板22上下端的第二安装框24的任一位置，卡扣43固定安装在窗框10上，卡扣43的位置与锁扣40的位置相适应。锁扣40和卡扣43固定安装的方式有多种，如焊接、卡接、螺钉连接等。若错位折叠窗100过高可仅在第一玻璃板21的下端的第一安装框23和窗框10上安装有锁扣40和卡扣43，当然锁扣40和卡扣43的位置可互换。考虑到，玻璃板与玻璃板之间的衔接处以及每组窗扇的衔接处密封性能较差。因此，本实施例优选地，锁扣40呈长方体形状，卡接在安装板35上，锁扣40包括插销座41和插销42，卡扣43上开设有卡孔，插销42安装在插销座41中，锁扣40通过插销座41固定安装在安装板35上，卡扣43固定安装在窗框10的相适应的位置，卡扣43上开设有供插销42伸入的卡孔431，锁扣40的插销42伸入到卡扣43的卡孔431中，将窗框10和安装框固定。锁扣40和卡扣43固定在窗框10和安装框上的方式有多种，如焊接、卡接、螺钉连接等。
为便于窗扇的开合以及将窗扇放置在窗框10的一侧，加大通风面积。请参阅图6和图7，安装框与窗框10之间设置滑动连接件，滑动连接件包括连接杆53、滑轮52和滑块51，滑轮52安装在滑块51上，窗框10开设有导槽101，滑块51通过滑轮52可滑动的安装在导槽101内，连接杆53的一端可转动的安装在滑块51上，连接杆53的另一端与安装框连接。具体地，以第一玻璃板21上端的第一安装框23与窗框10的连接为例进行说明，其他安装框与窗框10的连接安装可参考此。滑轮52有一个或者多个，本实施例优选地，滑轮52有四个，通过销轴均匀安装在滑块51的四周，滑块51通过滑轮52可自由地在导槽101中滑动。滑块51的下端面开设有供连接杆53一端伸入的轴孔511，连接杆53的外表面设置有凸环531，凸环531卡接在滑块51的下表面。连接杆53的另一端可以固定第一安装框23上任意位置，本实施例优选地，第一安装框23的上端开设有安装槽231，安装槽231内设置有可调节位置的连接座232，连接座232固定在安装槽231中，连接座232位于第一安装框23上端中间位置。固定的方式有多种，如卡接、螺钉连接等。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。