一种组合式冷柜的制作方法

本发明涉及一种组合式冷柜的结构的改进。

背景技术

一些大型的超市内为方便商品的展示，经常会将一组冷柜拼接到一块来使用。在拼接时，仅仅将结构冷柜按照空间顺序排列在一起，当冷柜在受到外界作用力时则会由于各个冷柜之间没有连接固定容易发生移动，影响产品展示效果；同时为了确保冷柜的散热效果，在相邻冷柜之间会预留拼缝，但为了避免商品掉到拼缝内，在连接缝隙上通常会增加盖板。但是现有的盖板通常都只有拼缝顶部有盖板，空气无法形成对流，散热效果不佳，影响冷柜的制冷效果。并且，盖板无法与冷柜连接只是简单的放在冷柜上，容易脱落和移动。

技术实现要素：

本发明提供一种组合式冷柜，解决现有技术中的组合式冷柜存在的受外力容易移动且散热效果差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用所提出的组合式冷柜采用以下技术方案予以实现：

一种组合式冷柜，包括2个并行排列设置的直柜、散热部件和连接组件，在2个直柜之间形成有顶部间隙和侧面间隙，所述连接组件设置2组，位于所述顶部间隙两端与两侧直柜连接固定，所述连接组件包括相互插接固定的第一连接件和第二连接件，在所述第一连接件和第二连接件的至少靠近外侧一端形成有插装腔，所述散热部件包括第一散热板和至少设置在2个直柜一端的侧面间隙处的第二散热板，所述第一散热板与顶部间隙位置对应设置且两端插装在对应侧的插装腔内，所述第二散热板与所述第一散热板插装固定，所述第一散热板、第二散热板和直柜之间围设形成有散热对流腔。

本发明还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述第二散热板设置有2个，分别对称设置在两个直柜形成的侧面间隙位置对应处。

进一步的，所述第一散热板上设置有用于插装所述第二散热板的插装孔，所述第二散热板上设置有用于插装到所述插装孔内的折弯部。

进一步的，所述第一连接件包括第一连接本体板和设置在第一连接本体板上的第一弯折板、第二弯折板和第三弯折板、所述第一连接本体板向内凹陷形成有第一凹陷部，所述第一弯折板、第二弯折板设置在所述第一连接本体板顶部且位于第一凹陷部的两侧、第三弯折板设置在所述第一连接本体板的一端，在第一连接本体板上设置有与直柜连接的第一固定部，所述第一弯折板高度高于/低于所述第二弯折板高度。

进一步的，所述第二连接件包括第二连接本体板和连接在第二连接本体板上的第一翻折板、第二翻折板和第三翻折板、所述第二连接本体板向内凹陷形成第二凹陷部，在所述第二连接本体板上设置有第二固定部，所述第一翻折板和第二翻折板设置在第二连接本体板的顶部且位于所述第二凹陷部的两侧，第三翻折板设置在所述第二连接本体板的一端，所述第一翻折板高度低于/高于所述第二翻折板高度。

进一步的，还包括有端柜，所述第三折弯板上设置有用于和端柜固定的第一固定孔，所述第三翻折板上设置有和端柜固定的第二固定孔，所述第三折弯板、第三翻折板均贴合所述端柜设置且通过第一紧固件、第二紧固件分别穿过所述第一固定孔、第二固定孔与所述端柜固定连接。

进一步的，所述第一散热板上设置有多个均匀分布的散热孔，在所述第一散热板的两侧处均设置有可向下弯折的弯折板，所述弯折板向下弯折后形成用于避让货架的2个避让孔，所述2个避让孔与所述第一凹陷部、第二凹陷部位置对应，在所述第一凹陷部、第二凹陷部的底端对应设置有第一支撑台和第二支撑台。

进一步的，所述第一散热板沿其长度方向上依次设置有第一折弯边和第二折弯边，所述弯折板位于所述第一折弯边和第二折弯边之间，所述弯折板两端均与避让孔之间形成有间隙，弯折板的一侧和散热盖板通过连接筋连接。

进一步的，所述第一折弯边与直柜贴合，所述第二折弯边与直柜柜口搭接配合。

本发明存在以下优点和积极效果：

本发明提出一种组合式冷柜，包括2个并行排列设置的直柜、散热部件和连接组件，在2个直柜之间形成有顶部间隙和侧面间隙，连接组件设置2组，位于顶部间隙两端与两侧直柜连接固定，连接组件包括相互插接固定的第一连接件和第二连接件，在所述第一连接件和第二连接件的至少靠近外侧一端形成有插装腔，所述散热部件包括第一散热板和至少设置在2个直柜一端的侧面间隙处的第二散热板，第一散热板与顶部间隙位置对应设置且两端插装在对应侧的插装腔内，所述第二散热板与所述第一散热板插装固定，所述第一散热板、第二散热板和直柜之间围设形成有散热对流腔。通过本发明的组合式冷柜，可通过连接组件中的第一连接件和第二连接件对应将2个直柜进行连接，实现了2个直柜的连接固定，有效解决了现有技术中的直柜设置方式容易被移动的问题；同时通过在2个直柜顶端和至少一侧的侧面间隙处设置的第一散热板和第二散热板，可使得至少在直柜的顶端和直柜的一侧之间可实现空气的流通对流，有效的解决了现有技术中的组合冷柜存在的散热效果差的问题。

附图说明

图1为本发明组合式冷柜的实施例一的结构示意图；

图2为本发明组合式冷柜的散热部件和连接组件配合的结构示意图；

图3为本发明组合式冷柜的散热部件和连接组件配合局部结构图；

图4为图3的a处局部放大图；

图5为本发明组合式冷柜的第一连接件的结构示意图；

图6为本发明组合式冷柜的第一散热板的结构示意图；

图7为本发明组合式冷柜的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，参照图1-图6所示，

实施例1：

本发明提出一种组合式冷柜的实施例，包括2个并行排列设置的直柜300、散热部件400和连接组件，在2个直柜300之间形成有顶部间隙和侧面间隙，连接组件设置2组，设置在顶部间隙两端位置处且与两侧直柜300连接固定，具体的，连接组件包括相互插接固定的第一连接件100和第二连接件200，第一连接件100包括第一连接本体板130和设置在第一连接本体板130上的第一弯折板140、第二弯折板150和第三弯折板160、所述第一连接本体板130向内凹陷形成有第一凹陷部131，第一弯折板140、第二弯折板150设置在第一连接本体板130顶部且位于第一凹陷部131的两侧、第三弯折板160设置在第一连接本体板130的一端，在第一连接本体板130上设置有与直柜300连接的第一固定部110，优选的，第一固定部110为开设在所述第一连接本体板130上的螺钉孔，第一弯折板140高度高于/低于所述第二弯折板150高度。所述第二连接件200包括第二连接本体板230和连接在第二连接本体板230上的第一翻折板240、第二翻折板250和第三翻折板260、所述第二连接本体板230向内凹陷形成第二凹陷部231，在第二连接本体板230上设置有第二固定部210，优选的，第二固定部210为开设在第二连接本体板230上的螺钉孔，第一翻折板240和第二翻折板250设置在第二连接本体板230的顶部且位于第二凹陷部231的两侧，第三翻折板260设置在所述第二连接本体板230的一端，第一翻折板240高度低于/高于所述第二翻折板250高度。

第一连接件100和第二连接件200在连接时，第一连接件100和第二连接件200相对插接固定在一起，具体设置时，通过将第一弯折板140、第二弯折板150、第一翻折板240和第二翻折板250之间均采用高低交错设置的方式设置，在固定时，可将第一弯折板140和第一翻折板240插接固定，第二弯折板150和第二翻折板250插接固定在一起，且为实现2者插接固定牢固，可使第一弯折板140高于第一翻折板240插接，而第二弯折板150低于第二翻折板250插接，交错插接，可实现对4块插接板之间两两的上下限位，确保了固定的牢固性，当然，高度设置也可反向设置，在此不做赘述。

同时，为进一步确保第一连接件100和第二连接件200固定牢固，可在第一弯折板140、第一翻折板240上均设置有定位孔，两者的定位孔对齐后通过插销固定即可。

装配完成后，第一连接本体板130的侧面可贴合其中一直柜300设置，通过其上方的螺钉孔与直柜300连接固定，第二连接本体板230侧面可贴合另一直柜300，通过其上方的螺钉孔对应和另一直柜300连接固定，最终通过连接组件实现对2个直柜300的固定连接，有效的避免了现有技术中仅仅排列放置导致容易移动错位的问题的发生。

同时，本实施例中的第一连接件100和第二连接件200插接固定后装配在2个直柜300的间隙内，可确保直柜300之间保持一定的距离，保证了散热间距和散热效果。

对应的，在所述第一连接件100和第二连接件200的至少靠近外侧一端形成有插装腔500，即第一连接件100上的第三折弯板160、第二连接件200上的第三翻折板260和第一折弯板140侧面、第一翻折板240侧面之间围设形成所述插装腔500。当然，可在第一连接件100和第二连接件200的两端均形成插装腔，其对应在第一连接本体板130的另一端、第二连接本体板230的另一端均对应连接一与第三弯折板160、第三翻折板260对称的弯折板即可，设置方式与上述结构相同，在此不做赘述。

进一步的，散热部件400包括第一散热板410和第二散热板420，第二散热板420设置有2个，分别对称设置在两个直柜300形成的侧面间隙位置对应处；第一散热板410与顶部间隙位置对应设置且两端插装在对应端的连接组件所形成的插装腔500内，所述第二散热板420与所述第一散热板410插装固定，散热部件400中的第一散热板410可插装在插装腔500内，与连接组件之间连接配合，第二散热板420则对应和第一散热板410之间插装配合，使得散热部件400不仅仅是放置在2个直柜300之间的间隙位置处，而是插装固定，不会发生移动或脱落的情况，进一步的，在所述第一散热板410、直柜300两侧面的侧面间隙位置处的第二散热板420和直柜300之间围设形成有散热对流腔。由于在2个直柜300之间的侧面和顶面位置处均设置有散热板，可使得2个直柜300之间的顶部和侧面之间可产生空气的对流流动，散热效果好，解决了现有的组合式冷柜存在的散热效果差的问题。

具体的，第一散热板410和第二散热板420装配时，在所述第一散热板410上设置有用于插装所述第二散热板420的插装孔411，第一散热板410的两端向下弯折相成有连接端，在连接端上设置有插装孔411，所述第二散热板420上设置有用于插装到所述插装孔411内的折弯部。具体的，本实施例中的折弯部即为折弯条，第二散热板420通过其上方设置的折弯条插装到第一散热板410上的插装孔411内，实现和第一散热板410之间的插装固定，插装固定后第二散热板420和连接端位于同一平面内。

实施例2：

本实施例中提出一种组合式冷柜的实施例，参照图7所示，包括2个并行排列设置的直柜300、散热部件400、连接组件和端柜600，在2个直柜300之间形成有顶部间隙和侧面间隙，所述连接组件设置2组，设置在所述顶部间隙两端位置处且与两侧直柜300连接固定。

本实施例中的连接组件中也包括第一连接件100和第二连接件200，第一连接件和第二连接件的结构，以及两者之间的插接固定方式和与直柜的连接方式与实施例1中相同，在此不做赘述。

由于本实施例中设置有端柜600，散热部件400设置时则包括1个第一散热板410和1个第二散热板420，在2个直柜300的一端设置端柜600，另一端设置第二散热板420，具体的，设置在于端柜600位置相对的侧面间隙位置处。在装配时，在第一连接件100和第二连接件200之间还形成有插装腔500，第一散热板410同实施例1的设置方式相同，第二散热板420也同实施例1中设置方式相同，在此不做赘述。

在和端柜600连接时，本实施例在第三折弯板160上设置用于和端柜600固定的第一固定孔120，所述第三翻折板260上设置有和端柜600固定的第二固定孔220，所述第三折弯板160、第三翻折板260均贴合所述端柜600设置同时通过第一紧固件、第二紧固件穿过所述第一固定孔120、第二固定孔220与所述端柜600固定连接。优选的，第一紧固件、第二紧固件为紧固螺钉，第一固定孔120和第二固定孔220为螺纹孔，紧固螺钉穿过螺纹孔将端柜600和第一连接件100和第二连接件200进行连接。本实施例中的连接组件不仅可用于对2个直柜300进行连接，而且还可用于组合连接端柜600，使得组合式冷柜的柜体排列方实现多样化，可满足不同的冷柜组合需求。

优选的，所述第一散热板410上设置有多个均匀分布的散热孔413，在所述第一散热板410的两侧处均设置有可向下弯折的弯折板412，所述弯折板412向下弯折后形成用于避让货架的2个避让孔，弯折板412受力时可折弯，被向下按压弯折后显现出避让孔414，所述2个避让孔414与所述第一凹陷部131、第二凹陷部231位置对应，在所述第一凹陷部131、第二凹陷部231的底端对应设置有第一支撑台132和第二支撑台232。在进行装配货架时，第一支撑台132和第一凹陷部131之间围设成第一插装腔，第二支撑台232和第二凹陷部231之间围设成第二插装腔，第一插装腔和第二插装腔相对设置，在装配时可将货架分别插装在第一插装腔和第二插装腔内部，实现货架的插装固定。本实施例中通过连接组件和散热部件400的配合还可以形成有装配货架的结构，可实现货架的装配固定，实现了可同时在货架上展示商品，实现了展示方式的多样化，在不需要用货架时，可将弯折板412上折使其恢复到原来位置即可，用于满足不同的展示需求。

优选的，所述第一散热板410沿其长度方向上依次设置有第一折弯边415和第二折弯边416，所述弯折板412位于所述第一折弯边415和第二折弯边416之间，所述弯折板412两端均与避让孔414之间形成有间隙，弯折板412的一侧和第一散热板410通过连接筋连接。

进一步的，所述第一折弯边415与直柜300贴合，所述第二折弯边416与直柜300的柜口搭接配合。用于防止外部的货物或碎屑残渣等物品掉落到2个直柜300之间的间隙内。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。