本发明涉及门窗，特别涉及一种门窗边框。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对居住与工作环境的要求越来越高，在一些高层建筑上经常会采用较大的门窗以使得建筑物内的光线充足。
如图5所示，建筑物在固定门窗处预留有混凝土制成的固定槽12，使用时，先将门窗13的边框本体1固定在固定槽12中，然后通过水泥进行填缝等，使得边框本体1固定在建筑物上，之后在边框本体1上安装玻璃门窗13，但是，在修建房屋时，需要在修建的同时直接将边框本体1预埋进入建筑物中，而由于建筑工地较为杂乱，一些重物掉落后容易使得预埋好的边框本体1受损，同时在施工时混凝土容易进入边框本体1中凝固，最终影响门窗13的正常安装。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种门窗边框，具有边框本体安装在建筑物修建完成后且安装后边框本体不易受重物撞击受损的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗边框，包括边框本体和可拆卸设置在边框本体上的固定金属板，所述固定金属板包括第一水平段、第二水平段和连接在第一水平段和第二水平段之间的倾斜段，所述第二水平段通过膨胀螺钉固定且预埋在建筑物上，所述第一水平段与建筑物之间形成用于填充混凝土的填充间隙，所述第一水平段背离建筑物端设置有用于与边框本体扣合的扣合部。
通过上述技术方案，施工时，先将固定金属板预埋进入建筑物上，当建筑物修建完毕后可以通过固定金属板安装边框本体，因为建筑物修建完毕之后场地较为整洁，没有杂乱的支架与工具等，因此边框本体在安装后不易有重物等掉落，因此边框本体不易受损，同样由于建筑物修建完毕，因此混凝土都凝固完成，所以不会有未凝固的混凝土掉入边框本体中，因此安装好边框本体后可以方便的安装门窗，需要安装边框本体时，将边框本体与扣合部卡接即可，安装时简单方便，同时由于在填充间隙中具有混凝土，因此固定金属板与建筑物之间的接触面积大，二者之间的粘合强度更高，在使用时固定金属板不易与建筑物之间脱离。
优选的，所述扣合部包括设置在第一水平段靠近倾斜段处与第一水平段背离倾斜段处的卡勾，所述卡勾沿着第一水平段的长度方向均布有多个。
通过上述技术方案，为了方便固定金属板与边框本体之间安装，在第一水平段上设置有卡勾，卡勾与边框本体扣合时方便快速，且由于卡勾均匀分布，因此边框本体在固定后受力均匀，不易脱落。
优选的，所述卡勾之间的第一水平段上设置有冲压孔，所述第一水平段朝向填充间隙侧设置有若干t型的扣片。
通过上述技术方案，为了使得固定金属板与建筑物之间连接更加紧密，在第一水平段上设置有冲压孔与扣片，使用时，先将固定金属板通过膨胀螺钉钉在建筑物上，之后在填充间隙中填充混凝土，此时部分混凝土将通过冲压孔，同时扣片将埋在填充间隙中的混凝土中，当填充间隙中的混凝土凝固之后，扣片将与填充间隙中的混凝土牢牢卡合，同时通过冲压孔的混凝土将把固定金属板牢牢固定，使得固定金属板不易产生晃动，在使用时，固定金属板固定强度高，不易出现脱落的情况。
优选的，所述第一水平段上背离填充间隙侧沿着第一水平段长度方向设置有两平行的固定条，所述冲压孔位于两固定条之间，两所述固定条之间可拆卸设置有用于阻止填充间隙中的水汽通过冲压孔向第一水平段背离填充间隙侧泄漏的隔绝条。
通过上述技术方案，由于在使用中，混凝土容易吸水，导致填充间隙中的部分水汽容易透过冲压孔进入固定金属板背离填充间隙侧，从而这些水汽进入边框本体中，当门窗固定在边框本体上后，这些水汽将直接与门窗接触，导致门窗上的中空玻璃长时间工作在潮湿环境，容易在中空玻璃中出现水汽，影响门窗的透光性，通过在第一水平段设置隔绝条，可以阻止水汽直接进入边框本体中，有效降低中空玻璃四周的水汽含量，同时也有效格挡热量通过冲压孔进行散失，门窗的隔热能力强。
优选的，所述固定条上设置有用于安装隔绝条的安装槽，所述安装槽与隔绝条之间设置有密封胶。
通过上述技术方案，为了方便安装隔绝条，在固定条上设置有安装槽，同时通过密封胶可以使得安装槽与隔绝条之间的密封性更好。
优选的，所述卡勾由金属片弯曲形成，所述卡勾包括第一弯曲段和第二弯曲段，所述第一弯曲段与第二弯曲段之间的夹角a为锐角。
通过上述技术方案，为了有效防止边框本体在受较大力时从固定金属板上脱落，将卡勾设置为第一弯曲段与第二弯曲段，且使得第一弯曲段与第二弯曲段之间的夹角为锐角，此时卡勾受力时将不易被拉直，确保边框本体被卡勾牢牢钩合。
优选的，所述边框本体用于与固定金属板连接端设置有用于与卡勾钩合的钩片。
通过上述技术方案，为了使得边框本体与固定金属板牢牢固定，在边框本体上设置有与卡勾钩合的钩片。
优选的，所述钩片包括第一钩合段与第二钩合段，所述第一钩合段与第二钩合段之间的夹角b为锐角。
通过上述技术方案，将钩片设置为第一钩合段与第二钩合段之后，可以方便钩片与卡勾钩合，同时将第一钩合段与第二钩合段之间的夹角设置为锐角后可以使得钩片与卡勾在使用中相互限制，一定程度上减少卡勾与钩片在受力过大时被拉直的情况发生。
优选的，所述钩片沿着边框本体的长度方向均布在边框本体上，所述钩片与卡勾数量一致且一一对应，两相邻所述卡勾之间的距离不小于钩片的宽度，两相邻所述钩片之间的距离不小于卡勾的宽度。
通过上述技术方案，使用时可以使得钩片与对应的卡勾钩合，正常安装时可以将边框本体从固定金属板的一端插入，然后让卡勾与钩片钩合，但是在一些空间较小的区域，则没有多余的空间使得边框本体从固定金属板的一端插入，此时可以将边框本体与固定金属板在长度方向上错开，使得钩片位于相邻的两卡勾之间，卡勾位于相邻的两钩片之间，最后使得卡勾与钩片在固定金属板的长度方向上对齐后移动边框本体，使得卡勾与钩片相互钩合，此时即可使得边框本体与固定金属板钩合在一起，固定时简单方便，相比于传统的连接方法，这种钩合方式能在较小的空间中进行，方便后期对边框本体的安装。
优选的，所述边框本体包括第一隔离框、第二隔离框和可拆卸设置在第一隔离框与第二隔离框之间用于将第一隔离框与第二隔离框固定在一起的连接条，所述第一隔离框与第二隔离框之间，且位于连接条两侧设置有尼龙隔热条。
通过上述技术方案，通过将边框本体设置为第一隔离框与第二隔离框可以方便边框本体的制造，通过连接条可以方便将第一隔离框与第二隔离框连接在一起，通过尼龙隔热条可以起到很好的隔热与隔音效果。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
（1）通过设置固定金属板，可以方便的将边框本体在建筑物修建完之后进行固定，因此边框本体不易被损坏与掉入混凝土等；
（2）同时在固定后由于固定金属板预埋在建筑物中，因此在受力时固定金属板不易脱落，因此固定在固定金属板上的边框本体不易发生掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例的结构示意图，主要突出建筑物与门窗的结构；
图2为图1中a-a处的剖视图；
图3为图2中b处的放大视图，主要突出边框本体与固定金属板的连接结构；
图4为图3中c处的放大视图，主要突出卡勾与钩片的结构；
图5为现有技术的结构示意图。
附图标记：1、边框本体；111、第一隔离框；112、第二隔离框；113、连接条；2、固定金属板；211、第一水平段；212、第二水平段；213、倾斜段；3、填充间隙；4、卡勾；411、第一弯曲段；412、第二弯曲段；5、冲压孔；6、扣片；7、固定条；8、隔绝条；9、安装槽；10、钩片；101、第一钩合段；102、第二钩合段；11、尼龙隔热条；12、固定槽；13、门窗。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、3所示，一种门窗边框，包括边框本体1和可拆卸设置在边框本体1上的固定金属板2，固定金属板2预埋在建筑物中，且固定金属板2包括第一水平段211、第二水平段212和连接在第一水平段211和第二水平段212之间的倾斜段213，在第一水平段211背离建筑物端设置有用于与边框本体1扣合的扣合部。
如图3、4所示，扣合部包括设置在第一水平段211靠近倾斜段213处与第一水平段211背离倾斜段213处的卡勾4，卡勾4沿着第一水平段211的长度方向均布有多个，卡勾4由金属片弯曲形成，卡勾4包括第一弯曲段411和第二弯曲段412，第一弯曲段411与第二弯曲段412之间的夹角a为锐角。
边框本体1包括第一隔离框111、第二隔离框112和可拆卸设置在第一隔离框111与第二隔离框112之间的连接条113，第一隔离框111与第二隔离框112之间，且位于连接条113两侧设置有尼龙隔热条11，其中，在第一隔离框111与第二隔离框112上分别设置有用于与卡勾4钩合的钩片10，且钩片10沿着边框本体1的长度方向均布在边框本体1上，钩片10与卡勾4数量一致且一一对应，两相邻卡勾4之间的距离不小于钩片10的宽度，两相邻钩片10之间的距离不小于卡勾4的宽度，为了方便钩片10与卡勾4钩合，使得钩片10包括第一钩合段101与第二钩合段102，且第一钩合段101与第二钩合段102之间的夹角b为锐角。
使用时可以使得钩片10与对应的卡勾4钩合，正常安装时可以将边框本体1从固定金属板2的一端插入，然后让卡勾4与钩片10钩合，但是在一些空间较小的区域，则没有多余的空间使得边框本体1从固定金属板2的一端插入，此时可以将边框本体1与固定金属板2在长度方向上错开，使得钩片10位于相邻的两卡勾4之间，卡勾4位于相邻的两钩片10之间，最后使得卡勾4与钩片10在固定金属板2的长度方向上对齐后移动边框本体1，使得卡勾4与钩片10相互钩合，此时即可使得边框本体1与固定金属板2钩合在一起，固定时简单方便，相比于传统的连接方法，这种钩合方式能在较小的空间中进行，方便后期对边框本体1的安装。
将第一弯曲段411与第二弯曲段412之间的夹角a设为锐角，以及将第一钩合段101与第二钩合段102之间的夹角b设置为锐角，可以使得钩片10与卡勾4在使用中相互限制，当卡勾4与钩片10受力较大时将不易被拉直，确保边框本体1被卡勾4牢牢钩合，将一定程度上减少卡勾4与钩片10在受力过大时被拉直的情况发生。
施工时，先将固定金属板2预埋进入建筑物上，当建筑物修建完毕后可以通过固定金属板2安装边框本体1，需要安装边框本体1时，将边框本体1上的钩片10与卡勾4卡接即可，安装时简单方便，且由于卡勾4与钩片10均匀分布，因此边框本体1在固定后受力均匀，同时由于在填充间隙3中具有混凝土，因此固定金属板2与建筑物之间的接触面积大，二者之间的粘合强度更高，在使用时固定金属板2不易与建筑物之间脱离。
如图2、3所示，其中，第二水平段212通过膨胀螺钉固定且预埋在建筑物上，第一水平段211与建筑物之间形成用于填充混凝土的填充间隙3，在卡勾4之间的第一水平段211上设置有冲压孔5，第一水平段211朝向填充间隙3侧设置有若干t型的扣片6。
使用时，先将固定金属板2通过膨胀螺钉钉在建筑物上，之后在填充间隙3中填充混凝土，此时部分混凝土将通过冲压孔5，同时扣片6将埋在填充间隙3中的混凝土中，当填充间隙3中的混凝土凝固之后，扣片6将与填充间隙3中的混凝土牢牢卡合，同时通过冲压孔5的混凝土将把固定金属板2牢牢固定，使得固定金属板2不易产生晃动，在使用时，固定金属板2固定强度高，不易出现脱落的情况。
如图3所示，由于在使用中，混凝土容易吸水，导致填充间隙3中的部分水汽容易透过冲压孔5进入固定金属板2背离填充间隙3侧，从而这些水汽进入边框本体1中，当门窗固定在边框本体1上后，这些水汽将直接与门窗接触，导致门窗上的中空玻璃长时间工作在潮湿环境，容易在中空玻璃中出现水汽，影响门窗的透光性，因此，在第一水平段211上背离填充间隙3侧沿着第一水平段211长度方向设置有两平行的固定条7，且使得冲压孔5位于两固定条7之间，同时在固定条7上设置有安装槽9，在安装槽9中插接有用于阻止填充间隙3中的水汽通过冲压孔5向第一水平段211背离填充间隙3侧泄漏的隔绝条8，本实施例中隔绝条8为橡胶条，为了使得安装槽9与隔绝条8之间密封性更好，在安装槽9与隔绝条8之间设置有密封胶，通过隔绝条8，可以阻止水汽直接进入边框本体1中，有效降低中空玻璃四周的水汽含量，同时也有效格挡热量通过冲压孔5进行散失，门窗的隔热能力强。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。