本发明及防火门窗技术领域，特别是涉及一种门窗防火材料及防火门窗。
背景技术：
平开式门窗因其美观的外形以及轻松开闭的实用性，使得其在建筑中的应用越来越普遍，与此同时，随着人们防火意识的不断提高，对门窗防火性能的要求也日益迫切。目前，传统的平开式门窗五金件与型材遇到明火后容易变形、融化、散架，达不到建筑设计防火规范的要求，存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明提供了一种门窗防火材料及防火门窗，解决了目前传统的平开式门窗五金件与型材遇明火容易变形、散架的问题，提供一种结构简单、遇明火不变形，提高安全性及可靠性的防火门窗系统，涂覆的防火涂层更进一步阻燃，加强了防火效果。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种门窗的防火材料，包括填充在门窗内的防火垫块、耐火胶条和膨胀条，还包括防火窗内填充物，所述的填充物按照质量百分比包括高氯化聚乙烯树脂6％、丙烯酸酯共聚树脂6％、丁醇醚化氨基树脂2％、聚磷酸铵8％、三聚氰胺4％、氢氧化铝6％、偶联剂1％、氯化石蜡5％、石墨22％、季戊四醇6％、混合溶剂8％、溶剂汽油3％、凹凸棒土5％、钛白粉5％、氢氧化镁2％、硅酸钠3％，二甲基硅油5％，氯化石蜡3％。
本发明所述的一种填充有防火材料的门窗，包括门窗框体，所述的门窗框体内安装有防火玻璃，所述的门窗框体内通过螺钉安装有不锈钢压，所述的不锈钢压条与防火玻璃之间填充有防火垫块，所述的防火玻璃与门窗框体的连接处设有耐火胶条，所述的门窗框体内部还填充有膨胀条。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述的门窗框体的材质为铝合金，所述的门窗框体内部还设有加强构件，所述的门窗框体和加强构件相互扣合组成密封的门窗框腔体。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述的型材压条为一整体的铸造件，包括顶接部、承载部和安装部，所述的安装部上设有螺钉孔。
本技术：
实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
解决了目前传统的平开式门窗五金件与型材遇明火容易变形、散架的问题，提供一种结构简单、遇明火不变形，提高安全性及可靠性的防火门窗系统，涂覆的防火涂层更进一步阻燃，加强了防火效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的不锈钢压条的结构示意图。
图中，1、门窗框体，2、防火玻璃，3、螺钉，4、型材压条，41、顶接部，42、承载部，43、安装部，44、螺钉孔，5、防火垫块，6、耐火胶条，7、膨胀条，8、加强构件。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1和图2所示，本实施例所述的一种门窗的防火材料，包括填充在门窗内的防火垫块、耐火胶条和膨胀条，还包括防火窗内填充物，所述的填充物按照质量百分比包括高氯化聚乙烯树脂6％、丙烯酸酯共聚树脂6％、丁醇醚化氨基树脂2％、聚磷酸铵8％、三聚氰胺4％、氢氧化铝6％、偶联剂1％、氯化石蜡5％、石墨22％、季戊四醇6％、混合溶剂8％、溶剂汽油3％、凹凸棒土5％、钛白粉5％、氢氧化镁2％、硅酸钠3％，二甲基硅油5％，氯化石蜡3％。
本实施例所述的一种填充有防火材料的门窗，其特征在于，包括门窗框体1，所述的门窗框体1内安装有防火玻璃2，所述的门窗框体1内通过螺钉3安装有型材压条4，所述的型材压条4与防火玻璃2之间填充有防火垫块5，所述的防火玻璃2与门窗框体1的连接处设有耐火胶条6，所述的门窗框体1内部还填充有膨胀条7。
其中，在本实施例中，所述的门窗框体1的材质为铝合金，所述的门窗框体1内部还设有加强构件8，所述的门窗框体1和加强构件8相互扣合组成密封的门窗框腔体。
如图2所示，其中在本实施例中，所述的型材压条4为一整体的铸造件，包括顶接部41、承载部42和安装部43，所述的安装部43上设有螺钉孔44。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。