一种窗帘安装架的制作方法

本发明属于家装装饰领域，尤其涉及一种窗帘安装架。

背景技术

窗帘安装时，通过挂钩钩住导轨上的移动单元，因此拆窗帘或安装窗帘时，要一个一个找准导轨上的移动单元上的孔，长时间抬头挂，脖子容易酸痛，特别是客厅的窗帘，大而重，手部往往难以承受窗帘的重量，需要至少两个人协助挂吊，非常费时费力，而且导轨上堆积灰尘也会影响窗帘的滑动的平顺性或造成脱轨。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种窗帘安装架，以解决窗帘拆卸和安装麻烦，费时费力的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供了一种窗帘安装架，包括安装座，所述安装座包括安装凹槽，所述安装凹槽包括依次相连的第一侧面、底面、第二侧面，所述第一侧面与第二侧面相对，所述底面上表面设有沿所述安装凹槽长度方向的轨道，所述窗帘安装架还包括挂钩，所述挂钩包括上钩部，所述上钩部能勾住所述第一侧面，所述上钩部上安装有与所述轨道配合滑行的滑轮。

进一步的，所述轨道为凸轨，所述滑轮为凹槽滑轮，或所述轨道为凹轨，所述滑轮为圆形凸轮。

进一步的，所述安装座还包括水平板和竖板，所述水平板、竖板、第一侧面、底面、第二侧面均沿所述安装座的长度方向设置；所述第二侧面的上端在竖直方向上位于所述上钩部上方，所述第二侧面的上端与所述水平板的一侧端铰接，所述水平板的另一侧端与所述竖板铰接，所述水平板能相对所述第二侧面转动和固定在水平方向上，所述竖板能相对所述水平板转动和固定在竖直方向上；所述上钩部顶端竖直向上设有转轴，所述转轴上转动安装有转轮，所述竖板上设有沿其长度方向的导轨，所述导轨配合所述转轮转动滑行。

进一步的，所述导轨为凸轨，所述转轮为凹槽转轮；或所述导轨为凹轨，所述转轮为圆形凸轮。

进一步的，所述窗帘安装架还包括用于固定安装所述安装座的安装体，所述第二侧面与所述安装体贴合，所述水平板上铰接设置有钩挂结构，所述安装体上固定有钩子，所述钩挂结构能勾住所述安装体上的所述钩子使所述水平板固定在水平方向上。

进一步的，所述窗帘安装架还包括直角固定板，所述竖板上设有凸块，所述水平板上设有螺纹孔一；所述直角固定板上设有小孔和螺纹孔二；所述直角固定板上的小孔能套住所述竖板上的凸块，同时使所述直角固定板上的螺纹孔二对准所述水平板上的螺纹孔一，并设置有螺栓能同时贯穿所述螺纹孔一和螺纹孔二进行锁定。

用上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

1)本发明提供了一种窗帘安装架，所述挂钩的上钩部安装有滑轮能沿安装凹槽上的轨道滑行，而所述挂钩与窗帘布之间的连接固定方式不做限定，可采用现有的任何挂钩与窗帘布的连接固定方式进行固定之后，再统一将挂钩挂在安装凹槽上，实现窗帘的安装，需要拆卸时，直接将挂钩取下，因此将窗帘布安装在安装座或拆卸下来都极其方便，本窗帘安装架使得窗帘布的安装和拆卸省时省力。

2)该窗帘安装架的所述挂钩的上钩部顶端安装有转轴，转轴安装有转轮，同时竖板上还安装有与转轮配合的导轨，转轮和导轨的设置能够进一步确保挂钩的静止状态和滑行状态的平稳性，防止挂钩在挂上窗帘布后受到窗帘布的重力影响发生倾斜。

3)该窗帘安装架通过在水平板上设置钩挂结构，使钩挂结构勾住安装体上的钩子使水平板固定在水平方向上。

4)本发明提供了一种窗帘安装架，设置的直角固定板能将水平板和竖板之间形成固定的九十度夹角，当水平板固定在水平方向时，通过直角固定板使竖板固定在竖直方向，从而实现竖板的竖直支撑，使竖板上的导轨能稳定的配合转轮的滑行。

附图说明

图1为本发明一个实施例的窗帘安装架的横截面示意图。

附图标注：

1-安装凹槽；101-第一侧面；102-底面；103-第二侧面；2-轨道；

3-挂钩；301-上钩部；302-滑轮；4-水平板；401-钩挂结构；

5-竖板；501-凸块；6-转轴；7-转轮；8-导轨；9-安装体；10-钩子；

11-直角固定板；12-螺栓。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，本发明的一种实施例提供了一种窗帘安装架，包括安装座，所述安装座用于固定在安装体上，安装体如墙面或柜体等需要安装窗帘的对应位置上，所述安装座包括安装凹槽1，所述安装凹槽1包括依次相连的第一侧面101、底面102、第二侧面103，所述第一侧面101与第二侧面103相对，所述底面102上表面设有沿所述安装凹槽1长度方向的轨道2，所述窗帘安装架还包括挂钩3，所述挂钩包括上钩部301，所述上钩部301能勾住所述第一侧面101，所述上钩部301上安装有与所述轨道2配合滑行的滑轮302。具体的，所述上钩部301包括依次相连的钩身3011、顶面3012、钩头3013，所述钩身3011与所述钩头3013相对设置，所述钩头3013的下方连接安装所述滑轮302。所述挂钩3的钩身3011下端用于连接固定窗帘布的上端，所述挂钩3与窗帘布之间的连接固定方式不做限定，可采用现有的任何挂钩3与窗帘布的连接固定方式将挂钩3与窗帘布连接固定，因此所述挂钩3在附图中只画出了上钩部301部分，省略了钩身3011下端的结构。将与窗帘布连接固定的多个挂钩3均挂在安装凹槽1上使滑轮302安装在轨道2上，则实现窗帘布的安装，需要拆洗窗帘布时，直接将挂钩3从安装凹槽1上取下即可。因此本发明提供的窗帘安装架使窗帘布的安装和拆洗方便快捷，省时省力。

优选的，所述轨道2为凸轨，所述滑轮302为凹槽滑轮，或所述轨道2为凹轨，所述滑轮302为圆形凸轮。

优选的，所述安装座还包括水平板4和竖板5，所述水平板4、竖板5、第一侧面101、底面102、第二侧面103均沿所述安装座的长度方向设置；所述第二侧面103的上端在竖直方向上位于所述上钩部301上方，具体的，在本实施例中，所述底面102为平面，所述第一侧面101和第二侧面103均垂直于所述底面102，所述第一侧面101与所述第二侧面103底端齐平，所述第二侧面103的高度高于所述第一侧面101的高度，当所述挂钩3的上钩部301钩住所述第一侧面101时，所述上钩部301的最顶端在竖直方向上低于所述第二侧面103的上端。在其他实施方式中，所述底面102可为弧形面等，本发明的所述底面102的具体结构不做限定。所述第二侧面103的上端与所述水平板4的一侧端铰接，所述水平板4的另一侧端与所述竖板5铰接，所述水平板4能相对所述第二侧面103转动和固定在水平方向上，所述竖板5能相对所述水平板4转动和固定在竖直方向上；所述上钩部301顶端竖直向上设有转轴6，所述转轴6上转动安装有转轮7，所述竖板5上设有沿其长度方向的导轨8，所述导轨8配合所述转轮7转动滑行。即所述挂钩3的上钩部301勾住所述第一侧面101后，所述上钩部301的滑轮302能沿所述安装凹槽1上的轨道2滑行，同时所述上钩部301上方的转轮7能沿所述导轨8滑行。所述转轮7和导轨8的设置能够进一步确保所述挂钩3处于静止状态和或滑行状态时的平稳性，防止挂钩3在固定上窗帘布后受到窗帘布的重力影响发生倾斜，杜绝滑轮302发生脱轨的问题。优选的，所述竖板5的下端靠近所述上钩部301或者与所述上钩部301接触，优选的，所述挡板9的下端与所述上钩部4的所述顶面402之间留有有间距。以起到防尘的作用，防止灰尘等进入到安装凹槽1的内部，影响滑轮302在轨道2上的滑行平顺性，从而解决窗帘布被拉动的过程发生卡死或不平顺等问题。所述挂钩3挂上所述安装凹槽1时，所述挂钩3的所述上钩部301的钩头3013、滑轮302、转轴6、转轮7等均位于所述安装凹槽1的内部。

优选的，所述导轨8为凸轨，所述转轮7为凹槽转轮；或所述导轨8为凹轨，所述转轮7为圆形凸轮。在本实施例中，如图1所示，所述轨道2为凸轨，所述滑轮302为凹槽滑轮，而所述导轨8为凹轨，所述转轮7为圆形凸轮。在其他实施方式中，所述轨道2、滑轮302以及导轨8、转轮7可以根据实际情况对应凹凸配合设置，以便滑轮302、转轮7分别在轨道2、导轨8上稳定滑行。

优选的，所述上钩部4还包括u型支架，所述u型支架的开口朝下，所述钩头403的下端与所述u型支架的的顶部中间固连，所述u型支架的下端的两侧支撑固定所述滑轮302的轴心，所述滑轮302转动安装在所述轴心上，所述滑轮302安装到轨道2上时，所述滑轮302的轴心同时垂直于所述第一侧面101和第二侧面103。另外，所述转轴6上端连接所述上钩部4的所述顶面402下表面，同时，所述转轴6的下端连接固定在所述u型支架的顶部，所述滑轮302与所述转轮7的轴线互相垂直。

优选的，所述窗帘安装架还包括用于固定安装所述安装座的安装体9，所述安装体9如前面提到的，如墙体或者柜体等需要安装窗帘的对应位置上。所述第二侧面103与所述安装体9贴合，优选的，通过第二侧面103与安装体9固定连接从而将安装座固定，可通过螺钉等方式进行固定。所述水平板4上铰接设置有钩挂结构401，所述安装体9上固定有钩子10，所述钩挂结构401能勾住所述安装体9上的所述钩子10使所述水平板4固定在水平方向上。在本实施例中，所述钩挂结构401的一端与所述水平板4铰接，使所述钩挂结构401能相对所述水平板4转动，所述钩挂结构401的另一端设置有挂孔(图中未画出)。由于所述水平板4与所述第二侧面103亦为铰接关系，因此当需要将钩挂结构401与钩子10连接时，可使水平板4转动靠近所述钩子10，然后再摆动所述钩挂结构401，使钩挂结构401的挂孔勾住所述安装体9上的钩子10，从而最后使水平板4固定在水平方向上。所述挂钩结构401可以是链子或者绳索等能起到连接所述钩子10和所述水平板4，使水平板4固定在水平方向上的任何结构。在本发明中，不对所述挂钩结构401的具体结构做限定。

优选的，所述窗帘安装架还包括直角固定板11，所述竖板5上设有凸块501，所述水平板4上设有螺纹孔一(图中未画出)；所述直角固定板11上设有与所述凸块501对应的小孔，所述直角固定板11上设有与所述螺纹孔一对应的螺纹孔二(图中未画出)；所述直角固定板11上的小孔能套住所述竖板5上的凸块501，同时使所述直角固定板11上的螺纹孔二对准所述水平板4上的螺纹孔一，并设置有螺栓12能同时贯穿所述螺纹孔一和螺纹孔二进行锁定。设置的直角固定板11能将水平板4和竖板5之间形成的最大夹角为九十度，当水平板4固定在水平方向时，进一步通过直角固定板11使竖板5不会往外偏转，即直角固定板11能将所述竖板5顶住，从而实现竖板5的竖直支撑，确保挂钩3不会在受到窗帘布重力影响后发生脱离安装凹槽的情况，亦使竖板5上的导轨8能稳定的配合转轮7的滑行。所述直角固定板11可设置多个，并沿竖板5的长度方向间距设置，相关的凸块501、螺纹孔一也对应设置有多个。

具体安装过程：将安装座的安装凹槽1的第二侧面103与安装体(如墙面)进行固定；所述挂钩3的钩身3011下端与窗帘布的连接固定结构可采用任何现有的与窗帘布的连接结构，将挂钩3的钩身3011下端与窗帘布连接固定，将挂钩3的上钩部301勾住安装凹槽1的第一侧面101，且使挂钩3的滑轮302对准安装凹槽1的轨道2；将钩挂结构401勾住安装体9上的钩子10，然后使竖板5上的导轨8对准上钩部301上的转轮7，接着使直角固定板11的小孔对准竖板5上的凸块501，并使直角固定板11与竖板5贴合，当螺纹孔一与螺纹孔二对准时，将螺栓12同时贯穿螺纹孔一和螺纹孔二，从而将直角固定板11固定，从而完成窗帘的安装。

本发明的窗帘安装架，通过使与窗帘布连接固定的挂钩3实现滑行的功能，需要安装窗帘布时，先使挂钩3与窗帘布进行连接固定，然后再直接通过挂钩3将窗帘布挂在安装凹槽1上，实现窗帘布的安装和滑行，因此避免了现有技术的窗帘布首先需要安装在挂钩上，然后挂钩还需要安装在滑行结构上造成窗帘布的安装费时费力的问题，本窗帘安装架的水平板4和竖板5还能起到防尘的作用，防止灰尘等进入到安装凹槽1内部，影响滑轮302在轨道2上的滑行平顺性。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。