一种可防污染的自锁抽纸盒的制作方法

本发明属于抽纸盒技术领域，涉及一种可防污染的自锁抽纸盒。

背景技术

为了提升生活档次及便利性，越来越多地使用抽纸盒来盛放纸叠。随着纸巾的不断使用，抽纸盒内部的纸叠由于其自身重力而下移，甚至整体掉落至纸盒内部，造成抽取不便。纸质、塑料、木质等各式材质的抽纸盒被人们所喜爱，各厂家为了提升抽纸盒的观赏性，会在其表面呈现各种美丽的图案，这种富有图案的不透明抽纸盒在使用过程中会出现无法了解纸巾使用情况，导致纸叠被使用完而未能及时更换的尴尬。

专利号cn106913266a的抽纸盒，其采用纸巾带动辊轴，及其后续的蜗轮蜗杆、丝杠螺母机构，进而不断抬升与螺母相连的纸叠放置平台，虽然解决了纸巾使用后纸叠下降而远离抽取口的问题，但复杂的传动装置会造成抽纸盒成本增加，如果需要加大容量必定也会增加大量的经济成本；并且在有粉尘的环境下，抽纸盒内部的纸巾在未被使用时，会存在被外界污染的可能，对使用者的身心健康造成一定影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可防污染的自锁抽纸盒，解决了纸叠使用后期，纸巾掉落抽纸盒内部使用不便，粉尘或其他外界因素对未使用纸巾污染的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种可防污染的自锁抽纸盒，包括升降板、盒体和防尘机构；所述的升降板嵌在盒体内；所述的升降板通过卡槽与盒体内的导向件连接；所述升降板中部设有抽取口，底部设有支撑块和防尘机构；所述防尘机构包括防尘板、托槽、推拉杆、弹簧座ⅰ、定位凸台ⅰ、压缩弹簧、弹簧座ⅱ和定位凸台ⅱ；所述的防尘板位于托槽内滑动；所述推拉杆位于防尘板上方；所述弹簧座ⅱ安装在升降板下方；所述定位凸台ⅱ安装在弹簧座ⅱ上；所述弹簧座ⅰ安装在防尘板下方；所述定位凸台ⅰ安装在弹簧座ⅰ上；所述压缩弹簧的一端与定位凸台ⅱ连接，另一端与定位凸台ⅰ连接。

作为进一步技术改进，以上所述升降板的两端设有卡槽；所述卡槽包括升降卡槽ⅱ和升降卡槽ⅰ。

作为进一步技术改进，以上所述盒体底部设有防滑垫。

作为进一步技术改进，以上所述盒体外轮廓的顶角均进行圆角打磨。

作为进一步技术改进，以上所述的盒体为两块长侧板和两块短侧板连接，底部设有底板封底的方形腔体。

作为进一步技术改进，以上所述抽取口的形状采用长条形。

作为进一步技术改进，以上所述支撑块的数量设为4个，且长度为9～13mm。

作为进一步技术改进，以上所述的导向件包括左导向柱和右导向柱，且分别位于盒体内部两侧。

作为进一步技术改进，以上所述导向件上设有刻度尺。

作为进一步技术改进，以上所述托槽长度大于防尘板长度。

本发明的有益效果在于：

本发明中设置的防尘机构结构很好地保护了未使用纸叠的卫生，隔绝其与外界的联系，能够有效防护未使用纸巾的卫生情况；通过刻度尺能够直观展示了剩余纸巾量，提醒使用者及时更换纸叠，提升了使用的便利性。本发明结构简单，使用方便，可适用于各种场所和环境，具有很强的推广性。本发明还可以根据实际情况的需要制作不同容量的抽纸盒，大容量的抽纸盒就减少了更新纸盒里纸张的次数，可以减少了饭店、酒店等服务营业设施的人力投入，具有使用方便、卫生、使用周期长、节约人力的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的升降板结构图。

图3是本发明的升降板底部示意图。

图4是本发明的盒体结构图。

图5是本发明的防尘板结构图。

图6是本发明的防尘板压缩状态示意图。

图7是本发明的防尘机构关闭示意图。

图8是本发明的升降板下降后示意图。

图中：

1-升降板、2-盒体、3-防尘板、4-托槽、5-升降卡槽ⅱ、6-抽取口、7-升降卡槽ⅰ、8-支撑块、9-出料口短边、10-出料口长边、11-弹簧座ⅱ、12-定位凸台ⅱ、13-长侧板、14-短侧板、15-左导向柱、16-底板、17-右导向柱、18-刻度尺、19-防尘短边、20-防尘长边、21-推拉杆、22-弹簧座ⅰ、23-定位凸台ⅰ、24-压缩弹簧。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-8所示，一种可防污染的自锁抽纸盒，包括升降板1、盒体2和防尘机构；所述的升降板1嵌在盒体2内；所述的升降板1通过卡槽与盒体2内的导向件连接；所述升降板1中部设有抽取口6，底部设有支撑块8和防尘机构；所述防尘机构包括防尘板3、托槽4、推拉杆21、弹簧座ⅰ22、定位凸台ⅰ23、压缩弹簧24、弹簧座ⅱ11和定位凸台ⅱ12；所述的防尘板3位于托槽4内滑动；所述推拉杆21位于防尘板3上方；所述弹簧座ⅱ11安装在升降板1下方；所述定位凸台ⅱ12安装在弹簧座ⅱ11上；所述弹簧座ⅰ22安装在防尘板3下方；所述定位凸台ⅰ23安装在弹簧座ⅰ22上；所述压缩弹簧24的一端与定位凸台ⅱ12连接，另一端与定位凸台ⅰ23连接。所述升降板1的两端设有卡槽；所述卡槽包括升降卡槽ⅱ5和升降卡槽ⅰ7。所述盒体2底部设有防滑垫。所述盒体2外轮廓的顶角均进行圆角打磨。所述的盒体2为两块长侧板13和两块短侧板14连接，底部设有底板16封底的方形腔体。所述抽取口6的形状采用长条形。所述支撑块8的数量设为4个，且长度为9～13mm。所述的导向件包括左导向柱15和右导向柱17，且分别位于盒体2内部两侧。所述导向件上设有刻度尺18；所述托槽4长度大于防尘板3长度。

升降板1与盒体2之间形成的空间用于容纳纸叠。防尘机构防止纸巾未使用时外界对其污染。升降板1的主体为长方形，大小略小于长侧板13与短侧板14围成的长方形，以保证升降板1能在盒体2中垂直方向移动。升降板1的中间开有纸叠抽取口6，所述的抽取口6的形状是长条形的，以保证纸张能顺利抽出。升降板1的中间开有纸叠抽取口6，所述的抽取口6由出料口短边9和出料口长边10组成长方形开口，以保证纸张能顺利抽出。出料口短边9对应下方的位置都安装托槽4，其长度大于防尘板3长度，通过防尘板3两侧卡在托槽4里实现前后滑动。升降板1的两侧设置升降卡槽ⅰ7和升降卡槽ⅱ5，其位置可以前后对称设置，也可以沿前后方向错开布置，优选的位置设计为前后对称布置；其截面形状可为长方形、正方形、三角形等，优选的截面形状可设计为长方形。在升降板1的下部设置有支撑块8，支撑块8沿升降板1所在的平面靠外侧均匀布置，其数量为四个。支撑块8的形状可为圆柱体、长方体、正方体等，优选圆柱体，支撑块8凸出升降板1下部的长度为9～13mm，而且仅依靠支撑块8与纸叠接触，既保证升降板1不会由于自身重力挤压纸叠造成抽纸困难，同时又保证待使用的纸叠最上层与抽取口6之间的合适距离。其中前后的长侧板13、左右的短侧板14、底板16共同围成一个上部敞开的空间，空间形状可为长方体、正方体等，且内部已装有折叠好的纸叠。左右的短侧板14在所述盒体2内侧分别设置有左导向柱15、右导向柱17。其位置可以前后对称设置，也可以沿前后方向错开布置，优选的是，其位置设计为前后对称布置；其截面形状可为长方形、正方形、三角形等，优选的是其截面形状可设计为长方形。所述左导向柱15、右导向柱17的位置和截面形状需要与左升降卡槽、右升降卡槽相匹配，以保证顶板能在盒体2中沿导向槽上下升降移动。右导向柱17的内侧设有刻度尺18，通过刻度标尺的数值，直观知道纸叠的剩余量，便于更换纸叠。

短边ⅰ19与托槽4连接并且可以滑动，当推动推拉杆21移动，压缩弹簧24处于受压的状态时，防尘板3在压缩弹簧24的弹力作用下，沿托槽4方向向弹簧座ⅱ11移动，使抽纸盒处于打开状态。反之，松开推拉杆21，防尘板3受压缩弹簧24的作用向相反方向移动，使抽纸盒处于关闭状态，以隔绝外界与内部纸叠，保证了未使用纸叠的卫生。

当纸叠中的纸巾被抽出使用后，纸叠的高度下降，由于升降板1及与之连接的防尘机构自身的重力，升降板1将沿盒体2内侧的左导向柱15、右导向柱17下降相应高度。使待使用的纸巾与抽取口6之间始终处于固定的距离，方便了纸巾的抽取使用，不会出现由于纸巾使用后纸叠高度下降，造成纸叠向盒体2底部掉落的问题。