本发明涉及烹饪设备领域，特别是涉及一种烹饪设备酱料添加装置，以及使用该酱料挤料装置的烹饪设备。
背景技术：
烹饪自动化是现代设备发展的必然趋势，目前公司也研发了相关的自动烹饪设备。专利cn201420204816.1提供了一种智能烹饪设备，该智能烹饪设备配有料盒，料盒中存放始终食材，在该专利的技术方案中，盐、鸡精、酱油、醋等各种调料家在料盒的食材中，该方式存在调料需要人工配调料的问题，人工配料，调料品种多，一致性差，调配速度慢，同时也制约了自动化程度的提高。因此，需要改变智能烹饪设备的调料添加方式，改用酱料的形式进行添加，预先将各种调料配制为调料酱的酱料形式，再通过料盒，在烹饪过程中，添加到锅中。而酱料直接放于料盒中，翻倒时会出现倒不干净的情况。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种酱料挤料装置，以解决自动烹饪设备手动添加调料，不方便翻倒的问题，本发明提供以下技术方案：
一种酱料挤料装置，该酱料挤料装置包括底板、固定安装于底板的导轨、以及安装于所述导轨的轴辊。
作为本发明的一种优选方案，所述轴辊的最低处与所述底板上表面的距离为0.5～2mm。所述轴辊运动平面与所述地板平面相平行。该处所说的轴辊的最低处是相对于底板所在平面的最低处。当轴辊的最低处与底板间的间隙太小时，如果酱料中存在颗粒状的调料，则容易发生卡滞，无法顺利将酱料挤出的情况；当轴辊的最低处与底板间的间隙太大时，则酱料袋中会残留大量的酱料无法挤出，使得酱料的利用率太低。
作为本发明的另一种优选方案，所述轴辊的两端固定安装有齿轮，所述导轨的外侧设有齿条，所述齿轮与所述齿条相配合。通过齿轮与齿条的配合，所述轴辊为滚动运动，从而对置于挤料装置中的调料酱的包装袋进行挤压，将酱料挤出。所述轴辊具有一定的重量，从而便于挤压酱料，如果轴辊太轻或者为空心轴辊，无法有效将酱料挤出，最好使用实心金属材质的轴辊。
作为本发明的又一种优选方案，所述导轨为双轨道导轨，所述导轨两端具有限位结构，所述轴辊在所述限位结构之间的导轨上移动。
作为本发明的再一种优选方案，所述导轨为双轨道导轨，所述导轨为腰型孔结构，所述轴辊的两端置于所述导轨的腰型孔中。该腰型孔即为轴辊的运动轨道，腰型孔的两端为限位结构，对轴辊的移动范围进行限制。腰型孔结构简单，实用。
作为本发明的再一种优选方案，所述挤料装置连接有上板，所述上板的侧面设有多个凸块。该上板还可以对酱料袋的位置进行限定，保证酱料袋的位置相对固定。
一种使用酱料挤料装置的烹饪设备，所述烹饪设备包括有料盒，所述料盒上开设有多个卡孔，所述酱料挤料装置的凸块卡紧于所述料盒上的卡孔。通过凸块和卡孔的配合，使得酱料挤料装置固定安装于料盒中，通过控制料盒的转动，带动酱料挤料装置的转动，实现挤料功能。
作为本发明的一种优选方案，所述料盒平放时，所述酱料挤料装置与竖直方向具有一夹角，所述轴辊落于导轨的一端，所述料盒翻转后，所述轴辊落于所述导轨的另一端。使用时，料盒平放，所述轴辊落于导轨的一端，将酱料袋与开口端相对的一端置于酱料挤料装置轴辊与底板之间，酱料袋的开口端位于酱料挤料装置的另一端，当料盒翻转时，轴辊沿导轨的轨道从一端滚动到另一端，从酱料袋的一端一直滚动到开口端，将酱料从酱料袋中挤出。
本发明有如下优点：
1、本发明结构简单，使用方便，可以快速简单将酱料从包装袋中挤出，并添加到烹饪的锅具中；
2、本发明酱料挤料装置的导轨采用腰型孔结构，结构简单实用，制作成本低；
3、本发明酱料挤料装置的轴辊采用齿轮与齿条配合的方式，保证轴辊的有效滚动，可以更有效的将酱料从包装袋中挤出；
4、本发明酱料挤料装置利用轴辊的重力将酱料挤出，无需其它动力装置，有效降低挤料装置的使用成本；
5、本发明使用酱料挤料装置的的烹饪设备，进一步提高了烹饪设备配料的效率，并保证酱料能够完全落入到烹饪的锅具中，解决了普通颗粒状调料、液体调料配制不方便，以及从料盒中倒出不方便，和不能完全倒出的问题。
附图说明
图1本发明酱料挤料装置立体结构示意图；
图2本发明带有上板的酱料挤料装置立体结构示意图；
图3本发明烹饪设备的料盒立体结构示意图；
图4本发明使用酱料挤料装置的烹饪设备的料盒结构示意图；
图5本发明使用酱料挤料装置的烹饪设备的料盒翻倒后结构示意图。
图中标号为：
1—底板11—齿条2—导轨
3—轴辊31—齿轮4—上板
41—凸块5—料盒51—卡孔
具体实施方式
下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
如附图1本发明酱料挤料装置立体结构示意图所示，酱料挤料装置，底板1上安装有导轨2，导轨2为两块开设有腰型孔的平板，将腰型孔设为轨道，将轴辊3的两端置于腰型孔的导轨2中，轴辊3两端固定安装有齿轮31，底板1上位于导轨2的两侧设有齿条11，轴辊3的齿轮31与该齿条11相配合，实现轴辊3的滚动。本实施例中，轴辊3为实心的金属铁轴辊，相对比较重，方便挤压。
附图2为本发明带有上板的酱料挤料装置立体结构示意图，本发明的另一实施例，在附图1实施例的基础上，上部设有上板4，上板4的两侧设有多个凸块41。
如附图3本发明烹饪设备的料盒立体结构示意图所示，一种烹饪设备，该烹饪设备包括有料盒5，该料盒5整体呈长方体结构，料盒5的侧壁上开设有多个卡孔51，当酱料挤料装置安装于料盒5时，上板4的凸块41卡紧于料盒5的卡孔51，使得酱料挤料装置固定安装于料盒5中。
如附图4本发明使用酱料挤料装置的烹饪设备的料盒结构示意图和附图5本发明使用酱料挤料装置的烹饪设备的料盒翻倒后结构示意图所示，当料盒5水平位置时，酱料挤料装置倾斜至于料盒5中，轴辊3位于酱料挤料装置的底部，当料盒5被翻转至附图5所示位置时，轴辊3滚动到酱料挤料装置的另一端。当料盒5位于附图4所示的状态时，将酱料袋置于酱料挤料装置中，酱料袋的一端开口，开口端位于酱料挤料装置的上部，底部置于酱料挤料装置的底板1和轴辊3之间。当料盒5翻转时，轴辊3沿导轨2滚动至另一端，同时将酱料袋中的酱料挤出，落入烹饪的锅具中。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。