一种滑轨预装组件以及一种易安装淋浴房的制作方法

本发明属于卫浴领域，特别是涉及一种滑轨预装组件以及一种易安装淋浴房。

背景技术

淋浴房是利用室内的一角，用围栏将淋浴范围清洗地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。但是现阶段的淋浴房都是将淋浴房的零部件运输到安装的房子内，再进行安装，采用这种安装方式会导致整个淋浴房的安装效率较低。因此在进行淋浴房的安装时，通常将淋浴房中的部分零部件在工厂进行组装，再将组装完成后的淋浴房配件运输到施工的房子内，再进行各部件的组装。但是现阶段淋浴房的两根相互垂直的滑轨通常不预先安装，因为两根滑轨预装后会占较大的运输空间，导致运输不便。因此现阶段需要研制出一种方便转运的滑轨预装组件和具有该滑轨预装结构的易安装淋浴房。

技术实现要素：

本发明的第一个发明目的是提供一种方便运输的滑轨预装组件。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滑轨预装组件，包括两根滑轨和同时连接两根滑轨的转角件，所述转角件包括固定于其中一根滑轨端部的转角座和固定于另一根滑轨端部且与转角座枢接的转角翻盖，所述转件座和转角翻盖之间还设有锁扣结构实现两者的锁定。

通过采用上述技术方案，在进行上述滑轨预装组件的安装时，能够将滑轨分别安装在转角件的转角座和转角翻盖上，并且通过转角件的转角座和转角翻盖的配合实现两根滑轨的枢接。当上述滑轨预装组件进行运输的过程中，安装人员能够通过旋转两根滑轨使两根滑轨相互平行，减小了整个滑轨预装组件的占用空间，从而方便了整个滑轨预装组件的转运。同时，当需要进行滑轨预装组件的安装时，安装人员能够旋转两根滑轨并且通过锁定结构实现两者的锁定，使得两根滑轨呈一定角度固定，使得滑轨预装组件满足整个淋浴房的安装要求。

由于现阶段的淋浴房的安装通常将两根滑轨和转角件运输到施工场地再进行安装，相较于本发明中的滑轨预装组件的结构，能够降低整个淋浴房的安装时间，增加整个淋浴房的安装效率。同时，通过上述的滑轨预装组件的结构设置，使得整个滑轨预装组件的运输占用空间较小，运输较为简便。

作为本发明的进一步改进，所述锁扣结构包括设置于转角翻盖中朝向转角座的侧面的锁定凸条、开设于所述转角座中朝向转角翻盖的侧面且供锁定凸条插入的锁定通口以及设置于锁定通口上下边沿的锁定凸边，所述锁定凸条的上下端均设有供锁定凸边卡入的锁定槽。

通过采用上述技术方案，在进行淋浴房的安装时，操作人员能够将转角翻盖朝向转角座方向旋转，使得锁定凸条卡入锁定通口内，并且使得锁定凸边卡入锁定凸条的锁定槽内，实现转角翻盖和转角座的锁定，上述锁扣结构实现了转角座和转角翻盖之间的锁定，且结构较为简单，操作较为方便。

作为本发明的进一步改进，所述滑轨的内侧沿其长度方向开设有侧面开口的滚轮滑槽以及位于滚轮滑槽外侧的结构通槽，所述转角座和转角翻盖均通过插装结构和滑轨的端部连接固定，所述插接结构包括与滑槽侧壁相贴的固定板和插入结构通槽内的固定插块，所述固定板和滚轮滑槽的内侧壁通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，插装结构的设置实现了转角座/转角翻盖和滑轨之间的连接固定，且通过固定插块和结构通槽的配合，以及固定板和滚轮滑槽的内侧壁通过螺钉连接固定，结构简单，安装方便，且结构强度较高，转角座/转角翻盖不易从滑轨上脱落。

作为本发明的进一步改进，所述转角座和转角翻盖均设有将固定板滑移盖合的第一装饰插盖，所述第一装饰插盖具有供固定板插入的第一装饰插槽，所述第一装饰插槽在远离固定板的一侧设有与固定板抵接固定的第一固定凸板，所述转角座和转角翻盖在固定板的一侧开设有第一装饰插口，所述第一装饰插盖具有插入第一装饰插口内的第一装饰插板。

通过采用上述技术方案，第一装饰插盖能够对整个滑轨和转角座/转角翻盖的连接处进行装饰，减少水对用于连接固定板和滚轮滑槽内侧壁的螺钉的损伤。同时，第一固定凸板的设置能够增加第一装饰插盖和固定板之间的连接强度，方便第一装饰插盖卡于固定板上，减少第一装饰插盖从固定板上脱落。

作为本发明的进一步改进，所述第一装饰插盖在远离固定板的侧面开设有摩擦凸纹和设置与摩擦凸纹一侧的条形卡槽。

通过采用上述技术方案，摩擦凸纹的结构设置能够方便人员在固定板上滑移第一装饰插盖；同时，条形卡槽的设置，当第一装饰插盖无法从固定板上脱落时，能够通过使用工具插入条形卡槽内再去推动第一装饰插盖，这种结构的设置有助于方便将第一装饰插盖从固定板上的脱落。

作为本发明的进一步改进，所述转角件还安装有位于两根滑轨之间的装饰罩，所述装饰罩包括分别与转角件的顶面和底面贴合的上装饰板和下装饰板、将转角件外侧面盖合的装饰外板，所述转角件在转角座和转角翻盖枢接处的顶部和底部同轴开设有卡孔，所述上装饰板和下装饰板分别具有卡入卡孔内的卡块。

通过采用上述技术方案，装饰罩的设置能够对转角件进行保护，并且实现最滑轨预装组件在转角处进行装饰，提升装饰美感。同时，上述装饰罩的结构简单，且和转角件之间的安装方式较为方便。

作为本发明的进一步改进，所述转角件的顶面和底面均设有供卡块滑移卡入卡孔内的导向斜槽，所述导向斜槽具有导向段，所述导向斜槽在导向段的宽度沿靠近卡孔的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，上述转角件上设置的导向斜槽和导向段的结构设置，能够对装饰罩的卡块进行导向，方便将卡块导入转角件的卡孔内。

本发明的另一个发明目的是提供一种易安装淋浴房。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易安装淋浴房，包括淋浴底座、两根分别固定于两堵竖直墙体上的固定侧框、分别固定于两根固定侧框底部和顶部的两组上述的滑轨预装组件、两块分别固定于固定侧框的固定玻璃板以及滑移安装于滑轨上的玻璃移门组件，所述固定侧框沿其长度方向开设有供固定玻璃板卡入的侧框卡槽。

通过采用上述技术方案，能够在易安装淋浴房转运到施工场地前，将固定侧框和固定玻璃板进行组装，将玻璃移门组件进行组装，以及将滑轨预装组件进行组装，之后即可以将这三个部分的零部件转运到施工场地中，进行组装即可，能够节省在施工场地中的施工时间，也提升了整个易安装淋浴房的安装效率。

作为本发明的进一步改进，所述滑轨在远离转角件的一端均安装有用于和固定侧框安装的固定件，所述固定侧框的顶部开设有限位槽，所述固定件具有卡入限位槽内的t形卡块以及插入侧框卡槽内的限位压块。

通过采用上述技术方案，通过将固定件的t形卡块和限位槽配合以及限位压块与侧框卡槽相互配合，实现了滑轨的另一端和固定侧框之间的安装，且安装较为简便。

作为本发明的进一步改进，所述固定侧框还设有限位孔，所述固定件滑移安装有第二装饰插盖，所述第二装饰插盖具有插入限位孔内的第二装饰插板。

通过采用上述技术方案，第二装饰插盖中的第二装饰插板和限位孔相互配合，加强了滑轨和侧框卡槽之间的安装强度，从而防止了滑轨从固定侧框中脱落。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明公开了一种滑轨预装组件，通过设置转角件连接两根滑轨从而实现两根滑轨之间的枢接，在对滑轨预装组件的转运中，能够通过对滑轨预装组件的折叠，减少了滑轨预装组件的占用空间，从而方便了整个滑轨预装组件的运输，同时通过设置锁扣结构，从而方便了转角件中转角座和转角翻盖之间的锁定；

2、转角座和转角翻盖均通过设置插接结构实现了和滑轨之间的连接，且连接方式结构简单，安装方便，且设置有第一装饰插盖，不仅对螺钉进行了防护，而且提升了整个滑轨预装组件的外观美感；

3、装饰罩的设置进一步提神那个了整个滑轨预装组件的外观装饰度，且能够对转角件进行防护；

4、本发明还公开了一种易安装淋浴房，包括淋浴底座、两根固定侧框、两组滑轨预装组件、两块固定玻璃板和两组玻璃移门组件，通过对易安装淋浴房的各个结构的预装，使得能够将预装完成的各个零部件转运到施工场地再进行安装，具有这种安装方式的易安装淋浴房，能够提升整个易安装淋浴房的安装效率。

附图说明

图1为实施例1中一种滑轨预装组件的结构示意图；

图2为实施例1中滑轨的结构示意图；

图3为实施例1中转角件在爆炸状态下的结构示意图；

图4为实施例1中转角件的转角座和转角翻盖在脱离状态下的结构示意图；

图5为实施例1中第一装饰插盖的正面结构示意图；

图6为实施例1中第一装饰插盖的背面结构示意图；

图7为实施例1中滑轨和固定件的在爆炸状态下的配合示意图；

图8为实施例2中一种易安装淋浴房的结构示意图；

图9为实施例2中固定侧框和固定玻璃板在爆炸状态下的结构示意图；

图10为实施例2中固定侧框和装有固定件的滑轨在爆炸状态下的配合示意图；

图11为实施例2中玻璃移门组件的结构实体图；

图12为图11中a处的放大图；、

图13为实施例2中滑轮限位件的结构示意图。

图中：1100、滑轨；1110、滚轮滑槽；1120、结构通槽；1130、卡接槽；1131、卡接凸棱；1140、盖板；1200、转角件；1210、转角座；1211、扇形板；1211a、卡孔；1211b、导向斜槽；1211c、导向段；1212、第一枢接套；1213、锁定通口；1214、锁定凸边；1220、转角翻盖；1221、第二枢接套；1222、锁定凸条；1222a、锁定槽；1230、枢接轴；1240、装饰罩；1241、上装饰板；1242、下装饰板；1243、装饰外板；1244、卡块；1300、固定件；1400、插装结构；1410、挡板；1411、第一装饰插口；1412、第二装饰插口；1420、固定板；1421、t形卡块；1422、限位压块；1430、固定插块；1500、第一装饰插盖；1510、第一装饰插槽；1520、第一固定凸板；1530、第一装饰插板；1540、摩擦凸纹；1550、条形卡槽；1600、第二装饰插盖；1610、第二装饰插板；2000、淋浴底座；3000、固定侧框；3100、侧框卡槽；3110、限位孔；3120、限位槽；4000、固定玻璃板；5000、玻璃移门组件；5100、移门玻璃；5200、滑移滚轮组；5300、磁性固定条；5400、防水条；5410、卡槽；5420、密封唇片；6000、滑轮限位件；6100、限位外壳；6110、安装槽；6200、弹性限位块；6210、安装凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参阅附图1和附图7，一种滑轨预装组件，包括两根滑轨1100、同时连接于两根滑轨1100端部的转角件1200以及分别安装于两根滑轨1100远离转角件1200一端的两个固定件1300。

参阅附图2，滑轨1100为横截面呈方形的铝型材，且滑轨1100的内侧沿其长度方向开设有侧面开口的滚轮滑槽1110。其中，滚轮滑槽1110的横截面底部呈半圆形。滑轨1100在滚轮滑槽1110外侧还具有也沿其长度方向设置的结构通槽1120。

滑轨1100在滚轮滑槽1110的下方还具有下端开口以供固定玻璃板4000卡入的卡接槽1130，卡接槽1130的两侧壁沿其槽深方向均布布置有若干卡接凸棱1131。滑轨1100还设有将卡接槽1130的下端开口盖合的盖板1140。其中，盖板1140与卡接槽1130两侧壁的连接处的厚度小于盖板1140的厚度，以方便将盖板1140折断以方便玻璃面板插入卡接槽1130内。由于滑轨1100的一段需要安装玻璃面板，因此上述结构的设置能够使得操作人员根据玻璃面板的长度从而控制盖板1140被折断去除的长度和位置，而剩余的盖板1140能够加强整个滑轨1100的结构强度。

参阅附图1和附图3，转角件1200主要包括固定于其中一根滑轨1100端部的转角座1210和固定于另一根滑轨1100端部且与转角座1210枢接的转角翻盖1220。

参阅附图1、附图2和附图3，转角座1210和转角翻盖1220均通过设置有插装结构和滑轨1100的端部连接固定。插装结构包括与滑轨1100端部相贴的挡板1410、与滚轮滑槽1110侧壁相贴的固定板1420以及插入结构通槽1120内的固定插块1430。其中，固定板1420和滚轮滑槽1110的内侧壁通过螺钉连接固定。在本实施例中，固定板1420整体呈倒四棱台，且其横截面沿靠近滚轮滑槽1110的侧壁方向逐渐减小。

参阅附图3、附图5和附图6，转角座1210和转角翻盖1220还设置有将固定板1420滑移盖合的第一装饰插盖1500。第一装饰插盖1500具有供固定板1420插入的第一装饰插槽1510，且第一装饰插槽1510在远离固定板1420的一侧还设有与固定板1420抵接固定的第一固定凸板1520。当第一装饰插盖1500固定在固定板1420上时，第一固定插盖中的第一固定凸板1520将固定板1420压紧。

转角座1210的挡板1410和转角翻盖1220的挡板1410在固定板1420的一侧均开设有第一装饰插口1411，第一装饰插盖1500具有插入第一装饰插口1411内的第一装饰插板1530。第一装饰插板1530和第一装饰插口1411的配合，能够提升第一装饰插盖1500和转角座1210/转角翻盖1220的连接强度。

第一装饰插盖1500在远离固定板1420的侧面开设有摩擦凸纹1540和设置于摩擦凸纹1540一侧的条形卡槽1550。其中，摩擦凸纹1540和条形卡槽1550均垂直于第一装饰插盖1500的长度方向。

参阅附图3和附图4，转角座1210还包括位于其挡板1410另一侧上下边沿的扇形板1211以及分别安装于扇形板1211圆心处且相对设置的第一枢接套1212。其中，扇形板1211水平设置且圆周角度为90°。两个扇形板1211在远离挡板1410的一侧形成有一个长方形状的锁定通口1213，且转角座1210在锁定通口1213的上下边沿均设置有一条锁定凸边1214。

转角翻盖1220还包括插入两根第一枢接套1212之间的第二枢接套1221。转角件1200还设置有同时穿过两个第一枢接套1212和一个第二枢接套1221的枢接轴1230。转角翻盖1220还设有位于其挡板1410另一侧的锁定凸条1222，锁定凸条1222能够插入锁定通口1213内且具有供两根锁定凸边1214卡入的锁定槽1222a。

其中，转角翻盖1220的锁定凸条1222、转角座1210的锁定通孔和锁定凸边1214组合形成实现转角件1200和转角翻盖1220锁定的锁扣结构。在本实施例中，转角翻盖1220和转角件1200均由abs制成。

参阅附图3和附图4，转角件1200还安装有位于两根滑轨1100之间的装饰罩1240。装饰罩1240包括分别与两块扇形板1211的外侧面贴合的上装饰板1241和下装饰板1242、将转角件1200外侧面盖合的装饰外板1243。装饰外板1243呈90°的圆柱弧面。其中，两块扇形板1211在转角座1210和转角翻盖1220枢接处同轴开设有卡孔1211a，上装饰板1241和下装饰板1242分别具有卡入卡孔1211a内的卡块1244。两块扇形板1211均设有供卡块1244滑移卡入卡孔1211a内的导向斜槽1211b，导向斜槽1211b具有导向段1211c，所述导向斜槽1211b在导向段1211c的宽度沿靠近卡孔1211a的方向逐渐减小。

参阅附图7，固定件1300也具有和滑轨1100配合的插接结构，即固定件1300也具有插接结构的挡板1410、固定板1420和固定插块1430。固定件1300和滚轮滑槽1110的内侧壁也通过螺钉连接固定。

固定件1300也配合有将其固定板1420滑移盖合的第二装饰插盖1600，第二装饰插盖1600具有第二装饰插板1610。其中，除了第二装饰插板1610的长度大于第一装饰插板1530（参阅附图4）之外，第二装饰插盖1600的其他特征和第一装饰插盖1500的结构均相同。其中，固定件1300具有供第二装饰插板1610穿过的第二装饰插口1412。

固定件1300在背向其插接机构的一侧还设置有竖直设置的t形卡块1421以及位于t形卡块1421一侧且竖直设置且呈长条状的限位压块1422。其中，第二装饰插口1412贯穿限位压块1422。

实施例2：

参阅附图8,一种易安装淋浴房，包括淋浴底座2000、两根分别固定于两堵竖直墙体上的固定侧框3000、分别固定于两根固定侧框3000底部和顶部的两组实施例1中所述的滑轨预装组件、两块分别固定于固定侧框3000的固定玻璃板4000以及滑移安装于滑轨1100上的玻璃移门组件5000。在本实施例中，用于安装固定侧框3000的两堵墙体相互垂直。

参阅附图9，固定侧框3000沿其长度方向开设有供固定玻璃板4000卡入的侧框卡槽3100，侧框卡槽3100与固定侧框3000的上下边沿相互连通。其中，固定玻璃板4000安装于固定侧框3000的侧框卡槽3100中。

参阅附图7、附图9和附图10，两组滑轨预装组件均通过固定件1300将滑轨1100安装固定于固定侧框3000中。其中，两组滑轨1100预装件中对应固定件1300的限位压块1422分别插入侧框卡槽3100的两端，并将固定玻璃板4000压紧固定。为了避免固定件1300从固定侧框3000的侧框卡槽3100中脱落，固定侧框3000在侧框卡槽3100的两端均开设有一个与第二装饰插口1412正对且供第二装饰插板1610能够插入限位的限位孔3110。为了进一步提升固定侧框3000对滑轨预装组件的支撑力和限位，固定侧框3000的两端还开设有供t形卡块1421卡入的限位槽3120，使得t形卡块1421能够卡入限位槽3120内，提升固定件1300和固定侧框3000的安装强度。

参阅附图2和附图8，滑轨1100在卡接槽1130处的部分盖板1140折断，使得固定玻璃板4000的上端边沿能够卡入滑轨1100的卡接槽1130内。

参阅附图11，玻璃移门组件5000包括移门玻璃5100、安装于移门玻璃5100上下边沿的滑移滚轮组5200以及设置于移门玻璃5100远离固定玻璃板4000一侧的磁性固定条5300。在本实施例中，每块移门玻璃5100的上下边沿均设有两组滑移滚轮组5200，且滑移滚轮组5200能够在滑轨1100的滚轮滑槽1110（参阅附图2）内进行滑移，且易安装淋浴房设置有与固定玻璃板4000（参阅附图7）一一对应的玻璃移门组件5000，且两个玻璃移门组件5000垂直设置。

参阅附图11和附图12，移门玻璃5100在朝向固定玻璃板4000的一侧还设置有防水条5400，防水条5400具有供移门玻璃5100卡入的卡槽5410以及沿其长度方向设置且抵接于固定玻璃板4000端面的密封唇片5420。

参阅附图7、附图8和附图13，为了限制滑移滚轮组5200在滚轮滑槽1110内的滑移，滑轨1100在滚轮滑槽1110的两侧均设置有一个滑轮限位件6000。滑轮限位件6000包括通过螺钉固定在滚轮滑槽1110内壁上的限位外壳6100和安装于限位外壳6100朝向滑移滚轮组5200一侧的弹性限位块6200，限位外壳6100具有供弹性限位块6200安装的安装槽6110，弹性限位块6200具有卡入安装槽6110内的安装凸块6210。弹性限位块6200朝向滑移滚轮5200的侧面为朝向滑移滚轮5200方向凸起的弧形面。

上述易安装淋浴房的安装步骤如下所示：

1、组装完成滑轨预装组件中两根滑轨1100和转角件1200，组装完成玻璃移门组件5000，并将固定玻璃板4000安装固定在固定侧框3000的侧框卡槽3100内；

2、将滑轨预装组件的两根滑轨1100折叠，使得两根滑轨1100平行，方便运输；

3、将易安装淋浴房的各个部件运输至安装场地；

4、安装淋浴底座2000，并分别将固定侧框3000、滑轨预装组件、玻璃移门组件5000进行组装，完成整个易安装淋浴房的组装。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。