一种洗碗机水路系统及洗碗机的制作方法

本发明属于洗碗机技术领域，涉及一种洗碗机水路系统及洗碗机。

背景技术

洗碗机作为家电产品，洗碗机在日常家庭中的使用越来越普及，但还有诸多用户使用弊端，给用户带来烦恼，例如，洗碗机的洗涤时间较长，难以等到，洗不干净等等。都是洗碗机用户最关心问题。为此，有人设计在洗碗机内设置多个喷淋臂以提高清洁效率，例如一项申请号为201711091317.0的中国专利，公开了一种用于洗碗机的双层喷淋机构包括喷淋座、第一水路、第二水路、分水阀、固定轴、第一喷淋臂以及第二喷淋臂，通过控制分水阀，便可实现第一喷淋臂独自喷水或第二喷淋臂独自喷水或第一喷淋臂独自喷水与第二喷淋臂独自喷水同时喷水的功能，从而形成轻度洗涤以及加强洗涤的两种洗涤方式，进而满足不同餐具的洗涤要求，其次，该双层喷淋机构也加快人们对餐具的清洗效率以及增强了对餐具的洗涤效果，进而缩短了人们对餐具的洗涤时间。

现有技术虽然通过设置双层的喷淋结构以提高清洗效率和洗涤效果但是该喷淋结构不够合理，集成度比较低，安装不方便，生产成本高，因此，需要设计一种集成度高的的洗碗机水路系统及洗碗机。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种集成度高的的水路系统。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗碗机水路系统，包括：洗涤箱体，洗涤箱体的内侧安装有喷淋臂，洗涤箱体的外侧安装有双转速洗涤泵或变频洗涤泵以及分水阀、分水座，所述分水座设置有第一进水通道和第二进水通道，分水阀与分水座相连并用于控制水流进入第一进水通道和第二进水通道，双转速洗涤泵或变频洗涤泵与分水阀相连并提供两种不同流速的水流，其特征在于，所述第一进水通道环绕设置于第二进水通道的外围，所述喷淋臂设有互不连通的第一喷淋通道和第二喷淋通道，第一喷淋通道与第一进水通道相连通，第二喷淋通道与第二进水通道相连通。

作为本发明的进一步改进，喷淋臂还包括集成为一体的进水端口、第一喷淋臂、第二喷淋臂，第一喷淋臂、第二喷淋臂分别以进水端口为中心呈中心对称设置，进水端口与分水座相连，第一喷淋臂、第二喷淋臂分别设有与进水端口相连通的第一喷淋通道、第二喷淋通道，第一喷淋臂、第二喷淋臂的顶部分别设有若干个喷淋孔。

作为本发明的进一步改进，所述分水座包括外座和与外座相连的内座，外座和内座之间的间隙构成第一进水通道，所述内座中空且内座的中空部分构成第二进水通道。

作为本发明的进一步改进，所述进水端口包括进水凸台和环绕于进水凸台外侧的进水缺口，进水缺口与进水凸台之间的间隙构成第一进水口，第一进水口与第一喷淋通道相连通，进水凸台两端与第二喷淋臂相连并阻隔第二喷淋通道与第一喷淋通道连通，进水凸台的内部中空并构成第二进水口，第二进水口与第二喷淋通道相连通，所述分水座的外座嵌入进水缺口并密封，内座嵌入进水凸台并密封。

作为本发明的进一步改进，所述内座的顶部设有圆柱形的导流部，导流部内部中空并与第二进水通道相连，所述进水凸台呈圆柱形，导流部插入进水凸台并与进水凸台围合形成环形流道，环形流道与第二喷淋通道相连通，导流部的侧壁周向均匀设置有若干个导流孔以使环形流道与第二进水通道相连通。

作为本发明的进一步改进，所述分水座由弹性材料制成，所述进水缺口外沿向下延伸有挡水环，挡水环的内径小于外座的外径，所述外座嵌入挡水环并涨紧。

作为本发明的进一步改进，所述进水凸台的底部设有环形的密封部，密封部高于进水缺口，密封部的内径小于内座的外径，所述内座的外沿设有与密封部对应的凸圈，当外座嵌入挡水环至预定位置时，凸圈与密封部上下紧密贴合，所述密封部的外沿厚度比内沿厚。

作为本发明的进一步改进，所述第二喷淋臂的两端分别倾斜延伸有连接部，第二喷淋臂的两端分别通过连接部与第一喷淋臂的两端相连且平滑过渡，第二喷淋通道延伸至连接部并且与第一喷淋通道互不连通，连接部的顶部设有若干个喷淋孔。

作为本发明的进一步改进，所述双转速洗涤泵或变频洗涤泵的功率为80w-400w。

本发明还提供了一种洗碗机，包括上述的洗碗机水路系统。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

1.分水座的第一进水通道环绕设置于第二进水通道的外围，并分别与在一个喷淋臂的两条独立的喷淋通道相连通，通过控制分水阀可实现其中一个喷淋通道单独喷水或两个喷淋通道同时喷水，与现有技术相比，巧妙地将集成了两个喷淋结构，设计灵活，结构简单合理，集成度高，并且该结构需要的零部件少，降低了生产复杂性，制造成本低。

2.通过在进水端口处设置进水缺口、进水凸台，并分别与分水座的外座、内座相互配合形成两条独立的供水水路，其结构简单合理，密封效果好，通过注塑工艺即可实现，制造成本低。

3.通过设置连接部将第一喷淋臂的两端分别与第二喷淋臂的两端连接在一起，提高了喷淋臂的整体结构强度和结构稳定性。同时将第二喷淋通道延伸至连接部内，扩大第二喷淋臂的喷水范围，提高喷水效率和清洁效果。另外，平滑过渡的结构使喷淋臂在旋转过程中受到的阻力更小，且外观效果更佳。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的工作原理图。

图2是本发明一较佳实施例的爆炸图。

图3是喷淋臂的内部结构示意图。

图4是图3中a处的局部放大图。

图5是本发明一较佳实施例的剖视图。

图6是图5中b处的局部放大图。

图7是喷淋臂的俯视图。

图8是喷淋臂的仰视图。

图中，100、喷淋臂；110、进水端口；111、进水缺口；112、进水凸台；112a、密封部；113、挡水环；120、第一喷淋臂；121、第一喷淋通道；121a、第一进水口；130、第二喷淋臂；131、第二喷淋通道；131a、第二进水口；140、连接部；200、分水座；210、第一进水通道；220、第二进水通道；230、外座；240、内座；241、导流部；242、凸圈；300、分水阀；400、洗涤箱体；500、洗涤泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本洗碗机水路系统，包括喷淋臂100、分水座200、分水阀300、洗涤箱体400、洗涤泵500，分水座200固定于洗涤箱体400外侧，喷淋臂100设于洗涤箱体400内，分水座200、分水阀300、洗涤泵500均设于洗涤箱体400外，喷淋臂100与分水座200相连，分水阀300与分水座200相连，洗涤泵500的出水端与分水阀300相连为水路系统供水。

洗涤泵500为双转速或变频的大功率洗涤泵，其功率在80w-400w之间，可以提供两种不同流速的水流。

而喷淋臂100包括集成为一体的进水端口110、第一喷淋臂120、第二喷淋臂130，第一喷淋臂120、第二喷淋臂130分别以进水端口110为中心呈中心对称设置，进水端口与分水座相连，第一喷淋臂、第二喷淋臂分别设有与进水端口相连通的第一喷淋通道121、第二喷淋通道131，第一喷淋通道121和第二喷淋通道131互不连通，第一喷淋臂120、第二喷淋臂130的顶部分别设有若干个均匀布置的喷淋孔；分水座200插入进水端口110与喷淋臂100相连，分水座200上设有与第一喷淋通道121相连的第一进水通道210，与第二喷淋通道131相连的第二进水通道220，第一进水通道210环绕设置于第二进水通道220的外围；分水阀300与分水座200相连并用于控制水流进入第一进水通道210和第二进水通道220。

当启动洗碗机的快洗功能时，洗涤泵500提供大流速的水流，分水阀300控制水流依次通过分水座200的第一进水通道210、第一喷淋臂120的第一喷淋通道121，最后从第一喷淋臂120顶部的喷淋孔喷出。

当启动洗碗机的漂洗功能时，洗涤泵500提供小流速水流时，则分水阀300控制水流依次通过分水座200的第二进水通道220、第二喷淋臂130的第二喷淋通道131，最后从第二喷淋臂130顶部的喷淋孔喷出。

当启动洗碗机的超强洗功能时，洗涤泵500提供超大流速的水流，分水阀300控制水流同时进入第一喷淋通道121、第二喷淋通道131并从喷淋孔喷出。

经喷淋臂100的喷出的水流还可以在净化过滤后重新返回洗涤泵500，水资源利用率高。

本申请中，分水座200的第一进水通道210环绕设置于第二进水通道220的外围，并分别与在一个喷淋臂100的两条独立的喷淋通道相连通，通过控制分水阀300可实现其中一个喷淋通道单独喷水或两个喷淋通道同时喷水，与现有技术相比，巧妙地将集成了两个喷淋结构，设计灵活，结构简单合理，集成度高，并且该结构需要的零部件少，降低了生产复杂性，制造成本低。

为使分水座200具有分水的功能，所述分水座200包括外座230和与外座230相连的内座240，外座230和内座240之间的间隙构成第一进水通道210，所述内座240中空且内座240的中空部分构成第二进水通道220。该结构的分水座200简单可靠，通过注塑工艺可以一次成型，便于制造。

为引导水流进入对应的喷淋通道，并保证进水端口110与分水座200装配的密封性，所述进水端口110包括进水凸台112和环绕于进水凸台112外侧的进水缺口111，进水缺口111与进水凸台112之间的间隙构成第一进水口121a，第一进水口121a与第一喷淋通道121相连通，进水凸台112两端与第二喷淋臂130相连并阻隔第二喷淋通道131与第一喷淋通道121连通，进水凸台112的内部中空并构成第二进水口131a，第二进水口131a与第二喷淋通道131相连通，所述分水座200的外座230嵌入进水缺口111并密封，内座240嵌入进水凸台112并密封。

该结构的进水端口110巧妙地利用进水凸台112将第一喷淋通道121与第二喷淋通道131相隔离，使第一喷淋臂120和第二喷淋臂130可以很方便的集成为一体，设计灵活，喷淋臂100的整体结构更加紧凑。

为避免第二喷淋通道131两侧的水流不均匀，所述内座240的顶部设有圆柱形的导流部241，导流部241内部中空并与第二进水通道220相连，所述进水凸台112呈圆柱形，导流部241插入进水凸台112并与进水凸台112围合形成环形流道，环形流道与第二喷淋通道131相连通，导流部241的侧壁周向均匀设置有若干个导流孔以使环形流道与第二进水通道220相连通。

工作时，水流沿第二进水通道220向上垂直喷，然后被导流孔分流成若干条水平的水流，并在环形流道的限制下均匀地形成环形的水流，从而使第二喷淋通道131对称两侧的水压得到平滑，水流可均匀的分布在第二喷淋通道131的对称两侧，同时也可以避免垂直喷水的水流对喷淋臂100的外壳造成直接的冲击，喷淋臂100的使用寿命更高。优选的，导流部241的顶部设有引流孔且与喷淋臂100的内壁间隔一定距离，从而提高导流部241的出水量，保证第二喷淋臂130的出水效果。

为了便于喷淋臂100与分水座200的装配，所述分水座200由弹性材料制成，例如橡胶，所述进水缺口111外沿向下延伸有挡水环113，挡水环113的内径小于外座230的外径，所述外座230嵌入挡水环113并涨紧。安装时，外座230在挡水环113的压迫下发生弹性变形，嵌装至预定位置后，外座230在弹力作用下与挡水环113紧密贴合，从而实现分水座200与喷淋臂100的紧密安装，密封效果好，拆卸也方便，便于后期维护。优选的，为了便于安装定位，外座230设有轴肩用于限制外座230嵌入挡水环113的深度，轴肩的直径与挡水环113的直径相同，进一步提高密封效果且外观效果更佳。

为保证内座240和进水凸台112之间的密封效果，所述进水凸台112的底部设有环形的密封部112a，密封部112a高于进水缺口111，密封部112a的内径小于内座240的外径，所述内座240的外沿设有与密封部112a对应的凸圈242，当外座230嵌入挡水环113至预定位置时，凸圈242与密封部112a上下紧密贴合，所述密封部112a的外沿厚度比内沿厚。

由于密封部112a高于进水缺口111，第一进水口121a与第二进水口131a处于不同的高度，使进水端口110的分流效果好，便于封闭形成两条互不干涉的喷淋通道。当外座230嵌入挡水环113时，内座240同时嵌入进水凸台112，由于内座240的外径大于密封部112a的内径，内座240卡入进水凸台112时涨开密封部112a，此时凸圈242穿过密封部112a并与密封部112a上下紧密贴合，而内座240在弹力作用下与密封部112a紧密贴合，从而进一步提高密封效果，拆卸时，内座240也可以通过凸圈242的弹性变形从进水凸台112中直接拔出，后期维护方便。另外，将密封部112a的外沿厚度设置为比内沿厚，即密封部112a的截面具有锥度，用来引导凸圈242更准确地装入进水凸台112的内部，降低安装的阻力，便于安装。

为了提高喷淋臂100的整体结构强度，所述第二喷淋臂130的两端分别倾斜延伸有连接部140，第二喷淋臂130的两端分别通过连接部140与第一喷淋臂120的两端相连且平滑过渡，第二喷淋通道131延伸至连接部140内并且与第一喷淋通道121互不连通，连接部140的顶部设有若干个均匀布置的喷淋孔。

通过设置连接部140将第一喷淋臂120的两端分别与第二喷淋臂130的两端连接在一起，提高了喷淋臂100的整体结构强度和结构稳定性。同时将第二喷淋通道131延伸至连接部140内，扩大第二喷淋臂130的喷水范围，提高喷水效率和清洁效果。另外，平滑过渡的结构使喷淋臂100在旋转过程中受到的阻力更小，且外观效果更佳。优选的，所述第一喷淋臂120和第二喷淋臂130的之间的夹角为α，15°＜α＜60°，该结构的喷淋臂100在旋转是所受的阻力更小，并且喷淋臂100整体结构更紧凑，占用空间更小，便于运输与安装。第一喷淋臂120的长度比第二喷淋臂130长，以避免第二喷淋臂130旋转的旋转范围超出预设的范围，而导致喷淋臂100与洗涤箱体400结构不匹配。

本发明还提供一种包括上述洗碗机水路系统的洗碗机，具有集成度高，清洁效果好的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。