一种可伸缩的拉篮侧框及带有该侧框的拉篮的制作方法

文档序号:16198669发布日期:2018-12-08 06:23阅读:269来源:国知局
一种可伸缩的拉篮侧框及带有该侧框的拉篮的制作方法

本发明涉及柜子配件领域,具体涉及一种可伸缩的拉篮侧框及带有该侧框的拉篮。

背景技术

为了对柜体分隔空间,以及取放物品方便,很多柜体内都会设有拉篮,拉篮是安装在柜体中的储物篮,因为其具有可相对柜体自由推拉的特性,因此被广泛应用在橱柜、消毒柜、衣柜中等各种柜体内。为了适应各种不同的柜体,方便安装,有时候甚至需要同一个拉篮在不同情况下用在不同的柜体中,这时候就需要能够适应性更强的篮,但是安装、调整起来又不那么麻烦的拉篮。市场上目前的可调整、可伸缩拉篮产品都在拉篮中间伸缩,这样就不能使拉篮中间内饰标准化,也使带伸缩设计的拉篮的美观和使用性大大降低。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题之一。

为了实现上述目的,本发明提供了一种可伸缩的拉篮侧框,所述拉篮侧框包括相互平行且相对设置的型材板一、型材板二,以及设置在型材板一和型材板二之间可伸缩的弹性组件,所述型材板一的第一平面与所述型材板二的第一平面相互面对而设,与所述型材板一的第一平面相背的面为其第二平面,与所述型材板二的第一平面相背的面为其第二平面,所述弹性组件的一端固连所述型材板一的第一平面,另一端固连所述型材板二的第一平面的对应位置。

进一步地,所述弹性组件包括多个弹簧。

进一步地,所述弹簧为锥形弹簧。

进一步地,所述拉篮侧框还包括多级导轨,所述多级导轨的底面和顶面中其中一个面与所述型材板一的第一平面固连,另一个面与所述型材板二的第一平面对应固连,所述多级导轨能随着所述型材板一与所述型材板二之间的相互远离或靠近而拉开或收起。

进一步地,所述多级导轨包括一级一级地活动嵌套在一起、并相邻两级之间能首尾卡扣的导轨框,最外层的导轨框为第一级导轨框,其外底面即为所述多级导轨的底面,最内层的导轨框为最高一级导轨框,其的外顶面为所述多级导轨的顶面。

进一步地,所述导轨框均呈u型,所述第一级导轨框的u型开口处的两侧均设有向内的凸起,所述最高一级导轨框开口处的两侧均设有向外的凸起且其开口朝向所述第一级导轨框设置,在两者之间的导轨框的u型开口处的两侧均设有向内的凸起、u型底部处的外部两侧均设有向外的凸起,在所述多级导轨拉开的状态下,相邻两个导轨框的向外的凸起与向内的凸起相互配合地抵接卡扣。

进一步地,所述拉篮侧框还包括与所述型材板一的第一平面垂直的两个第一侧壁以及与所述型材板二的第一平面垂直的两个第二侧壁,所述第二侧壁与第一侧壁开口相对地活动嵌套在第一侧壁内,第二侧壁的外表面与第一侧壁的内表面相对,且两者之间设有防脱结构。

进一步地,在所述型材板二的第二平面和第一侧壁上设有可锁定所述拉篮侧框伸缩量的伸缩调节机构。

另外,本发明还提供了一种拉篮,其包括拉篮框,还包括所述的一种可伸缩的拉篮侧框,所述拉篮框的外框壁与所述拉篮侧框的所述型材板一的第二平面或所述型材板二的第二平面活动连接。

进一步地,所述拉篮框为矩形,所述拉篮侧框设有两个,对称地分别活动连接在所述拉篮框中相对的两侧的外框壁上。

本发明与现有技术相比,具有以下优点及效果:

本发明提供了一种可伸缩的拉篮侧框及带有该侧框的拉篮,安装有所述拉篮侧框的拉篮通过按压弹簧及伸缩调节机构的配合可以轻松地调整拉篮的长度,安装方便,可以适应不同尺寸的非标柜子,提高了使用所述拉篮侧框的拉篮的灵活度,还有效地提高了拉篮的安装、拆卸效率,节省了人力物力。而且所述拉篮侧框结构简单,既便于生产制作,同时可以降低生产成本,简化工艺步骤,降低了工艺成本和加工时间。使用所述拉篮侧框的拉篮结构简单合理、新颖,使得所述拉篮框能够实现标准化生产,而且外形美观大方,整体操作灵活方便,简单实用。

附图说明

图1为本发明实施例可伸缩的拉篮侧框两端的透视图;

图2为本发明实施例去掉型材板二的结构示意图;

图3为本发明实施例所述拉篮侧框伸展时的型材板一、型材板二以及多级导轨的侧视示意图;

图4为本发明实施例的多级导轨拉开的结构示意图;

图5为本发明实施例的拉篮的结构示意图。

附图标记说明:

1-型材板一;2-型材板二;3-弹簧;4-多级导轨;5-第一侧壁;6-第二侧壁;7-型材板三;8-外盖一;9-外盖二;10-弹簧座;11-转角滑块;12-直板滑块;13-拉篮框;14-卡板;15-螺栓孔。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。

如图1所示一种可伸缩的拉篮侧框,所述拉篮侧框包括相互平行且相对设置的型材板一1、型材板二2,以及设置在型材板一1和型材板二2之间可伸缩的弹性组件,所述型材板一1的第一平面与所述型材板二2的第一平面相互面对而设,与所述型材板一1的第一平面相背的面为其第二平面,与所述型材板二2的第一平面相背的面为其第二平面,所述弹性组件的一端固连所述型材板一1的第一平面,另一端固连所述型材板二2的第一平面的对应位置。即所述第一平面在所述拉篮侧框里面,所述第二平面为所述拉篮侧框的外表面。

所述弹性组件包括多个弹簧3,它们设置均轴向垂直地设置于所述型材板一1的第一平面与所述型材板二2的第一平面之间。所述弹簧3可以为任意形态的弹簧。

本实施例中,所述弹簧3优选为锥形弹簧。无外力按压状态时,所述弹簧3在自身的弹性作用下是将所述型材板一1与所述型材板二2撑开的,当使用者可以根据需要轻轻按压,使所述型材板一1与所述型材板二2相互靠近,从而调整所述拉篮侧框的伸缩长度,最终起到调节安装有所述拉篮侧框的拉篮两侧尺寸的作用。

在另一实施例中,所述弹性组件还包括弹簧座10,所述弹簧3的两端分别设有一个弹簧座10,两个所述弹簧座10的一侧分别与所述型材板一1的第一平面以及所述型材板二2的第一平面固定连接,另一侧夹连着所述弹簧3。更具体地,对应的两个所述弹簧座10的尺寸不同,以适应所述锥形弹簧的上端以及下端。在本实施例中,所述锥形弹簧尺寸较小的上端与所述型材板二2的第一平面的弹簧座10连接,所述锥形弹簧尺寸较大的下端与所述型材板一1的第一平面的弹簧座10连接。

所述拉篮侧框还包括多级导轨4,所述多级导轨4的底面和顶面中其中一个面与所述型材板一1的第一平面固连,另一个面与所述型材板二2的第一平面对应固连,所述多级导轨4能随着所述型材板一1与所述型材板二2之间的相互远离或靠近而拉开或收起。

所述多级导轨4包括一级一级地活动嵌套在一起、并相邻两级之间能首尾卡扣的导轨框,最外层的导轨框为第一级导轨框,其外底面即为所述多级导轨4的底面,最内层的导轨框为最高一级导轨框,其的外顶面为所述多级导轨4的顶面。

在本实施例中,所述多级导轨4的底面与所述型材板一1的第一平面固连,所述多级导轨4的顶面与所述型材板二2的第一平面对应固连。

所述导轨框均呈u型,所述第一级导轨框的u型开口处的两侧均设有向内的凸起,所述最高一级导轨框开口处的两侧均设有向外的凸起且其开口朝向所述第一级导轨框设置,在两者之间的导轨框的u型开口处的两侧均设有向内的凸起、u型底部处的外部两侧均设有向外的凸起。在所述弹簧3将所述型材一1与所述型材二2完全撑开时,在所述多级导轨4处于被完全拉开的状态,其相邻两个导轨框的向外的凸起与向内的凸起相互配合地抵接卡扣。

优选地,所述多级导轨4的顶面以及底面可以为矩形。

所述多级导轨4的两端设有卡板14,能够将所述多级导轨4卡住,给多个所述导轨框提供导向作用。

多个所述导轨框的相互滑动拉伸和收缩的距离决定着所述拉篮侧框的拉伸和收缩的范围,更决定和两侧都安装有所述拉篮侧框的拉篮的组合拉伸和收缩的范围。所述导轨框为两个以上,而卡板14可设置在中间一级的导轨框两端,其高度大于最低一级导轨框的u型开口处到最高一级导轨框的u型开口处的垂直距离,以在多级导轨各种状态下,卡板14都能有效保证多级导轨在竖直地被拉开,各级导轨框在拉开过程中都不会偏移。如图4所示,本实施例中优选地多级导轨设置为三个导轨框,所述卡板14上设有螺孔,位于中间的第二级导轨框的底部内壁的两侧上均设有螺栓孔15,所述卡板14可以通过螺栓连接所述螺孔以及螺栓孔15,将所述卡板14固定在所述第二级导轨框上,起到固定第一级和最高一级导轨框的作用,使三个导轨框可以在所述卡板14的导向下滑动,稳固性能更好。在另一实施例中,为了同时提高所述导轨框的稳固性和伸缩性,所述多级导轨4里面的导轨框之间也可以安装导轨弹簧起到延伸和按压的作用,配合所述拉篮侧框内部的弹簧3,使得伸缩起来更顺畅,更加平衡。具体可以为:所述导轨弹簧一端与最低一级导轨框的u型底部的内部固连,穿过中间的导轨框后另一端与最高一级所述导轨框的u型底部的内部固连。

优选地,所述弹簧3为两个,对应地设置在所述拉篮侧框的两端,所述多级导轨4为一个,设置在所述拉篮侧框内的中间位置,即所述弹簧3均匀地分布在所述多级导轨4的两端。所述多级导轨4的纵向与所述拉篮侧框的纵向平行。在其他实施例中,也可以设置多个弹簧以及多个多级导轨,对称或均匀地分布在所述拉篮侧框内部。

所述拉篮侧框还包括与所述型材板一1的第一平面垂直的两个第一侧壁5以及与所述型材板二2的第一平面垂直的两个第二侧壁6,所述第二侧壁6与第一侧壁5开口相对地活动嵌套在第一侧壁5内,第二侧壁6的外表面与第一侧壁5的内表面相对,且两者之间设有防脱结构。所防脱结构具体为:所述第一侧壁5的开口端设有向内弯折的结构,所述第二侧壁6的开口端上设有相对应的向外弯折的结构,在所述型材板一1与所述型材板二2被所述弹簧3完全撑开时,两者相互卡扣,使所述型材板一1与所述型材板二2不能相互脱离。

所述弹性组件以及多级导轨4可通过电焊或者螺栓与所述拉篮侧框连接。

在所述型材板二2的第二平面和第一侧壁5的上设有可锁定所述拉篮侧框伸缩量的伸缩调节机构。

所述伸缩调节机构包括转角滑块11、直板滑块12以及调节螺栓。所述转角滑块11的一端固定连接在所述型材板二2的第二平面上,另一端向第一侧壁5方向弯折;所述直板滑块12一端固定在所述型材板一1的第一周侧5上,另一端与所述转角滑块11滑动连接,并通过所述调节螺栓固定。具体为,所述转角滑块11上朝向所述直板滑块12的一端的内部设置有滑槽,所述直板滑块12插入所述滑槽中并能在其中直线移动,伸入或拉出,所述转角滑块11上所述滑槽的上方还设有调节螺孔,所述调节螺丝可以穿过所述调节螺孔抵住所述直板滑块12,使所述直板滑块12固定住不再滑动,以实现锁定。所述转角滑块11以及所述直板滑块12起到固定所述拉篮侧框的伸缩长度以及保持侧框不向其他方向变形的作用。在其他实施例中也可以使用其他的连接方式来实现所述效果。当然,转角滑块11、直板滑块12在所述型材板一1和所述型材板二2上的设置也可以调转设置,同样起到锁定所述型材板一1与所述型材板二2相互间伸缩长度的作用。

当按压所述拉篮侧框,调整到需要的宽度时,所述转角滑块11和直板滑块12也滑动到某一位置,旋紧调节螺栓,便可固定所述拉篮侧框的伸缩长度。固定所述伸缩调节机构可以起到稳定所述拉篮侧框伸缩长度的作用,同时不让所述拉篮侧框因外力变形倾斜。

在另一实施例中,所述第一侧壁5内部还安装有固定块,所述固定块与所述直板滑块12隔着所述第一侧壁5相对设置,所述固定块与所述直板滑块12上还设有固定螺栓,旋紧所述固定螺栓,可以固定所述直板滑块12与所述固定块,可以起到平衡所述直板滑块12的作用。当需要调节所述直板滑块12与所述第一侧壁5的相对位置时,将所述直板滑块12滑动到所需位置的时候,旋紧所述固定螺栓,使所述直板滑块12与固定块固定在一起,使所述拉篮侧框的平衡度和稳固性大大提升,并能对所述伸缩调节机构的调节范围进行调整。

所述型材板一1的第二平面相对的面还设有型材板三7,所述型材板一1与所述型材板三7相互配合地抵接卡扣。所述型材板三7与所述型材板一1的第二平面平行设置,所述型材板一1的第二平面与所述型材板三7之间还留有间隔,形成滑轨槽。所述滑轨槽留有一个缺口。

所述型材板一1与两个第一侧壁5形成的框体的两端均卡装有外盖一8,所述外盖一8的一个边上设有三个卡条,其中两个所述卡条分别设在边上的两端,所述型材板一1的第二平面上设有与两个两端上的卡条相配合的卡槽;另一个所述卡条设在边上的中间,所述型材板三7与所述型材板1的第二平面相对的那面上设有与中间的卡条相配合的卡槽。所述外盖一8与所述型材板一1、两个第一侧壁5的各对应的外表面均齐平。

所述型材板二2与两个第二侧壁6形成的框体的两端均卡装有外盖二9,所述外盖二9的一条边的两个角内均设有矩形条,所述型材板二2的第一平面与第二侧壁6上设有弯折结构,所述弯折结构与所述型材板二2的第一平面与第二侧壁6的连接角形成凹槽。所述矩形条能够插入所述凹槽中起到连接固定作用。所述外盖二9与所述型材板二2、两个第二侧壁6的各对应的外表面均齐平。

在本实施例中,所述外盖一8在外面,外盖二9在里面,所述外盖一8大于外盖二9,所述外盖一8包裹住部分外盖二9。所述外盖一8内部留有空腔让所述外盖二9在内部自由滑动。所述外盖一8和外盖二9在拉伸的时候相互滑动,起到能够遮盖住所述拉篮侧框内部的结构的装饰作用。

另一个实施例还提供了一种拉篮,其包括拉篮框13,还包括上述的可伸缩的拉篮侧框,所述拉篮框13的外框壁与所述拉篮侧框的所述型材板一1的第二平面或所述型材板二2的第二平面活动连接。

优选地,所述拉篮框13为矩形,所述拉篮侧框设有两个,对称地分别活动连接在所述拉篮框13中相对的两侧的外框壁上。

在无外力按压的情况下,所述弹簧3为伸展状态,将所述型材板一1与所述型材板二2撑开到最大,所述型材板一1与所述型材板二2在防脱结构的作用下可以相互卡扣不脱开;同时,所述多级导轨4也被拉开,所述多级导轨4的相邻两个导轨框的向外的凸起与向内的凸起相互配合地抵接卡扣。所述型材板一1与第一侧壁5以及外盖一8形成一个盒体,所述型材板二2与第二侧壁6以及外盖二9形成另一个盒体,当所述弹簧3为伸展状态时,整体上,两个盒体相互远离并抵接卡扣在一起;当弹簧3被压缩时,两个盒体相互靠近。

优选地,所述拉篮侧框的安装在所述拉篮框13相对的两侧的外框壁上,需要时也可以只在一侧的外壁上安装一个拉篮侧框或多个拉篮侧框,所述拉篮侧框的所述型材板一1与所述型材板二2中的其中一个型材板平行地与拉篮框13的外框壁活动连接,而另一个型材板则与柜子对应的内壁固连,将拉篮的相对两侧的所述拉篮侧框分别安装固定在柜子内相对的两壁上,即可完成拉篮的安装,且所述拉篮框13可相对所述拉篮侧框抽屉式地拉出或收进。在本实施例中,如图5所示,两个所述拉篮侧框的所述型材板一1的第二平面分别与拉篮框13的两宽边的外框壁活动连接,构成拉篮。一般情况下,安装有所述拉篮侧框的拉篮的宽度大于或等于需要安装该拉篮的柜子的宽度。为了使所述拉篮适应柜子,需要轻轻按压拉篮两侧的侧框,使拉篮的宽度刚好适应柜子的宽度。按压时,所述拉篮侧框内的弹簧6被按压,所述型材板一1与所述型材板二2、所述多级导轨4以及所述外盖一8与外盖二9都相向相互靠近的方向移动,当所述拉篮侧框被按压到适应柜子时,旋紧所述伸缩调节机构的调节螺丝,使侧框不再被所述弹簧3撑开,保持固定的伸缩长度,即可适应对应的柜子内腔尺寸。

所述型材板一1和型材板二2可以是金属型材、塑料、木材等任何可以实现的材料制成,优选地,为铝型材。所述拉篮侧框由型材板一1和型材板二2组合而成,可以相对或相反伸缩移动,所述拉篮侧框对称地安装在拉篮的两侧,起到两边同时调节长度的作用,从而使拉篮中间部分,实现标准化的内饰配置和标准生产。

调节好所述拉篮侧框的伸缩长度后,在柜子内安装固定好,再将所述拉篮框安装到所述拉篮侧框上,所述拉篮框与所述拉篮侧框形成抽屉式的拉动连接,所述拉篮侧框可以相对侧框以及柜子,滑动收进拉出。

所述拉篮侧框可以应用在拉篮上,使得该拉篮能够适应多种尺寸的非标柜子。其区别于传统拉篮伸缩设计方式,充分的保证拉篮的内部结构不变,只在两个拉篮侧框调节,保证了拉篮的美观和实用性,在可伸缩的同时使得拉篮框结构简化,能够实现标准化生产。所述拉篮侧框利用弹簧的伸缩设计,配合多级导轨,在所述拉篮侧框内实现自由伸缩,还保证了平衡性,可准确锁定伸缩量。所述拉篮侧框设计成内部空腔,使内外伸缩没有障碍,保证了外部的美观度和实用性。使用所述拉篮侧框的拉篮,灵活度高,有效地提高了拉篮的安装、拆卸效率,节省了人力物力。而且所述拉篮侧框结构简单,既便于生产制作,同时可以降低生产成本,简化工艺步骤,降低了工艺成本和加工时间。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

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