本发明涉及钢梯技术领域，具体来说，涉及一种本质安全可折叠护笼钢梯。
背景技术
现有的护笼钢梯都是基于国标的基础规范来设计制作的。国标要求的护笼是固定式的，超过一定长度的钢梯需要设置平台。由于在实际生产中有很多地方只是临时需要钢梯，现在的钢梯结构样式不方便安装拆卸；如果需要的钢梯的长度较长，还需要安装平台，会涉及到焊接等复杂操作，增加了现场的危险性；在一些空间狭小的竖井，护笼会占用使用空间，增加了运营的成本。大部分固定的钢梯都缺乏平台，危险性高，一旦发生跌落造成的事故结果较严重。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种本质安全可折叠护笼钢梯，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种本质安全可折叠护笼钢梯，包括安全平台，所述安全平台上方固定设有折叠护笼，所述折叠护笼一侧固定设有活动铰链，所述活动铰链一侧固定设有护笼支撑板，所述护笼支撑板另一侧固定设有所述活动铰链，所述护笼支撑板一侧均固定设有连接轴，所述连接轴上固定设有护笼加强筋，所述护笼加强筋一侧固定设有钢梯框架，所述折叠护笼与所述钢梯框架通过所述活动铰链和所述护笼支撑板活动连接，所述钢梯框架一侧固定设有踏棍，所述折叠护笼一侧固定设有所述踏棍，所述踏棍上方固定设有辅助固定栓，所述折叠护笼顶部固定设有拼接机构，所述拼接机构一侧固定设有活动卡板机构，所述活动卡板机构一侧固定设有固定板，所述活动卡板机构下方固定设有所述活动铰链和所述护笼支撑板，所述固定板固定套设于所述护笼支撑板上。
进一步的，所述活动铰链内开设有连接槽，所述连接槽上开设有安装孔，所述安装孔外匹配设有连接螺栓和连接螺母，所述护笼支撑板一端开设有连接孔，所述连接孔与所述安装孔匹配设置，所述护笼支撑板通过所述连接螺栓和连接螺母与所述活动铰链活动连接。
进一步的，所述护笼支撑板一侧均固定设有连接轴，所述连接轴一端开设有螺纹，所述螺纹外匹配设有连接螺母，所述护笼加强筋上开设有连接孔，所述连接孔与所述螺纹匹配设置，所述护笼加强筋与所述护笼支撑板通过所述连接轴和所述连接螺母活动连接。
进一步的，所述拼接机构包括连接板,所述连接板上开设有螺栓孔，且匹配设有固定螺栓，所述钢梯框架和所述折叠护笼顶端均开设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述固定螺栓匹配设置，所述拼接机构通过所述固定螺栓与所述钢梯框架和所述折叠护笼固定连接。
进一步的，所述活动卡板机构包括活动板，所述活动板一侧固定设有紧定螺栓，所述活动板一端固定设有连接卡扣机构，所述连接卡扣机构包括活动板，所述活动板外固定设有挤压按钮，所述活动板内开设有活动槽，所述活动槽内固定设有弹簧导杆，所述弹簧导杆外套设有压力弹簧，所述压力弹簧下方固定设有限位滑板，所述限位滑板一侧固定设有连接杆，所述活动板一侧固定设有连接头，所述连接头内开设有滑动槽，所述滑动槽内固定设有牵引杆，所述牵引杆一侧固定设有拉伸杆，所述拉伸杆两端均固定设有活动导板，所述活动导板上方固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定设有连接卡扣。
进一步的，所述折叠护笼内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述紧定螺栓匹配设置，所述折叠护笼与所述所述活动板推通过所述紧定螺栓活动连接。
进一步的，所述活动铰链上方固定设有卡槽，所述活动板底部固定设有卡轨，所述卡轨与所述卡槽匹配设置，且所述卡轨固定设于所述折叠护笼和所述固定板之间，所述活动铰链与所述活动板通过所述卡轨与所述卡槽活动连接。
进一步的，所述连接杆一端开设有连接孔，所述连接孔匹配设有连接销轴和连接销，所述牵引杆一端匹配设有连接口,所述连接杆与所述牵引杆通过所述连接销轴和连接销固定连接。
进一步的，所述固定板内开设有连接卡槽，所述连接卡槽与所述连接卡扣匹配设置。
本发明的有益效果：本发明本质安全可折叠护笼钢梯设置的活动卡板机构，当紧定螺栓松开时，活动板通过卡轨移动，通过连接卡扣和连接卡槽的连接配合，实现护笼的展开功能；当紧定螺栓拧紧时，活动板和折叠护笼固定连接，此时活动板和固定板分离，可以实现护笼的折叠功能；再者，通过拼接机构的螺栓可以实现钢梯和钢梯之间的固定连接，达到延长钢梯的目的。折叠式的护笼可以有效防止人员跌落，并且节约空间，增加实用性；底部的安全平台符合国家要求，也提高了作业的安全性；在一些临时使用中可以多段拼接使用，拼接简单，无需焊接灯复杂操作，灵活应对不同长度要求的场所。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的本质安全可折叠护笼钢梯的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的本质安全可折叠护笼钢梯的活动卡板机构示意图；
图3是根据本发明实施例的本质安全可折叠护笼钢梯的连接卡扣机构示意图。
图中：
1、安全平台；2、活动铰链；3、护笼支撑板；4、钢梯框架；5、踏棍；6、折叠护笼；7、护笼加强筋；8、活动卡板机构；9、拼接机构；10、固定板；11、辅助固定栓；12、活动板；13、紧定螺栓；14、连接卡扣机构；15、活动槽；16、挤压按钮；17、弹簧导杆；18、压力弹簧；19、限位滑板；20、连接杆；21、牵引杆；22、连接卡扣；23、伸缩弹簧；24、活动导板；25、拉伸杆；26、连接头；27、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种本质安全可折叠护笼钢梯。
如图1-3所示，根据本发明实施例的本质安全可折叠护笼钢梯，安全平台1，安全平台1上方固定设有折叠护笼6，折叠护笼6一侧固定设有活动铰链2，活动铰链2一侧固定设有护笼支撑板3，护笼支撑板3另一侧固定设有活动铰链2，护笼支撑板3一侧均固定设有连接轴，连接轴上固定设有护笼加强筋7，护笼加强筋7一侧固定设有钢梯框架4，折叠护笼6与钢梯框架4通过活动铰链2和护笼支撑板3活动连接，钢梯框架4一侧固定设有踏棍5，折叠护笼6一侧固定设有踏棍5，踏棍5上方固定设有辅助固定栓11，折叠护笼6顶部固定设有拼接机构9，拼接机构9一侧固定设有活动卡板机构8，活动卡板机构8一侧固定设有固定板10，活动卡板机构8下方固定设有活动铰链2和护笼支撑板3，固定板10固定套设于护笼支撑板3上。
其次，本发明本质安全可折叠护笼钢梯设置的活动卡板机构，当紧定螺栓松开时，活动板通过卡轨移动，通过连接卡扣和连接卡槽的连接配合，实现护笼的展开功能；当紧定螺栓拧紧时，活动板和折叠护笼固定连接，此时活动板和固定板分离，可以实现护笼的折叠功能；再者，通过拼接机构的螺栓可以实现钢梯和钢梯之间的固定连接，达到延长钢梯的目的。折叠式的护笼可以有效防止人员跌落，并且节约空间，增加实用性；底部的安全平台符合国家要求，也提高了作业的安全性；在一些临时使用中可以多段拼接使用，拼接简单，无需焊接灯复杂操作，灵活应对不同长度要求的场所，活动铰链2内开设有连接槽，连接槽上开设有安装孔，安装孔外匹配设有连接螺栓和连接螺母，护笼支撑板3一端开设有连接孔，连接孔与安装孔匹配设置，护笼支撑板3通过连接螺栓和连接螺母与活动铰链2活动连接，护笼支撑板3一侧均固定设有连接轴，连接轴一端开设有螺纹，螺纹外匹配设有连接螺母，护笼加强筋7上开设有连接孔，连接孔与螺纹匹配设置，护笼加强筋7与护笼支撑板3通过连接轴和连接螺母活动连接，拼接机构9包括连接板,连接板上开设有螺栓孔，且匹配设有固定螺栓，钢梯框架4和折叠护笼6顶端均开设有螺栓孔，螺栓孔与固定螺栓匹配设置，拼接机构9通过固定螺栓与钢梯框架4和折叠护笼6固定连接，活动卡板机构8包括活动板12，活动板12一侧固定设有紧定螺栓13，活动板12一端固定设有连接卡扣机构14，连接卡扣机构14包括活动板12，活动板12外固定设有挤压按钮16，活动板12内开设有活动槽15，活动槽15内固定设有弹簧导杆17，弹簧导杆17外套设有压力弹簧18，压力弹簧18下方固定设有限位滑板19，限位滑板19一侧固定设有连接杆20，活动板12一侧固定设有连接头26，连接头26内开设有滑动槽27，滑动槽27内固定设有牵引杆21，牵引杆21一侧固定设有拉伸杆25，拉伸杆25两端均固定设有活动导板24，活动导板24上方固定设有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23一端固定设有连接卡扣22，折叠护笼6内开设有螺纹孔，螺纹孔与紧定螺栓13匹配设置，折叠护笼6与活动板12推通过紧定螺栓13活动连接，活动铰链2上方固定设有卡槽，活动板12底部固定设有卡轨，卡轨与卡槽匹配设置，且卡轨固定设于折叠护笼6和固定板10之间，活动铰链2与活动板12通过卡轨与卡槽活动连接，连接杆20一端开设有连接孔，连接孔匹配设有连接销轴和连接销，牵引杆21一端匹配设有连接口,连接杆20与牵引杆21通过连接销轴和连接销固定连接，固定板10内开设有连接卡槽，连接卡槽与连接卡扣22匹配设置。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明本质安全可折叠护笼钢梯设置的活动卡板机构，当紧定螺栓松开时，活动板通过卡轨移动，通过连接卡扣和连接卡槽的连接配合，实现护笼的展开功能；当紧定螺栓拧紧时，活动板和折叠护笼固定连接，此时活动板和固定板分离，可以实现护笼的折叠功能；再者，通过拼接机构的螺栓可以实现钢梯和钢梯之间的固定连接，达到延长钢梯的目的。折叠式的护笼可以有效防止人员跌落，并且节约空间，增加实用性；底部的安全平台符合国家要求，也提高了作业的安全性；在一些临时使用中可以多段拼接使用，拼接简单，无需焊接灯复杂操作，灵活应对不同长度要求的场所。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。