主从式电动餐桌及其旋转结构的制作方法

本发明涉及餐桌技术领域，尤其涉及一种主从式电动餐桌及其旋转结构。

背景技术

主从式电动餐桌又称为自动餐桌，不仅是酒店餐馆使用广泛，越来越多的家庭中开始普及使用主从式电动餐桌，然而现有技术中广泛运动的主从式电动餐桌均为转动桌面在固定桌面上单一的旋转方式，这样的方式由于转动驱动结构仅在转动桌的中心部位提供转动的动力，如此，在转动过程中，容易出现转动过程中的偏心现象。

另一方面，在主从式电动餐桌的使用过程中，当启动电动驱动作用后，转动桌面虽然可以保持匀速的转动，但是结合具体的使用，当需要暂时暂停转动桌面的转动使其暂停以便于夹菜或者盛汤，在此过程中，一般都是人工外力按住转动桌面使其暂停旋转，这样的过程对于驱动电机的损伤较大，而且此处按住转动桌面的外力需要较大才能控制使得转动桌面暂停旋转，故此，不仅使用不便，而且还会损伤驱动电机。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供一种主从式电动餐桌用旋转结构，以解决电动餐桌转动过程中防止偏心且在按停转动桌面的过程中不影响驱动电机正常运转的技术问题。

本发明的第二目的是提供一种主从式电动餐桌，以解决电动餐桌转动过程中防止偏心且在按停转动桌面的过程中不影响驱动电机正常运转的技术问题。

本发明的主从式电动餐桌用旋转结构是这样实现的：

一种主从式电动餐桌用旋转结构，包括：支承座和承载于所述支承座上的主从式旋转桌单元，以及适于驱动所述主从式旋转桌单元径向旋转的驱动单元；其中

所述主从式旋转桌单元包括通过第一滚轮导轨组件同轴相连的主转台和从转台；所述驱动单元与所述主转台相连；所述从转台适于在第一滚轮导轨组件的作用下相对于所述主转台径向旋转；以及

所述主转台通过第二滚轮导轨组件与所述支承座相连，所述主转台适于在第二滚轮导轨作用下相对于所述支承座径向旋转。

在本发明较佳的实施例中，所述第一滚轮导轨组件和第二滚轮导轨组件采用相同的结构；

所述第一滚轮导轨组件和第二滚轮导轨组件均包括适配的环形结构的支承轨道和环形结构的转动导轨，以及嵌设于支承轨道与转动导轨之间形成的导槽内的滚轮组。

在本发明较佳的实施例中，所述支承轨道与转动导轨相对的端面之间存在纵向间隙。

在本发明较佳的实施例中，所述驱动单元包括在所述主转台背离从转台的端面固连的旋转连接件，以及与所述旋转连接件固连的驱动电机；

所述驱动电机固连于所述支承座背离主转台的端面，且该驱动电机的驱动轴则穿过所述支承座与所述旋转连接件相连。

在本发明较佳的实施例中，所述从转台的直径大于主转台的直径。

本发明的主从式电动餐桌是这样实现的：

一种主从式电动餐桌，包括：包括固定台面、设于所述固定台面底部的支撑腿结构，以设于所述固定台面上的所述的旋转结构；

所述固定台面围绕该固定台面的中心处开设有一圆形状的通孔；所述通孔适于所述旋转结构的支承座从该通孔中穿过；以及

所述支承座适于与所述固定台面固连。

在本发明较佳的实施例中，所述支承座通过l形连接部与所述固定台面相连；

所述l形连接部包括与支承座相连的纵向部和与所述纵向部相连的横向部；

所述横向部与所述固定台面的通孔的边沿相连。

在本发明较佳的实施例中，所述纵向部与主转台之间留有横向间隙。

在本发明可选的实施例中，所述主转台朝向从转台的端面适于与固定台面朝向从转台的端面齐平共面。

在本发明可选的实施例中，所述主转台适于部分地凸出于所述固定台面朝向从转台的端面。

采用了上述技术方案，本发明具有一下的有益效果：本发明的主从式电动餐桌及其旋转结构，一方面，采用的主转台和从转台的结构使得在驱动单元的驱动力作用下，主转台旋转的过程中可以同步带动从转台的旋转，从而满足对于从转台旋转的需要。而由于在从转台与主转台之间设置有第一滚轮导轨组件，故此，在需要对从转台进行按压以使其暂停旋转的过程中，驱动单元带动主转台正常旋转，不会因为从转台受压而影响驱动单元运作，从而可以降低驱动单元所受的损伤。另一方面，通过主转台与从转台的这种同步旋转的结构，相比现有技术中的单一旋转桌面而言可以降低偏心现象的产生，提高了整体旋转结构在旋转过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的实施例1的主从式电动餐桌用旋转结构的示意图；

图2为图1中的a部放大结构图；

图3为本发明的实施例1的主从式电动餐桌用旋转结构的滚轮支架的分布示意图；

图4为本发明的实施2的主从式电动餐桌的结构示意图；

图5为本发明的实施2的主从式电动餐桌的固定台面的结构示意图。

图中：支承座100、主转台200、从转台300、第一滚轮导轨组件401、第二滚轮导轨组件402、支承轨道403、转动导轨405、滚轮406、滚轮支架407、螺栓408、纵向间隙410、驱动电机501、旋转连接件503、控制盒505、固定台面600、通孔601、l形连接部700、横向部701、纵向部702、支撑腿结构800。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，本实施例提供了一种主从式电动餐桌用旋转结构，包括：支承座100和承载于支承座100上的主从式旋转桌单元，以及适于驱动主从式旋转桌单元径向旋转的驱动单元。

具体的，主从式旋转桌单元包括通过第一滚轮导轨组件401同轴相连的主转台200和从转台300；驱动单元与主转台200相连；从转台300适于在第一滚轮导轨组件401的作用下相对于主转台200径向旋转。主转台200通过第二滚轮导轨组件402与支承座100相连，主转台200适于在第二滚轮导轨作用下相对于支承座100径向旋转。

可选的，第一滚轮导轨组件401与第二滚轮导轨组件402的结构可设置为不相同的结构，即对于第一滚轮导轨组件401只要能使得从转台300相对于主转台200旋转即可满足本实施例的第一滚轮导轨组件401的使用要求；同理，对于第二滚轮导轨组件402只要能使得主转台200相对于支承座100旋转即可满足本实施例的第二滚轮导轨组件402的使用要求。因此，本实施例第一滚轮导轨组件401与第二滚轮导轨组件402均可采用现有技术中的自动餐桌中的任一种滚轮导轨结构。

还可选的，第一滚轮导轨组件401和第二滚轮导轨组件402采用相同的结构，本实施例仅以第一滚轮导轨组件401与第二滚轮导轨组件402采用相同的结构的情况为例。对于此处采用的相同结构，具体的，第一滚轮导轨组件401和第二滚轮导轨组件402均包括适配的环形结构的支承轨道403和环形结构的转动导轨405，以及嵌设于支承轨道403与转动导轨405之间形成的导槽内的滚轮组。此处的滚轮组可由若干个滚轮间隔按照导槽的形状排布。

需要说明的是，对于第一滚轮导轨组件401中的转动导轨405与从转台300朝向主转台200的端面固连，该转动导轨405为整体的环形结构的轨道，适于跟随从转台300同步旋转，转动导轨405适于在滚轮组上滚动；而支承轨道403可选采用至少三个等间距分布的滚轮支架407以形成环形结构的支承轨道403，即滚轮支架407按照120度的间隔分三支点安装滚轮支架407，此处的滚轮支架407固设在主转台200朝向从转台300的端面上，此时滚轮组采用与滚轮支架407数量对应的滚轮406，滚轮406内装有标准的向心球滚动轴承，可在轴承外圈套设有尼龙导槽套，塑料具有一定的摩擦阻力，且能减震消声；此处的轴承内套的固定是采用特制垫圈与滚轮支架407采用例如但不限于螺栓408将其紧固。因此滚轮406是被动轮，由转动导轨405推动滚轮406的滚动，从而实现从转台300的旋转。

请参阅图3所示，对于第二滚轮导轨组件402中的转动导轨405与主转台200朝向支承座100的端面固连，该转动导轨405为整体的环形结构的轨道，适于跟随主转台200同步旋转，转动导轨405适于在滚轮组上滚动；而支承轨道403可选采用至少三个等间距分布的滚轮支架407以形成环形结构的支承轨道403，即滚轮支架407按照120度的间隔分三支点安装滚轮支架407，此处的滚轮支架407固设在主转台200朝向支承座100的端面上，此时滚轮组采用与滚轮支架407数量对应的滚轮，滚轮内装有标准的向心球滚动轴承，可在轴承外圈套设有尼龙导槽套，塑料具有一定的摩擦阻力，且能减震消声；此处的轴承内套的固定是采用特制垫圈与滚轮支架407采用例如但不限于螺栓408将其紧固。因此滚轮是被动轮，由转动导轨405推动滚轮的滚动，从而实现主转台200的旋转。

转动导轨405可选采用例如但不限于尼龙导轨，可以降低旋转过程中的声音，具有消声减震的效果。

为了避免在转动导轨405旋转的过程中与滚轮支架407之间产生摩擦阻力，滚轮支架407与转动导轨405相对的端面之间存在纵向间隙410，即使得滚轮支架407与转动导轨405之间不直接接触。

本实施例采用的驱动单元包括在主转台200背离从转台300的端面固连的旋转连接件503，以及与旋转连接件503固连的驱动电机501，驱动电机501通过例如但不限于联轴器与旋转连接件503相连。驱动电机501固连于支承座100背离主转台200的端面，且该驱动电机501的驱动轴则穿过支承座100与旋转连接件503相连，即在支撑座100上开设有适于驱动电机501的驱动轴穿过的穿孔103；驱动电机501可选通过例如但不限于螺栓与支承座100固连。此处的驱动电机501采用能够带动主转台200的旋转的减速电机即可，因此对于此处的驱动电机501不限定其具体型号。对于此处的驱动电机501的控制可选通过一设置于支承座100背离主转台200的端面的控制盒505实现对该驱动电机501的控制，从而便于人们操作控制盒505实现对于餐桌使用过程中的智能控制。

本实施例设计的从转台300的直径大于主转台200的直径，这样的设计使得从转台300的使用面积足以满足使用的要求，而主转台200主要起到的是对于从转台300旋转过程的带动作用，因此其直径设计不用考虑实际使用面积的问题。

实施例2：

请参阅图4所示，在实施例1的主从式电动餐桌用旋转结构的基础上，本实施例提供了一种主从式电动餐桌，具体包括固定台面600、设于固定台面600底部的支撑腿结构800，以设于固定台面600上的如实施例1所述的旋转结构。

请参阅图5所示，固定台面600围绕该固定台面600的中心处开设有一圆形状的通孔601；通孔601适于旋转结构的支承座100从该通孔601中穿过；以及支承座100适于与固定台面600固连。此处需要说明的是，对于固定台面600的中心的定义具体为当固定台面600为圆形结构时，中心即为圆形结构的固定台面600的圆心位置；当固定台面600为正方形结构时，中心即未正方形结构的固定台面600的对角线交点位置；当然固定台面600还可以是其它形状结构，本实施例仅以圆形和正方形为例。

又具体的，支承座100通过l形连接部700与固定台面600相连；l形连接部700包括与支承座100相连的纵向部702和与纵向部702相连的横向部701；横向部701与固定台面600的通孔601的边沿相连。本实施例采用的横向部701是与固定台面600朝向从转台300的端面对应的通孔601的边沿相连的，对于横向部701与固定台面600之间可选采用例如但不限于螺栓408相连。

为了使得主转台200在选择的过程中，l形连接部700的纵向部702不会产生对于主转台200的摩擦阻力，因此设计使得纵向部702与主转台200之间留有横向间隙705，此处的间隙是要设计为微小的间隙即可，以防止过大的间隙导致桌面的杂物从间隙处向支承座100掉落。

此处需要特别说明的是，对于本实施例中的l形连接部700相对于支承座100而言，l形连接部700可以使多个间隔设置的分别与支承座100相连的单体结构，即在每相邻的两个l形连接部700之间留存有间隙，这样的结构使得日常使用餐桌的过程中，如果有杂物从l形连接部700的纵向部702与主转台200之间的间隙处向支撑座掉落，可以从每相邻的两个l形连接部700之间留存的间隙处对支承座100上的杂物进行清理。即只要使得多个l形连接部700整体形成环形的结构实现与固定台面600的通孔601的边沿相连就能满足对于支撑座与固定台面600之间的连接作用。当然还可选的，对于本实施例中的l形连接部700可以使整体式的形成环形状的结构，也满足实现将支撑座与固定台面600进行连接。

当旋转结构与固定台面600进行装配后，可以使得主转台200朝向从转台300的端面适于与固定台面600朝向从转台300的端面齐平共面。这样的结构既不影响主转台200在固定台面600的通孔601内部的旋转，又可以使得旋转结构与固定台面600之间形成的整体结构外形美观，本实施例的附图仅以此情况为例。

当旋转结构与固定台面600进行装配后，还可以使得主转台200部分地凸出于固定台面600朝向从转台300的端面，即主转台200的旋转还是沿着固定台面600的通孔601内壁旋转，对于整体的旋转结构的功能实现也满足使用的要求。

当然，对于旋转结构与固定台面600装配后，主转台200与固定台面600的端面之间的关系还可以使主转台200低于固定台面600朝向从转台300的端面，对此，本实施例不再赘述。

本发明的主从式电动餐桌及其旋转结构具体的实施原理如下：

当需要使得本发明的电动餐桌旋转时，启动驱动电机501，使得在旋转连接件503的传动作用下主转台200实现旋转，由于在主转台200与从转台300之间设置的第二滚轮导轨组件402的作用，从转台300在没有外力的作用下，从转台300随着主转台200同步旋转。而当需要暂停从转台300的时候，通过手部施加对于从转台300的压力，使得从转台300停止旋转，由于第一滚轮导轨组件401的转动导轨405与滚轮组之间的滚动作用，使得主转台200在驱动电机501的作用下依然可以正常旋转，而主转台200的旋转则带动第一滚轮导轨组件401的支承轨道403和滚轮组旋转，不会因为手部对于从转台300的压力而产生对于主转台200旋转的阻碍力，即也不会对于驱动电机501造成损伤。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。