一种电热烘干智能毛巾架的制作方法

文档序号:15980369发布日期:2018-11-17 00:15阅读:179来源:国知局
一种电热烘干智能毛巾架的制作方法

本发明属于生活用品技术领域,具体涉及一种电热烘干智能毛巾架。

背景技术

文献号为cn206131144u的中国专利文献公开了一种毛巾架散热器,包括由若干弯管依次连接所形成的具有多个折回的第一管路,以及与所述第一管路相连接的第二管路和第三管路,所述第二管路上连接或设置有进水口,所述第三管路上连接或设置有出水口,由所述进水口至所述出水口具有唯一通路。本实用新型的毛巾架散热器,使热能转换更充分,实现热媒可全程循环换热,达到节能效果;并且利于悬挂毛巾、衣物等需要烘干的物件,使其直接与散热器的换热面相接触,提高了烘干的效果,同时能够起到杀菌消毒的作用。

上述专利在对单独的一条毛巾进行烘干时,所有的管路同时工作,闲置的管路工作时造成了电能的浪费,导致了不必要的损失;并且对于只用加热的方式进行烘干,烘干速度较慢,时间过长,没有利用风力进行烘干的方式快捷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供利用流动的气流对指定毛巾进行烘干的一种电热烘干智能毛巾架。

为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种电热烘干智能毛巾架,包括有壳体;所述壳体包括有出风部以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇。

所述出风部前端横向成型有多个条形出风口组;所述条形出风口组包括多个竖直等距设置的条形出风口a。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板;所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置转动安装有挂钩。

所述挂钩上端同轴滑动连接有与挂钩同步转动的挂钩齿轮;所述阀板上端连接有由所述挂钩齿轮向上滑动时所驱动的从动上推部。

所述挂钩安装部内位于所述挂钩齿轮上方安装有电磁铁;所述挂钩齿轮上端固定连接有导磁体;所述电磁铁通电后与所述导磁体相互作用。

所述挂钩安装部内安装有能够与各个向下滑动至极限位置的挂钩齿轮啮合传动的同步带;所述挂钩安装部内安装有驱动同步带转动的齿轮电机。

所述壳体内安装有控制器;所述风扇、齿轮电机、各个电磁铁分别控制器电连接。

作为优化方案:所述挂钩包括有转动且滑动连接在挂钩安装部内的钩体;所述钩体的下部位于挂钩安装部下端。

所述钩体上端固定连接有压力板;所述挂钩安装部内位于各个压力板下端分别安装有电子秤;各个所述电子秤分别与控制器电连接。

所述挂钩齿轮下端中间成型有与压力板滑动插接的多边形的滑动插杆。

作为优化方案:所述导磁体为铁块或者永磁铁。

作为优化方案:所述挂钩安装部沿高度方向的中部固定连接有安装板;所述安装板上端对应各个所述电子秤位置成型有电子秤安装座;所述电子秤安装在所述电子秤安装座内;所述电子秤的上端面高于所述电子秤安装座的上端面。

所述电磁铁固定连接在所述安装板上端。

所述安装板上端沿挂钩安装部长度方向两侧分别转动连接有传动齿轮盘、转动盘;所述同步带安装在所述传动齿轮盘与转动盘之间;所述传动齿轮盘下端成型有传动齿轮;所述齿轮电机的输出轴固定连接有与所述传动齿轮啮合传动的驱动齿轮。

所述挂钩安装部底部位于所述电子秤安装座正下方成型有挂钩滑动管;所述挂钩穿过挂钩滑动管。

作为优化方案:所述阀板呈l型;所述阀板包括竖直设置的竖阀板,以及与竖阀板垂直设置的横阀板;所述条形出风口b设置在所述竖阀板上。

所述横阀板上端成型有阀板连接柱,所述从动上推部成型于阀板连接柱上部。

所述导磁体与电磁铁相互吸引时,挂钩齿轮带动阀板向上运动至极限位置,条形出风口b与条形出风口a相互错开;当压力板抵在电子秤上端时,阀板在自身重力作用下向下运动至极限位置,此时横阀板与挂钩安装部内底面相抵,阀板与挂钩齿轮不接触。

作为优化方案:所述风扇为贯流风扇;所述风扇位于所述出风部正上方;所述风扇包括风扇壳体,以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮;所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端。

所述风扇壳体一侧固定连接有电机;所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接。

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口;所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口。

作为优化方案:所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨;所述阀板滑动连接在两个所述滑动之间。

与现有技术相比较,本发明的有益效果是:当导磁体为铁块时:初始状态下,电磁铁与导磁体分离,各个挂钩齿轮、阀板处于下方极限位置。

将湿毛巾悬挂在钩体上,由于压力板抵在电子秤上端,电子秤受到的压力增大,电子秤将信号输送给控制器,控制风扇工作,产生用于烘干的热气流。

与此同时,控制器控制其他位置的电磁铁通电,其余的阀板向上移动,不会使气流流出,挂有湿毛巾的阀板处于下方极限位置,热气流从条形出风口b流出,对湿毛巾进行烘干,挂钩齿轮与同步带相互啮合,控制器控制齿轮电机转动,使挂钩齿轮带动钩体转动。

电子秤将挂钩与湿毛巾的重量实时输送给控制器;随着湿毛巾内的水分蒸发,湿毛巾的重量降低,电子秤所称的重量减轻;当电子秤所称的重量持续一段时间(40-60s)不发生变化,默认此时烘干完成。

当烘干完成后,控制器控制风扇、齿轮电机停止工作,并控制电磁铁断电,电磁铁与导磁体相互分离,挂钩恢复到初始状态。

当导磁体为永磁铁时:初始状态下,电磁铁与导磁体相互吸引,各个挂钩齿轮、阀板处于上方极限位置。

湿毛巾悬挂到钩体上后,控制器控制相应电磁铁通反向电流,使电磁铁与导磁体之间产生斥力,挂钩齿轮与阀板在重力作用下,移至下方极限位置。

烘干完成后,电磁铁产生正向电流,电磁铁与导磁体之间产生吸引力,恢复初始状态。

控制器控制风扇工作,风扇将外界的空气从上进风口抽进挂钩安装部内,并从风扇出风口流入出风部内。

用户将湿毛巾悬挂在挂钩上,与该挂钩正对的条形出风口a与条形出风口b正对,其他的阀板不动,只对相应的湿毛巾进行烘干,减少了电能的浪费。

齿轮电机带动钩体转动,使湿毛巾各处均匀的受到气流的烘干,加快烘干速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4、图5是本发明前壳体的结构示意图。

图6是本发明未工作时的结构示意图。

图7是本发明工作时的结构示意图。

图8是本发明挂钩组件的分解结构示意图。

图9是本发明安装板的结构示意图。

图10是本发明风扇的结构示意图。

图11是本发明实施例2未工作时的结构示意图。

图12是本发明实施例2工作时的结构示意图。

图13是本发明实施例3的结构示意图。

图14是本发明实施例4中壳体的结构示意图。

1、壳体;11、挂钩安装部;12、出风部;1a、前壳体;1b、后壳体;111、电子秤;112、安装板;1121、电子秤安装座;1122、传动齿轮盘;1123、转动盘;1124、同步带;1125、齿轮电机;1126、电磁铁安装槽;113、安装板连接壁;114、挂钩滑动管;115、电磁铁;116、上进风口;121、条形出风口a;122、滑轨;123、阀板;1231、条形出风口b;1232、阀板抵柱;1233、导磁体a;1234、从动上推部;124、加热器;13、紫外灯;14、反光板;2、风扇;21、风扇壳体;22、叶轮;23、风扇出风口;24、电机;3、挂钩;30a、挂钩组;31、钩体;32、压力板;321、挂钩连接柱;33、挂钩齿轮;331、导磁体;332、滑动插杆。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图10所示,本实施例所述的一种电热烘干智能毛巾架,包括有壳体1;所述壳体包括有出风部12以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部11。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇2。

所述出风部内安装有加热器124;所述加热器为ptc加热器。

所述出风部前端横向成型有多个条形出风口组;所述条形出风口组包括多个竖直等距设置的条形出风口a121。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板123;所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b1231;所述阀板运动至上方极限位置时,条形出风口a与条形出风口b相互错开;所述阀板运动至下方极限位置时,条形出风口a与条形出风口b相互正对。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置转动安装有挂钩3。

所述挂钩上端同轴滑动连接有与挂钩同步转动的挂钩齿轮33;所述阀板上端连接有由所述挂钩齿轮向上滑动时所驱动的从动上推部1234。

所述挂钩安装部内位于所述挂钩齿轮上方安装有电磁铁115;所述挂钩齿轮上端固定连接有导磁体331;所述电磁铁通电后与所述导磁体相互作用。

所述挂钩安装部内安装有能够与各个向下滑动至极限位置的挂钩齿轮啮合传动的同步带1124;所述挂钩安装部内安装有驱动同步带转动的齿轮电机1125。

所述壳体内安装有控制器;所述风扇、加热器、齿轮电机、各个电磁铁分别控制器电连接。

所述挂钩包括有转动且滑动连接在挂钩安装部内的钩体31;所述钩体的下部位于挂钩安装部下端。

所述钩体上端固定连接有压力板32;所述压力板下端成型有挂钩连接柱321;所述挂钩连接柱与所述挂钩固定连接;所述挂钩安装部内位于各个压力板下端分别安装有电子秤111;所述电子秤测量压力板对电子秤的压力;各个所述电子秤分别与控制器电连接。

所述挂钩齿轮下端中间成型有与压力板滑动插接的多边形的滑动插杆332。

所述导磁体为铁块或者永磁铁。

所述挂钩安装部沿高度方向的中部固定连接有安装板112;所述安装板上端对应各个所述电子秤位置成型有电子秤安装座1121;所述电子秤安装在所述电子秤安装座内;所述电子秤的上端面高于所述电子秤安装座的上端面。

所述挂钩安装部内壁位于高度方向的中部成型有安装板连接壁113;所述安装板固定连接在所述安装板连接壁上端。

所述电磁铁固定连接在所述安装板上端。

所述安装板上端沿挂钩安装部长度方向两侧分别转动连接有传动齿轮盘1122、转动盘1123;所述同步带安装在所述传动齿轮盘与转动盘之间;所述传动齿轮盘下端成型有传动齿轮;所述齿轮电机的输出轴固定连接有与所述传动齿轮啮合传动的驱动齿轮。

所述挂钩安装部底部位于所述电子秤安装座正下方成型有挂钩滑动管114;所述挂钩穿过挂钩滑动管。

当导磁体为铁块时:初始状态下,电磁铁与导磁体分离,各个挂钩齿轮、阀板处于下方极限位置。

将湿毛巾悬挂在钩体上,由于压力板抵在电子秤上端,电子秤受到的压力增大,电子秤将信号输送给控制器,控制风扇、加热器工作,产生用于烘干的热气流。

与此同时,控制器控制其他位置的电磁铁通电,电磁铁与导磁体相互吸引,其余的挂钩齿轮带动阀板向上移动,不会使气流流出,挂有湿毛巾的阀板处于下方极限位置,热气流从条形出风口b流出,对湿毛巾进行烘干,挂钩齿轮与同步带相互啮合,控制器控制齿轮电机转动,使挂钩齿轮带动钩体转动。

电子秤将挂钩与湿毛巾的重量实时输送给控制器;随着湿毛巾内的水分蒸发,湿毛巾的重量降低,电子秤所称的重量减轻;当电子秤所称的重量持续一段时间(40-60s)不发生变化,默认此时烘干完成。

当烘干完成后,控制器控制风扇、加热器、齿轮电机停止工作,并控制电磁铁断电,电磁铁与导磁体相互分离,挂钩恢复到初始状态。

当导磁体为永磁铁时:初始状态下,电磁铁与导磁体相互吸引,各个挂钩齿轮、阀板处于上方极限位置。

湿毛巾悬挂到钩体上后,控制器控制相应电磁铁通反向电流,使电磁铁与导磁体之间产生斥力,挂钩齿轮与阀板在重力作用下,移至下方极限位置。

烘干完成后,电磁铁产生短暂的正向电流,电磁铁与导磁体之间产生吸引力,恢复初始状态。

所述阀板呈l型;所述阀板包括竖直设置的竖阀板,以及与竖阀板垂直设置的横阀板;所述条形出风口b设置在所述竖阀板上。

所述横阀板上端成型有阀板连接柱,所述从动上推部成型于阀板连接柱上部。

所述导磁体与电磁铁相互吸引时,挂钩齿轮带动阀板向上运动至极限位置,条形出风口b与条形出风口a相互错开;当压力板抵在电子秤上端时,阀板在自身重力作用下向下运动至极限位置,此时横阀板与挂钩安装部内底面相抵,阀板与挂钩齿轮不接触,避免对电子秤产生干扰。

所述风扇为贯流风扇;所述风扇位于所述出风部正上方;所述风扇包括风扇壳体21,以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮22;所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端。

所述风扇壳体一侧固定连接有电机24;所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接。

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口23;所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口116。

控制器控制风扇工作,风扇将外界的空气从上进风口抽进挂钩安装部内,并从风扇出风口流入出风部内。

所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨122;所述阀板滑动连接在两个所述滑动之间。

所述挂钩下端成型有两个对称设置的钩体;各个所述钩体至少外端部呈长条形,钩体沿挂钩轴向的截面为弧形。

使得挂钩可以同时悬挂两个湿毛巾,且外端部呈长条形使得湿毛巾在悬挂在挂钩上后,湿毛巾能够沿钩体展开,增加与空气的接触面积,加快烘干速度。

所述壳体在制造时,结构上包括通过螺钉连接的前壳体1a和后壳体1b;所述前壳体、后壳体均呈l型。

所述前壳体包括竖直设置的前竖壳体,以及与前竖壳体垂直设置的前横壳体;所述条形出风口组设置在前竖壳体前端;所述挂钩滑动管设置在前横壳体的底部。

所述后壳体包括竖直设置的后竖壳体,以及与前竖壳体垂直设置的后横壳体;所述加热器固定连接在所述后竖壳体前端;所述上进风口设置在所述后横壳体上端前部。

用户将湿毛巾悬挂在挂钩上,与该挂钩正对的条形出风口a与条形出风口b正对,其他的阀板无法通风,只对相应的湿毛巾进行烘干,减少了电能的浪费。

齿轮电机带动钩体转动,使湿毛巾各处均匀的受到热气流的烘干,加快烘干速度。

实施例2

根据图11至12所示,本实施例与前述实施例不同之处在于:一种电热烘干智能毛巾架,包括有壳体1;所述壳体包括有出风部12以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部11。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇2。

所述出风部内安装有加热器124;所述加热器为ptc加热器。

所述出风部前端横向成型有多个条形出风口组;所述条形出风口组包括多个竖直等距设置的条形出风口a121。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板123;所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b1231;所述阀板运动至上方极限位置时,条形出风口a与条形出风口b相互错开;所述阀板运动至下方极限位置时,条形出风口a与条形出风口b相互正对。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置转动安装有挂钩3。

所述挂钩上端同轴滑动连接有与挂钩同步转动的挂钩齿轮33;所述横阀板上端成型有位于所述挂钩齿轮下方的阀板抵柱1232。

所述挂钩安装部内位于各个阀板上方固定连接有电磁铁115;所述横阀板上端固定连接有与通电后的所述电磁铁相互吸引的导磁体a1233;所述电磁铁通电后与所述导磁体相互作用。

所述挂钩安装部内安装有能够与各个向下滑动至极限位置的挂钩齿轮啮合传动的同步带1124;所述挂钩安装部内安装有驱动同步带转动的齿轮电机1125。

所述壳体内安装有控制器;所述风扇、加热器、齿轮电机、各个电磁铁分别控制器电连接。

所述挂钩包括有转动且滑动连接在挂钩安装部内的钩体31;所述钩体的下部位于挂钩安装部下端。

所述钩体上端固定连接有压力板32;所述压力板下端成型有挂钩连接柱321;所述挂钩连接柱与所述挂钩固定连接;所述挂钩安装部内位于各个压力板下端分别安装有电子秤111;所述电子秤测量压力板对电子秤的压力;各个所述电子秤分别与控制器电连接。

所述挂钩齿轮下端中间成型有与压力板滑动插接的多边形的滑动插杆332。

所述导磁体为铁块或者永磁铁。

所述挂钩安装部沿高度方向的中部固定连接有安装板112;所述安装板上端对应各个所述电子秤位置成型有电子秤安装座1121;所述电子秤安装在所述电子秤安装座内;所述电子秤的上端面高于所述电子秤安装座的上端面。

所述挂钩安装部内壁位于高度方向的中部成型有安装板连接壁113;所述安装板固定连接在所述安装板连接壁上端。

所述安装板后部成型有电磁铁安装槽1126;所述电磁铁安装座所述电磁铁安装槽内。

所述安装板上端沿挂钩安装部长度方向两侧分别转动连接有传动齿轮盘1122、转动盘1123;所述同步带安装在所述传动齿轮盘与转动盘之间;所述传动齿轮盘下端成型有传动齿轮;所述齿轮电机的输出轴固定连接有与所述传动齿轮啮合传动的驱动齿轮。

所述挂钩安装部底部位于所述电子秤安装座正下方成型有挂钩滑动管114;所述挂钩穿过挂钩滑动管。

当导磁体为铁块时:初始状态下,电磁铁与导磁体分离,各个挂钩齿轮、阀板处于下方极限位置。

将湿毛巾悬挂在钩体上,由于压力板抵在电子秤上端,电子秤受到的压力增大,电子秤将信号输送给控制器,控制风扇、加热器工作,产生用于烘干的热气流。

与此同时,控制器控制其他位置的电磁铁通电,电磁铁与导磁体相互吸引,其余的阀板推动挂钩齿轮向上移动,不会使气流流出,挂有湿毛巾的阀板处于下方极限位置,热气流从条形出风口b流出,对湿毛巾进行烘干,挂钩齿轮与同步带相互啮合,控制器控制齿轮电机转动,使挂钩齿轮带动钩体转动。

电子秤将挂钩与湿毛巾的重量实时输送给控制器;随着湿毛巾内的水分蒸发,湿毛巾的重量降低,电子秤所称的重量减轻;当电子秤所称的重量持续一段时间(40-60s)不发生变化,默认此时烘干完成。

当烘干完成后,控制器控制风扇、加热器、齿轮电机停止工作,并控制电磁铁断电,电磁铁与导磁体相互分离,挂钩恢复到初始状态。

当导磁体为永磁铁时:初始状态下,电磁铁与导磁体相互吸引,各个挂钩齿轮、阀板处于上方极限位置。

湿毛巾悬挂到钩体上后,控制器控制相应电磁铁通反向电流,使电磁铁与导磁体之间产生斥力,挂钩齿轮与阀板在重力作用下,移至下方极限位置。

烘干完成后,电磁铁产生短暂的正向电流,电磁铁与导磁体之间产生吸引力,恢复初始状态。

实施例3

根据图13所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述转动套下端固定连接有挂钩组30a;所述挂钩组包括沿竖直方向依次首尾固定连接的钩体。

所述挂钩组可以悬挂多个重量轻的物品(比如袜子、手帕),并对其进行烘干,增加了空间的利用率。

实施例4

根据图14所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述挂钩安装部下端位于各个所述挂钩滑动管外侧安装有紫外灯13;所述紫外灯与控制器电连接。

所述出风部下端成型有向前上方延伸的反光板14。

当湿毛巾悬挂在挂钩上时,控制器控制相应的紫外灯工作,为湿毛巾进行杀菌;在湿毛巾转动过程中,紫外灯可对湿毛巾的外侧进行全面的杀菌处理。

部分紫外光经过反光板的反射,从在湿毛巾的下端照射进湿毛巾的内侧,为湿毛巾的内侧进行杀菌处理。

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