一种家用智能烘干毛巾架的制作方法

本发明属于生活用品技术领域，具体涉及一种家用智能烘干毛巾架。

背景技术

文献号为cn206131144u的中国专利文献公开了一种毛巾架散热器，包括由若干弯管依次连接所形成的具有多个折回的第一管路，以及与所述第一管路相连接的第二管路和第三管路，所述第二管路上连接或设置有进水口，所述第三管路上连接或设置有出水口，由所述进水口至所述出水口具有唯一通路。本实用新型的毛巾架散热器，使热能转换更充分，实现热媒可全程循环换热，达到节能效果；并且利于悬挂毛巾、衣物等需要烘干的物件，使其直接与散热器的换热面相接触，提高了烘干的效果，同时能够起到杀菌消毒的作用。

上述专利在对单独的一条毛巾进行烘干时，所有的管路同时工作，闲置的管路工作时造成了电能的浪费，导致了不必要的损失；并且对于只用加热的方式进行烘干，烘干速度较慢，时间过长，没有利用风力进行烘干的方式快捷。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供利用流动的热气流对指定毛巾进行烘干的一种家用智能烘干毛巾架。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种家用智能烘干毛巾架，包括有壳体；所述壳体包括有出风部以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇。

所述出风部内安装有加热器。

所述出风部前端横向成型有多个条形出风口组；所述条形出风口组包括多个竖直等距设置的条形出风口a。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板；所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置安装有与所述阀板连接的挂钩组件。

所述挂钩组件包括滑动安装在挂钩安装部内的连接部，转动连接在所述连接部上端的转动套；以及固定连接在所述转动套下端且下部位于所述挂钩安装部下方的挂钩。

所述连接部的下部固定连接有下导磁体；所述挂钩安装部内底部安装有能够与所述下导磁体相互吸紧的第二磁体。

所述连接部的上部固定连接有上导磁体；所述挂钩安装部内位于所述上导磁体上方固定连接有第一磁体；所述第一磁体能够与上导磁体相互吸紧。

所述挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动。

所述转动套上方位于所述第一磁体上方转动连接有压力板。

所述挂钩安装部内位于所述压力板下方安装有压力传感器；所述第二磁体与下导磁体相互吸紧时，所述压力板抵在所述压力传感器上端。

所述连接部外壁中部成型有弹簧定位盘。

所述挂钩组件还包括下端与挂钩安装部的内底部连接，上端与弹簧定位盘连接的记忆合金弹簧。

当连接部与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧处于压缩状态。

当连接部与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧伸长，驱动挂钩向上移动，使得上导磁体与第一磁体相互吸紧。

所述挂钩安装部内高度方向的中部固定连接有磁体安装板；所述磁体安装板下方安装有驱动所述转动套转动的推力组件；所述推力组件包括沿挂钩安装部长度方向设置的推力杆，以及与所述推力杆转动连接且能够伸缩的滑筒。

所述转动套外壁成型有棘轮；所述推力杆上对应各个转动套的位置成型有与所述棘轮配合的棘爪。

所述滑筒包括相互滑动套接的滑动管a、滑动管b。

所述滑筒外套接有驱动所述滑筒伸缩的第二记忆合金弹簧；所述第二记忆合金弹簧的相变温度小于所述记忆合金弹簧的相变温度；所述第二记忆合金弹簧一端与滑动管a固定连接，另一端与滑动管b固定连接；所述滑动管b远离滑动管a一端与推力杆的一端转动连接。

所述磁体安装板下端沿挂钩安装部长度方向两侧分别成型有定位杆；所述滑动管a远离滑动管b的一端与一个所述定位杆转动连接；另一个所述定位杆上转动连接有第二驱动盘。

所述第二驱动盘下端偏心位置成型有驱动杆；所述驱动杆与所述推力杆远离滑动管b一端转动连接。

所述磁体安装板下端靠近所述滑筒的位置成型有转动座；所述转动座下端同轴转动连接有与所述第二驱动盘结构相同的驱动盘；所述驱动盘与所述第二驱动盘的轴心连线平行于挂钩安装部的长度方向；所述驱动盘下端的驱动杆与所述推力杆转动连接，使推力杆时刻与挂钩安装部的长度方向平行。

所述转动座上固定连接有呈中心对称分布的定位磁体a、定位磁体b；所述定位磁体a与定位磁体b的连线与挂钩安装部的长度方向之间存在一个锐角。

所述第二驱动盘与驱动盘的区别在于，所述驱动盘上固定连接有与所述定位磁体a或定位磁体b相互吸引的用于带动推力杆越过转动死点的转动磁体。

所述壳体内安装有控制器，所述风扇、加热器、各个压力传感器分别与所述控制器电连接。

作为优化方案：所述风扇、加热器同时工作时，所述挂钩安装部内的温度低于第二记忆合金弹簧的相变温度。

所述加热器单独工作设定时间a，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度。

所述加热器单独工作设定时间b，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于第二记忆合金弹簧的相变温度。

所述设定时间a大于所述设定时间b。

作为优化方案：所述上导磁体、下导磁体为铁块或者永磁铁。

作为优化方案：所述磁体安装板上成型有多个磁体安装座；各个所述第一磁体分别固定连接在所述磁体安装座内。

所述压力传感器安装在所述磁体安装板上端位于所述磁体安装座外侧；所述压力传感器的上端高于所述磁体安装座的上端。

所述挂钩安装部底部位于所述磁体安装座正下方成型有挂钩滑动管；所述第二磁体固定连接在所述挂钩滑动管内底部，所述挂钩穿过环形的所述第二磁体、挂钩滑动管；所述连接部滑动连接在所述挂钩滑动管内。

作为优化方案：所述阀板呈l型；所述阀板包括竖直设置的竖阀板，以及与竖阀板垂直设置的横阀板；所述条形出风口b设置在所述竖阀板上；所述横阀板固定连接在所述弹簧定位盘上端。

作为优化方案：所述风扇为贯流风扇；所述风扇位于所述出风部正上方；所述风扇包括风扇壳体，以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮；所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端。

所述风扇壳体一侧固定连接有电机；所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接。

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口；所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口。

作为优化方案：所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨；所述阀板滑动连接在两个所述滑动之间。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：初始状态下，第一磁体与上导磁体相互吸紧，挂钩组件位于上方极限位置，条形出风口a与条形出风口b相互错开，气流无法由条形出风口a流出，转动磁体与定位磁体a相互吸引。

用户将湿毛巾悬挂在某一个挂钩上时，顺道向下拉动挂钩，第一磁体与上导磁体分离，记忆合金弹簧压缩，连接部下移，使下导磁体与第二磁体相互吸紧；与此同时，阀板向下移动至极限位置，条形出风口a与条形出风口b正对，转动套向下移动，转动套与推力杆处于同一水平面，压力板下移，压力板下端压在压力传感器上端，控制器接收压力传感器输送的信号，控制器控制风扇、加热器工作。

每隔一段时间（15-20s）控制器控制电机停止转动，使加热器单独工作设定时间b，第二记忆合金弹簧受热，带动滑筒伸长，使推力杆转动，棘爪推动转动套转动一个角度；当滑筒伸长至极限位置时，由于转动磁体与定位磁体b之间的吸引力，使驱动盘接着转动一个角度（3-10度），转动磁体与定位磁体b正对，接着风扇工作，第二记忆合金弹簧的温度降低，第二记忆合金弹簧带动滑筒收缩至极限位置，由于转动磁体与定位磁体a之间的吸引力，使驱动盘接着转动一个角度，转动磁体与定位磁体a正对，推力组件恢复初始状态。

经过转动磁体与定位磁体a或定位磁体b之间的配合，使推力组件不会因为滑筒伸长或缩短至极限位置时，滑筒与推力杆相互平行，从而导致第二记忆合金弹簧收缩时，滑筒不动，使推力组件卡死。

反复进行上述过程，使转动套带动挂钩进行间歇性的转动。

与此同时，压力传感器将当前的压力值输送给控制器，随着湿毛巾内的水分逐渐蒸发，压力传感器输送给控制器的压力值逐渐减小。

湿毛巾烘干完成，重量不再发生变化。

当控制器检测到压力传感器输送的压力值连续两次为同一数值时，默认湿毛巾烘干完成（或者说压力值的变化幅度低于设定值，比如相邻两次测得的压力值之差小于1g，则判断毛巾已经烘干），控制器控制电机停止工作，加热器继续工作设定时间a。

当记忆合金弹簧将连接部弹回初始位置时，压力传感器受到的压力值为零，压力传感器将信号输送给控制器，控制器控制加热器停止工作。

多个湿毛巾连续的挂在挂钩上并拉动挂钩时，当控制器接收到第一个信号，控制器控制电机、加热器工作；当湿毛巾烘干完成后，控制器接收到最后一个连续相同的压力值时，控制器控制电机停止工作，使多个连接部一同弹回，确保每一个湿毛巾均烘干完成。

用户将湿毛巾悬挂在挂钩上，并向下拉动挂钩，第二磁体与下导磁体吸紧，与该挂钩正对的条形出风口a与条形出风口b正对，其他的阀板不动，只对相应的湿毛巾进行烘干，减少了电能的浪费。

加热器既能够对风扇产产生的气流进行加热，加速湿毛巾的烘干，又能在单独工作时，将第二记忆合金弹簧加热至相变温度，使湿毛巾能够间歇性旋转，湿毛巾的各个方位均能受到烘干，加快烘干速度；或者将记忆合金弹簧加热至相变温度，使挂钩组件恢复到初始状态。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4、图5是本发明前壳体的结构示意图。

图6是本发明未工作时的结构示意图。

图7是本发明工作时的结构示意图。

图8是本发明挂钩组件的分解结构示意图。

图9是本发明磁体安装板与推力组件的安装结构示意图。

图10是本发明磁体安装板与推力组件的分解结构示意图。

图11是本发明驱动盘的结构示意图。

图12是本发明风扇的结构示意图。

图13是本发明实施例2的结构示意图。

图14是本发明实施例3中壳体的结构示意图。

1、壳体；11、挂钩安装部；12、出风部；1a、前壳体；1b、后壳体；111、第一磁体；112、磁体安装板；1121、磁体安装座；1122、压力传感器；1123、转动座；11231、定位磁体a；11232、定位磁体b；1124、定位杆；113、安装板连接壁；114、挂钩滑动管；115、第二磁体；116、上进风口；121、条形出风口a；122、滑轨；123、阀板；1231、条形出风口b；124、加热器；13、紫外灯；14、反光板；2、风扇；21、风扇壳体；22、叶轮；23、风扇出风口；24、电机；a、挂钩组件；3、转动套；30a、挂钩组；30、挂钩；31、棘轮；4、连接部；41、弹簧定位盘；42、上导磁体；43、下导磁体；5、记忆合金弹簧；6、压力板；61、压力板连接部；b、推力组件；71、推力杆；711、棘爪；72、驱动盘；72b、第二驱动盘；721、转动磁体；722、驱动杆；73、第二记忆合金弹簧；741、滑动管a；742、滑动管b。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图12所示，本实施例所述的一种家用智能烘干毛巾架，包括有壳体1；所述壳体包括有出风部12以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部11。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇2。

所述出风部内安装有加热器124；所述加热器为ptc加热器。

所述出风部前端横向成型有多个条形出风口组；所述条形出风口组包括多个竖直等距设置的条形出风口a121。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板123；所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b1231；所述阀板运动至上方极限位置时，条形出风口a与条形出风口b相互错开；所述阀板运动至下方极限位置时，条形出风口a与条形出风口b相互正对。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置安装有与所述阀板连接的挂钩组件a。

所述挂钩组件包括滑动安装在挂钩安装部内的连接部4，转动连接在所述连接部上端的转动套3；以及固定连接在所述转动套下端且下部位于所述挂钩安装部下方的挂钩30。

所述连接部的下部固定连接有下导磁体43；所述挂钩安装部内底部安装有能够与所述下导磁体相互吸紧的第二磁体115。

所述连接部的上部固定连接有上导磁体42；所述挂钩安装部内位于所述上导磁体上方固定连接有第一磁体111；所述第一磁体能够与上导磁体相互吸紧。

所述挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动。

所述转动套上方位于所述第一磁体上方转动连接有压力板6；所述压力板下端成型有与所述转动套转动卡接的压力板连接部61。

所述挂钩安装部内位于所述压力板下方安装有压力传感器1122；所述第二磁体与下导磁体相互吸紧时，所述压力板抵在所述压力传感器上端。

所述连接部外壁中部成型有弹簧定位盘41。

所述挂钩组件还包括下端与挂钩安装部的内底部连接，上端与弹簧定位盘连接的记忆合金弹簧5；所述记忆合金弹簧呈圆锥形。

当连接部与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧处于压缩状态。

当连接部与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧伸长，驱动挂钩向上移动，使得上导磁体与第一磁体相互吸紧。

所述挂钩安装部内高度方向的中部固定连接有磁体安装板112；所述磁体安装板下方安装有驱动所述转动套转动的推力组件b；所述推力组件包括沿挂钩安装部长度方向设置的推力杆71，以及与所述推力杆转动连接且能够伸缩的滑筒；

所述转动套外壁成型有棘轮31；所述推力杆上对应各个转动套的位置成型有与所述棘轮配合的棘爪711。

所述滑筒包括相互滑动套接的滑动管a741、滑动管b742。

所述滑筒外套接有驱动所述滑筒伸缩的第二记忆合金弹簧73；所述第二记忆合金弹簧的相变温度小于所述记忆合金弹簧的相变温度；所述第二记忆合金弹簧一端与滑动管a固定连接，另一端与滑动管b固定连接；所述滑动管b远离滑动管a一端与推力杆的一端转动连接。

所述磁体安装板下端沿挂钩安装部长度方向两侧分别成型有定位杆1124；所述滑动管a远离滑动管b的一端与一个所述定位杆转动连接；另一个所述定位杆上转动连接有第二驱动盘72b。

所述第二驱动盘下端偏心位置成型有驱动杆722；所述驱动杆与所述推力杆远离滑动管b一端转动连接。

所述磁体安装板下端靠近所述滑筒的位置成型有转动座1123；所述转动座下端同轴转动连接有与所述第二驱动盘结构相同的驱动盘72；所述驱动盘与所述第二驱动盘的轴心连线平行于挂钩安装部的长度方向；所述驱动盘下端的驱动杆与所述推力杆转动连接，使推力杆时刻与挂钩安装部的长度方向平行。

所述转动座上固定连接有呈中心对称分布的定位磁体a11231、定位磁体b11232；所述定位磁体a与定位磁体b的连线与挂钩安装部的长度方向之间存在一个锐角。

所述第二驱动盘与驱动盘的区别在于，所述驱动盘上固定连接有与所述定位磁体a或定位磁体b相互吸引的用于带动推力杆越过转动死点的转动磁体721。

所述壳体内安装有控制器，所述风扇、加热器、各个压力传感器分别与所述控制器电连接。

从俯视方向看，所述驱动盘、第二驱动盘顺时针转动，使得推力杆能够通过棘爪带动棘轮转动，从而使转动套连同整个挂钩组件转动，所述定位磁体a11231、定位磁体b11232的位置位于驱动盘、第二驱动盘轴心之间连线偏向顺时针方向，使得推力杆在第二记忆合金弹簧驱动下转动至极限位置时能够在磁力作用下越过死点，使得驱动盘、第二驱动盘连同推力杆能够循环转动，从而使转动盘能够间歇性转动。

所述风扇、加热器同时工作时，所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度。

所述加热器单独工作设定时间a，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度。

所述加热器单独工作设定时间b，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于第二记忆合金弹簧的相变温度。

所述设定时间a大于所述设定时间b。

初始状态下，第一磁体与上导磁体相互吸紧，挂钩组件位于上方极限位置，条形出风口a与条形出风口b相互错开，气流无法由条形出风口a流出，转动磁体与定位磁体a相互吸引。

用户将湿毛巾悬挂在某一个挂钩上时，顺道向下拉动挂钩，第一磁体与上导磁体分离，记忆合金弹簧压缩，连接部下移，使下导磁体与第二磁体相互吸紧；与此同时，阀板向下移动至极限位置，条形出风口a与条形出风口b正对，转动套向下移动，转动套与推力杆处于同一水平面，压力板下移，压力板下端压在压力传感器上端，控制器接收压力传感器输送的信号，控制器控制风扇、加热器工作。

每隔一段时间（15-20s）控制器控制电机停止转动，使加热器单独工作设定时间b，第二记忆合金弹簧受热，带动滑筒伸长，使推力杆转动，棘爪推动转动套转动一个角度；当滑筒伸长至极限位置时，由于转动磁体与定位磁体b之间的吸引力，使驱动盘接着转动一个角度（3-10度），转动磁体与定位磁体b正对，接着风扇工作，第二记忆合金弹簧的温度降低，第二记忆合金弹簧带动滑筒收缩至极限位置，由于转动磁体与定位磁体a之间的吸引力，使驱动盘接着转动一个角度，转动磁体与定位磁体a正对，推力组件恢复初始状态。

经过转动磁体与定位磁体a或定位磁体b之间的配合，使推力组件不会因为滑筒伸长或缩短至极限位置时，滑筒与推力杆相互平行，从而导致第二记忆合金弹簧收缩时，滑筒不动，使推力组件卡死。

反复进行上述过程，使转动套带动挂钩进行间歇性的转动。

与此同时，压力传感器将当前的压力值输送给控制器，随着湿毛巾内的水分逐渐蒸发，压力传感器输送给控制器的压力值逐渐减小。

湿毛巾烘干完成，重量不再发生变化。

当控制器检测到压力传感器输送的压力值连续两次为同一数值时，默认湿毛巾烘干完成（或者说压力值的变化幅度低于设定值，比如相邻两次测得的压力值之差小于1g，则判断毛巾已经烘干），控制器控制电机停止工作，加热器继续工作设定时间a。

当记忆合金弹簧将连接部弹回初始位置时，压力传感器受到的压力值为零，压力传感器将信号输送给控制器，控制器控制加热器停止工作。

多个湿毛巾连续的挂在挂钩上并拉动挂钩时，当控制器接收到第一个信号，控制器控制电机、加热器工作；当湿毛巾烘干完成后，控制器接收到最后一个连续相同的压力值时，控制器控制电机停止工作，使多个连接部一同弹回，确保每一个湿毛巾均烘干完成。

所述上导磁体、下导磁体为铁块或者永磁铁。

所述磁体安装板上成型有多个磁体安装座1121；各个所述第一磁体分别固定连接在所述磁体安装座内。

所述压力传感器安装在所述磁体安装板上端位于所述磁体安装座外侧；所述压力传感器的上端高于所述磁体安装座的上端；所述挂钩安装部内壁位于高度方向的中部成型有安装板连接壁113；所述磁体安装板固定连接在所述安装板连接壁上端。

所述挂钩安装部底部位于所述磁体安装座正下方成型有挂钩滑动管114；所述第二磁体固定连接在所述挂钩滑动管内底部，所述挂钩穿过环形的所述第二磁体、挂钩滑动管；所述连接部滑动连接在所述挂钩滑动管内。

所述阀板呈l型；所述阀板包括竖直设置的竖阀板，以及与竖阀板垂直设置的横阀板；所述条形出风口b设置在所述竖阀板上；所述横阀板固定连接在所述弹簧定位盘上端。

所述风扇为贯流风扇；所述风扇位于所述出风部正上方；所述风扇包括风扇壳体21，以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮22；所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端。

所述风扇壳体一侧固定连接有电机24；所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接。

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口23；所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口116。

控制器控制风扇工作，风扇将外界的空气从上进风口抽进挂钩安装部内，并从风扇出风口流入出风部内。

所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨122；所述阀板滑动连接在两个所述滑动之间。

所述挂钩下端成型有两个对称设置的钩体；各个所述钩体至少外端部呈长条形，钩体沿挂钩轴向的截面为弧形。

使得挂钩可以同时悬挂两个湿毛巾，且外端部呈长条形使得湿毛巾在悬挂在挂钩上后，湿毛巾能够沿钩体展开，增加与空气的接触面积，加快烘干速度。

所述壳体在制造时，结构上包括通过螺钉连接的前壳体1a和后壳体1b；所述前壳体、后壳体均呈l型。

所述前壳体包括竖直设置的前竖壳体，以及与前竖壳体垂直设置的前横壳体；所述条形出风口组设置在前竖壳体前端；所述挂钩滑动管设置在前横壳体的底部。

所述后壳体包括竖直设置的后竖壳体，以及与前竖壳体垂直设置的后横壳体；所述加热器固定连接在所述后竖壳体前端；所述上进风口设置在所述后横壳体上端前部。

用户将湿毛巾悬挂在挂钩上，并向下拉动挂钩，第二磁体与下导磁体吸紧，与该挂钩正对的条形出风口a与条形出风口b正对，其他的阀板不动，只对相应的湿毛巾进行烘干，减少了电能的浪费。

加热器既能够对风扇产产生的气流进行加热，加速湿毛巾的烘干，又能在单独工作时，将第二记忆合金弹簧加热至相变温度，使湿毛巾能够间歇性旋转，湿毛巾的各个方位均能受到烘干，加快烘干速度；或者将记忆合金弹簧加热至相变温度，使挂钩组件恢复到初始状态。

实施例2

根据图13所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述转动套下端固定连接有挂钩组30a；所述挂钩组包括沿竖直方向依次首尾固定连接的挂钩。

所述挂钩组可以悬挂多个重量轻的物品（比如袜子、手帕），并对其进行烘干，增加了空间的利用率。

实施例3

根据图14所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述挂钩安装部下端位于各个所述挂钩滑动管外侧安装有紫外灯13；所述紫外灯与控制器电连接。

所述出风部下端成型有向前上方延伸的反光板14。

当湿毛巾悬挂在挂钩上时，控制器控制相应的紫外灯工作，为湿毛巾进行杀菌；在湿毛巾转动过程中，紫外灯可对湿毛巾的外侧进行全面的杀菌处理。

部分紫外光经过反光板的反射，从在湿毛巾的下端照射进湿毛巾的内侧，为湿毛巾的内侧进行杀菌处理。

实施例4

本实施例与前述实施例不同之处在于：通过控制器的控制可改变所述加热器的功率。

所述加热器单独工作的设定时间相同。

在此设定时间内，将所述挂钩安装部内的温度加热至高于记忆合金弹簧的相变温度时的加热器功率为功率a。

在此设定时间内，将所述挂钩安装部内的温度加热至高于第二记忆合金弹簧的相变温度时的加热器功率为功率b。

所述功率a大于所述功率b。

在进行湿毛巾烘干的过程中，可控制加热器的功率，进而使湿毛巾转动，或者将连接部弹回初始位置。