一种可增压式高压锅的制作方法

文档序号:15979894发布日期:2018-11-17 00:12阅读:329来源:国知局
一种可增压式高压锅的制作方法

本发明涉及生活用品技术领域,具体涉及一种可增压式高压锅。

背景技术

压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象,对水施加压力,使水可以达到较高温度而不沸腾,以加快炖煮食物的效率;用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上,提高沸点的作用;高压锅的原理是:高压锅内气体的压力等于外界大气压力与排气阀的重力之和即p高压锅=p大气+p限位阀,故高压锅内的气体压强比大气压强大;然而平原的大气压比高原的大气压高;在平原使用的高压锅是根据平原的大气压设计的排气阀,如果将其拿到高原使用锅内的气体压力就达不到在平原使用时的压力,所以平原高压锅到了高原使用时,锅内的气压达不到平原使用时的气压,因此使用效果不够理想。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种可增压式高压锅,用以解决上述问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供一种可增压式高压锅,包括高压锅本体,所述高压锅本体包含有限压阀,所述限压阀上设有一端与其连接通气管;所述通气管另一端连通有增压装置;

所述增压装置包括壳体和将所述壳体内部分为上下两个空间的隔板,所述壳体上设有若干气孔,所述隔板顶部垂直设有缸筒;所述缸筒一侧顶部设有与其内部连通的导气管;

所述缸筒内部设有带活塞杆的活塞;所述活塞杆一端贯穿出所述隔板底部;

所述壳体底端内壁垂直连接有驱动电机,所述驱动电机输出端通过连接件与活塞杆连接使活塞杆做往复直线运动;

所述高压锅本体上设有与所述驱动电机电连接的智能控制器。

进一步的,所述壳体底部卡接于所述高压锅本体顶部。

进一步的,所述缸筒一侧顶部设有将所述缸筒内外连通的第一单向气阀;所述导气管内设有第二单向气阀;所述缸筒一侧底部设有通气孔。

进一步的,所述活塞处于所述导气管与通气孔之间。

进一步的,所述连接件包括顶部为椭圆切面的楔形圆柱体,所述驱动电机输出端垂直连接于所述楔形圆柱体底部中心处;所述楔形圆柱体顶面设有椭圆形的滑槽;

所述活塞杆延伸出所述隔板底部的一端连接有圆球;所述圆球与所述滑槽滑动匹配且所述滑槽的开口大小小于所述圆球的直径大小。

进一步的,所述限压阀顶部开有气压槽,所述气压槽顶部设有与所述通气管连通的进气口。

进一步的,所述气压槽一侧内壁设有与外界连通的电动阀,所述电动阀与所述智能控制器电连接。

进一步的,所述限压阀底端设有压力传感器。

本发明实施例具有如下优点:本发明实施例提供的一种可增压式高压锅,能够根据使用地区的不同调节限压阀的重力,从而起到增大高压锅内部压强的作用,提高高压锅在高原地区使用的效果,本发明结构紧凑,操作简单,并且由于高压可以起到杀菌效果,因而能够改善卫生现状,有提高生活质量,有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种可增压式高压锅的整体结构示意图。

图2为本发明实施例1提供的一种可增压式高压锅的增压装置剖视结构示意图。

图3为本发明实施例2提供的一种可增压式高压锅的连接件结构示意图。

图4为本发明实施例2提供的一种可增压式高压锅的连接件剖视结构示意图。

图5为本发明实施例3提供的一种可增压式高压锅的限压阀结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本发明实施例1提供的一种可增压式高压锅,请参阅图1所示,包括高压锅本体1,所述高压锅本体1包含有限压阀3,所述限压阀3上设有一端与其连接通气管4;所述通气管4另一端连通有增压装置5;

请参阅图2所示,所述增压装置5包括壳体51和将所述壳体51内部分为上下两个空间的隔板510,所述壳体51上设有若干气孔,所述隔板510顶部垂直设有缸筒53;所述缸筒53一侧顶部设有与其内部连通的导气管52;

所述缸筒53内部设有带活塞杆54的活塞513;所述活塞杆54一端贯穿出所述隔板510底部;

所述壳体51底端内壁垂直连接有驱动电机57,所述驱动电机57输出端通过连接件56与活塞杆54连接使活塞杆54做往复直线运动;

所述高压锅本体1上设有与所述驱动电机57电连接的智能控制器2。

使用时,通过智能控制器控制驱动电机的工作,驱动电机工作通过连接件推拉活塞杆做往复直线运动,从而推动活塞做往复直线运动,活塞向上移动时会将气体通过导气管和通气管传向限压阀,从而达到增大限压阀对高压锅的压力,根据公式p高压锅=p大气+p限位阀可知限位阀的压力增大从而使高压锅内的压力增大。

需要说明的是,智能控制器采用型号ck-200,精巧耐用,反应灵活。

为了达到便于使用的目的,所述壳体51底部卡接于所述高压锅本体1顶部。

为了达到更好的使用效果,所述缸筒53一侧顶部设有将所述缸筒53内外连通的第一单向气阀514;所述导气管52内设有第二单向气阀515;所述缸筒53一侧底部设有通气孔512。

使用时,活塞向上移动时,气体通过第二单向气阀流向限压阀,由于第二单向气阀的作用,流向限压阀的气体不会回流,从而可长时间保持限压阀对高压锅的压力;第一单向进气阀和通气孔的作用分别是保证活塞向上移动时活塞上方的气体压缩并通过第二单向气阀流出而下方气压不变,向下移动时,第一单向气阀气体流入使活塞容易向下移动。

为了达到更好的使用效果,所述活塞513处于所述导气管52与通气孔512之间。

实施例2

本发明实施例2提供的一种可增压式高压锅与实施例1基本相同,区别在于,请参阅图3和图4所示,为了达到更好的推拉活塞杆的目的,所述连接件55包括顶部为椭圆切面的楔形圆柱体55,所述驱动电机57输出端垂直连接于所述楔形圆柱体55底部中心处;所述楔形圆柱体55顶面设有椭圆形的滑槽56;

所述活塞杆54延伸出所述隔板510底部的一端连接有圆球58;所述圆球58与所述滑槽56滑动匹配且所述滑槽56的开口大小小于所述圆球58的直径大小,达到卡住圆球目的的同时又不影响圆球在滑槽内滑动。

使用时,随着驱动电机的转动,圆柱体跟着转动,由于圆柱体上的滑槽是倾斜的,所以圆球由滑槽的低点滑向高点时推动活塞杆,由滑槽的高点滑向低点时拉动活塞杆,从而达到推拉活塞杆做往复运动的目的。

实施例3

本发明实施例3提供的一种可增压式高压锅与实施例2基本相同,区别在于,请参阅图5所示,为了达到更好的增压效果,所述限压阀3顶部开有气压槽31,所述气压槽31顶部设有与所述通气管4连通的进气口33。

实施例4

本发明实施例4提供的一种可增压式高压锅与实施例3基本相同,区别在于,为了适应不同地区的气压和便于排出限压阀内部气压的目的,所述气压槽31一侧内壁设有与外界连通的电动阀32,所述电动阀32与所述智能控制器2电连接。

使用时,当限位阀上的压力过大时,通过智能控制器控制电动阀的开,从而达到控制限压阀压力的作用。

实施例5

本发明实施例5提供的一种可增压式高压锅与实施例4基本相同,区别在于,为了达到更好的增压效果,所述限压阀3底端设有压力传感器34。

使用时,由于不同地区的海拔高度不同,大气压就会不同,从而高压锅内的气压就会达不到预期的效果,通过压力传感器可时刻了解到限压阀的压力情况,从而决定是继续对限压阀加压还是放压,达到灵活和安全使用的目的。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1