一种澡巾、澡巾的组成成分及其制备方法与流程

本发明涉及到一种澡巾，特别涉及一种澡巾、澡巾的组成成分及其制备方法。

背景技术：

澡巾一般采用棉材质制作，当然也有其他的被人们接受以及澡巾行业惯常的用于澡巾的纤维。因其要与皮肤接触的特殊性，为此行业的标准以及市场的需求就是澡巾质地要软，这样与皮肤接触会舒服，但恰恰因为这样使得澡巾毛圈层上的毛圈单体质地软摩擦力不够，在洗脸以及洗澡搓背时发挥不出快速清洗出污垢的作用，效率很低。

随着社会的发展，在日常生活中人们开始注重对自身的日常清洁，很多人洗澡的频率越来越多，甚至早晚各洗一次，洗澡不仅能起到清洁人体的作用，还能对抗疾病。搓澡巾是人们日常生活中广泛使用的用品，有助于洗掉附着在人身体表面的污垢。现有的搓澡巾一般采用表面质地粗糙的化纤产品(例如尼龙)制成澡巾或者手套等形状，通过使用者来回擦拭以达到去污的目的。然而，调查表明，现有搓澡巾形成粗糙表面的结构不合理，质硬而粗糙，在使用过程中，如果不用力擦洗就达不到去污的效果，但如果用力擦拭或使用时间过长，就可能直接损伤皮肤，使角质层受损或剥脱，造成皮下出血，严重者引起继发性细菌感染，引起疖肿、毛囊炎等皮肤病。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种澡巾、澡巾的组成成分及其制备方法，具有耐洗性和可靠的广谱抗菌效果的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种澡巾，包括澡巾基层，所述澡巾基层的两面上分别设有第一磨砂层和第二磨砂层，澡巾基层、第一磨砂层和第二磨砂层的边角处缠绕有加强粘胶丝；所述第一磨砂层和第二磨砂层均由经纱、纬纱、加强纱a和加强纱b组成，经纱和纬纱相互垂直，经纱和加强纱a之间的夹角为45°，加强纱a和加强纱b相互平行，经纱、纬纱、加强纱a和加强纱b相互交错并缝制在澡巾基层的顶面和底面上。

优选的，澡巾基层以天然竹子为原料制造出的竹纤维澡巾。

本发明的另一技术方案是提供一种澡巾的组成成分，经纱和纬纱均是由羊毛、聚芳噁二唑纤维、剑麻和尼龙按质量百分比计混纺而成，羊毛所占比例为60％-80％、聚芳噁二唑纤维所占比例为20％-30％、剑麻所占比例为10％-20％和尼龙所占比例为10％-20％，剑麻、尼龙和聚芳噁二唑纤维并列与羊毛缠绕连接；加强纱a和加强纱b用天然的聚合物为原料，由化纤丝、如粘胶丝、铜氨丝和棉短丝绒一种或多种经化学方法制成。

优选的，棉短丝绒通过化学方法在纤维素物质中提取。

本发明的另一技术方案是提供一种澡巾的制备方法，包括以下步骤：

s1：经80～90℃的高温下蒸煮竹浆，在竹浆中倒入2％浓度的naoh以及100℃条件下煮沸100min后，待溶液温度降至70～80℃时，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.5h，保持温度在70～80℃，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性提取纤维素，纤维素加温至50-60℃时再加入聚乙烯醇10kg，继续加热搅拌，升温至95-98℃，使聚乙烯醇全部融化，恒温30min降温，温度降至80℃左右，边搅拌边加如入反应好的丙烯酰胺胶，搅拌5min，反应30min，再加水100kg，边搅拌边加入聚丙烯酰胺胶水进行制胶冷却后利用冻胶纺丝等步骤澡巾基层准备好备用；

s2：根据需要在澡巾针织机上选取由经纱、纬纱、加强纱a和加强纱b织成的单股线或多股线在澡巾基层上进行第一磨砂层和第二磨砂层制作，经纱、纬纱、加强纱a和加强纱b分别在澡巾基层的四个边角处利用交叉双螺纹织法进行编织，澡巾分成多层，整个过程温度控制在50℃以下；

s3：将纺织好的澡巾放置于一平台上，澡巾基层、第一磨砂层和第二磨砂层的边角处缝制加强粘胶丝，强粘胶丝将经纱、纬纱、加强纱a和加强纱b与澡巾基层连接的四个边角包覆起来；

s4：通过非接触式加热方式对其表面进行加热定型，加热温度为60℃以上，将定型后的澡巾经包装机包装。

优选的，步骤s3中加强粘胶丝由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素，用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，经过滤、熟成脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本澡巾、澡巾的组成成分及其制备方法，澡巾基层以天然竹子为原料制造出的竹纤维澡巾，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，第一磨砂层和第二磨砂层采用表面较为柔软的化纤产品制成澡巾或者手套等形状，通过使用者来回擦拭以达到去污的目的，剑麻、尼龙和聚芳噁二唑纤维并列与羊毛缠绕连接，不仅具有优秀的保暖性，而且手感柔软亲肤，改善了羊毛面料的穿着舒适性，具有很好的耐洗性和可靠的广谱抗菌效果，抑菌在效果95％左右，经纱、纬纱、加强纱a和加强纱b相互交错并缝制在澡巾基层的顶面和底面上，采用呈米字型的缝制方式，加强缝制的牢固度。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2是本发明的整体剖面图。

图3是本发明的磨砂层结构图；

图中：1、澡巾基层；2、第一磨砂层；21、经纱；22、纬纱；23、加强纱a；24、加强纱b；3、第二磨砂层；4、加强粘胶丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种澡巾，包括澡巾基层1，澡巾基层1以天然竹子为原料制造出的竹纤维澡巾，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，澡巾基层1的两面上分别设有第一磨砂层2和第二磨砂层3，第一磨砂层2和第二磨砂层3采用表面较为柔软的化纤产品制成澡巾或者手套等形状，通过使用者来回擦拭以达到去污的目的，澡巾基层1、第一磨砂层2和第二磨砂层3的边角处缠绕有加强粘胶丝4，加强粘胶丝4将澡巾基层1、第一磨砂层2和第二磨砂层3的边角进行缝制避免在使用的过程中造成分叉；

请参阅图3，一种澡巾的组成成分，第一磨砂层2和第二磨砂层3均由经纱21、纬纱22、加强纱a23和加强纱b24组成，经纱21和纬纱22相互垂直，经纱21和加强纱a23之间的夹角为45°，经纱21和纬纱22均是由羊毛、聚芳噁二唑纤维、剑麻和尼龙按质量百分比计混纺而成，羊毛所占比例为60％-80％、聚芳噁二唑纤维所占比例为20％-30％、剑麻所占比例为10％-20％和尼龙所占比例为10％-20％，剑麻、尼龙和聚芳噁二唑纤维并列与羊毛缠绕连接，不仅具有优秀的保暖性，而且手感柔软亲肤，改善了羊毛面料的穿着舒适性，具有很好的耐洗性和可靠的广谱抗菌效果，抑菌在效果95％左右，加强纱a23和加强纱b24相互平行，加强纱a23和加强纱b24用天然的聚合物为原料，由化纤丝、如粘胶丝、铜氨丝和棉短丝绒一种或多种经化学方法制成，经纱21、纬纱22、加强纱a23和加强纱b24相互交错并缝制在澡巾基层1的顶面和底面上，采用呈米字型的缝制方式，加强缝制的牢固度，其中，上述的棉短丝绒是通过化学方法在纤维素物质中提取。

本发明的另一技术方案是提供一种澡巾的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：经80～90℃的高温下蒸煮竹浆，在竹浆中倒入2％浓度的naoh以及100℃条件下煮沸100min后，待溶液温度降至70～80℃时，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.5h，保持温度在70～80℃，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性提取纤维素，纤维素加温至50-60℃时再加入聚乙烯醇10kg，继续加热搅拌，升温至95-98℃，使聚乙烯醇全部融化，恒温30min降温，温度降至80℃左右，边搅拌边加如入反应好的丙烯酰胺胶，搅拌5min，反应30min，再加水100kg，边搅拌边加入聚丙烯酰胺胶水进行制胶冷却后利用冻胶纺丝等步骤澡巾基层1准备好备用；

步骤二：根据需要在澡巾针织机上选取由经纱21、纬纱22、加强纱a23和加强纱b24织成的单股线或多股线在澡巾基层1上进行第一磨砂层2和第二磨砂层3制作，经纱21、纬纱22、加强纱a23和加强纱b24分别在澡巾基层1的四个边角处利用交叉双螺纹织法进行编织，澡巾分成多层，整个过程温度控制在50℃以下；

步骤三：将纺织好的澡巾放置于一平台上，澡巾基层1、第一磨砂层2和第二磨砂层3的边角处缝制加强粘胶丝4，强粘胶丝4将经纱21、纬纱22、加强纱a23和加强纱b24与澡巾基层1连接的四个边角包覆起来，加强粘胶丝4由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素，用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，经过滤、熟成脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成；

步骤四：通过非接触式加热方式对其表面进行加热定型，加热温度为60℃以上，将定型后的澡巾经包装机包装。

综上所述；本澡巾、澡巾的组成成分及其制备方法，澡巾基层1以天然竹子为原料制造出的竹纤维澡巾，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，第一磨砂层2和第二磨砂层3采用表面较为柔软的化纤产品制成澡巾或者手套等形状，通过使用者来回擦拭以达到去污的目的，剑麻、尼龙和聚芳噁二唑纤维并列与羊毛缠绕连接，不仅具有优秀的保暖性，而且手感柔软亲肤，改善了羊毛面料的穿着舒适性，具有很好的耐洗性和可靠的广谱抗菌效果，抑菌在效果95％左右，经纱21、纬纱22、加强纱a23和加强纱b24相互交错并缝制在澡巾基层1的顶面和底面上，采用呈米字型的缝制方式，加强缝制的牢固度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。