洗涤电器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗涤电器。

背景技术

相关技术中的洗碗机采用同一风道来达到干燥和保管的目的，并且需要在风道内以串联方式设置第一换热装置和第二换热装置。这样在洗碗机进入干燥阶段时，通过将洗碗机的内胆内湿气抽入风道内，并先通过第一换热装置降温后，再被第二换热装置加热以回流至内胆内。并且，在保管阶段时，洗碗机的内胆空气需要经过第一换热装置的降温，导致造成保管过程中系统耗降低，增加了洗碗机的能耗。另外，采用串联方式将第一换热装置和第二换热装置设置在同一风道内，导致风道较为冗长和复杂，风道压降大，干燥过程中容易出现流通风量减少的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种洗涤电器。

本发明的实施方式的洗涤电器包括腔体、蒸发器风道、冷凝器风道、热泵干燥系统，所述腔体内设置有喷臂组件，所述蒸发器风道和所述冷凝器风道间隔设置，所述热泵干燥系统包括连接的压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、节流装置和蒸发器，所述第一冷凝器用于与所述喷臂组件的洗涤液进行热交换，所述第二冷凝器设置在所述冷凝器风道，所述蒸发器设置在所述蒸发器风道，所述热泵干燥系统被配置成将利用所述冷凝器风道对所述腔体排出的空气由所述第二冷凝器加热后返回所述腔体，及利用所述蒸发器风道由所述蒸发器对所述腔体的外部空气降温除湿。

上述洗涤电器，将蒸发器所在的蒸发器风道，与第二冷凝器所在的冷凝器风道划分成两个独立的风道，可简化风道设计及风流路长度，提高风流动效率及风量，同时，上述洗涤电器可实现利用热泵热风干燥，提高干燥效果，也可实现热风保管功能，实现取出餐具时，餐具处于干热的状态。

在某些实施方式中，所述蒸发器风道包括主风道、第一子风道和第二子风道，所述主风道连接所述第一子风道和所述第二子风道，所述蒸发器至少部分地设置在所述主风道内，所述热泵干燥系统包括设置在所述蒸发器风道的切换装置，所述切换装置用于调节从所述主风道进入所述第一子风道和所述第二子风道的气流量。

在某些实施方式中，所述主风道包括位于所述腔体外的进风口，所述第一子风道包括位于所述腔体外的排风口，所述第二子风道包括设置在所述腔体的第一腔体出风口。

在某些实施方式中，所述洗涤电器包括壳体，所述腔体设置在所述壳体中，所述进风口和所述排风口位于所述壳体的侧板或踢脚板或所述壳体不被外物遮挡的位置。

在某些实施方式中，所述冷凝器风道包括设置在所述腔体的第二腔体出风口和腔体进风口。

在某些实施方式中，所述主风道内设置有第一风机，所述第一风机用于加速所述蒸发器风道内的气体流速。

在某些实施方式中，所述冷凝器风道内设置有第二风机，所述第二风机用于加速所述冷凝器风道内的气体流速。

在某些实施方式中，在所述切换装置完全关闭从所述主风道进入所述第二子风道的气流时，由所述蒸发器降温除湿后的所述外部空气经所述第一子风道导出所述腔体外，在所述切换装置完全关闭从所述主风道进入所述第一子风道的气流时，由所述蒸发器降温除湿后的所述外部空气经所述第二子风道导入所述腔体中。

在某些实施方式中，所述压缩机、所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接以构成密闭冷媒回路。

在某些实施方式中，所述洗涤电器包括第一阀和第二阀，所述第一阀的一端连接所述第一冷凝器的出口端，所述第一阀的另一端连接所述第二冷凝器的出口端和所述节流装置的进口端，所述第二阀的一端连接所述第一冷凝器的进口端和所述压缩机，所述第二阀的另一端连接所述第二冷凝器的进口端。

在某些实施方式中，所述节流装置包括第一节流装置和第二节流装置，所述第一节流装置的一端连接所述第二冷凝器的出口端，所述第一节流装置的另一端连接所述蒸发器的进口端，所述第二节流装置的一端连接所述第一冷凝器的出口端，所述第二节流装置的另一端连接所述蒸发器的进口端，所述第一冷凝器的进口端和所述第二冷凝器的进口端连接所述压缩机。

在某些实施方式中，所述洗涤电器包括洗涤泵和集水槽，所述洗涤泵通过管路分别连接所述集水槽和所述喷臂组件，所述洗涤泵用于将所述集水槽中的洗涤液泵送至所述喷臂组件，所述第一冷凝器用于与所述管路的洗涤液进行热交换。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的实施方式的洗涤电器的结构示意图；

图2是本发明的实施方式的洗涤电器的另一结构示意图；

图3是本发明的实施方式的洗涤电器的又一结构示意图；

图4是本发明的实施方式的洗涤电器的再一结构示意图。

主要元件符号说明：

洗涤电器100、腔体101、集水槽105、热泵干燥系统107、第一冷凝器1071、压缩机1072、蒸发器1073、节流装置1074、第一节流装置10741、第二节流装置10742、第二冷凝器1075、蒸发器风道108、冷凝器风道109、腔体进风口1091、第二风机1092、第二腔体出风口1093、腔体排气口110、进风口1081、第一风机1082、排风口1083、切换装置1084、挡板10841、第一腔体出风口1085、主风道1086、第一子风道1087、第二子风道1088、第一阀30、第二阀31、洗涤泵106、管路41、喷臂组件60、第一喷臂102、第二喷臂103、第三喷臂104。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明实施方式的洗涤电器100包括腔体101、蒸发器风道108、冷凝器风道109和热泵干燥系统107。腔体101内设置有喷臂组件60。蒸发器风道108和冷凝器风道109间隔设置。热泵干燥系统107包括连接的第一冷凝器1071、压缩机1072、第二冷凝器1075、节流装置1074和蒸发器1073。

第一冷凝器1071用于与喷臂组件60的洗涤液进行热交换。第二冷凝器1075设置在冷凝器风道109。蒸发器1073设置在蒸发器风道108。热泵干燥系统107被配置成将利用冷凝器风道109对腔体101排出的空气由第二冷凝器1075加热后返回腔体101，及利用蒸发器风道108由蒸发器1073对腔体101的外部空气降温除湿。

如此，将蒸发器1073所在的蒸发器风道108，与第二冷凝器1075所在的冷凝器风道109划分成两个独立的风道，可简化风道设计及风流路长度，提高风流动效率及风量，同时，上述洗涤电器100可实现利用热泵热风干燥，提高干燥效果，也可实现热风保管功能，实现取出餐具时，餐具处于干热的状态。

在某些实施方式中，洗涤电器100包括洗涤泵106和集水槽105。洗涤泵106通过管路41分别连接集水槽105和喷臂组件60。洗涤泵106用于将集水槽105中的洗涤液泵送至喷臂组件60。第一冷凝器1071用于与管路41的洗涤液进行热交换。这样第一冷凝器1071能够将热量传导至管路41的洗涤液以加热洗涤液。洗涤液可为水或水加入洗涤剂的混合液，视洗涤电器100的洗涤阶段或需求。

在本实施方式中，喷臂组件60包括第一喷臂102、第二喷臂103和第三喷臂104。第一喷臂102、第二喷臂103和第三喷臂104间隔设置于腔体101内并管路连接1071。第一喷臂102位于第二喷臂103的上方，第二喷臂103位于第三喷臂104的上方。洗涤泵106将洗涤液从集水槽105泵送到热泵干燥系统107的第一冷凝器1071加热后，然后供送到第一喷臂102、第二喷臂103和第三喷臂104。

第二冷凝器1075可至少部分地设置在冷凝器风道109内，蒸发器1073可至少部分地设置在蒸发器风道108内，以使第二冷凝器1075和蒸发器1073更好地与风道内的气流进行热交换。

请结合图1和图2，在某些实施方式中，压缩机1072、第一冷凝器1071、第二冷凝器1075、节流装置1074和蒸发器1073依次连接以构成密闭冷媒回路。如此，作为制冷剂的冷媒能够在压缩机1072、第一冷凝器1071、第二冷凝器1075、节流装置1074和蒸发器1073构成的密封冷媒回路中循环流动。

在洗涤电器100处于热泵干燥系统107加热洗涤液的阶段时，压缩机1072工作，将高温高压的冷媒泵送至第一冷凝器1071(第一冷凝器1071可为水冷冷凝器)对洗涤液进行加热，冷媒与洗涤液完成换热后流出第一冷凝器1071后流入第二冷凝器1075，然后经过节流装置1074进行节流后变成低温低压的冷媒流入蒸发器1073与空气进行换热蒸发，然后回到压缩机1072完成整个热泵加热循环。

在某些实施方式中，蒸发器风道108包括主风道1086(如图1所示)、第一子风道1087和第二子风道1088。主风道1086连接第一子风道1087和第二子风道1088。蒸发器1073至少部分地设置在主风道1086内。热泵干燥系统107包括设置在蒸发器风道108的切换装置1084。切换装置1084用于调节从主风道1086进入第一子风道1087和第二子风道1088的气流量。如此，可通过切换装置1084调节从主风道1086进入第一子风道1087和第二子风道1088的气流量，以实现洗涤电器不同洗涤阶段的需求。

具体地，主风道1086包括位于腔体101外的进风口1081。第一子风道1087包括位于腔体101外的排风口1083。第二子风道1088包括设置在腔体101的第一腔体出风口1085。如此，第一子风道1087连通外界大气，而第二子风道1088连通腔体101内部。

在切换装置1084完全关闭从主风道1086进入第二子风道1088的气流时，由蒸发器1073降温除湿后的外部空气经第一子风道1087导出腔体101外。在切换装置1084完全关闭从主风道1086进入第一子风道1087的气流时，由蒸发器1073降温除湿后的外部空气经第二子风道1088导入腔体101中。

如此，在需要对腔体101的高温湿气进行干燥除湿时，可将由蒸发器1073降温除湿后的外部空气经第二子风道1088导入腔体101中，以与腔体101的高温湿气混合而实现干燥。在需要对腔体101的餐具进行保管时，可将由蒸发器1073降温除湿后的外部空气经第一子风道1087导出腔体101外，以防止冷空气进入腔体101。

需要说明的是，切换装置1084可包括挡板10841和驱动挡板10841转动的驱动装置(图未示出)。挡板切换装置1084能够驱动装置的驱动下在第一状态和第二状态之间进行切换。切换装置1084处于第一状态时，切换装置1084打开排风口1083并关闭第一腔体出风口1085。切换装置1084处于第二状态时，切换装置1084关闭排风口1083并打开第一腔体出风口1085。另外，为适应更多洗涤电器的需求，挡板10841的位置，可使得主风道1086的一部分气流进入第一子风道1087，另一部分气流进入第二子风道1088。

在洗涤电器100处于热泵干燥系统107加热洗涤液的阶段时，切换装置1084处于第一状态，以使主风道1086内与蒸发器1073换热后的气流进入第一子风道1087并排出。这样若将第一子风道1087排出的气体排出至室内，则第一子风道1087排出的气体还能够起到室内降温的作用，达到空调冷却的目的。

在洗涤电器100处于洗碗机干燥阶段时，切换装置1084挡板处于第二状态，以使主风道1086内与蒸发器1073换热后的气流进入第二子风道1088并由此进入腔体101内部。这样降温除湿后的气流能够与腔体101的高温高压的空气混合以实现对腔体101内空气降湿的效果，从而提高干燥效果。

在某些实施方式中，洗涤电器100包括壳体(图未示出)。腔体101设置在壳体中。进风口1081和排风口1083位于壳体的侧板或踢脚板或壳体不被外物遮挡的位置。如此，这样利于气流的顺畅流动。

在某些实施方式中，冷凝器风道109包括设置在腔体101的第二腔体出风口1093和腔体进风口1091。这样冷凝器风道109可通过第二腔体出风口1093和腔体进风口1091连通腔体101内部，继而实现腔体101内气流的循环。

可以理解，为了便于气流的流动，并保证气流循环的顺畅，可使第二腔体出风口1093和腔体进风口1091开设在腔体101的同一侧，例如可使第二腔体出风口1093和腔体进风口1091开设在腔体101的侧壁或顶壁上，或者使第二腔体出风口1093和腔体进风口1091开设在用于打开或关闭腔体101的开口的门体(图未示出，可为内门)上。当然，可以理解，第二腔体出风口1093和腔体进风口1091还可设置在腔体101的其他位置。

请结合图1，在洗涤电器100处于保管阶段时，为保持餐具自身温度和防止餐具回潮，压缩机1072启动，通过第二冷凝器1075(第二冷凝器1075例如为风冷冷凝器)对腔体101空气进行加热。而蒸发器风道108的挡板可处于第一状态，以防止冷空气进入腔体101，从而实现低能耗的干燥或保管功能。

在某些实施方式中，主风道1086内设置有第一风机1082。第一风机1082用于加速蒸发器风道108内的气体流速。如此，第一风机1082的设置能够提高蒸发器风道108内的气体流速，继而保证洗涤电器100干燥或保管的功效。

在某些实施方式中，冷凝器风道109内设置有第二风机1092。第二风机1092用于加速冷凝器风道109内的气体流速。如此，第二风机1092的设置能够提高腔体101内的空气在冷凝器风道109流动的速度，继而增强保管和干燥效果。

在图1所示的例子中，在洗涤电器100处于洗涤液加热阶段时，第一风机1082启动。切换装置1084挡板处于第一状态时，切换装置1084打开排风口1083并关闭开第一腔体出风口1085。在第一风机1082的作用下，室温空气从进风口1081进入蒸发器风道108，并加速从排风口1083排出。这时第二风机1092处于关闭状态。

在图2所示的例子中，在洗涤电器100处于干燥阶段时，集水槽105和第一冷凝器1071内的洗涤液均已被排干。第一风机1082和第二风机1092处于工作状态，压缩机1072处于启动状态。压缩机1072将高温高压的冷媒泵送至第一冷凝器1071，以对第一冷凝器1071和其他水流系统内部件进行烘干，然后冷媒流入第二冷凝器1075对腔体101内空气进行循环加热，从而实现加快对腔体101内餐具上的水滴蒸发干燥和提升餐具本身的温度。

并且，经过第二冷凝器1075冷凝后的冷媒经过节流装置1074节流后，流入蒸发器1073。室温空气在第一风机1082的作用下从进风口1081流入，经过蒸发器1073进行降温除湿，然后从低温低湿的第一腔体出风口1085进入腔体，与高温高湿的腔体101内的空气混合或将高温高湿的空气从腔体排气口110挤出(此时切换装置1084挡板处于第二状态)，实现对腔体101内空气进行降湿的效果，从而提高干燥效率，缩短干燥时间。在图示的实施方式中，腔体排气口110可开设在腔体101的顶部，并可由可移动的密封件进行密封，当腔体101的内部压力大于预设压力时，密封件会被顶开，实现腔体排气口110的打开，当腔体101的内部压力不大于预设压力时，密封件重新密封腔体排气口110，实现腔体101的密封。

可以理解，为了便于气流的流动，可使第一腔体出风口1085开设在腔体101的侧壁或腔体101的顶壁，或者可使第一腔体出风口1085开设在用于打开或关闭腔体101的门体(图未示出，可为内门)上。当然，可以理解，第一腔体出风口1085还可设置在腔体101的其他位置。

请结合图3，在某些实施方式中，洗涤电器100包括第一阀30和第二阀31。第一阀30的一端连接第一冷凝器1071的出口端。第一阀30的另一端连接第二冷凝器1075的出口端和节流装置1074的进口端。第二阀31的一端连接第一冷凝器1071的进口端和压缩机1072，第二阀31的另一端连接第二冷凝器1075的进口端。

如此，在洗涤电器100的洗涤液在加热阶段时，第一阀30打开，第二阀31截止，继而旁通掉第二冷凝器1075，这样冷媒无需经过第二冷凝器1075，减少了热量损失，并可降低热泵干燥系统107管路流动阻力，整体降低加热洗涤液时热泵系统能耗。在洗涤电器100处于干燥阶段或者保管阶段时，第二阀31打开，第一阀30截止，旁通掉第一冷凝器1071，这样冷媒无需经过第一冷凝器1071，减少了热量损失，并可降低热泵干燥系统107管路流动阻力，整体降低干燥和保管阶段时热泵干燥系统107能耗。

请结合图4，在某些实施方式中，节流装置1074包括第一节流装置10741和第二节流装置10742。第一节流装置10741的一端连接第二冷凝器1075的出口端。第一节流装置10741的另一端连接蒸发器1073的进口端。第二节流装置10742的一端连接第一冷凝器1071的出口端。第二节流装置10742的另一端连接蒸发器1073的进口端，第一冷凝器1071的进口端和第二冷凝器1075的进口端连接压缩机1072。

如此，第一节流装置10741和第二节流装置1072构成双节流装置系统。在洗涤电器100的洗涤液加热阶段时，第二节流装置10742进入正常工作状态，第一节流装置10741关死或者开度处于最小状态，从而旁通掉第二冷凝器1075，降低热泵干燥系统107管路流动阻力，降低加热洗涤水时热泵干燥系统107能耗。在洗涤电器100处于干燥或者保管阶段，第一节流装置10741进入正常工作状态，第二节流装置10742关死或者开度处于最小状态，旁通掉第一冷凝器1071，降低热泵系统管路流动阻力，降低干燥和保管阶段时热泵系统能耗。

需要说明的是，节流装置1074包括膨胀阀，经过第二冷凝器1075冷凝后形成的低温高压的液态冷媒经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压冷媒，为冷媒的蒸发创造条件。当然，节流装置1074也可以为其它类型，例如毛细管等，具体不作限制。另外，第一节流装置10741和第二节流装置10742也可采用电子膨胀阀。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。