一种用于生产电池的清洁架的制作方法

本发明涉及电池技术领域，具体讲的是一种用于生产电池的清洁架。

背景技术

电池尤其是纽扣式电池在生产装配过程中需要经过多个工序，承托纽扣式电池的电池托盘承担了将电池配件在各个工位之间转换、转向等任务，在电池生产装配的多个工序中，电池托盘是一个必不可少的辅助工件，而往往由于在工作环境中电池托盘难免会有灰尘落入，进而会影响电池产品的品相和生产质量。

所以，如何设计一种能够及时清理电池托盘内的灰尘、保证电池产品的品相和生产质量的用于生产电池的清洁架是当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够及时清理电池托盘内的灰尘、保证电池产品的品相和生产质量的一种用于生产电池的清洁架。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于生产电池的清洁架：包括机架，所述机架上设置有用于转移电池托盘的工位转移器，所述机架上还设置有控制板，所述控制板的一侧安装有一控制开关，所述机架的上端面设置有清洁板，所述电池托盘放置在清洁板上，所述电池托盘上设置有多个电池放置孔，所述电池放置孔的内壁粘结有限位圈，相邻两个所述电池放置孔之间设置有吸尘缝；所述清洁板上对应电池托盘的位置处设置有吸尘口，所述机架的内部还设置有一吸尘箱，所述吸尘箱的内部对应吸尘口的位置处设置有呈“l”型的输尘管，所述输尘管的中部连通有一吸尘器，所述输尘管的末端连接有一水箱,所述控制开关的输入端与市电电连接，所述控制开关的输出端电连接吸尘器。

采用以上结构后，本发明一种用于生产电池的清洁架与现有技术相比，具有以下优点：通过控制开关控制吸尘器进行工作，进而便于把电池放置孔内部的灰尘以及吸尘缝内部的灰尘通过吸尘口、吸尘器和输尘管输送到水箱中，简单方便；另外通过水箱内部的水，可以防止灰尘飞扬；简单方便，能够及时的清理电池托盘内的灰尘，可以有效的对电池进行除尘，有效的保证了电池的品相和生产质量。

作为优选，所述水箱的顶端贯穿吸尘箱的位置处设置有进水口，所述水箱的底端贯穿吸尘箱的位置处设置有排水口，所述进水口与排水口的顶端均设置有手动阀门。通过在水箱的顶端贯穿吸尘箱的位置处设置有进水口，在水箱的底端贯穿吸尘箱的位置处设置有排水口，且进水口与排水口的顶端均设置有手动阀门，可以在当水箱内部的液面较高时，可以通过进水口与排水口，在排出水箱内部的污水时添加清水，保证水箱的正常使用。

作为优选，所述进水口与排水口的一端均设置有密封盖。通过设置进水口与排水口的一端均设置有密封盖，可以起到保护密封盖的作用，保证水箱的正常使用。

作为优选，所述进水口与排水口和密封盖之间均通过螺纹连接，所述密封盖的内侧设置有密封圈。通过设置进水口与排水口和密封盖之间的连接方式为通过螺纹连接，且密封盖的内侧设置有密封圈，可以更好的保护进水口和排水口，从而起到更好的防止灰尘飞扬的效果。

作为优选，所述电池托盘的内侧还设置有防静电层，所述防静电层由防静电纤维布和腈纶布料编织而成，所述防静电层与电池托盘之间通过粘结剂连接。通过在电池托盘的内侧设置防静电层，且防静电层由防静电纤维布和腈纶布料编织而成，，可以使电池托盘具有一定的防静电性能。

作为优选，所述控制开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩与控制开关之间通过活页连接。通过在控制开关的外侧设置保护罩，可以更好的保护控制开关。

作为优选，所述限位圈为一种橡胶材质的构件，所述电池放置孔与限位圈之间通过粘结剂连接。通过粘结剂将电池放置孔与限位圈粘接，且限位圈选用橡胶材质，可以保证限位圈起到良好的限位作用。

作为优选，所述吸尘器与水箱均通过螺栓连接在吸尘箱上，所述水箱内部填充的水量为水箱容积的三分之一。通过将吸尘器与水箱通过螺栓连接在吸尘箱上，可以使吸尘器和水箱更加稳固，从而保证良好的除尘效果。

附图说明

图1是本发明一种用于生产电池的清洁架的整体结构示意图。

图2是本发明一种用于生产电池的清洁架中控制开关的安装结构示意图。

图3是本发明一种用于生产电池的清洁架中限位圈的安装结构示意图。

图4是本发明一种用于生产电池的清洁架中吸尘箱的结构示意图。

如图所示：

1、机架，2、电池托盘，3、工位转移器，4、控制板，5、控制开关，6、清洁板，7、防静电纤维圈，8、电池放置孔，9、限位圈，10、吸尘缝，11、吸尘口，12、吸尘箱，13、输尘管，14、吸尘器，15、水箱，16、进水口，17、排水口，18、手动阀门，19、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示；

本发明一种用于生产电池的清洁架，包括机架1，所述机架1上设置有用于转移电池托盘2的工位转移器3，在本实施例中工装转移器3可以为滑动轴承或机械手，所述机架1上还设置有控制板4，所述控制板4的一侧安装有一控制开关5，所述机架1的上端面设置有清洁板6，所述电池托盘2放置在清洁板6上，所述电池托盘2上设置有多个电池放置孔8，所述电池放置孔8的内壁粘结有限位圈9，相邻两个所述电池放置孔8之间设置有吸尘缝10；所述清洁板6上对应电池托盘2的位置处设置有吸尘口11，所述机架1的内部还设置有一吸尘箱12，所述吸尘箱12的内部对应吸尘口11的位置处设置有呈“l”型的输尘管13，所述输尘管13的中部连通有一吸尘器14，所述输尘管13的末端连接有一水箱15，所述控制开关5的输入端与市电电连接，所述控制开关5的输出端电连接吸尘器14。

通过控制开关5控制吸尘器14进行工作，进而便于把电池放置孔8内部的灰尘以及吸尘缝10内部的灰尘通过吸尘口11、吸尘器14和输尘管13输送到水箱15中，简单方便；另外通过水箱15内部的水，可以防止灰尘飞扬；简单方便，可以有效的对电池进行除尘，有效的保证了电池的品相和生产质量。

所述水箱15的顶端贯穿吸尘箱12的位置处设置有进水口16，所述水箱15的底端贯穿吸尘箱12的位置处设置有排水口17，所述进水口16与排水口17的顶端均设置有手动阀门18。通过在水箱15的顶端贯穿吸尘箱12的位置处设置有进水口16，在水箱15的底端贯穿吸尘箱12的位置处设置有排水口17，且进水口16与排水口17的顶端均设置有手动阀门18，可以在当水箱15内部的液面较高时，可以通过进水口16与排水口17，在排出水箱内部的污水时添加清水，保证水箱15的正常使用。

所述进水口16与排水口17的一端均设置有密封盖19。通过设置进水口16与排水口17的一端均设置有密封盖19，可以起到保护密封盖19的作用，保证水箱15的正常使用。

所述进水口16与排水口17和密封盖19之间均通过螺纹连接，所述密封盖19的内侧设置有密封圈。通过设置进水口16与排水口17和密封盖19之间的连接方式为通过螺纹连接，且密封盖19的内侧设置有密封圈，可以更好的保护进水口16和排水口17，从而起到更好的防止灰尘飞扬的效果。

所述电池托盘2的内侧还设置有防静电层7，所述防静电层7由防静电纤维布和腈纶布料编织而成，所述防静电层7与电池托盘2之间通过粘结剂连接。通过在电池托盘2的内侧设置防静电层7，且防静电层7由防静电纤维布和腈纶布料编织而成，可以使电池托盘2具有一定的防静电性能。

所述控制开关5的外侧设置有保护罩，所述保护罩与控制开关5之间通过活页连接。通过在控制开关5的外侧设置保护罩，可以更好的保护控制开关5。

所述限位圈9为一种橡胶材质的构件，所述电池放置孔8与限位圈9之间通过粘结剂连接。通过粘结剂将电池放置孔8与限位圈9粘接，且限位圈9选用橡胶材质，可以保证限位圈9起到良好的限位作用。

所述吸尘器14与水箱15均通过螺栓连接在吸尘箱12上，所述水箱15内部填充的水量为水箱15容积的三分之一。通过将吸尘器14与水箱15通过螺栓连接在吸尘箱12上，可以使吸尘器14和水箱15更加稳固，从而保证良好的除尘效果。

工作原理：本发明一种生产电池用的清洁架在使用时，首先机架1上设置有工位转移器3，便于转移电池托盘2，工装转移器3可以为滑动轴承或机械手，机架1上还设置有控制板3，控制板3的一侧安装有控制开关4，通过工位转移器3的一侧设置有电池托盘2，通过电池托盘2上设置有多个电池放置孔8，电池放置孔8的内壁粘结有限位圈9，便于对电池进行放置，使电池更加稳定，通过在机架1的上端面设置清洁板6，清洁板6上对应电池托盘2的位置处设置有吸尘口11，机架1的内部还设置有一吸尘箱12，吸尘箱12的内部对应吸尘口11的位置处设置有呈“l”型的输尘管13，输尘管13的中部连通有一吸尘器14，输尘管13的末端连接有一水箱15，控制开关5的输入端与市电电连接，控制开关5的输出端电连接吸尘器14，水箱15的顶端贯穿吸尘箱12的位置处设置有进水口16，水箱15的底端贯穿吸尘箱12的位置处设置有排水口17，进水口16与排水口17的顶端均设置有手动阀门18，进水口16与排水口17的一端均设置有密封盖19；通过控制开关4控制吸尘器14进行工作，当有多个电池托盘2需要进行清洁时，可以把多个电池托盘2并排放置在清洁板6上，通过工装转移器3对电池托盘2进行位置转移，进而便于把电池放置孔8以及吸尘缝10内部的灰尘通过吸尘口11、吸尘器14和输尘管13输送到水箱15中，简单方便，然后通过水箱15内部的水，防止灰尘飞扬，当水箱15内部的液面较高时，可以通过进水口16与排水口17，在排出水箱15内部的污水时添加清水，简单方便，能够及时的清理电池托盘内的灰尘，可以有效的对电池进行除尘，保证电池产品的品相和生产质量。