一种纺织车间多层隔热防火门的制作方法

文档序号:17077457发布日期:2019-03-08 23:53阅读:130来源:国知局
一种纺织车间多层隔热防火门的制作方法

本发明涉及一种纺织车间防火门,特别是一种纺织车间多层隔热防火门。



背景技术:

防火门是指具有耐火性的门,当发生火灾时能有效起到阻隔两个空间之间空气的流通,间接起到防止浓烟、有毒气体和热气的扩散,延长或控制火势的蔓延,因此防火门在火灾发生时起着至关重要的作用,目前,防火门被广泛地运用于民宅、建筑、化工等多种领域。常用的防火门一般都是金属门,利用金属门熔点高的特点,有效阻止火灾的蔓延,目前市场上的一些防火门采用的结构强度仍不够,经过长时间燃烧之后,容易将其内部的材质产生热变形,不能有效阻止火灾的蔓延,其防火效果也不够理想。因此,现有的防火门,存在结构强度不够、防火效果不够理想的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种纺织车间多层隔热防火门。本发明具有提高结构强度、改善防火效果的特点。

本发明的技术方案:一种纺织车间多层隔热防火门,包括防火门板和防火门框,防火门板包括加强骨架,加强骨架包括方形框架,方形框架的内部设有横纵交错分布的加强筋以及填充在相邻加强筋之间的陶瓷纤维,加强骨架的两侧分别设有第一隔热板和第二隔热板,第一隔热板和第二隔热板内均设有至少两层内外分布的环形管,其中一层环形管内填充有玻璃纤维,另一层环形管内填充有水,第一隔热板的另一侧设有防火内板,第二隔热板的另一侧设有防火外板;所述防火门框的侧面设有阶梯层,阶梯层的两侧分别设有第一固定槽,防火门框的顶面设有第二固定槽,第二固定槽的底面设有第三固定槽,第一固定槽和第三固定槽的横截面均为上大下小的梯形面。

前述的纺织车间多层隔热防火门中,所述第一隔热板和第二隔热板均采用纳米孔二氧化硅质隔热材料。

前述的纺织车间多层隔热防火门中,所述防火内板为防火珍珠岩填充板。

前述的纺织车间多层隔热防火门中,所述防火内板的底面开设有填充槽,填充槽的内部填充有膨胀型防火层。

前述的纺织车间多层隔热防火门中,所述加强筋为中空状,方形框架的顶部设有与加强筋连通的注水口,注水口内设有注水塞。

前述的纺织车间多层隔热防火门中,所述环形管采用耐火陶瓷管,填充有玻璃纤维和水的环形管间隔设置。

与现有技术相比,本发明通过在防火门板内设置加强骨架,加强骨架内设置的横纵交错的加强筋来提高加强骨架的强度,结构稳定,延长使用寿命,在加强筋内注入水,在起火时水可以先起到吸热作用,降低防火门板的热量,并配和嵌入、填充在加强筋之间的陶瓷纤维,提高加强骨架的耐火、隔热性能;通过在第一隔热板和第二隔热板内设置多层内外分布的环形管,间隔在环形管内填充有玻璃纤维和水,提高第一隔热板和第二隔热板的耐高温性能和整体的结构稳固性能;通过在防火门框的侧面设置阶梯层、第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽,使得防火门框与墙体之间连接更加牢固,减少缝隙,提高防火性能。因此,本发明具有提高结构强度、改善防火效果的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是加强骨架的结构示意图;

图3是第一隔热板的连接结构示意图;

图4是防火门框的结构示意图。

附图中的标记为:1、加强骨架;11、方形框架;111、注水口;112、注水塞;12、加强筋;13、陶瓷纤维;2、第一隔热板;21、第二隔热板;22、环形管;23、玻璃纤维;24、水;3、防火内板;31、防火外板;4、防火门框;41、阶梯层;42、第一固定槽;43、第二固定槽;44、第三固定槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。

如图1-4所示,一种纺织车间多层隔热防火门,包括防火门板和防火门框4,防火门板包括加强骨架1,加强骨架1包括方形框架11,方形框架11的内部设有横纵交错分布的加强筋12以及填充在相邻加强筋12之间的陶瓷纤维13,加强骨架1的两侧分别设有第一隔热板2和第二隔热板21,第一隔热板2和第二隔热板21内均设有至少两层内外分布的环形管22,其中一层环形管22内填充有玻璃纤维23,另一层环形管22内填充有水24,第一隔热板2的另一侧设有防火内板3,第二隔热板21的另一侧设有防火外板31;所述防火门框4的侧面设有阶梯层41,阶梯层41的两侧分别设有第一固定槽42,防火门框4的顶面设有第二固定槽43,第二固定槽43的底面设有第三固定槽44,第一固定槽42和第三固定槽44的横截面均为上大下小的梯形面。

所述第一隔热板2和第二隔热板21均采用纳米孔二氧化硅质隔热材料。

所述防火内板3为防火珍珠岩填充板。

所述加强筋12为中空状,方形框架11的顶部设有与加强筋12连通的注水口111,注水口111内设有注水塞112。

所述环形管22采用耐火陶瓷管,填充有玻璃纤维23和水24的环形管22间隔设置。

工作原理:本发明通过在防火门板内设置加强骨架1,加强骨架1内设置的横纵交错的加强筋12来提高加强骨架1的强度,结构稳定,延长使用寿命,在加强筋内注入水24,在起火时水24可以先起到吸热作用,降低加强骨架的热量,并配和嵌入、填充在加强筋12之间的陶瓷纤维13,提高加强骨架1的耐火、隔热性能;通过在第一隔热板2和第二隔热板21内设置多层内外分布的环形管22,间隔在环形管22内填充有玻璃纤维23和水24,在起火时水24可以先起到吸热作用,降低第一隔热板2和第二隔热板21的热量,配合玻璃纤维23,提高第一隔热板和第二隔热板的耐高温性能和整体的结构稳固性能;通过在防火门框4的侧面设置阶梯层41、第一固定槽42、第二固定槽43和第三固定槽44,阶梯层41伸入墙体内部,墙体的混凝土进入到第一固定槽42、第二固定槽43和第三固定槽44内,流入顺利,使得防火门框4与墙体之间连接更加牢固,减少缝隙,提高防火性能。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种纺织车间多层隔热防火门,包括防火门板和防火门框,防火门板包括加强骨架,加强骨架包括方形框架,方形框架的内部设有横纵交错分布的加强筋以及填充在加强筋之间的陶瓷纤维,加强骨架的两侧分别设有第一隔热板和第二隔热板,第一隔热板和第二隔热板内均设有内外分布的环形管,其中一层环形管内填充有玻璃纤维,另一层环形管内填充有水,第一隔热板的另一侧设有防火内板,第二隔热板的另一侧设有防火外板;所述防火门框的侧面设有阶梯层,阶梯层的两侧分别设有第一固定槽,防火门框的顶面设有第二固定槽,第二固定槽的底面设有第三固定槽。本发明具有提高结构强度、改善防火效果的特点。

技术研发人员:钱利中
受保护的技术使用者:湖州欧贝得门业有限公司
技术研发日:2018.09.25
技术公布日:2019.03.08
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