泵组件及洗碗机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体地涉及一种泵组件及洗碗机。

背景技术：

现有技术中，洗碗机设置有水泵以通过水泵驱动水流来清洗餐具，并且在泵壳上设置加热器(一般采用加热管)以对泵内的流体进行加热，从而水泵可以泵送加热的流体。

目前，由于泵壳上设置有用于对加热管提供电源的连接器，在设置连接器的位置通常无法设置覆盖加热管的盖板，导致加热管的至少部分加热部位暴露在外，这样不仅容易对加热管造成损坏，而且在加热管出现爆破等情况下会出现安全问题以及无法清理的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的加热管的加热部分暴露在外容易产生损害以及在爆破的情况下导致安全问题及无法清理的问题等。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种泵组件，包括泵壳、位于所述泵壳内的叶轮以及用于对所述泵壳内的流体进行加热的加热器，所述泵壳包括形成有容纳所述叶轮的叶轮腔室且具有泵出口的泵壳主体以及盖在所述泵壳主体上且具有泵进口的泵盖，所述加热器包括设置在所述泵盖上的能够发热的加热管主体，以及所述加热管主体两端的连接端子；

所述泵组件还包括罩盖在所述加热管主体上的罩盖部件，所述罩盖部件与所述泵盖在径向方向上的外侧扣合连接在一起以从所述加热管主体的两侧以及所述加热管主体的在所述径向方向上的外侧覆盖所述加热管主体，其中，所述罩盖部件的至少一部分为连接器，所述连接器包括壳体部以及所述壳体部上设置的用于将所述加热器连接到电源的插接组件。

优选地，所述加热管主体围绕所述泵盖的所述泵进口设置，所述壳体部沿周向延伸覆盖所述加热管主体的一部分，所述罩盖部件还包括盖板，所述盖板包括从所述壳体部的一端沿周向延伸以与所述壳体部共同覆盖所述加热管主体的盖板主体。

优选地，所述壳体部的与所述盖板主体在周向上对接的一端的端面与所述盖板主体的端面平齐或者所述壳体部超出所述盖板主体的端面0-5mm。

优选地，所述壳体部包括在所述加热管主体的背离所述泵盖的一侧的主盖部及从所述主盖部的外侧边缘弯折延伸至所述泵盖的侧盖部。

优选地，所述盖板还包括与所述盖板主体连接的围绕所述泵进口设置的环形结构；

所述环形结构上还设置有用于将所述连接器的所述壳体部固定在所述泵盖上的固定部。

优选地，所述壳体部的背离所述加热管主体的外侧设置有凸台，所述固定部为搭在从所述壳体部的外侧表面且能够固定在所述泵盖上的弯折体，所述弯折体上设置有与所述凸台配合的定位孔。

优选地，所述泵盖的所述泵进口处设置有套管，所述套管内设置箍圈，所述箍圈和所述套管形成所述泵进口的流道，其中所述泵盖、所述箍圈和所述套管的朝向所述叶轮且用以形成所述叶轮腔室侧壁的表面平齐设置。

优选地，所述箍圈朝向所述叶轮的一端的内壁径向凹陷形成内径扩大部且在所述内壁形成台阶；

所述叶轮的上盖板包括具有开口的主体部及在所述开口设置的环形部，所述环形部伸入所述箍圈的所述内径扩大部内。

优选地，所述环形部伸入所述箍圈的深度a大于或等于2mm。

优选地，所述环形部的轴向端面与所述箍圈的所述台阶之间具有间隙，该间隙b为0.3-2mm。

优选地，所述环形部的外表面与所述内径扩大部的内壁之间具有间隙，该间隙c为0.3-2mm。

优选地，所述泵盖、所述箍圈和所述套管的朝向所述叶轮的平齐的表面与所述上盖板的所述主体部之间具有间隙，该间隙d为0.3-2mm。

优选地，所述套管的朝向所述叶轮的一端设置径向向外延伸的第一凸缘，所述泵盖的径向内侧边缘处在朝向所述叶轮的一侧形成容纳所述第一凸缘的第一凹部。

优选地，所述箍圈的朝向所述叶轮的一端设置有径向向外延伸的第二凸缘，所述套管的朝向所述叶轮的一端在内侧形成有容纳所述第二凸缘的第二凹部。

根据本发明的另一方面，还提供一种洗碗机，所述洗碗机设置有如上所述的泵组件。

本发明提供的泵组件及洗碗机，可以防止加热管主体暴露在径向上的外侧以及轴向上的外侧，从而避免对加热管主体造成损害，在加热管主体出现爆破等情况下，爆破残渣会被限制在罩盖部件内，避免出现安全问题，而且还利于清理。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施方式中泵组件的剖切结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为图1中的泵组件的部分部件的剖切结构示意图；

图4为图3中b处放大图；

图5为罩盖部件将加热器主体罩盖在泵盖上的立体结构示意图；

图6为图5所示的部件处于分离状态的结构示意图；

图7为加热器设置在泵盖上的立体结构示意图；

图8为盖板的立体结构示意图。

附图标记说明

1-泵壳；11-泵壳主体；111-泵出口；12-泵盖；121-泵进口；122-第一凹部；13-下泵壳；2-叶轮；21-上盖板；211-主体部；212-环形部；3-电机；4-加热器；41-加热管主体；42-连接端子；5-连接器；51-壳体部；511-主盖部；512-侧盖部；52-插接部；53-导线；54-凸台；6-套管；61-第一凸缘；62-第二凹部；7-箍圈；71-内径扩大部；72-台阶；73-第二凸缘；8-盖板；81-盖板主体；82-环形结构；83-固定部；831-定位孔；84-连接部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了一种泵组件，如图1所示，该泵组件包括泵壳1、位于所述泵壳1内的叶轮2以及用于对所述泵壳1内的流体进行加热的加热器4，所述泵壳1包括形成有容纳所述叶轮2的叶轮腔室且具有泵出口111的泵壳主体11以及盖在所述泵壳主体11上且具有泵进口121的泵盖12，所述加热器4包括设置在所述泵盖12上的能够发热的加热管主体41以及所述加热管主体41两端的连接端子42(结合图7)。

参考图5和图6，所述泵组件还包括罩盖在所述加热管主体41上的罩盖部件，所述罩盖部件与所述泵盖12在径向方向上的外侧扣合连接在一起以从所述加热管主体41的两侧以及所述加热管主体41的在所述径向方向上的外侧覆盖所述加热管主体41，其中，所述罩盖部件的至少一部分为连接器5，所述连接器5包括形成所述罩盖部件的至少一部分的壳体部51以及所述壳体部51上设置的用于将所述加热器4连接到电源的插接组件。其中，所述径向方向是指以叶轮2的中心为中心的径向方向，加热管主体41的两侧是指设置泵盖12的一侧以及与泵盖12相对的一侧。

本发明提供的技术方案，通过设置连接器5的壳体部51作为罩盖部件的一部分来罩盖加热管的加热部分(加热管主体41)，克服了现有技术中设置连接器的位置处加热器4的加热部分外露导致加热器易损坏以及安全等问题。本发明提供的技术方案可以防止加热管主体41暴露在径向上的外侧以及轴向上的外侧，可以避免对加热管主体41造成损害，在加热管主体41出现爆破等情况下，爆破残渣会被限制在罩盖部件内，避免出现安全问题，而且还利于清理。

下面进一步根据具体实施方式并结合附图对本发明提供的技术方案进行描述。

如图5-图7所示，加热器的加热管主体41围绕泵盖12的所述泵进口121设置，连接器5的所述壳体部51沿周向延伸覆盖所述加热管主体41的一部分，所述罩盖部件还包括盖板8，所述盖板8包括从所述壳体部51的一端沿周向延伸以与所述壳体部51共同覆盖所述加热管主体41的盖板主体81。

优选地，所述壳体部51的与所述盖板主体81在周向上对接的一端的端面与所述盖板主体81的端面平齐或者所述壳体部51超出所述盖板主体81的端面0-5mm，壳体部51的高度高于盖板主体81。壳体部51与盖板主体81的端面对接以能够完全覆盖加热管主体41，避免在该对接处外露。

其中，连接器5的壳体部51包括在所述加热管主体41的背离所述泵盖12的一侧的主盖部511及从所述主盖部511的外侧边缘弯折延伸至所述泵盖12的侧盖部512。侧盖部512在轴向上弯折设置形成阶梯状结构，不仅利于扣合在泵盖12上，而且可以增强侧盖部512的刚度。另外，连接器5还包括连接在壳体部51上的用于将连接器5插接组件，所述插接组件包括壳体部51外侧固定的插接部52，与该插接部52电连接有在壳体部51内侧延伸的导线53，该导线53可以与加热器4的连接端子42连接以给加热器4供电。在壳体部51内侧还可设置保护器等器件。

与壳体部51的结构类似，盖板8的盖板主体81也包括在所述加热管主体41的背离所述泵盖12的一侧设置的板体以及从该板体的外侧边缘弯折延伸到泵盖12的侧板，侧板弯折形成阶梯状结构。

盖板8的具体结构如图8所示，其包括盖板主体81以及与盖板主体81连接的围绕所述泵进口121设置的环形结构82，所述环形结构82上还设置有用于将所述连接器5的所述壳体部51固定在所述泵盖12上的固定部83。盖板主体81的外侧边缘还设置有连接部84，该连接部84可以固定在泵盖12上。

盖板8设置环形结构82，不仅可以方便设置固定部83，以通过固定部83将连接器5固定在泵盖12上，而且通过环形结构82上沿周向间隔设置的连接部84和固定部83的固定，使得盖板8能够牢固地固定在泵盖12上。

优选地，所述壳体部51的背离所述加热管主体41的外侧设置有凸台54，所述固定部83为搭在从所述壳体部51的外侧表面且能够固定在所述泵盖12上的弯折体，所述弯折体上设置有与所述凸台54配合的定位孔831。该弯折体可以设置为能够卡接在泵盖12上，也可以通过焊接或者铆接的方式固定在泵盖12上。

连接部84也设置为弯折结构，该弯折结构可以卡接在泵盖12上，也可以通过铆接或焊接的方式固定在泵盖12上。

当然，本领域技术人员可以理解的是，连接器5的壳体部51和盖板8并不限于本实施方式中提供的结构形式，其它的能够防止加热管主体41在暴露至外侧的结构均可。

本实施方式中，为在泵盖12的泵进口121处形成流道，在泵进口121处设置有套管6，所述套管6内设置箍圈7，所述箍圈7和所述套管6形成所述泵进口121的流道，其中，如图1-图3所示，所述泵盖12、箍圈7和套管6的朝向所述叶轮2且用以形成所述叶轮腔室侧壁的表面平齐设置。也就是说，泵盖12、箍圈7和套管6的接触叶轮腔室内流体的表面平齐，在叶轮的一侧形成光滑的流道，相比现有技术中该侧表面形成台阶结构的方案，本发明提供的方案，可使得流道的阻力小，水力效率提高。

进一步具体的，如图3和图4所示，所述套管6的朝向所述叶轮2的一端设置径向向外延伸的第一凸缘61，泵盖12的径向内侧边缘处在朝向所述叶轮2的一侧形成容纳所述第一凸缘61的第一凹部122，具体是在泵盖12的径向内侧处向外弯折形成阶梯状结构，该阶梯状结构形成第一凹部122，且朝向最外侧的环状体卡在套管6的外壁面上，可以避免套管6从泵盖2脱离。套管6的第一凸缘61的朝向叶轮2的表面与泵盖12的朝向叶轮2的表面平齐。

箍圈7的朝向所述叶轮2的一端设置有径向向外延伸的第二凸缘73，所述套管6的朝向所述叶轮2的一端在内侧形成有容纳所述第二凸缘73的第二凹部62。第二凸缘73的超向叶轮2的表面与套管6的第一凸缘61的端面平齐，从而泵盖12、套管6和箍圈7的向水表面平齐。

另外，本实施方式中，如图2所示(结合图3)，箍圈7朝向所述叶轮2的一端的内壁径向凹陷形成内径扩大部71且在所述内壁形成台阶72；所述叶轮2的上盖板21包括具有开口的主体部211及在所述开口设置的环形部212，所述环形部212伸入所述箍圈7的所述内径扩大部71内。

优选地，所述环形部212伸入所述箍圈7的深度a大于或等于2mm。

优选地，所述环形部212的轴向端面与所述箍圈7的所述台阶72之间具有间隙，该间隙b为0.3-2mm。

优选地，所述环形部212的外表面与所述内径扩大部71的内壁之间具有间隙，该间隙c为0.3-2mm。

优选地，所述泵盖12、所述箍圈7和所述套管6的朝向所述叶轮2的平齐的表面与所述上盖板21的所述主体部211之间具有间隙，该间隙d为0.3-2mm。

通过叶轮的环形部212与箍圈7之间的间隙设置，可以使得从泵进口12的流道进入的流体顺利地进入到叶轮2内，然后从叶轮2内泵出，可以提高水力效率。

本实施方式中提供的泵组件为适合用于洗碗机的泵组件(当然，该泵组件也可应用于其它合适的设备或装置中)，该泵组件中的泵壳还包括与泵壳主体11连接的下泵壳13，下泵壳13形成容纳电机3(该电机驱动叶轮2旋转)的转子的腔室，该部分为该类泵的常用技术手段，在此不再赘述。

根据本发明的另一方面，还提供一种洗碗机，所述洗碗机设置有如上所述的泵组件。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。