一种除湿干燥装置及洗碗机的制作方法

本发明属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种除湿干燥装置及洗碗机。

背景技术：

洗碗机方便了人们的生活，但很多洗碗机在洗涤程序完成后并不能使餐具完全干燥。未干燥的餐具放置一段时间后，残留的少量污水会在洗碗机内产生异味甚至会滋生有害微生物，当用户打开洗碗机取用餐具时会有不悦的气味产生，造成用户体验不佳，影响用户健康和心情。

在现代的洗碗机除湿技术中，传统的洗碗机干燥方式有通过内胆余热自然干燥，或者通过通入热风的方式进行干燥。然而通过自然风干的方式容易由于干燥时间长而导致微生物的大量繁殖，也有可能会因未及时干燥，使得水汽在餐具中留下污渍。而通过通入热风的方式，其进风方式和风管结构使得热风不能快速充满内胆，干燥效果不理想，耗能也大。例如：公告号为cn207477470u的中国发明专利申请公开了一种内部循环干燥的洗碗机，采用了热风干燥的方式，虽然除湿效果比自然风干较好，但能量消耗较大，除湿成本较高，并且容易产生结露，最后还会存留大量水蒸气，滋养细菌，污染碗具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明的提供一种除湿干燥装置，旨在解决现有技术在除湿干燥中存在的干燥时间长、消耗大、除湿干燥不彻底、除湿成本高等技术问题，并对应提供一种洗碗机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种除湿干燥装置，包括进气管、膜接触器和出气管；所述进气管的进口端用于与待干燥的封闭箱体内部连通，所述进气管的出口端与所述膜接触器的管程进口连通；所述膜接触器的管程出口与所述出气管的进口端连通，所述出气管的出口端用于与所述待干燥的封闭箱体的内部连通。

进一步，在所述进气管内设置有第一阀门，在所述出气管内设置有第二阀门，用于在打开第一阀门及第二阀门时将箱体内进气管的出口端的湿润空气引入所述膜接触除湿系统。当处于非除湿干燥模式下，第一阀门和第二阀门均关闭，当处于除湿干燥膜试下，第一阀门和第二阀门自动开启。

进一步，在所述第一阀门与所述进气管的出口端之间的进气管中还设置有风机，用于加快引入湿润空气的速度。

进一步，还包括真空泵，所述真空泵的出口与所述膜接触器的壳程的进口连通。

进一步，在所述膜接触器的管程与壳程之间设置有有机膜，所述有机膜由pvdf、ptfe、peg和/或nmp材料制成。

进一步，所述膜接触器呈扁平型矩形结构，采用中空纤维膜接触器或平板膜接触器。

进一步，所述中空纤维膜接触器采用逆流结构或错流结构。

进一步，所述膜接触器的进口与水泵的出口连通，所述膜接触器的壳程进口通过冷凝水排水管与冷源连通，用于将冷源产生的冷凝水引入壳程作为除湿剂。

一种洗碗机，包括上述的除湿干燥装置。

进一步，还包括封闭箱体，所述封闭箱体包括内胆和外壳，所述除湿干燥装置设置在内胆和外壳之间，所述膜接触器的壳程进口和膜接触器的壳程出口设置在所述外壳的外部。

或者，所述膜接触器设置在所述箱体的外壁上。

本发明的除湿干燥装置不仅限于洗碗机，同样适用于消毒柜、储藏箱等高湿的封闭空间。

本发明的洗碗机的膜接触器内有有机膜，有机膜一侧是润湿的空气流道，另一侧是直通大气或者含冷冻水的负压流道，由于负压流道的负压与空气流道的空气压不同产生气压差，压力差使空气流道中待除湿空气中的水蒸气透过有机膜并进入负压流道，达到去除空气流道中水蒸气的目的。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明除湿效果好，除湿循环利用了抽真空产生的负压或者冰箱排出的冷凝水，压力差使湿空气流道中的水蒸气透过有机膜并进入负压流道，达到去除空气流道中水蒸气，除湿效率高。

2、本发明的洗碗机利用膜接触器进行除湿，结构较为简单，制造方便，形成内循环，不会污染空气。

3、本发明的洗碗机在干燥过程中无需再额外通入热风，极大地降低了能耗。

附图说明

图1是本发明的洗碗机的结构示意图；

图2是与冷源连通的洗碗机的结构示意图；

图3是抽真空的中空纤维膜接触器逆流结构示意图；

图4是与冷源连通的中空纤维膜接触器逆流结构示意图；

图5是抽真空的中空纤维膜接触器错流结构示意图；

图6是与冷源连通的中空纤维膜接触器错流结构示意图；

图7是抽真空的平板膜接触器结构示意图；

图8是与冷源连通的平板膜接触器结构示意图。

附图中：1—进气管；2—第一阀门；3—风机；4—膜接触器；5—真空泵；6—出气管；7—第二阀门；8—水泵；9—冷凝水排水管；10—冷源；11—膜接触器的管程进口；12—膜接触器的管程出口；13—膜接触器的壳程进口；14—膜接触器的壳程出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种除湿干燥装置，包括进气管1、膜接触器4和出气管6；所述进气管5的进口端用于与待干燥的封闭箱体内部连通，所述进气管5的出口端与所述膜接触器的管程进口11连通；所述膜接触器的管程出口12与所述出气管6的进口端连通，所述出气管6的出口端用于与所述待干燥的封闭箱体的内部连通。

作为优化，在所述进气管1内设置有第一阀门2，在所述出气管6内设置有第二阀门7，用于在打开第一阀门2及第二阀门7时将箱体内进气管1的出口端的湿润空气引入所述膜接触除湿系统。所述第一阀门2及第二阀门7均为自动阀门。当处于非除湿干燥模式下，第一阀门和第二阀门均关闭，当处于除湿干燥膜试下，第一阀门和第二阀门自动开启。

作为优化，在所述第一阀门2与所述进气管1的出口端之间的进气管1中还设置有风机3，用于加快引入湿润空气的速度。湿润空气指洗碗机内部形成的含有一定量水蒸气的空气。

作为优化，还包括真空泵5，所述真空泵5的出口与所述膜接触器的壳程的进口13连通。

作为优化，在所述膜接触器4的管程与壳程之间设置有有机膜，所述有机膜由pvdf、ptfe、peg和/或nmp材料制成，即可由pvdf、ptfe、peg和nmp的一种，也可由几种材质指一定比例混合后制成。

作为优化，所述膜接触器为中空纤维膜接触器或平板膜接触器。

作为优化，所述中空纤维膜接触器采用逆流结构或错流结构。

作为优化，所述膜接触器的壳程进口13与水泵8的出口连通，所述水泵8的进口通过冷凝水排水管9与冷源10连通，用于将冷源10产生的冷凝水引入壳程作为除湿剂。如图2所示。冷源通常为冰箱或冰柜。

一种洗碗机，包括上述的除湿干燥装置。

作为优化，还包括封闭箱体，所述封闭箱体包括内胆和外壳，所述除湿干燥装置设置在内胆和外壳之间，所述膜接触器的壳程进口和膜接触器的壳程出口设置在所述外壳的外部。

本发明具体实用时，有两种具体应用场景：

场景一：如图1所示，洗碗机采用无冷源的抽真空模式。当干燥模式开启时，第一阀门2和第二阀门7开启。在风机3的驱动下，洗涤过后产生的湿润空气由进气管1输送至膜接触器的管程进口11进入到管程内。在真空泵5的作用下，大气中较为干燥的空气从膜接触器的壳程进口13进入到膜接触器的壳程内。由于膜接触器4管程内的空气中水蒸气分压高于膜接触器4壳程内水蒸气的分压，在压强差的作用下，管程中的水蒸气进入到壳程中，然后从膜接触器的壳程出口14离开，从而减小了管程中空气的湿度，达到干燥和除湿的目的。采用逆流(如图3)或错流(如图5)结构的中空纤维膜接触器均能达到较好的干燥除湿效果。干燥除湿后的空气通过膜接触器的管程出口12流入出气管6并流回洗碗机内，继续带动洗碗机内的空气流动，使湿润空气不断的流进膜接触除湿系统，连续地进行除湿干燥，最终使得洗碗机内部的空气湿度下降至理想水平，减少干燥时间，节约能耗。干燥完成后，第一阀门2和第二阀门7关闭，保持洗碗机内部封闭状态，防止外界水汽进入冷凝后形成二次污染。本场景中的中空纤维膜接触器，亦可用平板膜接触器代替，如图7。

场景二：如图2所示，洗碗机采用有冷源的冷凝水干燥模式。当干燥模式开启时，第一阀门2和第二阀门7开启，打开进气管1和出气管6。在风机3的驱动下，洗涤过后产生的湿润空气由进气管1输送至膜接触器的管程入口11进入到管程内。在水泵8的作用下，冰箱或者冰柜等冷源10产生的冷凝水通过冷凝水排水管9从膜接触器的壳程进口13进入到膜接触器4的壳程内。由于膜接触器4管程内的空气中水蒸气分压高于膜接触器4壳程内冷凝水水蒸气的分压，在压强差的作用下，管程中的水蒸气进入到壳程中，然后从膜接触器壳程的出口14离开，从而减小了管程中空气的湿度，达到干燥和除湿的目的。采用逆流(图4)或错流(图6)结构的中空纤维膜接触器均能达到较好的干燥除湿效果。干燥除湿后的空气通过膜接触器的管程出口12流入出气管6流回洗碗机内，继续带动洗碗机内的空气流动，使湿润空气不断的流进膜接触除湿系统，连续不断地进行除湿干燥，最终使得洗碗机内部的空气湿度下降至理想水平，减少干燥时间，节约能耗。干燥完成后，第一阀门2和第二阀门7关闭，保持洗碗机内部封闭状态，防止外界水汽进入冷凝后形成二次污染。本实施例中的中空纤维膜接触器亦可用平板膜接触器代替，如图8。

本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。