一种杯式榨汁机及其使用方法与流程

本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种杯式榨汁机及其使用方法。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器。

现有的榨汁机包括底座、电机和搅拌杯，电机设置在底座内，底座的开口处和搅拌杯的底座相互配合，当搅拌杯放置于底座的开口处，底座开口处设置有安全开关，当搅拌杯向下摁压时，安全开关接通，电机才能驱动搅拌杯内的搅拌装置将果蔬打碎。

现有的榨汁机一般搅拌杯与底座固定连接，搅拌装置设置在搅拌杯内部，搅拌杯上端部设置有可密封关闭的料口，料口用于放置固体或者固液混合的果蔬，通过将料口密封，使搅拌杯内部形成密闭空间，通过搅拌装置搅拌密闭空间内的果蔬，从而实现榨汁效果。

故为保证密闭空间的密封性，防止密闭空间内液体在搅拌过程中流出，搅拌杯的料口位置和与底座的连接位置均需要连接牢固，这使得对榨汁机进行清理时拆装困难，同时在完成榨汁后将液态果蔬倒出时，需将搅拌杯和底座整体抬起倾斜才可控制液态果蔬的流出，造成使用者的操作困难。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种杯式榨汁机，所述杯式榨汁机包括杯体、杯盖和搅拌装置，所述杯体设置有开口，所述杯盖在所述开口位置处与所述杯体可拆卸式连接，所述搅拌装置设置在所述杯盖上；所述杯体和所述杯盖连接时，所述搅拌装置通过所述开口设置于所述杯体内；搅拌过程中，所述杯体设置在所述杯盖上部；完成搅拌后，所述杯盖设置在所述杯体上部。

较佳的，所述搅拌装置包括电机、搅拌刀具和连接组件，所述搅拌刀具通过所述连接组件与所述电机活动式连接，所述连接组件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述搅拌刀具固定连接，所述第二连接部和所述电机的输出轴固定连接，所述第一连接部设置活动柱，所述第二连接部设置滑槽，所述活动柱和所述滑槽对应配合设置以实现所述连接组件的伸缩操作。

较佳的，所述滑槽包括倾斜段和平直段，所述倾斜段在所述第二连接部表面沿轴向方向倾斜延伸，所述平直段设置在所述倾斜段的两端。

较佳的，所述第二连接部设置为带有非贯通孔的圆柱型结构，所述第一连接部设置为外圆尺寸和所述非贯通孔配合设置的圆柱型结构，所述第一连接部部分插入所述非贯通孔中实现所述第一连接部和所述第二连接部的连接。

较佳的，所述倾斜段从所述非贯通孔的闭合端向敞开端方向延伸；所述倾斜段的倾斜延伸方向与所述电机的转动方向相反。

较佳的，所述连接组件还包括回弹部，所述回弹部设置在所述非贯通孔内，所述回弹部对所述第一连接部和所述第二连接部提供反向推力。

较佳的，所述回弹部设置为环状弹性件，所述第一连接部外圆表面设置第一限位块，所述非贯通孔敞开端设置第二限位块，所述回弹部设置在所述第一限位块和所述第二限位块之间，并与所述第一限位块和所述第二限位块连接。

较佳的，所述杯体为一体式结构。

较佳的，所述杯盖还设置有九轴传感器、电阻侦测装置、压力传感器；所述九轴传感器感测所述杯式榨汁机的倒置角度；所述电阻侦测装置侦测所述杯体内液体阻值；所述压力传感器检测所述杯体内液体压力或固体压力；所述九轴传感器、所述电阻侦测装置、所述压力传感器均与所述安全开关电连接，所述安全开关根据所述九轴传感器、所述电阻侦测装置、所述压力传感器的感应情况控制所述搅拌装置的工作状态。

较佳的，一种所述杯式榨汁机的使用方法，包括步骤；

s1，打开所述杯盖，并将固态蔬果放置在所述杯体内；

s2，将所述杯盖和所述杯体紧密连接，并将所述杯体置于所述杯盖的上部；

s3，打开所述电机，从而带动所述搅拌装置对所述杯体内的所述固态蔬果进行搅拌；

s4，将所述杯盖置于所述杯体的上部，并将所述杯盖和所述杯体脱离连接状态，完成所述杯式榨汁机的榨汁操作。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1，通过所述杯体和所述杯盖的结构设置以及所述杯体和所述杯盖不同状态下的位置设置，在保证榨汁效率的同时使榨汁机结构简单化，便于使用者操作携带；2，通过判读所述ito压力传感装置的电阻变化来实现所述电机接通，避免在没有所述杯体配合的情况下，所述搅拌器上的刀片误伤人体；3，所述下ito膜在与所述ito线路板连接位置处设置槽口，避免所述第一通孔设置在所述环形密封槽的折角位置处，便于所述ito线路板的设置；4，设置所述连接组件，实现所述搅拌刀具的伸缩可控，提高所述榨汁机的搅拌效果。

附图说明

图1为本发明榨汁机的结构图；

图2为所述杯盖的结构图；

图3为本发明榨汁机的局部剖视图；

图4为所述安全开关的结构图；

图5为所述控制板的连接图；

图6为所述搅拌装置的结构图；

图7为所述连接组件实施例四的结构图；

图8为所述连接组件实施例五的结构图。

图中数字表示：

1-杯体；2-杯盖；21-安全开关；22-搅拌装置；23-电机；24-搅拌器；25-连接腔；26-硅胶密封圈；27-安装腔；28-按键；29-提示灯；211-ito压力传感装置；212-ito线路板；213-控制板；214-上ito膜；215-下ito膜；216-中心处理单元；217-电机驱动单元；218-压力检测单元，241-搅拌刀具；242-连接组件；243-第一连接部；244-第二连接部；245-非贯通孔；246-活动柱；247-倾斜段；248-平直段；249-回弹部。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1所示，图1为本发明杯式榨汁机的结构图，所述杯式榨汁机包括杯体1和杯盖2，所述杯体1为一体式结构，材质可选用玻璃或硬质塑料等其他合理材料；所述杯体1设置有一开口，所述开口同时实现向所述杯体1内的进料以及所述杯体1和所述杯盖2之间的连接；所述杯盖2在所述开口位置处与所述杯体1可拆卸式连接，较佳的，所述杯体1和所述杯盖2设置螺纹，所述杯体1和所述杯盖2在所述开口位置采用螺纹连接。

如图2所示，图2为所述杯盖的结构图；所述杯盖2设置安全开关21和搅拌装置22，所述搅拌装置22包括电机23和搅拌器24，所述电机23和所述搅拌器24之间固定连接，所述电机23可带动所述搅拌器24在所述杯体1内产生搅拌作用从而实现对所述杯体1内果蔬的榨汁效果。所述安全开关21和所述电机23相连，所述安全开关21控制所述电机23的启停，从而避免所述搅拌装置22误开所带来的危险。

如图3所示，图3为所述杯盖的剖视图；所述杯盖2端口位置设置连接腔25，所述螺纹设置在所述连接腔25内，所述杯体1通过所述连接腔25与所述杯盖2连接，所述连接腔25闭合端设置环形密封槽，所述环形密封槽内设置硅胶密封圈26；当所述杯盖2和所述杯体1连接时，所述杯体1开口位置边缘与所述硅胶密封圈26紧密连接，保证所述杯体1和所述杯盖2之间连接位置的密封效果，避免蔬果汁从所述连接位置溢出；同时避免蔬果汁从所述安全开关2位置渗入所述杯盖2内部。

所述杯体1和所述杯盖2处于连接状态时，所述搅拌装置22设置于所述杯体1内；搅拌过程中，所述杯体1设置在所述杯盖2上部；完成搅拌后，所述杯盖2设置在所述杯体1上部。即在搅拌过程中，所述杯体1设置在所述杯盖2上部时，所述杯体内的果蔬在自身重力作用下集中堆积在所述杯盖2位置处，便于设置在所述杯盖2上的所述搅拌装置22对果蔬的搅拌，伴随在所述搅拌装置22附近的固态果蔬不断切割搅拌为液态，位于所述搅拌器24上部原先未处于所述搅拌器24搅拌范围之内的固态果蔬因自身重力作用下不断下降，从而最终完成所述杯体1内所有固态果蔬的切割搅拌操作。当完成搅拌后，将所述杯盖2设置于所述杯体1上部，从而保证在所述杯体1和所述杯盖2的分离过程中，所述杯体1的开口向上，避免所述杯体1内的液体从所述杯体1和所述杯盖2之间的连接位置流出，同时所述杯体1开口向上便于向所述杯体1内放置固态或固液混合态的果蔬。当完成搅拌后，使用者通过移除所述杯盖2后拿起所述杯体1实现对所述杯体1内液态果蔬的直接饮用或倒出，降低使用者单次拿取设备的重量，避免现有技术中需同时拿取具有电机等电子组件的底座和装有液态果蔬的搅拌杯才可实现液态果蔬倒取的操作步骤，使用者使用时更为省力，提高所述杯式榨汁机的人性化设置。通过正置和倒置的方式，实现倒取和榨汁的过程，使本发明的榨汁机操作更为简单和人性化。

所述杯体1优选设置为直径为75mm的圆柱型杯状结构，所述开口设置为所述杯体1的一端，所述杯盖2配合所述杯体1的尺寸结构设置。所述杯体1的结构设置，便于使用这对所述杯体1的直接拿取，同时所述杯式榨汁机的结构小巧，便于使用者的随身携带。

较佳的，所述杯盖2还可设置九轴传感器、电阻侦测装置、压力传感器；所述九轴传感器感测所述杯式榨汁机的倒置角度；所述电阻侦测装置侦测所述杯体1内液体阻值；所述压力传感器检测液体压力或固体压力。所述九轴传感器、所述电阻侦测装置、所述压力传感器与所述安全开关21电连接，所述安全开关21根据所述九轴传感器、所述电阻侦测装置、所述压力传感器的感应情况控制所述搅拌装置22的工作状态。

通过所述九轴传感器、所述电阻侦测装置和所述压力传感器的设置，可实现所述杯式榨汁机对自身方位的自检测，所述杯式榨汁机可通过使用者对其的倒置实现倒置榨汁，提高所述杯式榨汁机的智能化。

实施例二

所述安全开关21包括ito压力传感装置211、ito线路板212和控制板213，ito(indiumtinoxide)为n型氧化物半导体-氧化铟锡，所述ito压力传感装置211通过所述ito线路板212与所述控制板213连接，所述控制板213与所述电机23连接。通过将所述杯盖2与所述杯体1的拧紧过程，所述杯体1的杯口直接压到所述ito压力传感装置211上，实现所述杯体1和所述杯盖2的紧密连接，所述杯体1对所述ito压力传感装置211施加压力，通过判读所述ito压力传感装置211的感应信号变化来实现所述电机23的启停。

所述ito压力传感装置211设置在所述环形密封槽和所述硅胶密封圈26之间，保证所述杯体1和所述杯盖2之间作用力可有效感应的同时，避免所述杯体1和所述ito压力传感装置211的直接接触，降低所述ito压力传感装置211的意外损坏。所述ito压力传感装置211设置为圆弧形，其外形尺寸与所述环形密封槽的尺寸相配合，便于所述ito压力传感装置211在所述环形密封槽内的安装。

所述杯盖2内部设置安装腔27，所述电机23、所述控制板213均设置在所述安装腔27内，所述安装腔27和所述连接腔25之间设置第一通孔和第二通孔，所述ito线路板212穿过所述第一通孔实现所述ito压力传感装置211和所述控制板213的连接，所述电机23穿过第二通孔与所述搅拌器24连接。

实施例三

如图4所示，图4为所述安全开关的结构图；所述ito压力传感装置211包括上ito膜214和下ito膜215，所述上ito膜214和所述下ito膜215平行设置通过防水胶可靠贴合，在所述上ito膜214和所述下ito膜215之间设置一定的间隙，所述间隙一般设置为0.10毫米；所述上ito膜214和所述下ito膜215的对应面上均涂有ito涂层，ito具有很好的导电性和透明性，所述上ito膜214和所述下ito膜215均设置有电路，所述ito线路板212的一端设置在所述上ito膜214和所述下ito膜215之间，并与所述上ito膜214和所述下ito膜215的电路连接，并通过成品压合使所述上ito膜214、所述下ito膜215和所述ito线路板212位置固定。所述安全开关21的结构设置实现所述上ito膜214和所述下ito膜215感应压力后通过所述ito线路板212传递电信号至所述控制板213上的感应电路，所述控制板213为所述感应电路提供电源。

当所述上ito膜214未受到挤压时，两个所述ito膜处于相互绝缘状态，所述感应电路处于断开状态；当所述上ito膜214受到挤压时，平常相互绝缘的两个所述ito膜会形成点或面的接触，即所述上ito膜214的ito涂层接触到所述下ito膜215的ito涂层，设置在所述上ito膜214和下ito膜215的电路导通，并在两个所述ito膜接触位置形成具有变化电阻值的电阻；根据所述上ito膜214受到挤压力的不同，两个所述ito膜之间的接触面积不同，致使所述电阻的电阻值发生变化从而形成电信号；所述电信号为感应电路中电流信号，当所述ito膜之间的接触面积越大时，所述电阻的电阻值越小；所述电信号通过所述ito线路板212传递至所述控制板213内，所述控制板213根据对所述电信号的判断，即所述电流信号的大小是否达到启动所述电机的条件，即所述上ito膜214受到挤压力是否达到所述电机的启动条件时，从而控制所述电机的启停。

所述下ito膜215在与所述ito线路板212连接位置处设置槽口，避免所述第一通孔设置在所述环形密封槽的折角位置处，便于所述ito线路板212的设置，同时将所述第一通孔与在所述下ito膜215的所述槽口对应设置，实现所述下ito膜215对所述第一通孔的密封，避免蔬果汁从所述第一通孔的位置渗入所述杯盖2内部。

如图5所示，图5为所述控制板的连接图；所述控制板213包括中心处理单元216、电机驱动单元217、压力检测单元218。所述杯盖2还设置按键28和提示灯29。所述按键28和所述提示灯29设置在所述杯盖2的外圆弧表面便于使用者观察使用；所述中心处理单元216与所述电机驱动单元217、所述压力检测单元218、所述按键28、所述提示灯29、所述电机23数据连接；所述电机驱动单元217控制所述电机23的启动。

所述ito压力传感装置211将压力感应信号转化为电信号通过所述ito线路板212传至压力检测单元218，压力检测单元218将电信号转化为压力数据传给所述中心处理单元216分析，以判断是否允许启动所述电机23。

当所述按键28按照一定要求按下后，只有当压力检测单元218检查的压力符合要求，所述中心处理单元216启动所述电机23进行榨汁。当所述压力检测单元218检测到的压力不符合要求时，所述按键28无论是否被按压，都不会启动所述电机23，以避免在没有所述杯体1配合的情况下，所述搅拌器24上的刀片误伤人体；同时所述杯体1和所述杯盖2之间的连接紧实程度直接影响所述压力检测单元218检测到的压力，只有当所述压力检测单元218检测到的压力达到一定的数值时，即所述杯体1和所述杯盖2之间达到一定值的紧实程度时，所述电机23才能被启动，从而避免所述杯式榨汁机在搅拌过程中，由于所述杯体1和所述杯盖2之间的连接不紧密导致的果蔬汁溢出或所述杯体1和所述杯盖2之间连接状态的脱离。

所述电机23在工作的过程中，所述中心处理单元216会不间断的去检查所述电机23的工作状况，一旦所述电机23工作电流或电压或阻抗出现异常，立马停止所述电机23运转，做到安全保护，同时所述提示灯29会做相应的显示提示。

实施例四

如图6所示，图6为所述搅拌装置的结构图；所述搅拌器24包括搅拌刀具241和连接组件242，所述搅拌刀具241通过所述连接组件242与所述电机23连接，所述搅拌刀具241实现对所述杯体1内果蔬的搅拌切削操作。

所述连接组件242包括第一连接部243和第二连接部244，所述第一连接部243与所述搅拌刀具241固定连接，所述第二连接部244和所述电机23的输出轴固定连接，所述第一连接部243和所述第二连接部244活动连接。

所述第二连接部244优选设置为带有非贯通孔245的圆柱型结构，所述第一连接部243优选设置为外圆尺寸和所述非贯通孔245配合设置的圆柱型结构，所述第一连接部243插入所述非贯通孔245中实现所述第一连接部243和所述第二连接部244的连接，所述第一连接部243可在所述第二连接部244的所述非贯通孔245内自由转动。

如图7所示，图7为所述连接组件本实施例的结构图；所述第一连接部243外圆表面设置两个以上的活动柱246，所述活动柱246沿所述第一连接部243外圆均布；所述第二连接部244设置若干滑槽，所述活动柱246和所述滑槽配合对应设置，所述活动柱246可在所述滑槽内自由移动。

所述滑槽包括倾斜段247和平直段248，所述倾斜段247在所述第二连接部244表面沿轴向方向倾斜延伸，具体的，从所述非贯通孔245的闭合端向敞开端方向延伸；所述平直段248设置在所述倾斜段247的两端，所述倾斜段247的倾斜延伸方向与所述电机23的转动方向相反。

所述平直段248的设置保证所述活动柱移动至所述倾斜段247两端时位置固定，避免所述搅拌刀具产生不可控的上下浮动，影响所述杯式榨汁机的搅拌效果。

当所述杯式榨汁机处于非工作状态时，所述活动柱246在所述搅拌刀具241重力作用下处于所述滑槽的所述平直段248内，对所述电机23和所述搅拌刀具241的相对位置具有一定的限制作用。

当所述杯式榨汁机处于工作状态时，一般会将所述杯盖2设置于所述杯体1下端，保证与所述杯盖2固定连接的所述搅拌刀具241和蔬果充分接触以实现较佳的搅拌效果。当所述电机23转动时，在所述电机23转动力和蔬果对所述搅拌刀具241的反作用力的情况下，所述活动柱246脱离设置在靠近所述非贯通孔245闭合端的所述平直段248，通过所述倾斜段247移动至靠近所述非贯通孔245敞开端的所述平直段248内，实现所述搅拌刀具241和所述电机23之间距离的增加，实现所述搅拌刀具241的伸缩可调，从而可使所述搅拌刀具241在搅拌过程中深入所述杯体1内实现较佳的搅拌效果。

现有技术中常将所述电机23和所述搅拌刀具241直接固定连接，为保证所述搅拌刀具241可深入所述杯体1内的较佳位置，需将所述电机23和所述搅拌刀具241之间设置一较长的连接距离。本实施例中连接组件242的设置，实现所述搅拌刀具241的伸缩调节，避免所述电机23和所述搅拌刀具241之间固定连接部分设置过长导致的连接不稳定，所述杯盖2和所述杯体1分离困难等问题。

实施例五

实施例五在实施例四的基础上进行进一步改进，改进之处在于所述连接组件242还包括回弹部249，如图8所示，图8为所述连接组件本实施例的结构图；所述回弹部249设置在所述非贯通孔245内，所述回弹部249优选设置为环状弹性件或弹簧件，所述第一连接部243设置第一限位块，所述非贯通孔245敞开端设置第二限位块，所述回弹部249设置在所述第一限位块和所述第二限位块之间，并与所述第一限位块和所述第二限位块接触连接，所述回弹部249对所述第一限位块和所述第二限位块提供反向推力，从而保证在无外力作用下，所述活动柱246稳定设置在靠近所述非贯通孔245闭合端的所述平直段248内。

现有技术中常将所述电机23和所述搅拌刀具241直接固定连接，为保证所述搅拌刀具241可深入所述杯体1内的较佳位置，需将所述电机23和所述搅拌刀具241之间设置一较长的连接距离。所述回弹部249的设置，保证所述杯式榨汁机在非工作状态时所述搅拌器24处于压缩状态，实现所述电机23和所述搅拌刀具241距离的自主控制。

同时值得指出的是，本发明所述杯式榨汁机是通过倒置的方式对所述杯体1内的固态蔬果进行搅拌的，具体的在搅拌过程中所述杯体1内固态蔬果会随着搅拌的进行逐渐变少时，由于固态蔬果重力的关系，固态蔬果一般都集中在所述杯体1靠近所述杯盖2的位置处；通过设置所述回弹部249的弹性斥力大小，当固态蔬果减少时，所述搅拌刀具241在伸长状态下蔬果对所述搅拌刀具241的阻挡力较小，所述第一连接部243在所述回弹部249作用下无法继续保持所述搅拌器24的伸长状态，所述搅拌器24由伸长状态向压缩状态转变，致使所述搅拌刀具241向所述杯盖2靠近，即所述搅拌刀具241移动至固态蔬果较多的所述杯盖2附近位置进行搅拌操作，从而实现所述杯式榨汁机较佳的搅拌效果。

实施例六

本发明所述杯式榨汁机的使用方法，包括步骤；

s1，打开所述杯盖2，并将固态蔬果放置在所述杯体1内；

s2，将所述杯盖2和所述杯体1紧密连接，并将所述杯式榨汁机倒置，即所述杯体1置于所述杯盖2的上部；

s3，打开所述电机，从而带动所述搅拌装置对所述杯体1内的所述固态蔬果实行搅拌；

s4，将所述杯式榨汁机正置，即所述杯盖2置于所述杯体1的上部，将所述杯盖2和所述杯体1脱离连接状态，完成所述杯式榨汁机的榨汁操作。

具体的，在步骤s2中，所述杯盖2和所述杯体1在紧密连接的状态下时，所述安全开关21处于受压状态，此时所述安全开关21允许启动所述电机23，从而保证所述搅拌装置22的顺利开启。

由于所述杯式榨汁机倒置，所述杯体1内的固态蔬果在重力作用下堆积在靠近所述杯盖2的位置处，便于所述杯盖2上的所述搅拌装置22对固态蔬果的搅拌，伴随在所述搅拌装置22附近的固态果蔬不断切割搅拌为液态，位于所述搅拌器24上部原先未处于所述搅拌器24搅拌范围之内的固态果蔬因自身重力作用下不断下降，从而最终完成所述杯体1内所有固态果蔬的切割搅拌操作。当完成搅拌后，将所述杯盖2设置于所述杯体1上部，从而保证在解除所述杯体1和所述杯盖2的连接状态过程中，所述杯体1的开口向上，避免所述杯体1内的液体从所述杯体1和所述杯盖2之间的连接位置溢出，同时在向所述杯体1内放置固态或固液混合态的果蔬时，所述杯体1开口向上便于操作。当完成搅拌后，使用者通过移除所述杯盖2后拿起所述杯体1对所述杯体1内的液态果蔬直接饮用或倒出，降低使用者单次拿取设备的重量，避免现有技术中需同时拿取具有电机等电子组件的底座和装有液态果蔬的搅拌杯从而才能实现液态果蔬倒取的操作步骤，便于使用者的使用。

较佳的，通过倒置的方式对所述杯体1内的固态蔬果进行搅拌的，具体的在搅拌过程中所述杯体1内固态蔬果会随着搅拌的进行逐渐变少时，由于固态蔬果重力的关系，固态蔬果一般都集中堆积在所述杯体1底部靠近所述杯盖2的位置处；根据所述杯体1内的搅拌容积设置所述回弹部249的弹性斥力大小，固态蔬果占大多数时，所述搅拌刀具241在收所述电机旋转力和所述固态蔬果阻力的作用下处于伸长状态，当固态蔬果减少时，尤其是处于所述搅拌刀具241上部的固态蔬果已切削搅拌完毕，还有部分固态蔬果位于伸长状态下所述搅拌刀具241之下，此时所述搅拌刀具241旋转接触到的大多为液态蔬果，液态蔬果对所述搅拌刀具241的阻力偏低，故所述第一连接部243在所述回弹部249作用下无法继续保持所述搅拌器24的伸长状态，所述搅拌器24由伸长状态向压缩状态转变，致使所述搅拌刀具241向所述杯盖2靠近，即所述搅拌刀具241向所述杯盖2靠近从而移动至固态蔬果较多位置进行搅拌操作，从而实现所述杯式榨汁机较佳的搅拌效果。

相较于现有技术中设置有开口和料口的搅拌杯，本发明仅需设置一个开口以同时实现向所述杯体1内的进料以及所述杯体1和所述杯盖2之间的连接，且所述杯体1则为一体式结构，所述杯式榨汁机的结构设置减少所需要考虑的密封连接部位，提高榨汁机整体密封性的同时，降低整体结构的复杂性，简化搅拌机整体结构，便于使用者使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。