本发明涉及一种榨果蔬汁的立式榨汁机。
背景技术:
现市场大部分立式榨汁机均为电机组件在主机下方,榨汁组件在主机上方,电机组件驱动榨汁组件底端,该结构的过滤网出渣位置与榨汁杯内部收集汁液的腔体是呈一体,这种情况导致果渣在长期压榨后流入到果汁内,并会导致榨汁螺杆中心漏汁,另一种情况为过滤网固定于榨汁杯,并在榨汁杯形成凸台以防止果渣流入到果汁内,这种情况可以避免果渣进到果汁里面,但不能避免漏汁现象。并现有立式榨汁机在压榨高纤维果疏时比较容易堵渣,导致不能长期压榨,并导致压榨效果不好。
技术实现要素:
本发明目的在于提供一种避免过滤网漏汁、过滤网堵渣的立式榨汁机。
本发明的目的是这样实现的。
一种立式榨汁机,包括主机、与主机相连接的进料斗,主机包括电机、传动齿轮组、压榨螺杆、传动轴、榨汁杯、过滤网,所述榨汁杯设在主机上,榨汁杯设有出汁口,过滤网插在榨汁杯体内,压榨螺杆竖向插在过滤网中,传动轴竖向设在压榨螺杆体内,传动轴顶端与传动齿轮组传动连接,过滤网底面的轴心位置设有出渣孔。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
所述出渣孔周边的底面隆起一圈突起,该圈突起、过滤网侧面及过滤网底面之间形成一圈挤压腔。所述突起表面设有一层耐磨金属层。
所述榨汁杯底面轴心位置设有通孔,通孔与出渣孔相通。
或所述榨汁杯底面轴心位置设有通孔,过滤网底面轴心位置向下伸出定位端,出渣孔设在定位端体内,定位端向下穿过通孔。
所述传动轴底端向下伸出压榨螺杆并插入出渣孔内,传动轴与出渣孔之间有间隙。
所述过滤网与榨汁杯之间设有限位机构,限位机构限制过滤网相对榨汁杯旋转。
所述榨汁杯设有一顶端盖,传动轴顶端穿过顶端盖,顶端盖一侧设有进料口,进料口与进料斗连通。
所述电机和传动齿轮组设在主机上部,主机下部镂空,榨汁杯悬挂在主机上,榨汁杯与主机之间设有锁定机构。
所述过滤网侧壁上的过滤孔形状呈条状,过滤孔沿过滤网高度方向延伸,所述榨汁杯侧壁内表面间隔设有突条,突条嵌入过滤孔中,突条与过滤孔之间有出汁间隙。
本发明从压榨螺杆顶端传动,防止压榨螺杆底端漏汁,把出渣口设在过滤网和榨汁杯底面中央,既解决漏汁问题,也解决了堵渣问题,榨汁杯、过滤网、压榨螺杆等拆装清洗简单了。
附图说明
图1为本实施例一的外观图。
图2为本实施例一的剖视图。
图3为本实施例一中榨汁组件的剖视图。
图4为本实施例一中的榨汁杯结构示意图。
图5为本实施例一中的过滤网结构示意图。
图6为本实施例二中榨汁组件的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一,结合附图1-5,本发明提供一种立式榨汁机,包括主机1,与主机相连接的进料斗2。主机1包括电机3、传动齿轮组4、压榨螺杆5、传动轴30、榨汁杯6、过滤网7,所述过滤网7竖向设在榨汁杯6体内,过滤网7与榨汁杯6之间设有限位机构,限位机构限制过滤网相对榨汁杯旋转,该限位机构为常见的用于过滤网和榨汁机之间的限位机构,这里不再累述。
压榨螺杆5竖向插在过滤网7中,传动轴30竖向设在压榨螺杆体内,榨汁杯6设有一顶端盖8,传动轴30顶端穿过顶端盖8与传动齿轮组4传动连接,顶端盖8一侧设有进料口9,进料口9与进料斗2连通。
所述榨汁杯6侧壁设有出汁口10,榨汁杯底面设有通孔11,过滤网底面的轴心位置设有出渣孔12,传动轴30的底端插在出渣孔12内,过滤网底端插在通孔11内,出渣孔12和通孔11连通而排渣。
所述出渣孔12周边的底面隆起一圈突起13,所述突起13表面设有一层耐磨金属层14,该圈突起13与过滤网7侧面、过滤网底面之间形成一圈挤压腔19,果渣在挤压腔内挤压后翻过突起从出渣孔中排出,果汁则通过过滤网的过滤孔15从出汁口10排出。
所述过滤网7侧壁上的过滤孔15形状呈条状,过滤孔15沿过滤网7高度方向延伸,所述榨汁杯6侧壁内表面间隔设有突条16,突条16嵌入过滤孔15中,突条与过滤孔之间有出汁间隙。
所述电机和传动齿轮组设在主机上部,主机下部镂空,榨汁杯6悬挂在主机上,所述榨汁杯与主机之间设有锁定机构。通孔下方设有接渣杯17,出汁口下方设有接汁杯18。
实施例二,结合图6,实施例二与实施例一的区别仅在于:所述过滤网底面轴心位置向下伸出定位端19,出渣孔12设在定位端19体内,定位端19向下穿过通孔11。