一种破壁机的制作方法

本发明涉及料理设备技术领域，尤其涉及一种破壁机。

背景技术：

破壁机是采用超高速电机，带动不锈钢刀片，在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎，从而打破食材中细胞的细胞壁，将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品。

现在使用破壁机的家庭或个人越来越多，不仅可以用来打碎鱼骨头制作鱼汤，还可以用作打液体食材。目前，破壁机发展到转速普遍在每分钟4万转及以上，在打液体食材时，高转速的刀片可以将果肉的细胞壁彻底粉碎，将食材细胞的维生素、矿物质、植物素、蛋白质、水分等充分释放，打出的液体口感细腻，深受用户喜爱，但破壁机的刀座一般为金属材质，在使用中因为高转速以及摩擦，产生大量热量，这些热量随着刀座传递到榨出的液体食材致使液体食材温度升高，存在破坏果蔬的维生素等营养成分的问题，甚至导致液体食材温度过高影响用户饮用。

技术实现要素：

本发明公开了一种破壁机，用于避免出现工作中刀座产生的热量接触榨出的液体食材导致食材温度升高的问题。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种破壁机，包括杯体、刀片以及驱动刀座；其中，

所述驱动刀座安装于所述杯体的底部；

所述刀片安装于所述驱动刀座的动力输出端；

所述驱动刀座的外表面设置有用于隔离所述驱动刀座和所述杯体内的食材的隔热罩。

上述破壁机在使用中，驱动刀座带动刀片快速旋转以实现切割食材的效果，而隔热罩将驱动刀座与杯体内的液体食材隔离开来，二者不能直接接触，高速运转的驱动刀座所产生的热量由于隔热罩的存在不会提高液体食材的温度，不但能够防止高温破坏液体食材的营养成分，且较低温度的液体食材能够被用户直接饮用，具有较好的口感，提升了用户的使用体验。

可选地，所述隔热罩具有靠近所述刀片的支撑部，所述支撑部呈圆锥结构且所述圆锥结构的较小端靠近所述刀片。

可选地，所述支撑部的较小端做圆角或削平处理。

可选地，所述杯体内设置有隔板将所述杯体的内腔隔离为上下分布的破壁腔和底腔；

所述驱动刀座包括动力电机和驱动轴；

所述动力电机安装于所述底腔内；

所述驱动轴的一端传动连接所述动力电机的动力输出轴，另一端穿过所述隔层伸入所述破壁腔内以连接所述刀片；

所述隔热罩设置于所述刀片与所述隔板之间的所述驱动轴外周。

可选地，所述驱动轴用于连接所述动力电机的一端设置有空心座，所述空心座的一端连接所述驱动轴，另一端传动连接于所述动力电机的动力输出轴上。

可选地，所述驱动刀座还包括支撑座，所述支撑座环绕所述驱动轴固定于所述隔板，所述隔热罩罩设于所述支撑座外表面。

可选地，所述支撑座背离所述刀片的一端穿过所述隔板进入到所述底腔内形成连接部，所述隔板的底部设置有用于固定所述连接部的锁紧件。

可选地，所述连接部设置有外螺纹，所述锁紧件为能够与所述连接部螺纹连接的锁紧螺母。

可选地，所述支撑座与所述驱动轴之间通过轴承连接。

可选地，所述杯体的材质为透明非金属材料。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种破壁机的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种破壁机杯体的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种破壁机杯体的主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种破壁机，包括杯体1、刀片2、以及驱动刀座；其中，驱动刀座安装于杯体1的底部；刀片2安装于驱动刀座的动力输出端；驱动刀座的外表面设置有用于隔离驱动刀座和杯体1内的食材的隔热罩4。

本实施例中的驱动刀座安装于杯体1的底部，驱动刀座的动力输出端向靠近杯体1顶部的方向延伸，刀片2传动安装于驱动刀座的动力输出端的自由端，由驱动刀座驱动刀片2做高速回转运动，刀片2对杯体1内的食材进行切割粉碎。

其中，刀片2包括刀片本体和支撑柱，刀片本体的形状为中心对称结构，支撑柱垂直于刀片本体所在平面垂直连接于刀片本体的旋转中心。支撑柱的轴线与驱动刀座动力输出端的延伸方向同轴，在驱动刀座动力输出端的动力驱动下，刀片本体能够绕其中心对称轴高速旋转。优选地，刀片本体与支撑柱为一体成型结构。

隔热罩4设置于金属材质的驱动刀座外表面，沿驱动刀座动力输出端的延伸方向设置，用于将驱动刀座与杯体1内的食材隔离。工作中，刀片2需要与杯体1内待料理的食材接触，所以隔热罩4需要覆盖到驱动刀座的动力输出端与刀片2相连接的部分，以实现对驱动刀座最大面积的覆盖，达到更好的隔热效果。

需要说明的是，本实施例中破壁机的杯体1材质为透明非金属材料，方便用户观察杯体1内的食材被加工过程。优选地，本实施例中的杯体1选用tritan材料，这是一种健康的共聚酯材料，具有透光率高、耐温高、抗水解性能好的优点。

并且，如图2和图3所示，杯体1的外表面可以进行结构图案设计，以提升结构的美观性。

上述破壁机在使用中，驱动刀座带动刀片2快速旋转以实现切割食材的效果，而隔热罩4将驱动刀座与杯体1内的液体食材隔离开来，二者不能直接接触，高速运转的驱动刀座产生的热量被隔热罩4阻挡无法大量传递到杯体1内的食材中，避免杯体1内的食材温度升高，不但能够防止高温破坏液体食材的营养成分，且较低温度的液体食材能够被用户直接饮用，具有较好的口感，提升了用户的使用体验。

其中，隔热罩4覆盖驱动刀座用于接触食材的表面，由于驱动刀座的动力输出端连接刀片2，设定隔热罩4靠近刀片2的部分形成支撑部。

在工作中，刀片2在驱动刀座动力输出端的带动下高速旋转，隔热罩4面向刀片2的结构与刀片2旋转平面之间的空间位置直接影响刀片2对食材的切割破碎效果。

当支撑部面向刀片本体的结构与刀片本体的旋转平面接近平行，由于隔热罩4增加了驱动刀座的体积，有可能影响刀片本体与杯体1内待破碎的食材的接触，进而影响破碎效果。此时可以增加刀片本体的长度，以使刀片本体在旋转时达到需求的切割面积取得预设的破碎效果。

在不增加刀片2的刀片本体长度的基础上，可以对支撑部的结构进行改进，处理支撑部靠近刀片本体的一端的横截面小于支撑部远离刀片2的一端的横截面。这样的结构既不会影响隔热罩4的隔热效果，也不会影响刀片本体的旋转切割效果，并且，这种上细下粗的机构具有更好的稳定支撑效果，有利于提高刀片2旋转的稳定性。

具体地，本发明提供的一种实施例中，上述支撑部呈圆锥结构且圆锥结构的较小端靠近上述刀片2的刀片本体。其中，圆锥结构的支撑部的轴线与驱动刀座的动力输出端的延伸方向共线，也与刀片2支撑柱的轴线共轴。

进一步地，为了防止圆锥结构的支撑部的较小端较为尖锐，可能影响驱动刀座的动力输出端对刀片2的支撑效果，所以对支撑部的圆锥尖做圆角或削平处理。

一种可选的实施例中，杯体1内设置有隔板11将杯体1的内腔隔离为上下分布的破壁腔12和底腔13；其中，驱动刀座包括动力电机31和驱动轴32；动力电机31安装于底腔13内；驱动轴32的一端传动连接动力电机31的动力输出轴，另一端穿过隔层伸入破壁腔12内以连接刀片2；隔热罩4设置于刀片2与隔板11之间的驱动轴32的外周。

隔板11设置在杯体1靠近底部的位置，隔板11之上为破壁腔12，工作中，食材在该破壁腔12内被刀片2破碎形成汁液；隔板11之下为底腔13，驱动刀座的动力电机31安装于该底腔13内，隔板11的存在能够配合杯体1的底部将动力电机31固定，并且，将动力电机31设置于底腔13内，进一步提高了破壁机在工作中的稳定性。

具体地，驱动刀座的驱动轴32的一端同轴连接于动力电机31的动力输出轴上，驱动轴32的另一端连接刀片2，在工作中，动力电机31将电能转换为动力输出轴的机械能，并经由驱动轴32带动刀片2高速旋转。

驱动轴32沿其轴线方向自底腔13穿过隔板11延伸到破壁腔12内，实现动力传输。驱动刀座位于破壁腔12内的部分能够与食材接触，所以本实施例中的隔热罩4设置于刀片2与隔板11之间的驱动轴32外周。

一种可选的实施例中，驱动轴32用于连接动力电机31的一端设置有空心座321，空心座321的一端连接驱动轴32，另一端连接动力电机31的动力输出轴。

驱动轴32与动力电机31动力输出端的传动连接通过空心座321实现，该空心座321为回转结构，沿其轴线方向的第一端与动力电机31的动力输出轴连接，第二端与驱动轴32连接。其中，空心座321的第一端与动力电机31的动力输出轴的连接选用卡接的方式，空心座321的第二端与驱动轴32的连接选用固定连接。

驱动轴32为长杆结构，刀片2的刀片本体在垂直于驱动轴32轴线方向的平面长度远大于驱动轴32的直径，工作中，驱动轴32绕其轴线旋转并带动其一端的刀片2高速旋转存在发生晃动的弊端。为此，本发明至少一个实施例提供的破壁机中的驱动刀座还包括支撑座33，支撑座33环绕驱动轴32固定于隔板11，隔热罩4罩设于支撑座33外表面。

支撑座33环绕驱动轴32设置，为沿驱动轴32轴线方向延伸的回转结构。需要说明的是，支撑座33垂直于驱动轴32轴线的横截面的直径可以自上而下依次增大，也可以自上而下依次减小。对应地，隔热罩4的形状结构随支撑座33的结构进行相应的调整。

在工作中，驱动轴32在动力电机31的驱动下绕自身轴线方向旋转，而支撑座33相对杯体1固定，在支撑座33与驱动轴32之间设置有轴承331。轴承331的内圈连接驱动轴32，轴承331的外圈连接支撑座33。进一步地，轴承331可以沿驱动轴32的延伸方向设置有多个，如图1所示，轴承331上下设置有两个。

支撑座33的底部固定于隔板11，为了实现稳固的连接，本实施例中，如图1所示，支撑座33背离刀片2的一端穿过隔板11伸入到底腔13内形成连接部，隔板11的底部设置有用于固定连接部的锁紧件111。具体地，在隔板11上开设有安装孔，方便支撑座33的连接部穿过与锁紧件111配合。

依据支撑座33与锁紧件111的配合连接方式，锁紧件111的结构可以有多种具体的实施方式。例如，在支撑座33的底部外周设置有外螺纹，此时，锁紧件111锁紧螺母，该锁紧螺母具有与支撑座33底部螺纹配合的内螺纹；或者，支撑座33的底部设置有盲孔，盲孔内设置有内螺纹，此时，锁紧件111包括锁紧套和锁紧螺栓，锁紧套套设于支撑座33底部，且锁紧套上开设有与支撑座33底部的盲孔相对应的通孔，锁紧螺栓穿过锁紧套上的通孔与支撑座33底部的盲孔螺纹连接。

需要说明的是，上述两种锁紧件111对支撑座33的锁紧方式都是可拆卸的结构，方便破壁机后期的零件更换与维护，当然也可以采用其他固定连接的方式，此处不做限定。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。