中空玻璃内置百叶窗的上梁结构的制作方法

本发明属于遮阳中空玻璃制品技术领域，具体涉及一种中空玻璃内置百叶窗的上梁结构。

背景技术：

上面提及的中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃（内玻璃和外玻璃，也可称前玻璃和后玻璃）内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户，这种窗户具有不言而喻的以下长处：隔热性好而藉以体现建筑物的节能；隔音性优异而藉以避免外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而藉以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘帘片（习惯简称“帘片”）而藉以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求；使用简单轻便省力而藉以适应不同年龄及不同体能者操作，等等。

在公开的中外专利文献中不乏见诸关于双层中空玻璃内置百叶窗的技术信息，如cn2564720y（内置百叶窗帘的中空玻璃）、cn2767624y（中空玻璃内的百叶窗）、cn2767625y（结构改进的中空玻璃内的百叶窗）、cn2756796y（中空玻璃内的百叶窗）、cn2232968y（在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇）、cn2297952y（磁驱动式加层伸缩帘幕）、cn2326718y（全封闭式百叶窗）、cn100535378c（结构改良的中空玻璃内的百叶窗）、cn102444372a（一种内设遮阳中空百叶帘），cn105064896b（单操控双层中空玻璃内置百叶窗）、cn105041168b（结构简化的节能型多层中空玻璃百叶窗）、cn105041170b（非磁铁驱动式双层中空玻璃内置百叶窗）、cn105041172b（珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗）、国外专利如us20021897681a、1us2004211528a、us2015159431a1、gb671685a、ep2369121a2、ep1542054a1和w003071082a等等。

常见的中空玻璃内置百叶窗的操控形式有两种：一为单手柄操控；二为双手柄操控，所谓的单手柄操控是指由一个外操控机构与一个内操控机构的配合实现对百叶帘的帘片翻转以及对百叶帘的升降，典型的例子如cn106437468b（单操控双层以中空玻璃内置百叶窗）和cn105064896b（单操控双层中空玻璃内置百叶窗），等等。所谓的双手柄操控是指由两个内操控机构以及两个外操控机构对百叶帘的帘片翻转以及百叶帘的升降进行控制，典型的例子如cn104912469b（双层以中空玻璃内置百叶窗）。

通过对并非限于例举的上述专利文献的阅读可知，中空玻璃内置百叶窗的窗体的结构体系包括上梁、下梁、左梁以及右梁，这四根梁通过转角连接座连接成中国汉字的口字形的构造。由于上、下、左、右梁是中空的管状体的构造，因而业界还习惯将上梁称之为上横框管，将下梁称之为下横框管，将左梁称之为左纵框管，将右梁称之为右纵框管（以下同）。

如业界所知，不论是单手柄操控还是双手柄操控的中空玻璃内置百叶窗，窗体的结构是基本相同的，尤其是上梁除了通过前述转角连接座将左、右梁的上端连接的基本作用外，还担负着供设置帘片翻转执行机构的作用。具体地讲：在上梁的长度方向的下方连接一上内框条，该上内框条具有上内框条底板，并且该上内框条朝向内玻璃的一侧的长度方向形成敞口，待帘片翻转执行机构在上内框条的上内框条腔内与上内框条底板固定后，在前述敞口部位采用上内框条盖板封护。

前述的帘片翻转执行机构通常包括帘片翻转绳辊、帘片翻转绳辊支承座和翻转轴，帘片翻转绳辊转动地支承在帘片翻转绳辊支承座上，而该帘片翻转绳辊支承座在前述上内框条的上内框条腔内与上内框条腔底板固定，翻转轴与帘片翻转绳辊固定。

进而如业界所知，百叶帘设置在由内、外玻璃之间所形成的空间（该空间习惯称为“百叶帘腔”内），该百叶帘的帘片翻转绳的上端引入前述的上内框条腔内并且以绕套方式连结在帘片翻转绳辊上。由于在前述翻转轴朝向内操控机构的一端固定有一帘片翻转牵引绳上绳轮，又由于帘片翻转牵引绳的一端与内操控机构的上部或上侧部固定，另一端依次绕套于前述帘片翻转牵引绳上绳轮以及帘片翻转牵引绳下绳轮后返回至内操控机构并且与内操控机构的下部或下侧部固定。当由外操控机构带动内操控机构移动时，由内操控机构带动帘片翻转牵引绳，由帘片翻转牵引绳通过帘片翻转牵引绳上绳轮带动翻转轴，由翻转轴通过帘片翻转绳辊带动百叶帘的帘片翻转绳，从而使百叶帘的帘片依需翻转例如向上或向下翻转（也称“外翻转或内翻转”）。

在上述结构中，由于上述帘片翻转绳辊支承座连同帘片翻转绳辊设置于前述上内框条腔内并与上内框条腔底板固定的时机是在百叶帘安装完成后即在完成了帘片翻转绳的上端与帘片翻转绳辊的连结后进行的，又由于上内框条腔的空间有限，因而安装麻烦；由于在实际的使用过程中上内框条腔底板受力集中，因而存在变形之虞，影响百叶帘的帘片的水平度。鉴于这些问题均由窗体的结构体系的上梁的结构有失合理造成的，因而有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于满足对帘片翻转执行机构的快捷装配要求而得以提高装配效率和有利于避免上内框条因受力分布不均而发生变形现象而得以确保百叶帘的帘片的水平效果的中空玻璃内置百叶窗的上梁结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种中空玻璃内置百叶窗的上梁结构，所述的中空玻璃内置百叶窗包括有一帘片翻转执行机构，所述的上梁结构包括一上梁和一上内框条，上内框条与上梁的长度方向的底部插嵌连接，特征在于在所述的上梁结构的结构体系中还包括有一帘片翻转执行机构支承架，该帘片翻转执行机构支承架与所述上内框条的长度方向的下部插嵌连接，所述帘片翻转执行机构设置在帘片翻转执行机构支承架上。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述上梁的长度方向的底部构成有一上梁前嵌脚和一上梁后嵌脚，上梁前、后嵌脚彼此前后对应并且自上梁的长度方向的左端延伸至右端，上梁前嵌脚与上梁的底壁之间的空间构成为上梁前嵌脚槽，而上梁后嵌脚与上梁的底壁之间的空间构成为上梁后嵌脚槽；所述上内框条的长度方向的上部在对应于所述上梁前嵌脚槽以及上梁后嵌脚槽的位置与上梁的底部插嵌连接，并且该上内框条构成有一横截面形状呈冂字形的上内框条腔；设置在所述帘片翻转执行机构支承架上的所述帘片翻转执行机构位于上内框条腔内。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述上内框条的顶部并且在对应所述上梁前嵌脚槽的位置构成有上内框条前插嵌脚，而在对应于所述上梁后嵌脚槽的位置构成有一上内框条后插嵌脚，上内框条前插嵌脚以及上内框条后插嵌脚自上内框条的长度方向的左端延伸至右端并且分别与所述的上梁前嵌脚槽以及上梁后嵌脚槽插嵌连接。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述上内框条腔的上内框条腔前腔壁上并且位于上内框条腔的下部构成有一帘片翻转执行机构支承架前插脚，而在上内框条腔的上内框条腔后腔壁上并且在对应于帘片翻转执行机构支承架前插脚的位置构成有一帘片翻转执行机构支承架后插脚，所述的帘片翻转执行机构支承架与帘片翻转执行机构支承架前插脚以及帘片翻转执行机构支承架后插脚插嵌连接。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述帘片翻转执行机构支承架的长度方向的前侧上部构成有一前支承条，而在帘片翻转执行机构支承架的长度方向的后侧上部构成有一后支承条，该前、后支承条彼此并行，并且该前、后支承条的相向一侧之间的空间构成为支承座嵌板腔，所述的帘片翻转执行机构支承在前支承条以及后支承条上并且向下探入支承座嵌板腔内与支承座嵌板腔插嵌固定；在所述上内框条的前侧下部以及后侧下部各延伸有一遮光部。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述帘片翻转执行机构支承架的长度方向的前侧下部构成有一支承架前嵌脚槽，而在帘片翻转执行机构支承架的长度方向的后侧下部构成有一支承架后嵌脚槽，支承架前嵌脚槽与所述的帘片翻转执行机构支承架前插架插嵌配合，而支承架后嵌脚槽与所述帘片翻转执行机构支承架后插脚插嵌配合。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的帘片翻转执行机构包括帘片翻转绳辊，帘片翻转绳辊支承座和翻转轴，帘片翻转绳辊支承座的前侧底部支承在所述前支承条上，而帘片翻转绳辊支承座的后侧底部支承在所述后支承条上，并且在帘片翻转绳辊支承座的支承座左侧壁和支承座右侧的上部各开设有一帘片翻转绳辊轴头支承腔，而在帘片翻转绳辊支承座的支承座左侧壁和支承座右侧壁的下部并且在相互对应的位置各开设有一百叶帘升降牵引绳引出孔，帘片翻转绳辊支承座的底部的居中位置探入所述的支承座嵌板腔内并且与所述支承座嵌板腔插嵌固定，在帘片翻转绳辊支承座的帘片翻转绳辊支承座腔的左侧和右侧各构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台，该两百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台之间的空间构成为帘片翻转绳引绳腔，在帘片翻转绳辊的左端端面和右端端面上各延伸有一帘片翻转绳辊轴头，该帘片翻转绳辊轴头转动地支承在所述帘片翻转绳辊轴头支承腔内，并且在帘片翻转绳辊的中央位置开设有一自帘片翻转绳辊的左端贯通至右端的翻转轴孔，翻转轴在对应于翻转轴孔的位置与帘片翻转绳辊插固并且穿过翻转轴孔。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述帘片翻转绳辊上并且位于帘片翻转绳辊的中部构成有一帘片翻转绳绕套连结舌板。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述帘片翻转绳辊支承座的底部的居中位置向下延伸有一支承座嵌板柱，在该支承座嵌板柱的底部构成有一支承座嵌板，该支承座嵌板在所述支承座嵌板腔内与支承座嵌板腔插嵌固定。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述支承座嵌板腔的支承座嵌板腔腔壁的相向一侧并且循着支承座嵌板腔的长度方向各构成有一支承座嵌板槽，所述支承座嵌板与该支承座嵌板槽插嵌固定。

本发明提供的技术方案由于在上梁结构的体系中增设了一帘片翻转执行机构支承架，又由于将帘片翻转执行机构设置于帘片翻转执行机构支承架上，因而可由帘片翻转执行机构支承架连同帘片翻转执行机构以抽屉般的插嵌效应与上内框条的长度方向的下部插嵌连接，既有助于满足对帘片翻转执行机构的快捷装配要求而得以提高装配效率，又有利于避免因上内框条受力不均匀产生变形，确保百叶帘的帘片的水平效果。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为图1所示的上梁、上内框条以及帘片翻转执行机构支承架的组装结构图。

图3为图1所示的帘片翻转执行机构与帘片翻转执行机构支承架相配合的示意图。

图4为设有本发明上梁结构的中空玻璃内置百叶窗的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图2和图4所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了属于中空玻璃内置百叶窗的结构体系的一帘片翻转执行机构1，示出了中空玻璃内置百叶窗的窗体的结构体系中的上梁结构，上梁结构包括一上梁2和一上内框条3，上内框条3与上梁2的长度方向的底部插嵌连接。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述的上梁结构的结构体系中还包括有一帘片翻转执行机构支承架4，该帘片翻转执行机构支承架4与前述上内框条3的长度方向的下部插嵌连接，前述帘片翻转执行机构1设置在帘片翻转执行机构支承架4上。

请重点见图2并且结合图1，在前述上梁2的长度方向的底部构成有一上梁前嵌脚21和一上梁后嵌脚22，上梁前、后嵌脚21、22彼此前后对应并且自上梁2的长度方向的左端延伸至右端，上梁前嵌脚21与上梁2的底壁之间的空间构成为上梁前嵌脚槽211，而上梁后嵌脚22与上梁2的底壁之间的空间构成为上梁后嵌脚槽221；前述上内框条3的长度方向的上部在对应于前述上梁前嵌脚槽211以及上梁后嵌脚槽221的位置与上梁2的底部插嵌连接，并且该上内框条3构成有一横截面形状呈冂字形的上内框条腔31；设置在前述帘片翻转执行机构支承架4上的前述帘片翻转执行机构1位于上内框条腔31内。

继续见图2，在前述上内框条3的顶部并且在对应前述上梁前嵌脚槽211的位置构成有上内框条前插嵌脚32，而在对应于前述上梁后嵌脚槽221的位置构成有一上内框条后插嵌脚33，上内框条前插嵌脚32以及上内框条后插嵌脚33自上内框条3的长度方向的左端延伸至右端并且分别与前述的上梁前嵌脚槽211以及上梁后嵌脚槽221插嵌连接。

在前述上内框条腔31的上内框条腔前腔壁上并且位于上内框条腔31的下部构成有一帘片翻转执行机构支承架前插脚311，而在上内框条腔31的上内框条腔后腔壁上并且在对应于帘片翻转执行机构支承架前插脚311的位置构成有一帘片翻转执行机构支承架后插脚312，前述的帘片翻转执行机构支承架4与帘片翻转执行机构支承架前插脚311以及帘片翻转执行机构支承架后插脚312插嵌连接。

继续见图2并且结合图1，在前述帘片翻转执行机构支承架4的长度方向的前侧上部构成有一前支承条41，而在帘片翻转执行机构支承架4的长度方向的后侧上部构成有一后支承条42，该前、后支承条41、42彼此并行，并且该前、后支承条41、42的相向一侧之间的空间构成为支承座嵌板腔43，前述的帘片翻转执行机构1支承在前支承条41以及后支承条42上并且向下探入支承座嵌板腔43内与支承座嵌板腔43插嵌固定；在前述上内框条3的前侧下部以及后侧下部各延伸有一遮光部34。

在前述帘片翻转执行机构支承架4的长度方向的前侧下部构成有一支承架前嵌脚槽44，而在帘片翻转执行机构支承架4的长度方向的后侧下部构成有一支承架后嵌脚槽45，支承架前嵌脚槽44与前述的帘片翻转执行机构支承架前插架311插嵌配合，而支承架后嵌脚槽45与前述帘片翻转执行机构支承架后插脚312插嵌配合。

前述的帘片翻转执行机构1包括帘片翻转绳辊11，帘片翻转绳辊支承座12和翻转轴13，帘片翻转绳辊支承座12的前侧底部支承在前述前支承条41上，而帘片翻转绳辊支承座12的后侧底部支承在前述后支承条42上，并且在帘片翻转绳辊支承座12的支承座左侧壁和支承座右侧的上部各开设有一帘片翻转绳辊轴头支承腔121，而在帘片翻转绳辊支承座12的支承座左侧壁和支承座右侧壁的下部并且在相互对应的位置各开设有一百叶帘升降牵引绳引出孔122，帘片翻转绳辊支承座12的底部的居中位置探入前述的支承座嵌板腔43内并且与前述支承座嵌板腔43插嵌固定，在帘片翻转绳辊支承座12的帘片翻转绳辊支承座腔123的左侧和右侧各构成有一百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台1231，该两百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台1231之间的空间构成为帘片翻转绳引绳腔1232，在帘片翻转绳辊11的左端端面和右端端面上各延伸有一帘片翻转绳辊轴头111，该帘片翻转绳辊轴头111转动地支承在前述帘片翻转绳辊轴头支承腔121内，并且在帘片翻转绳辊11的中央位置开设有一自帘片翻转绳辊11的左端贯通至右端的翻转轴孔112，翻转轴13在对应于翻转轴孔112的位置与帘片翻转绳辊11插固并且穿过翻转轴孔112。

由图3所示，在前述帘片翻转绳辊11上并且位于帘片翻转绳辊11的中部构成有一帘片翻转绳绕套连结舌板113。在前述帘片翻转绳辊12的底部的居中位置向下延伸有一支承座嵌板柱124，在该支承座嵌板柱124的底部构成有一支承座嵌板1241，该支承座嵌板1241在前述支承座嵌板腔43内与支承座嵌板腔43插嵌固定。

在前述支承座嵌板腔43的支承座嵌板腔腔壁的相向一侧并且循着支承座嵌板腔43的长度方向各构成有一支承座嵌板槽432，前述支承座嵌板1241与该支承座嵌板槽432插嵌固定。具体地讲，支承座嵌板1241的前侧边缘部位以及后侧边缘部位与支承座嵌板槽432插嵌配合，而支承座嵌板1241的中部与支承座嵌板腔43的支承座嵌板腔底壁431贴触。

请参见图4并且结合图1至图3，在由图4中示出的窗体的结构体系中，除了前述的上梁2、上内框条3和帘片翻转执行机构支架4外，还包括下梁5a、左梁5b、右梁5c、内玻璃5d和外玻璃5e，上梁2的左端与左梁5b的上端之间通过上梁左转角连接座23插嵌连接，上梁2的右端与右梁5c的上端之间通过上梁右转角连接座24插嵌连接，下梁5a的左端与左梁5b的下端之间通过下梁左转角连接座5f插嵌连接，下梁5a的右端与右梁5c的下端之间通过下梁右转角连接座5k插嵌连接，内玻璃5d朝向外玻璃5e一侧的四周边缘部位与上、下梁2、5a、左梁5b以及右梁5c的前侧面贴触，外玻璃5e朝向内玻璃5d一侧的四周边缘部位与上、下梁2、5a、左梁5b以及右梁5c的后侧面贴触，内、外玻璃5d、5e之间的空间构成为百叶帘腔5g，在内、外玻璃5d、5e的四周边缘部位之间的空间内嵌置有密封胶条5h，该密封胶条5h还与前述上、下梁2、5a、左梁5b以及右梁5c背对百叶帘腔5g的一侧接触（粘固），由密封胶条5h将内、外玻璃5d、5e在四周边缘部位粘固连结。

在图4中还示出了中空内置百叶窗的结构体系的百叶帘6、帘片翻转牵引绳内、外操控机构7、8、百叶帘升降牵引绳内、外操控机构9、10、帘片翻转牵引绳20和百叶帘升降牵引绳30。百叶帘6设置在前述的百叶帘腔5g内，该百叶帘6的帘片翻转绳61的上端依次途经开设在支承座嵌板1241以及开设在支承座嵌板柱124上的绳让位孔（图3中未示出）、帘片翻转绳引绳腔1232后绕套在前述的帘片翻转绳绕套连结舌板113上。帘片翻转牵引绳内操控机构7上下移动地与左内框条40的左内框条槽401滑动配合，帘片翻转牵引绳外操控机构8与设置在内玻璃5d上的左导轨5i滑动配合并且隔着内玻璃5d与帘片翻转牵引绳内操控机构7磁性吸合，百叶帘升降牵引绳内操控机构9上下移动地与右内框条50的右内框条槽501滑动配合，百叶帘升降牵引绳外操控机构10与设置在内玻璃5d上的右导轨5j滑动配合并且隔着内玻璃5d与百叶帘升降牵引绳内操控机构9磁性吸合在一起，帘片翻转牵引绳20的一端与帘片翻转牵引绳内操控机构7的上部固定，中部依次套置于帘片翻转牵引绳上绳轮201以及帘片翻转牵引绳下绳轮202上，而帘片翻转牵引绳20的另一端与帘片翻转牵引绳内操控机构7的下部固定。百叶帘升降牵引绳30的一端与百叶帘6的底条62固定，另一端在依次经开设在百叶帘6的帘片63上的牵引绳让位孔（图4中未示出）、前述的绳让位孔（图3中未示出）、百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台1231、百叶帘升降牵引绳引出孔122、百叶帘升降牵引绳改向机构60（图4示）和百叶帘升降牵引绳内操控机构9后返回至百叶帘升降牵引绳改向机构60并且与百叶帘升降牵引绳改向机构60上的牵引绳固定脚固定。

前述的左内框条40构成于左梁5b的高度方向的右侧，前述的右内框条50构成于右梁5c的高度方向的左侧，前述的帘片翻转牵引绳上绳轮201与翻转轴13的左端固定，前述的帘片翻转牵引绳下绳轮202转动地设置在下绳轮座2021上，而该下绳轮座2021设置在前述的下梁左转角连接座5f上，前述的百叶帘升降牵引绳改向机构60设置在上内框条3的右端与右内框条50的上端之间。

从图4的示意以及结合申请人在上面的说明可知，图4所示的中空内置百叶帘为双操控的结构形式，但是申请人需要说明的是，本发明的上梁结构即由图1和图2给出的结构完全适用于中空玻璃内置百叶窗为单操控的结构形式。

由于帘片63的翻转以及百叶帘6的升降过程属于公知技术，例如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而不再赘述。

在本发明的装配过程中，按图1和图2的示意将上内框条3与上梁插嵌连接，按图3的示意，将帘片翻转执行机构1安装于帘片翻转执行机构支承架4上并且将帘片翻转绳61与帘片翻转绳绕套连结舌板113连结，将百叶帘升降牵引绳30引至百叶帘升降牵引绳半圆柱形导向滑台1231以及百叶帘升降牵引绳引出孔122，接着按图1和图2的示意将帘片翻转执行机构支承架4与上内框条3插嵌连接，因而具有装配方便快捷的效果。此外由于帘片翻转执行机构支承架4是整体地与上内框条3插嵌连接的，因而连同百叶帘6设置于帘片翻转执行机构支承架4上的帘片翻转执行机构1的重量能合理分摊到上内框条3的长度方向，不会出现变形，确保百叶帘6的水平效果，即保障帘片63的水平效果。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。