一种半自动水果削皮装置的制作方法

本发明涉及削皮装置领域，尤其是一种半自动削皮且能适应多种形状、大小的水果削皮装置。

背景技术：

由于市面上销售的水果绝大多数都残留着农药，因此对水果进行削皮处理是食用水果的必要阶段。传统的水果去皮方式为人工去皮，人工削皮效率不高，安全系数低。随着科技的发展和进步，传统手工削皮逐渐被削皮装置所取代。

现有市场上的削皮机，大多数都是手工操作，其刀片通常固定设置，水果固定在支架上，支架尾端连接一个手柄刀片压在水果表面，摇动手柄带动水果转动，即可利用刀片完成削皮。这种削皮机由于刀片与支架位置固定，对水果形状和大小限制比较严格，使用范围太窄，且需要人为手动转动手柄，使用不便。因此，市场急需一种更方便的水果削皮装置。

技术实现要素：

本发明目的在于提供半自动水果削皮装置，解决现有技术中人工削皮效率低，削皮不彻底，不能适应大小不同的水果的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下发明方案：

一种半自动水果削皮装置，所述削皮装置包括机架、皮带轮旋转削皮机构、弹簧导程机构和刀具调节机构，所述皮带轮旋转削皮机构、弹簧导程机构和刀具调节机构分别固定安装于所述机架左、中、右侧上。

优选的，所述皮带轮旋转削皮机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一旋转轴

所述电机安装于所述机架上，所述第一皮带轮与电机的传动轴配合转动连接，所述第二皮带轮与所述第一旋转轴配合转动连接，所述第一旋转轴安装于机架上，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；

优选的，所述弹簧导程机构包括复位弹簧、弹簧导程轴、支承架、拨叉、铁丝绳、控制踏板和第二旋转轴；

所述弹簧导程轴安装于机架上，所述复位弹簧套装于弹簧导程轴外，所述复位弹簧两端分别与机架、支承架连接，支承架与弹簧导程轴固定连接，第二旋转轴安装于支承架上，所述拨叉铰接于机架右侧，所述拔叉通过所述铁丝绳分别所述控制踏板以及所述支承架连接，所述控制踏板铰接于机架上；

所述复位弹簧为平行设置的两个弹簧，分别为第一复位弹簧以及第二复位弹簧；

所述弹簧导程轴分为第一导程轴和第二导程轴并相互平行设置于机架同一平面上；

优选的，所述刀具调节机构包括刀具调节导程轴、滑块、刀具和刀具调节弹簧；所述刀具调节导程轴安装于机架上，所述滑块与刀具调节导程轴滑动连接，所述定位轴垂直安装于所述滑块上，所述刀具安装于定位轴上，所述滑块设置有定位孔，所述定位轴与所述定位孔相互配合，所述刀具调节弹簧套装于定位轴上；所述刀具可沿刀具导程轴和定位孔轴向运动，即所述刀具可上下移动或者左右移动，从而实现削皮过程中刀片与水果的贴合。

所述刀具调节导程轴分为第一导程轴和第二导程轴并相互平行设置，与所述第三导程轴和第四导程轴相对应设置。

优选的，所述刀具包括刀架以及刀片，所述刀架与水果接触端设置为可调节角度的v形结构，所述刀片卡接在所述v形结构两边上，所述v形结构的夹角可根据水果大小张开或者合拢。此处的调节，是指v形结构夹角可调节，即张开和合拢，具体调成多大的角度，要根据所削的水果大小来定，所述v形结构可根据不同大小的水果随时调节到合适的夹角。

优选的，所述削皮装置还包括安装于机架后方的挡板，所述挡板为半弧形，防止削皮过程中果皮的飞溅；便于果皮的回收利用。

优选的，第二旋转轴顶端固定有顶针，设计成顶针状，可有效防止百香果等软皮水果被定子压致凹陷的情况。

优选的，第一旋转轴顶部设计成圆筒形，所述圆筒形一端与水果接触，所述圆筒形与水果接触的一端设置有若干个缺口，更好的固定水果；形状多为类似爪子形，能固定住水果即可；材质最好使用食品级设备专用的不锈钢材料；

优选的，所述滑块上设置有定位孔，所述定位孔贯穿所述滑块，定位孔下方的台面设计成部分漏空的。

本发明采用上述技术方案，本发明有如下显著效果：

1.本发明的半自动水果削皮机，通过电机驱动装置运动，从而代替人工，实现半自动化。

2.本发明的半自动水果削皮机，通过弹簧导程机构顶紧，实现水果固定，并且可以适应不同大小的水果削皮，实现多功能运作。

3.本发明的半自动水果削皮机，刀具位置，高度，刀片安装位置可调节，实现不同形状、大小水果的削皮过程，特别是v形结构夹角可调节，即张开和合拢，具体调成多大的角度，要根据所削的水果大小来定，比较灵活，使用方便。。

4.本发明的半自动水果削皮机，设计简单巧妙，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的机架结构示意图；

图3为本发明刀具结构示意图；

图中标记为：皮带轮旋转削皮机构100、第一皮带轮101、电机102、皮带103、第二皮带轮104、第一旋转轴105、刀具调节机构200、第一导程轴201、第二导程轴202、滑块203、刀具调节弹簧204、刀架205、刀片206、弹簧导程机构300，第一复位弹簧301、第二复位弹簧302、第二旋转轴304、支承架305、铁丝绳(306；310)、第三导程轴307、拨叉308、第四导程轴309、控制踏板311、机架400、挡板500。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

参照附图1及附图2所示，一种半自动水果削皮装置，所述削皮装置包括机架400、皮带103轮旋转削皮机构100、弹簧导程机构300和刀具调节机构200，所述皮带103轮旋转削皮机构100、弹簧导程机构300和刀具调节机构200分别固定安装于所述机架400左、中、右侧上。

参照附图1所示，所述皮带103轮旋转削皮机构100包括电机102、第一皮带轮101、第二皮带轮104、皮带103、第一旋转轴105

参照附图1所示，所述电机102安装于所述机架400上，所述第一皮带轮101与电机102的传动轴配合转动连接，所述第二皮带轮104与所述第一旋转轴105配合转动连接，所述第一旋转轴105安装于机架400上，第一皮带轮101与第二皮带轮104通过皮带103连接；

参照附图1所示，水果安装于第一旋转轴105右侧，电机102转动通过第一皮带轮101、第二皮带轮104以及皮带带动第一旋转轴105转动，从而实现水果转动。电机102通过皮带103连着的两个皮带轮带动第一旋转轴105转动，而水果与第一旋转轴105是固定的，所以水果随着旋转轴一起转动。

参照附图1所示，所述弹簧导程机构300包括复位弹簧、弹簧导程轴、支承架305、拨叉308、铁丝绳(306；310)、控制踏板311和第二旋转轴304；

参照附图1所示，所述弹簧导程轴安装于机架400上，所述复位弹簧套装于弹簧导程轴外，所述复位弹簧两端分别与机架400、支承架305连接，支承架305与弹簧导程轴固定连接，第二旋转轴304安装于支承架305上，所述拨叉308铰接于机架400右侧，所述拔叉通过所述铁丝绳(306；310)分别所述控制踏板311以及所述支承架305连接，所述控制踏板311铰接于机架400上；

参照附图1所示，所述复位弹簧为平行设置的两个弹簧，分别为第一复位弹簧301以及第二复位弹簧302；

参照附图1所示，所述弹簧导程轴分为第三导程轴307和第四导程轴309并相互平行设置于机架400同一平面上；

参照附图1所示，水果安装时，踩下控制踏板311，控制踏板311通过铁丝绳310、拨叉308带动支承架305沿弹簧导程轴移动，实现支承架305上第二旋转轴304与第一旋转轴105距离的增大，以便将水果安装于第一旋转轴105，水果安装后，松开控制踏板311，复位弹簧实现机构复位，第二旋转轴304向第一旋转轴105顶紧，实现水果的固定。

参照附图1所示，所述刀具调节机构200包括刀具调节导程轴、滑块203、刀具和刀具调节弹簧204；所述刀具调节导程轴安装于机架400上，所述滑块203与刀具调节导程轴滑动连接，所述定位轴垂直安装于所述滑块203上，所述刀具安装于定位轴上，所述滑块203设置有定位孔，所述定位轴与所述定位孔相互配合，所述刀具调节弹簧204套装于定位轴上；所述刀具可沿刀具导程轴和定位孔轴向运动，即所述刀具可上下移动或者左右移动，从而实现削皮过程中刀片206与水果的贴合；

所述刀具调节导程轴分为第一导程轴201和第二导程轴202并相互平行设置，与所述第三导程轴307和第四导程轴309相对应设置。所述第一导程轴201与第三导程轴307在实际应用中可以合为一根设置也可以分开设置；第二导程轴202和第四导程轴309实际应用中可以合为一根设置也可以分开设置。

参照附图1及图3所示，所述刀具包括刀架205以及刀片206，所述刀架205与水果接触端设置为可调节角度的v形结构，所述刀片206卡接在所述v形结构两边上，所述v形结构的夹角可根据水果大小张开或者合拢。

如图3所示，刀架205v形结构两部分通过转轴连接或者其它可转动的连接方式连接，所述刀片的安装方向也可调节，刀片可更换，类似于手动剃须刀；此处的调节，是指v形结构夹角可调节，即张开和合拢，具体调成多大的角度，要根据所削的水果大小来定，所述v形结构可根据不同大小的水果随时调节到合适的夹角。

参照附图1所示，所述削皮装置还包括安装于机架400后方的挡板500，所述挡板500为半弧形，防止削皮过程中果皮的飞溅；便于果皮的回收利用。

参照附图1所示，第二旋转轴304顶端固定有顶针，设计成顶针状，可有效防止百香果等软皮水果被定子压致凹陷的情况。

参照附图1所示，第一旋转轴105顶部设计成圆筒形，所述圆筒形一端与水果接触，所述圆筒形与水果接触的一端设置有若干个缺口，更好的固定水果；形状多为类似爪子形，能固定住水果即可；材质最好使用食品级设备专用的不锈钢材料；圆筒形可拆卸更换，便于清洗。

参照附图1所示，所述滑块203上设置有定位孔，所述定位孔贯穿所述滑块203，定位孔下方的台面设计成部分漏空的。

参照附图1所示，所述定位孔下方的台面设计成部分漏空的，因为这样可使定位轴向下移动的空间更大。所谓的定位是实现“刀片206紧贴水果”的定位，通过定位轴弹簧的伸缩使得刀片206始终紧贴在水果表面；定位距离可为6-7cm或者更长。

本实新的工作原理为：水果安装时，踩下控制踏板311，控制踏板311通过铁丝绳(306；310)；拨叉308带动支承架305沿第三导程轴307、第四导程轴20移动，实现支承架305上第二旋转轴304与第一旋转轴105距离的增大，以便将水果安装于第一旋转轴105，水果安装后，松开控制踏板311，第一复位弹簧301、第二复位弹簧302实现机构复位，第二旋转轴304向第一旋转轴105顶紧，实现水果的固定。电机102转动通过第一皮带轮101、第二皮带轮104、皮带103带动第一旋转轴105转动，从而实现水果转动。第二旋转轴304顶端设计成顶针状，可有效防止百香果等软皮水果被定子压致凹陷的情况。刀片通过刀具调节机构的调节与水果贴合，从而实现对不同形状、大小水果的削皮。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。