一种静音阻燃门窗及其制造方法与流程

本发明属于门窗装置技术领域，具体涉及一种静音阻燃门窗及其制造方法。

背景技术：

门窗是建筑中常见的建筑结构，如申请号为201721073593.x的专利，其公开了一种新型密封静音门窗，包括门扇、门框和防撞隔音胶条，所述门扇的一端设置有门框，且门扇的一侧设置有门扇胶条，另一侧设置有防撞隔音胶条，所述门扇的内部靠近门扇胶条的一侧位置处安装有门扇橡胶，所述门框的一侧对应门扇胶条的一端位置处安装有门框胶条。上述实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了防撞隔音胶条、门扇胶条和门框胶条，使门扇与门框闭合时起到良好的弹性缓冲效果，不仅能够更好的保护门扇与门框，而且具有很强的密封隔音效果，同时下雨时防止雨水渗入，设置了门扇橡胶和门框橡胶，使门扇与门框关闭时更加紧密，更加密封，设计紧密平整，结构简单，安全可靠、密封隔音效果好。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：仅对接缝处进行密封处理，在一定程度上能够降低噪音，但是却无法改善门板降噪效果，无法做到隔音静音效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种静音阻燃门窗及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种静音阻燃门窗，包括连接件，所述连接件的中部套接有吸音层，所述吸音层的两侧依次贯穿有橡胶套、钢化玻璃板、缓冲垫板、隔热层、阻燃层和保护层，所述连接件的两端与保护层齐平并螺纹连接有螺母，所述保护层的外部粘结固定有一层面板层。

此项设置通过设置双层钢化玻璃板，利用双层钢化玻璃板形成中空结构，能够同时进行隔热和隔音，通过在双层钢化玻璃板中间加装吸音层，进一步提高隔音效果，防止噪音穿过，同时在钢化玻璃板外侧设置隔热层和阻燃层，防止提高门板的阻燃隔热效果。

优选的，两层所述钢化玻璃板内侧之间的边缘粘结固定有条形橡胶垫，且条形橡胶垫首尾闭合呈连续结构。

此项设置利用条形橡胶垫对双层钢化玻璃板之间进行密封，使得双层钢化玻璃板之间形成封闭结构。

优选的，所述吸音层分别与两侧的钢化玻璃板间隙设置，所述吸音层为聚酯纤维吸音板。

优选的，所述缓冲垫板为橡胶垫。

优选的，所述隔热层为陶瓷隔热板。

优选的，所述阻燃层为pc阻燃板。

同时，本发明还公开了一种静音阻燃门窗的制造方法，包括以下操作步骤：

s1：预装，将相同规格的阻燃层、隔热层、缓冲垫板和钢化玻璃板在相同位置处进行打孔，完成打孔后按照阻燃层、隔热层、缓冲垫板和钢化玻璃板的顺序依次堆叠放置，并使用耐高温粘合剂相互粘结，得预装件，预装2组，备用；

s2：烘干，将预装件水平放入烘房内，以60-70℃温度烘烤4-8小时，取出后自然冷却，并打磨掉多余粘合剂，备用；

s3：组装，取若干连接件穿过打孔的吸音层，并在连接件的两侧套入相同规格的橡胶套，再将预装件穿过连接件，再将条形橡胶垫通过粘合剂粘结在其中改一个钢化玻璃板的内侧边缘上，压紧预装件，持续10-20分钟待粘合剂粘结牢固，调整连接件使得连接件的两端伸出长度相同；

s4：包套，将保护层穿过连接件的伸出端，并通过螺母旋紧，利用保护层压实，再利用边料将保护层的侧边焊接补平，使得保护层形成包裹式结构，再将焊缝和多余连接件端头打磨光滑平整，最后使用耐高温粘合剂将面板层粘结固定在保护层的表面，完成组装。

本发明的技术效果和优点：

本发明采用采用双层钢化玻璃板，利用双层钢化玻璃板形成中空结构，能够同时进行隔热和隔音，通过在双层钢化玻璃板中间加装吸音层，进一步提高隔音效果，防止噪音穿过，同时在钢化玻璃板外侧设置隔热层和阻燃层，防止提高门板的阻燃隔热效果，在保护层的包裹式防护下，提高门的整体强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的连接件分布结构示意图；

图3为本发明的连接件结构示意图。

图中：1面板层、2保护层、3隔热层、4钢化玻璃板、5条形橡胶垫、6缓冲垫板、7阻燃层、8吸音层、9连接件、10橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种静音阻燃门窗，包括连接件9，所述连接件9的中部套接有吸音层8，所述吸音层8的两侧依次贯穿有橡胶套10、钢化玻璃板4、缓冲垫板6、隔热层3、阻燃层7和保护层2，所述连接件9的两端与保护层2齐平并螺纹连接有螺母，所述保护层2的外部粘结固定有一层面板层1。

连接件9采用双头螺杆，配合螺母可以利用保护层2对门窗内部进行压紧。

两层所述钢化玻璃板4内侧之间的边缘粘结固定有条形橡胶垫5，且条形橡胶垫5首尾闭合呈连续结构。

条形橡胶垫5的厚度与两个橡胶套10以及吸音层8的厚度之和相同。使得条形橡胶垫5与橡胶套10处的钢化玻璃板4受力保持相同。

所述吸音层8分别与两侧的钢化玻璃板4间隙设置，所述吸音层8为聚酯纤维吸音板。

所述缓冲垫板6为橡胶垫。

所述隔热层3为陶瓷隔热板。

所述阻燃层7为pc阻燃板。

同时，本发明还公开了一种静音阻燃门窗的制造方法，包括以下操作步骤：

s1：预装，将相同规格的阻燃层7、隔热层3、缓冲垫板6和钢化玻璃板4在相同位置处进行打孔，完成打孔后按照阻燃层7、隔热层3、缓冲垫板6和钢化玻璃板4的顺序依次堆叠放置，并使用耐高温粘合剂相互粘结，得预装件，预装2组，备用；

s2：烘干，将预装件水平放入烘房内，以60-70℃温度烘烤4-8小时，取出后自然冷却，并打磨掉多余粘合剂，备用；

s3：组装，取若干连接件9穿过打孔的吸音层8，并在连接件9的两侧套入相同规格的橡胶套10，再将预装件穿过连接件9，再将条形橡胶垫5通过粘合剂粘结在其中改一个钢化玻璃板4的内侧边缘上，压紧预装件，持续10-20分钟待粘合剂粘结牢固，调整连接件9使得连接件9的两端伸出长度相同；

s4：包套，将保护层2穿过连接件9的伸出端，并通过螺母旋紧，利用保护层2压实，再利用边料将保护层2的侧边焊接补平，使得保护层2形成包裹式结构，再将焊缝和多余连接件9端头打磨光滑平整，最后使用耐高温粘合剂将面板层1粘结固定在保护层2的表面，完成组装。

本发明采用采用双层钢化玻璃板4，利用双层钢化玻璃板4形成中空结构，能够同时进行隔热和隔音，通过在双层钢化玻璃板4中间加装吸音层8，进一步提高隔音效果，防止噪音穿过，同时在钢化玻璃板4外侧设置隔热层和阻燃层，防止提高门板的阻燃隔热效果，在保护层2的包裹式防护下，提高门的整体强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。