一种蒸烤组合机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种蒸烤组合机。

背景技术：

随着生活水平的提高，许多人对家庭用品的要求也在不断提高，因此需要提供一种家用电器以集成多种不同产品的功能。

现有技术中公开了一种食品蒸烤装置，包括烤锅，以及设置在烤锅内部的蒸汽喷头，蒸汽喷头的下方设置有蒸汽发生装置，在使用过程中，烤锅和蒸汽喷头同时启动，对位于烤锅内部的食材同时进行烤制和蒸制。但是，上述的烤制和蒸制动作同时作用在同一食材上，整个装置的功能受限。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的食品蒸烤装置功能受限的缺陷。

为此，本发明提供一种蒸烤组合机，包括：壳体，其内部设置有烧烤区和蒸制区，所述壳体上设置有供蒸汽流入的蒸汽流入孔；器皿，设置在所述蒸制区内部，所述器皿的侧壁上上设置有供蒸汽进入的进汽孔，所述进汽孔与所述蒸汽流入孔相对设置；所述器皿上的所述进汽孔与所述壳体的所述蒸汽流入孔之间设置有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管用以将蒸汽带入所述器皿内部；烤盘，设置在所述烧烤区内部，所述壳体内与所述烤盘相对应的位置设置有发热管，用以对位于所述烤盘内部的食材进行烤制。

所述壳体上设有供蒸汽流出的蒸汽流出孔，所述器皿的侧壁上设有供蒸汽流出的出汽孔，所述出汽孔与所述蒸汽流出孔相对应，且所述出汽孔与所述蒸汽流出孔之间设置有蒸汽出气管。

所述蒸汽出气管和/或所述蒸汽出气管与所述器皿相对应的部位设置有朝向远离所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管轴线方向延伸的第一阻挡部，所述阻挡部用以防止所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管连接所述器皿及所述壳体过程中，在所述器皿内部过度运动。

所述壳体的所述蒸汽流入孔和/或所述蒸汽流出孔上设置有朝向远离所述器皿方向延伸的延伸管，所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管设置在所述延伸管内部。

所述延伸管与所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管之间设置有密封胶圈。

所述密封胶圈与所述壳体的所述蒸汽流入孔和/或所述蒸汽流出孔相对应的部位设置有朝向远离所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管轴线方向延伸的第二阻挡部，所述第二阻挡部用以防止所述密封胶圈在所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管的带动下在所述延伸管内部过度运动。

本发明同时提供了另外一种蒸汽进气管和蒸汽出气管的安装方式，其中，所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管分别固定在所述蒸汽流入孔和所述蒸汽流出孔上，所述器皿进入所述蒸制区内部时，所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管分别插入所述进汽孔和所述出汽孔中。

所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管与所述蒸汽流入孔和所述蒸汽流出孔之间分别设置有密封圈。

所述器皿包括：底座，其上设置有所述进汽孔和所述出汽孔；以及，盖子，扣设在所述底座上，与所述底座形成封闭空间。

所述器皿内部设置有蒸盘，所述蒸盘用以放置食材。

所述器皿与所述烤盘相对应的部位、和/或所述烤盘与所述器皿相对应的部位设置有隔热层，用以防止所述器皿和所述烤盘之间发生热交换。

所述器皿与所述烤盘之间设置有隔热板。

所述的蒸烤组合机，还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过软管连接所述蒸汽流入孔。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的蒸烤组合机，包括：壳体，其内部设置有烧烤区和蒸制区，所述壳体上设置有供蒸汽流入的蒸汽流入孔；器皿，设置在所述蒸制区内部，所述器皿的侧壁上上设置有供蒸汽进入的进汽孔，所述进汽孔与所述蒸汽流入孔相对设置；所述器皿上的所述进汽孔与所述壳体的所述蒸汽流入孔之间设置有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管用以将蒸汽带入所述器皿内部；烤盘，设置在所述烧烤区内部，所述壳体内与所述烤盘相对应的位置设置有发热管，用以对位于所述烤盘内部的食材进行烤制。

本发明中，通过设置器皿，将容纳腔分割成蒸制区和烧烤区，蒸制区和烧烤区独立工作，在蒸制区内部进行蒸制工作，在烧烤区进行烤制工作。通过上述的设置方式，可以在蒸制区(器皿)和烤制区同时对两种不同的食材进行同时加工，从而有效地解决了现有技术中的烧烤组合机只能在一种食材上进行同时蒸制和烤制的工作、导致工作效率较低的缺陷。

同时，通过设置蒸汽进气管，可以将蒸汽尽可能全部打入到器皿内部，从而有利于提高蒸汽的使用效率，同时可以确保器皿工作的稳定性。

2.本发明提供的蒸烤组合机，所述壳体上设有供蒸汽流出的蒸汽流出孔，所述器皿上设有供蒸汽流出的出汽孔，所述出汽孔与所述蒸汽流出孔相对应，且所述出汽孔上设置有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管远离所述进汽孔的一端能够插入所述壳体的蒸汽流出孔中。

器皿上设置有供蒸汽进入的进汽孔，以及供蒸汽流出的出汽孔，通过设置出汽孔，可以防止内部器皿内部压力过大，进而影响器皿的正常工作。

3.本发明提供的蒸烤组合机，所述蒸汽出气管和/或所述蒸汽出气管与所述器皿相对应的部位设置有朝向远离所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管轴线方向延伸的第一阻挡部，所述阻挡部用以防止所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管向所述器皿内部过度运动。

同时，通过设置第一阻挡部，可以起到将蒸汽出气管和/或所述蒸汽出气管的运动位置阻挡在器皿上的作用，确保蒸汽进气管和蒸汽出气管在安装过程中的稳定性。

4.本发明提供的蒸烤组合机，所述壳体的所述蒸汽流入孔和/或所述蒸汽流出孔上设置有朝向远离所述器皿方向延伸的延伸管，所述蒸汽出气管和所述蒸汽出气管设置在所述延伸管内部。

所述延伸管可以起到对蒸汽进气管和蒸汽出气管的支撑作用，从而使得蒸汽进气管和蒸汽出气管能够稳定的进入或者离开所述壳体内部。

5.本发明提供的蒸烤组合机，所述密封胶圈与所述壳体的所述蒸汽流入孔相对应的部位设置有朝向远离所述蒸汽进气管和蒸汽出气管轴线方向延伸的第二阻挡部，所述第二阻挡部用以防止所述密封胶圈在所述延伸管内部过度运动，从而确保箱体在插入壳体时的稳定性。

6.本发明提供的蒸烤组合机，所述器皿与所述烤盘相对应的部位、和/或所述烤盘与所述器皿相对应的部位设置有隔热层，用以防止所述器皿和所述烤盘之间发生热交换。

当器皿与烤盘之间通过绝热层进行分隔时，各自区域内部的热量不会发生相互影响，从而确保烤盘和器皿之间的烹饪工作的独立性，有利于确保蒸制或烤制得到的食品的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中提供的所述蒸烤组合机的结构示意图；

图2为本发明实施例1中提供的所述蒸烤组合机中所述器皿的结构示意图；

图3为本发明实施例1中提供的所述蒸烤组合机中篦子与蒸盘分体设置的结构示意图；

图4为本发明实施例1中提供的所述蒸烤组合机中所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管与所述密封胶圈之间的装配示意图；

图5为本发明实施例2中提供的所述壳体的内部结构示意图；

图6为本发明实施例2中提供的所述器皿的结构示意图；

图7为本发明实施例2中提供的所述器皿与蒸汽进气管和蒸汽出气管之间的装配示意图。

附图标记说明：

1-壳体；1a-蒸制区；1b-烧烤区；11-蒸汽流入孔；12-蒸汽流出孔；2-器皿；21-进汽孔；22-出汽孔；23-底座；24-盖子；25-蒸盘；251-篦子；3-烤盘；4-密封胶圈；42-第二阻挡部；5-延伸管；6-蒸汽发生装置；7-发热管；8-排汽管；9-蒸汽进气管；91-第一阻挡部；10-蒸汽出气管；13-密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种蒸烤组合机，如图1所示，包括：壳体1，其内部设置有烧烤区1b和蒸制区1a，所述壳体的侧壁上设置有供蒸汽流入的蒸汽流入孔和供容纳腔内蒸汽流出的蒸汽流出孔11；器皿2设置在所述蒸制区内部，所述器皿上设置有供蒸汽进入的进汽孔21，以及供蒸汽流出的出汽孔22，所述进汽孔和所述出汽孔与所述蒸汽流入孔和所述蒸汽流出孔相对设置；烤盘3设置在所述烧烤区1b内部，所述壳体内与所述烤盘相对应的位置设置有发热管7，用以对位于所述烤盘内部的食材进行烤制。所述器皿上的所述进汽孔上设置有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管远离所述进汽孔的一端能够插入所述壳体的所述蒸汽流入孔中，以将蒸汽带入所述器皿内部。

同时，为了实现器皿内部的压力平衡，在壳体上同时设有供蒸汽流出的蒸汽流出孔12，所述器皿上设有供蒸汽流出的出汽孔22，所述出汽孔与所述蒸汽流出孔相对应，且所述出汽孔上设置有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管远离所述进汽孔的一端能够插入所述壳体的蒸汽流出孔中。

同时，如图1所示，本实施例中，为了放置烤盘，在壳体内壁上设置有烤盘架，通过烤盘架可以在壳体内部竖直方向设置多个不同的烤盘。

本实施例中，通过设置器皿2，将容纳腔分割成蒸制区1a和烧烤区1b，蒸制区1a和烧烤区1b独立工作，在蒸制区1a内部进行蒸制工作，在烧烤区1b进行烤制工作。通过上述的设置方式，可以在蒸制区1a(器皿2)和烤制区同时对两种不同的食材进行同时加工，从而有效地解决了现有技术中的烧烤组合机只能在一种食材上进行同时蒸制和烤制的工作、导致工作效率较低的缺陷。

本实施例中，所述蒸汽进气口和所述蒸汽出气口设置在所述壳体的侧壁上，如图1所示，蒸汽进气口和所述蒸汽出气口只要设置在侧壁上即可，并不限于图1中显示的位置。

本实施例中，如图4所示，在蒸汽进气管和所述蒸汽出气管与所述器皿相对应的部位设置有朝向远离所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管轴线方向延伸的第一阻挡部91，所述阻挡部用以防止所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管向所述器皿内部过度运动。同时，通过设置第一阻挡部，可以起到将蒸汽进气管和所述蒸汽出气管固定到器皿上的作用，确保蒸汽进气管和所述蒸汽出气管在安装过程中的稳定性。

具体地，在蒸汽进气管和蒸汽出气管的安装过程中，首先将器皿放入壳体中，此时蒸汽进气口和进汽孔、蒸汽出气口与供蒸汽流出的出汽孔彼此相对设置，然后将蒸汽进气管和蒸汽出气管按照图中箭头a所指的方向通过器皿插入到壳体中，从而完成器皿与壳体之间的连接。

本实施例中，如图4所示，在壳体的所述蒸汽流入孔和/或所述蒸汽流出孔上设置有朝向远离所述器皿方向延伸的延伸管，所述蒸汽进气管和蒸汽出气管设置在所述延伸管内部。

本实施例中，为了起到对蒸汽的密封作用，在所述延伸管与所述蒸汽进气管和蒸汽出气管之间设置有密封胶圈4。从而确保蒸汽能够全部进入到器皿内部。

同时，在密封胶圈4与所述壳体的所述蒸汽流入孔相对应的部位设置有朝向远离所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管轴线方向延伸的第二阻挡部42，所述第二阻挡部用以防止所述密封胶圈在所述延伸管内部过度运动。

本实施例中，第一阻挡部和第二阻挡部均为圆形环状结构，分别一体成型在蒸汽进气管、蒸汽出气管和密封胶圈上。

本实施例中，如图2所示，所述器皿2包括：底座23，其上设置有所述进汽孔21和所述出汽孔22，底座23自身能够盛接冷凝水；以及盖子24，扣设在所述底座23上，与所述底座23形成封闭空间，同时在器皿2内部设置有蒸盘25，所述蒸盘25用以放置食材。当盖子24盖设在底座23上后，可以形成一个密闭的烹饪空间。本实施例中，底座23设置在蒸盘25的下方，用于更好地盛接从蒸盘25中流下的冷凝水。

具体地，如图2所示，所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管设置在所述器皿2的进汽孔21和出汽孔22位置处，并向远离器皿2的一侧延伸。

本实施例同时提供了一种器皿的变型实施方式，如图3所示，在图2中提供的器皿中，蒸盘25与底座23之间分体设置。而在图中提供的器皿中，蒸盘25与底座23之间一体成型设置。同时，位于蒸盘25内部的篦子251自身既可以固定在蒸盘25内部，也可以与蒸盘25分体存在，该种设置方式详见图6。

本实施例中，在器皿2与烤盘3相对应的部位或所述烤盘3与所述器皿2相对应的部位设置有隔热层(图中未示出)，用以防止所述器皿2和所述烤盘3之间发生热交换。具体地，隔热层既可以设置在烤盘3的底部，也可以设置在器皿2的顶部，可以二者选其一，也可以同时兼顾，只要能够实现隔热的功能即可。

作为可变型的实施方式，可以直接在器皿2与烤盘3之间设置有隔热板(图中未示出)，在隔热板上设置隔热材料，从而起到隔绝热量的作用。

本实施例中，隔热材料自身采用常见的隔热材料制成，因此在本实施例中不进行过多描述。

如图1所示，本实施例中提供的蒸烤组合机还包括蒸汽发生装置6，所述蒸汽发生装置6通过软管连接所述蒸汽流入孔11。蒸汽发生装置6与蒸汽流入孔11之间通过软管进行连接，软管与密封胶圈4相连接。

在用户使用过程中，首先将器皿2放入壳体1内部，然后将烤盘3放在器皿2的顶部，然后分别启动蒸汽发生装置6和发热管7，在器皿2内部对其内部的第一种食材进行蒸制，在烤盘上对位于其上的第二种食材进行烤制。两种食材的烹饪工作相互独立，互不干涉。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供了另一种蒸汽进气管和所述蒸汽出气管的设置方式，

如图5-7所示，蒸汽进气管和蒸汽出气管固定设置在壳体上，蒸汽进气管与进汽孔21相对应，蒸汽出气管10与出汽孔22相对应。在进行装配时，将器皿的进汽孔21与出汽孔22分别对准蒸汽进气管9和蒸汽出气管10。从而使得蒸汽进气管9插入进汽孔21内部，蒸汽出气管10插入出汽孔22中。

同时，为了确保蒸汽进气管9与进汽孔21之间、蒸汽出气管10与出汽孔22之间的气密性，如图7所示，单独设置了密封圈13。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。