烹饪器具的制作方法

本发明涉及烹饪技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

在相关技术中，烹饪器具具有上加热组件和下加热组件两个加热组件，在使用过程中，两个加热组件可能同时加热而产生安全风险。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的第一加热组件和第二加热组件不同时工作，可以有效降低安全风险。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，所述烹饪器具包括：锅体组件，所述锅体组件包括用于盛装食物的食物容器，以及用于对所述食物容器内的食物进行加热的第一加热组件；第一锅盖组件，所述第一锅盖组件盖合于所述锅体组件且所述第一加热组件工作时，所述烹饪器具处于所述第一烹饪模式；第二锅盖组件，所述第二锅盖组件设有用于对所述食物容器内的食物进行加热的第二加热组件，所述第二锅盖组件盖合于所述锅体组件且所述第二加热组件工作时，所述烹饪器具处于所述第二烹饪模式；第一加热控制组件，所述第一加热控制组件被构造为适于检测所述第二锅盖组件在所述锅体组件上的盖合状态且在检测到所述第二锅盖组件盖合于所述锅体组件时控制所述第一加热组件不工作。

根据本发明实施例的烹饪器具可以实现不同的烹饪效果，满足不同的烹饪需求，并且第一加热组件和第二加热组件不同时工作，可以有效降低安全风险，并且有利于提高食物的烹饪效果。

另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例的烹饪器具，所述第一加热控制组件还被构造为适于检测所述第一锅盖组件在所述锅体组件上的盖合状态，所述第一加热控制组件在检测到所述第一锅盖组件盖合到位时控制所述第一加热组件工作、在检测到所述第一锅盖组件盖合不到位时控制所述第一加热组件不工作。

进一步地，所述第一加热控制组件包括：第一控制件，所述第一控制件设于所述锅体组件且与所述第一加热组件电连接以控制所述第一加热组件的工作状态；第一配合件，所述第一配合件设于所述第一锅盖组件，所述第一配合件与所述第一控制件相配合以实现所述第一锅盖组件的盖合状态的检测；第二配合件，所述第二配合件设于所述第二锅盖组件，所述第二配合件与所述第一控制件相配合以实现所述第二锅盖组件的盖合状态的检测。

可选地，所述第一控制件包括控制开关，其中，所述控制开关为微动开关，所述微动开关适于被所述第一配合件和所述第二配合件触发，或者，所述控制开关为磁敏开关，所述第一配合件为适于触发所述磁敏开关的第一磁性件，所述第二配合件为适于触发所述磁敏开关的第二磁性件。

可选地，所述第一加热组件在所述控制开关被触发时不工作，所述第一配合件在所述第一锅盖组件盖合不到位时触发所述控制开关且在所述第一锅盖组件盖合到位时不触发所述控制开关，所述第二配合件在所述第二锅盖组件盖合于所述锅体组件时触发所述控制开关，或者，所述第一加热组件在所述控制开关被触发时工作，所述第一配合件在所述第一锅盖组件盖合不到位时不触发所述控制开关且在所述第一锅盖组件盖合到位时触发所述控制开关，所述第二配合件在所述第二锅盖组件盖合于所述锅体组件时不触发所述控制开关。

在本发明的一些实施例中，所述烹饪器具还包括：第二加热控制组件，所述第二加热控制组件被构造为在所述第二锅盖组件盖合到位时控制所述第二加热组件工作。

进一步地，所述第二加热控制组件包括：第二控制件，所述第二控制件设于所述第二锅盖组件且与所述第二加热组件电连接以控制所述第二加热组件的工作状态；锅体配合件，所述锅体配合件设于所述锅体组件且与所述第二控制件配合以实现所述第二锅盖组件的盖合状态的检测。

进一步地，所述第二控制件包括微动开关，所述微动开关在所述第二锅盖组件盖合到位时被所述锅体配合件触发且在所述第二锅盖组件未盖合到位时未被触发，所述第二加热组件在所述微动开关被触发时加热且未被触发时不加热。

在本发明的一些实施例中，所述锅体组件包括壳体，所述食物容器位于所述壳体内，所述微动开关内置在所述第二锅盖组件内，所述第二锅盖组件上设有安装孔，所述安装孔内穿设有可上下移动的顶杆，所述顶杆在所述食物容器的锅沿的止抵下适于推动所述微动开关动作。

进一步地，所述第二锅盖组件的朝向所述锅体组件的内侧面设有与所述锅沿上下位置对应的凹槽，所述安装孔设于所述凹槽的上槽壁面，所述顶杆的下部伸入所述凹槽。

在本发明的另一些实施例中，所述锅体组件还包括壳体，所述壳体具有朝向所述第二锅盖组件的上表面，所述微动开关内置在所述第二锅盖组件内，所述第二锅盖组件上设有安装孔，所述安装孔内穿设有可上下移动的顶杆，所述顶杆在所述壳体的上表面的止抵下适于推动所述微动开关动作。

根据本发明的一些实施例，所述第二锅盖组件和所述锅体组件分别独立供电，所述第二锅盖组件内设有供电电池，或者，所述第二锅盖组件设有用于与外部电源相连的电源线。

在本发明的一些实施例中，所述第一烹饪模式为压力烹饪模式，所述第二烹饪模式为烘烤烹饪模式。

进一步地，所述第一锅盖组件盖合于所述锅体组件时，所述第一锅盖组件可绕沿所述锅体组件的轴向延伸的转动轴线转动以盖合到位，所述第二锅盖组件相对于所述锅体组件可向下平移以盖合到位到所述锅体组件上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的烹饪器具的第二锅盖组件30的爆炸图；

图3是根据本发明一个实施例的烹饪器具的爆炸图；

图4是根据本发明一个实施例的烹饪器具的盖合状态示意图，其中，图4a是根据本发明一个实施例的烹饪器具的第一锅盖组件在开盖位置的盖合状态示意图；图4b是根据本发明一个实施例的烹饪器具的第一锅盖组件在合盖过程中的盖合状态示意图；图4c是根据本发明一个实施例的烹饪器具的第一锅盖组件盖合到位的盖合状态示意图；图4d是根据本发明一个实施例的烹饪器具的第二锅盖组件盖合到位的盖合状态示意图。

图5中图5a、5b、5c、5d分别是图4中圈示a、b、c、d处的放大结构示意图；

图6是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的爆炸图；

图7是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的盖合状态示意图，其中，图7a是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的第一锅盖组件在开盖位置的盖合状态示意图；图7b是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的第一锅盖组件在合盖过程中的盖合状态示意图；图7c是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的第一锅盖组件盖合到位的盖合状态示意图；图7d是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的第二锅盖组件盖合到位的盖合状态示意图。

图8中图8a、8b、8c、8d分别是图7中圈示e、f、g、h处的放大结构示意图；

图9是根据本发明一个实施例的烹饪器具的第二锅盖组件和锅体组件的局部剖视图；

图10是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的第二锅盖组件和锅体组件的局部剖视图。

附图标记：

烹饪器具100；

锅体组件10；壳体11；上表面111；食物容器12；锅沿121；限位配合部13；

第一锅盖组件20；第一限位部21；

第二锅盖组件30；安装孔301；凹槽302；第二加热组件31；顶杆32；限位凸起321；电源线33；第二控制组件34；风机组件35；温度传感器36；第二限位部37；

第一加热控制组件40；第一控制件41；控制开关411；第一配合件42；第二配合件43；

第二加热控制组件50；第二控制件51；锅体配合件52。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的烹饪器具100。

参照图1-图8所示，根据本发明实施例的烹饪器具100可以具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，并且烹饪器具100可以包括：锅体组件10、第一锅盖组件20、第二锅盖组件30和第一加热控制组件40。

具体而言，锅体组件10可以包括食物容器12和第一加热组件，食物容器12可以用于盛装食物，第一加热组件可以用于对食物容器12内的食物进行加热。如图2所示，第二锅盖组件30可以设有第二加热组件31，第二加热组件31也可以用于对食物容器12内的食物进行加热。

如图4a-图4c、图7a-图7c所示，第一锅盖组件20盖合于锅体组件10，并且第一加热组件工作时，烹饪器具100处于第一烹饪模式，此时仅通过第一加热组件对食物进行蒸、焖、煮、煎、炸或者空气炸等处理。

如图4d和图7d所示，第二锅盖组件30盖合于锅体组件10，并且第二加热组件31工作时，烹饪器具100处于第二烹饪模式，此时可以通过第二加热组件31对食物进行蒸、焖、煮、煎、炸或者空气炸等处理。

通过更换盖合于锅体组件10的为第一锅盖组件20或者第二锅盖组件30，便于使烹饪器具100在不同的烹饪模式下工作，烹饪器具100可以满足更多的烹饪需求，实现不同的烹饪效果。

在相关技术中，烹饪器具具有上加热组件和下加热组件两个加热组件，在使用过程中，两个加热组件存在同时对烹饪器具的烹饪腔内的食物进行加热的情况，例如，用户误操作导致两个加热组件同时工作，由此导致食物过度加热而影响口感，设置发生安全事故。

而在本申请中，如图3-图8所示，第一加热控制组件40被构造为可以检测第二锅盖组件30在锅体组件10上的盖合状态，第一加热控制组件40在检测到第二锅盖组件30盖合于锅体组件10时，第一加热控制组件40可以控制第一加热组件不工作。

由此，在第二锅盖组件30盖合于锅体组件10时，可以确保仅通过第二加热组件31对食物进行加热，防止出现第一加热组件和第二加热组件31同时对食物进行加热的情况，有利于提高食物烹饪的口感，同时可以有效降低安全风险。

例如，烹饪器具100处于第一烹饪模式时，若用户误将第二锅盖组件30盖合于锅体组件10上，第一加热控制组件40可以控制第一加热组件不工作，以防止发生安全事故。可选地，在一些实施例中，在第一烹饪模式下，第一加热控制组件40检测到第二锅盖组件30时，第一加热控制组件40还可以提醒用户进行更换。

需要说明的是，这里，“第二锅盖组件30盖合于锅体组件10”包括第二锅盖组件30盖合到位和盖合不到位的情况。也就是说，第二锅盖组件30盖合到位和盖合不到位时，第一加热组件均不工作，安全保护效果更好。

根据本发明实施例的烹饪器具100可以实现不同的烹饪效果，满足不同的烹饪需求，并且通过第一加热控制组件40检测第二锅盖组件30的盖合状态，使烹饪器具100的第一加热组件和第二加热组件31不同时工作，可以有效降低安全风险，并且有利于提高食物的烹饪效果。

根据本发明进一步的实施例，如图3-图8所示，第一加热控制组件40还被构造为可以检测第一锅盖组件20在锅体组件10上的盖合状态，第一加热控制组件40在检测到第一锅盖组件20盖合到位时，第一加热控制组件40可以控制第一加热组件工作，第一加热控制组件40在检测到第一锅盖组件20盖合不到位时，第一加热控制组件40可以控制第一加热组件不工作。

由此，在第一加热控制组件40的控制下，可以防止第一加热组件在第一锅盖组件20盖合不到位时工作，有利于烹饪器具100在第一烹饪模式下的正常工作，有利于保证食物的烹饪效率和烹饪效果，同时也防止第一加热组件在第一锅盖组件20盖合不到位时工作而发生安全事故。

另外，第一加热控制组件40不仅可以作为第二加热组件31的安全防护检测装置，以根据第二锅盖组件30的盖合状态控制第二加热组件31的工作状态，还可以作为第一加热组件的安全防护检测装置，以根据第一锅盖组件20的盖合状态控制第一加热组件的工作状态。第一加热组件的安全防护检测装置和第二加热组件31的安全防护检测装置集成为一个，有利于简化烹饪器具100的结构，降低生产成本。

进一步地，如图3和图6所示，第一加热控制组件40可以包括：第一控制件41、第一配合件42和第二配合件43。

其中，第一控制件41可以设于锅体组件10，并且第一控制件41可以与第一加热组件电连接，以控制第一加热组件的工作状态。第一配合件42可以设于第一锅盖组件20，以随第一锅盖组件20的盖合动作移动，使第一配合件42可以与第一控制件41相配合，以实现第一加热控制组件40对第一锅盖组件20的盖合状态的检测。第二配合件43可以设于第二锅盖组件30，以随第二锅盖组件30的盖合动作移动，使第二配合件43可以与第一控制件41相配合，以实现第一加热控制组件40对第二锅盖组件30的盖合状态的检测。第一加热控制组件40的结构简单，有利于简化烹饪器具100的结构。

可选地，在本发明中，第一控制件41可以包括控制开关411，根据实际情况需要，控制开关411可以为微动开关或者磁敏开关等结构，控制开关411的结构简单，并且反应灵敏，有利于提高对第一锅盖组件20和第二锅盖组件30的盖合状态的检测准确性。

如图3-图5所示，在控制开关411为磁敏开关的实施例中，第一配合件42为第一磁性件，第二配合件43为第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件均可以触发磁敏开关，以使磁敏开关根据第一锅盖组件20和第二锅盖组件30的盖合状态动作。

可选地，如图4和图5所示，第一磁性件可以为沿第一锅盖组件20的周向延伸的条形磁铁，第二磁性件可以为沿第二锅盖组件30的周向延伸的条形磁铁，磁敏开关可以包括干簧管，干簧管可以为条形、圆形、方形或者任意不规则形状。条形磁铁的至少一部分在干簧管的感应范围内时，条形磁铁可以触发干簧管，以使磁敏开关动作，条形磁铁完全不在干簧管的感应范围内时，条形磁铁不触发干簧管，磁敏开关不动作。

如图6-图8所示，在控制开关411为微动开关的实施例中，微动开关可以被第一配合件42和第二配合件43触发，以使微动开关根据第一锅盖组件20和第二锅盖组件30的盖合状态动作。例如，第一配合件42或者第二配合件43按压微动开关时，触发微动开关，使微动开关动作，第一配合件42或者第二配合件43与微动开关不接触时，不触发微动开关，微动开关不动作。

这里，第一配合件42可以如图6所示为第一锅盖组件20的一部分，例如可以为第一锅盖组件20的下开口边沿或者向外凸出于第一锅盖组件20的外周面的凸块，第一配合件42也可以为安装于第一锅盖组件20的分体件；第二配合件43可以为第二锅盖组件30的一部分，例如可以为第二锅盖组件30的下开口边沿或者向外凸出于第二锅盖组件30的外周面的凸块，第二配合件43也可以如图6所示为安装于第二锅盖组件30的分体件。

此外，在本发明中，控制开关411控制第一加热组件的工作状态可以包括两种实施例。

在第一种实施例中，如图3-图8所示，控制开关411被触发时，第一加热组件不工作。在第一锅盖组件20盖合不到位时，第一配合件42触发控制开关411；在第一锅盖组件20盖合到位时，第一配合件42不触发控制开关411；在第二锅盖组件30盖合于锅体组件10时，第二配合件43触发控制开关411。

由此，在第一锅盖组件20盖合不到位时，第一加热组件不工作，防止食物烹饪异常；第一锅盖组件20盖合到位时，第一加热组件工作，第一加热组件可以对食物进行正常烹饪；第二锅盖组件30盖合于锅体组件10时，第一加热组件不工作，使第一加热组件和第二加热组件31不同时工作，防止发生安全事故。另外，在一些具体实施例中，在第一锅盖组件20和第二锅盖组件30均不盖合到锅体组件10时，控制开关411不被触发，此时，第一加热组件也可以工作以对锅体组件10内的食物进行加热，烹饪器具100可以满足用户更多的使用需求，提供更多的烹饪模式。

在第二种实施例中，在控制开关411被触发时，第一加热组件工作。在第一锅盖组件20盖合不到位时，第一配合件42不触发控制开关411；在第一锅盖组件20盖合到位时，第一配合件42触发控制开关411；在第二锅盖组件30盖合于锅体组件10时，第一配合件42不触发控制开关411。

由此，也可以实现在第一锅盖组件20盖合不到位时，第一加热组件不工作，防止食物烹饪异常；第一锅盖组件20盖合到位时，第一加热组件工作，第一加热组件可以对食物进行正常烹饪；第二锅盖组件30盖合于锅体组件10时，第一加热组件不工作，使第一加热组件和第二加热组件31不同时工作，防止发生安全事故。

需要说明的是，这里“触发控制开关411”是指使控制开关411动作，使其处于触发位置，“不触发控制开关411”是指使控制开关411处于通常的位置。例如，在控制开关411为包括干簧管的磁敏开关的实施例中，触发磁敏开关是指使磁敏开关的两个干簧管互相吸引接触，不触发磁敏开关是指两个干簧管处于通常不接触的位置。在控制开关411为微动开关的实施例中，触发微动开关是指使微动开关的动触点和定触电接通，不触发微动开关是指动触点和定触点处于通常断开的位置。

根据本发明的一些实施例，如图3、图6和图9所示，烹饪器具100还可以包括第二加热控制组件50，第二加热控制组件50被构造为在第二锅盖组件30盖合到位时可以控制第二加热组件31工作。也就是说，第二加热控制组件50可以检测第二锅盖组件30是否盖合到位，并且控制第二加热组件31仅在第二锅盖组件30盖合到位时对锅体组件10内的食物进行加热，防止第二加热组件31在第二锅盖组件30盖合不到位时加热而发生安全事故，烹饪器具100工作更加安全。另外，第二加热控制组件50还可以检测第二锅盖组件30是否盖合到相匹配的锅体组件10上，防止第二锅盖组件30盖合到不匹配的锅体上时加热而发生危险。

此外，在一些实施例中，如图2所示，第二锅盖组件30还可以包括第二控制组件34，第二控制组件34可以包括用户交互模块和主控制模块，用户可以通过用户交互模块控制主控制模块，使主控制模块控制第二加热组件31的加热的启动、暂停、停止、加热温度和加热时间等。由此，第二加热组件31在第二加热控制组件50和第二控制组件34的共同控制下工作，当第二加热控制组件50控制第二加热组件31加热，同时第二控制组件34控制第二加热组件31加热时，第二加热组件31可以对食物进行加热。而第二加热控制组件50和第二控制组件34中的至少一个控制第二加热组件31不加热时，第二加热组件31不对食物进行加热。

可选地，如图2所示，第二锅盖组件30还可以包括温度传感器36，温度传感器36可以与第二控制组件34电连接，并且温度传感器36可以检测第二加热组件31的加热温度或者检测第二加热组件31周围空气的温度，以使第二控制组件34根据温度检测结果控制第二加热组件31加热。

可选地，如图2所示，第二锅盖组件30还可以包括风机组件35，风机组件35可以位于第二加热组件31的上方，并且风机组件35被构造为可以向锅体组件10内的食物吹风，以将经第二加热组件31加热的空气吹向食物，提高食物烹饪效果和烹饪效率。可选地，风机组件35可以包括对流风扇。

根据本发明进一步的实施例，如图9所示，第二加热控制组件50可以包括：第二控制件51和锅体配合件52。其中，第二控制件51可以设于第二锅盖组件30，并且第二控制件51可以与第二加热组件31电连接，以控制第二加热组件31的工作状态。锅体配合件52可以设于锅体组件10，并且锅体配合件52可以与第二控制件51配合，以实现第二锅盖组件30的盖合状态的检测。第二加热控制组件50的结构简单，有利于简化烹饪器具100的结构。

进一步地，第二控制件51可以包括微动开关，在第二锅盖组件30盖合到位时，微动开关可以被锅体配合件52触发，使第二加热组件31对锅体组件10内的食物进行加热；在第二锅盖组件30未盖合到位时，微动开关未被触发，第二加热组件31不对锅体组件10内的食物进行加热。由此，使第二加热组件31仅在第二锅盖组件30盖合到位时工作，并且微动开关控制灵敏，第二锅盖组件30盖合状态检测更准确。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，锅体组件10还可以包括壳体11，食物容器12可以位于壳体11内。微动开关可以内置在第二锅盖组件30内，以防止微动开关被误碰而导致第二加热组件31误加热。另外，第二锅盖组件30上可以设有安装孔301，安装孔301内可以穿设有顶杆32，顶杆32在安装孔301内可以上下移动。

当第二锅盖组件30未盖合到位时，顶杆32在自身重力的作用下向下移动，顶杆32的上端与微动开关间隔开预定距离，以使微动开关不被触发，当第二锅盖组件30盖合到位时，顶杆32可以在食物容器12的锅沿121的止抵下向上移动，以推动微动开关动作。也就是说，食物容器12的锅沿121可以形成为锅体配合件52，无需另外设置锅体配合件52，可以简化锅体组件10的结构。通过顶杆32触发微动开关，顶杆32的移动行程相对于微动开关触发过程的动作行程更大，避免直接触发微动开关导致微动开关受损，也有利于降低加工工艺难度。

继续参照图9所示，顶杆32的外周面可以具有限位凸起321，顶杆32穿设于安装孔301内时，限位凸起321可以与安装孔301的上边沿相抵，以防止顶杆32由安装孔301向下脱出。当然，顶杆32的限位结构包括但不限于图9中所示的限位凸起321，只需要满足可以防止顶杆32由安装孔301脱出的要求即可。

在一些实施例中，如图9所示，第二锅盖组件30的朝向锅体组件10的内侧面可以设有凹槽302，凹槽302与锅沿121上下位置对应，安装孔301可以设于凹槽302的上槽壁面，顶杆32的下部可以伸入凹槽302。当第二锅盖组件30盖合于锅体组件10并且盖合到位时，锅沿121可以伸入凹槽302内以与顶杆32的下部止抵，凹槽302可以对锅沿121进行限位，使锅沿121与顶杆32对位准确。这里，锅沿121伸入凹槽302内时，锅沿121可以与凹槽302的上槽壁面相抵或者贴近并间隔开预定距离。

在另一些实施例中，如图10所示，锅体组件10还可以包括壳体11，并且壳体11可以具有朝向第二锅盖组件30的上表面111。微动开关可以内置在第二锅盖组件30内，以防止微动开关被误碰而导致第二加热组件31误加热。另外，第二锅盖组件30上可以设有安装孔301，安装孔301内可以穿设有顶杆32，顶杆32在安装孔301内可以上下移动。

当第二锅盖组件30未盖合到位时，顶杆32在自身重力的作用下向下移动，顶杆32的上端与微动开关间隔开预定距离，以使微动开关不被触发，当第二锅盖组件30盖合到位时，顶杆32可以在壳体11的上表面111的止抵下向上移动，以推动微动开关动作。也就是说，壳体11的上表面111可以形成为锅体配合件52，无需另外设置锅体配合件52，可以简化锅体组件10的结构。

此外，在烹饪器具100包括第二加热控制组件50的实施例中，第二锅盖组件30和锅体组件10可以分别独立供电。由此，第二锅盖组件30与锅体组件10为分体式，可以完全分离，使第二锅盖组件30不仅可以盖合于锅体组件10对锅体组件10内的食物进行加热，第二锅盖组件30还可以盖合于其他锅体，用于其他烹饪环境，以满足用户更多的使用需求，烹饪器具100的实用性更强。

可选地，如图1和图2所示，第二锅盖组件30与锅体组件10分别独立供电的实施例中，第二锅盖组件30内可以设有供电电池，或者第二锅盖组件30可以设有电源线33，电源线33可以与外部电源相连，以实现独立供电，这都在本发明的保护范围。

在本发明的一些实施例中，第一烹饪模式可以为压力烹饪模式，在压力烹饪模式下，第一加热组件可以对锅体组件10内的食物进行加热，并且通过第一锅盖组件20和锅体组件10配合，可以改变锅体组件10的烹饪腔内的气压，以形成正压(即烹饪腔内的压力大于外界的压力)或者负压(即烹饪腔内的压力小于外界的压力)。在压力烹饪模式下，可以对食物进行焖、煮、炖等处理，食物烹饪效率高，营养萃取效果更好。可选地，第一加热组件可以从食物的底部和侧部中的至少一处加热。

而在压力烹饪模式下，若第一锅盖组件20未盖合到位时，第一加热组件不加热，并且第一锅盖组件20没有独立的加热源，此时整个烹饪器具100不加热，避免第一锅盖组件20盖合不到位时起压导致不安全。

第二烹饪模式可以为烘烤烹饪模式，在烘烤烹饪模式下，第二加热组件31可以由上侧对锅体组件10内的食物进行加热，以实现食物的烘烤、煎炸、空气炸等处理，食物受热均匀，烘烤效果好。烹饪器具100形成为烘烤电压力锅，兼具压力烹饪和烘烤烹饪两种烹饪模式，实用性强。

当然，在本发明的另一些实施例中，第一烹饪模式可以为烘烤烹饪模式，第二烹饪模式可以为压力烹饪模式，也就是说，在压力烹饪模式下，第二加热组件31对锅体组件10内的食物进行加热，在烘烤烹饪模式下，第一加热组件对锅体组件10内的食物进行加热。

可选地，在本发明的又一些实施例中，第一烹饪模式和第二烹饪模式还可以分别为空气炸烹饪模式、煮粥烹饪模式、煲汤烹饪模式等，烹饪器具100可以用作空气炸锅、电饭煲、汤煲等。

进一步地，在第一烹饪模式为压力烹饪模式且第二烹饪模式为烘烤烹饪模式的实施例中，第一锅盖组件20盖合于锅体组件10时，如图4a-图4c、图7a-图7c所示，第一锅盖组件20可以绕沿锅体组件10的轴向延伸(例如图1-图3中所示的上下方向)的转动轴线转动以盖合到位，使第一锅盖组件20盖合到位后可以与锅体组件10扣合，例如通过锅牙和盖牙扣合，连接牢固，密封性好，有利于实现烹饪腔的气压的变化。第二锅盖组件30相对于锅体组件10可以向下平移，以盖合到位到锅体组件10上，烹饪腔内的气压无需进行调节，第二锅盖组件30与锅体组件10的盖合方式简单，操作更方便。

可选地，第一锅盖组件20和第二锅盖组件30可以与锅体组件10可拆卸。烹饪器具100通过更换盖合在锅体组件10上的锅盖实现烹饪模式的更换时，即使盖合在锅体组件10上的锅盖为第一锅盖组件20或者为第二锅盖组件30时，未使用的锅盖可以与锅体组件10分离，使烹饪器具100的整体高度更小，减小占用空间。并且第一锅盖组件20和第二锅盖组件30与锅体组件10拆分过程中，所需的操作空间小，烹饪器具100可以满足更多的厨房摆放和收纳需求。例如，烹饪器具100可以放置于厨房的橱柜内使用，大大提升了烹饪器具100的实用性。

可选地，如图3和图6所示，锅体组件10可以具有限位配合部13，限位配合部13向外凸出于锅体组件10的外周面，第二锅盖组件30可以具有第二限位部37，第二限位部37向外凸出于第二锅盖组件30的外周面。第二锅盖组件30相对于锅体组件10向下平移时，如图5d和图8d所示，第二限位部37与限位配合部13上下位置对应，并且第二限位部37可以限位配合部13相配合。

由此，在锅体组件10的周向上，第二锅盖组件30仅能在使第二限位部37与限位配合部13对应的预定角度向下平移，以实现第二锅盖组件30的盖合到位。可选地，第一控制件41可以安装于限位配合部13，如图5d所示，第二配合件43可以安装于第二限位部37，或者如图8d所示第二配合件43可以成型于第二限位部37，例如在如图8d所示的具体实施例中，第二限位部37的下表面形成为第二配合件43。

另外，如图3和图6所示，第一锅盖组件20可以具有第一限位部21，第一限位部21向外凸出于第一锅盖组件20的外周面，第一限位部21沿第一锅盖组件20的周向延伸的长度小于限位配合部13沿锅体组件10的周向延伸的长度。第一锅盖组件20相对于锅体组件10旋转的盖合过程中，如图5a-图5c、图8a-图8c所示，第一锅盖组件20在开盖位置时，第一限位部21的周向一端与限位配合部13的周向一端对齐，第一锅盖组件20盖合到位时，第一限位部21的周向另一端与限位配合部13的周向另一端对齐。

如图5a-图5c所示，第一配合件42可以安装于第一限位部21，或者如图8a-图8c所示，第一配合件42可以成型于第一限位部21，例如在如图8a-图8c所示的具体实施例中，第一限位部21的下表面形成为第一配合件42。

可选地，如图5c和图8c所示，第一锅盖组件20盖合到位时，第一控制件41的控制开关411与第一配合件42可以间隔开预定距离，以避免出现第一配合件42误触发控制开关411的情况。例如，在控制开关411为磁敏开关且包括干簧管的实施例中，干簧管与第一配合件42距离较近时，仍存在感应磁场变化被触发的可能，第一锅盖组件20盖合到位时，干簧管与第一配合件42间隔开预定距离，可以防止干簧管被误触发。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。