旋转调磁安全擦玻璃器的制作方法

本发明涉及家庭清洁用具的清洁工具，具体涉及擦洗玻璃的磁力双面擦玻璃器。

背景技术：

市场上的磁力擦玻璃器调节磁力的方式有的是多挡旋钮调磁，调节磁力范围很窄，一般只有8-10毫米，调节范围大了旋拧时间长就很费时费事。旋转旋钮调磁过程中每转一个角度,磁铁下降一个高度，磁体下落就会撞击玻璃，发出声响，也有可能损坏玻璃。

还有的体外调磁方式采用多个垫板不同厚度来调节磁力，即笨重又容易丢失垫板。

磁力擦玻璃器使用的钕铁硼为稀土材料，一般只经过镀锌处理，但锌的化学活性比磁铁更活泼所以容易先腐蚀掉，然后磁铁就会继续锈蚀，导致磁铁磁力逐年减弱，几年后磁铁磁力就不能满足使用要求。

技术实现要素：

本发明旨在克服上述技术中存在的不足之处，提供一种具有安静调磁和自动防夹手功能的方便可调节磁力的安全擦玻璃器。

技术方案

本发明解决的技术方案是这样实现的：

一种旋转调磁安全擦玻璃器，主要包括由上盖1和下壳2组成的外壳，下壳2外部设置毛毡4和刮水胶条6，外壳内部设置永磁体23和导磁板22，永磁体23吸附在导磁板22上，其特征是：上盖1设置手柄3，手柄3中央设置凹槽，凹槽内设置台阶，凹槽内设置调磁转盘8，调磁转盘8上部设置扣盖7，扣盖7内设置按钮5；按钮5的下部套筒21，套筒21的上部设置横向贯通的槽孔27，插销17滑动设置在槽孔27内，插销17内部设置复位弹簧19，按钮5与插销17通过斜面滑动连接。

所述的套筒21与隔板20及永磁体23和导磁板22连接，并与跳离弹簧12连接，跳离弹簧12可将永磁体23和导磁板22、隔板20、套筒21托起沿导向围挡25上下滑动。

所述的套筒21的下部设置磁体滑座14，磁体滑座14的下部固定连接密封盒15，磁体滑座14与密封盒15之间设置密封环16，下壳2中部设置贯通的通口24，通口24周边设置导向围挡25，在通口24内设置永磁体23和导磁板22及外部的磁体滑座14和密封盒15，磁体滑座14和密封盒15的内部设置导磁板22和永磁体23，所述的磁体滑座14或密封盒15的外部连接跳离弹簧12，跳离弹簧12托起永磁体23和导磁板22及外部的磁体滑座14和密封盒15可沿导向围挡25上下滑动。

如前所述密封环16的形状为长方形或曲线形，长方形每个边的中心带有凹陷的实体，实体内部设置圆孔28。

如前所述的套筒21的中部距离顶部一定距离设置平板，套筒21的上部设置横向贯通的槽孔27，槽孔27内设置插销17，插销17的上面设置按钮5。

如前所述的插销17的中部为长条柱，长条柱的侧面设置斜板29，斜板29上部设置斜面30，插销17的中部设置凹槽，便于内部连接弹簧。

所述插销17的长条柱的的一端设置凸棱43。

所述按钮5的底部带有压板31，压板31下面设置斜面33。

所述调磁转盘8为空心的圆筒，圆筒的内部带有多个不同深度的凹槽18或多个不同高度的台阶36。

按钮5和插销17连为一体成为滑插销，与外壳滑动连接。

有益效果

本发明的可调磁力安全擦玻璃器具有以下有益效果：

1.使用方便。调磁转盘只需一次调节到对应磁力，以后每次使用只需要按动一下按钮就可以调节到合适的磁力吸附到玻璃上，可实现一键调磁。在擦洗同样厚度的玻璃时，不再需要调整调磁转盘。只有当更换到不同厚度的玻璃时再调整调磁转盘。

2.安静安全调磁。本发明的永磁体释放到玻璃表面的方式与以往的靠永磁体正对后靠磁吸力靠近的方式不同，本发明不依靠磁力相吸引，而是靠用手直接压动按钮和整个磁体组合体靠近玻璃，在磁体远离后也可以压下磁体组合体靠近玻璃表面，这样调磁过程中不会产生声响，可以减轻对玻璃冲击，保护玻璃不受冲击损坏。

3、自动防吸死功能。插销的长条柱末端设置凸棱，可在内外擦直接吸附时勾住调磁转盘，即使压动按钮时插销也不会缩回，避免永磁体组合体释放后吸死，可实现自动防吸死功能。

4.多挡调磁功能。在调磁转盘内部设置多个不同深度和高度的的凹槽和台阶，不同高度的台阶托起磁铁可以产生不同磁力，从而调节多挡磁力。调磁转盘侧面刻有不同的挡位，能显示磁铁能够调节到的不同磁力位置，看起来一目了然。

5.保护稀土资源不被锈蚀。可以滑动的密封罩内由密封圈将内部的磁铁密封严密，不会锈蚀，让磁铁使用寿命延长，终身不会流失掉。

6.实现了密封状态下的调磁功能。

磁铁外部设置密封盒盒密封环，在密封状态下可以上下滑动，可以实现调磁功能。

附图说明

图1是本发明的最佳实施例的旋转调磁安全擦玻璃器的立体结构示意图。

图2是本发明的最佳实施例的旋转调磁安全擦玻璃器的剖视立体结构示意图。

图3是本发明的最佳实施例的的套筒的立体结构示意图。

图4是本发明的最佳实施例的的插销的立体结构示意图。

图5是本发明的最佳实施例的的按钮的立体结构示意图。

图6是本发明的最佳实施例的的调磁转盘的立体结构示意图。

图7是本发明的实施例二的旋转调磁安全擦玻璃器的立体结构示意图。

图8是本发明的实施例二的旋转调磁安全擦玻璃器的剖视立体结构示意图。

图9是本发明的实施例二的的磁体滑座的立体结构示意图。

图10是本发明的实施例二的的密封环的立体结构示意图。

图11是本发明的实施例二的的插销的立体结构示意图。

图12是本发明的实施例二的的按钮的立体结构示意图。

图13是本发明的实施例二的调磁转盘的立体结构示意图。

图14是本发明的实施例二的的阶梯式调磁转盘的立体结构示意图。

图15是本发明的实施例三的中心弹簧的磁力擦玻璃器的剖面结构示意图。

图中，1-上盖，2-下壳，3-手柄，4-毛毡，5-按钮，6-卡扣，7-扣盖，8-调磁转盘，9-挡位标记，10-万向球，11-刮水胶条，12-跳离弹簧，13-导向柱，14-磁体滑座，15-密封盒，16-密封环，17-插销，18-调磁转盘的台阶凹槽，19-复位弹簧，20-隔板，21-套筒，22-导磁板，23-永磁体，24-下壳的通口，25-导向围栏，26-磁体滑座的密封环线，27-套筒的槽孔，28-密封环的圆孔，29-插销的斜板，30-插销的斜面，31-按钮上的压板，32-按钮上的钩爪，33-按钮压板上的斜面，34-调磁转盘的纹路，35-调磁转盘的凹槽，36-调磁转盘的台阶，37-调磁转盘的定位星，38-隔板的细套管，39-套筒的圆筒，40-套筒的豁口，41-套筒的定位栏，42-插销的凸棱。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步详细介绍。

最佳实施例：

如图1所示，为一种旋转调磁安全擦玻璃器，主要包括由上盖1和下壳2组成的外壳，下壳2底部设置毛毡4，毛毡4上设置固定卡扣6，下壳2底部开槽设置多个万向球10，以便减小摩擦阻力移动灵活。图示的万向球10的数量为三个，分别位于三个角的内侧，形成稳定支撑。下壳2尾部开槽设置刮水胶条11。内擦的上盖1设置手柄3，在手柄3中部设置按钮5，按钮5周围设置扣盖7，扣盖7下面设置调磁转盘8，调磁转盘8表面设置挡位标记9，每处标记代表一个功能挡位，挡位标记9可以是数字，如1、2、3、4...，挡位标记9也可以是文字，如一、二、三、四...，或i，ii，iii，iv...，挡位标记9还可以是图案，如锁的形状。手柄3或扣盖7的中间位置设置定位标记，如三角或箭头符号，调磁转盘8可以旋转，每转到一个位置上面的挡位标记9对准定位标记，例如：挡位标记9为3与定位标记对准，表明是处于第3磁力挡位，以此类推，挡位标记9为“锁”形与定位标记对准，表明是处于锁定位置。手柄的前部设置窗口，以便露出调磁转盘8上的挡位标记9。

如图2所示，为旋转调磁安全擦玻璃器的立体剖视图，内擦的手柄3中央设置圆柱凹槽，凹槽内设置台阶，台阶上部设置调磁转盘8。圆柱凹槽的侧壁开槽，以便固定安装带有钩爪的扣盖7。

下壳2的中部位于永磁体23的周边设置导向围栏25，在导向围栏25内滑动设置永磁铁23、导磁板22及隔板20，永磁体23吸附在导磁板22上由隔板20分隔开。隔板20的中部向上伸出设置细套管38，细套管38内设置跳离弹簧12，跳离弹簧12底部支撑在下壳2的中部，顶部支撑在细套管38的顶部。

如图3所示，隔板20的细套管38外部固定设置套筒21，套筒21为阶梯轴套，一端粗一端细，细端设置筋板。套筒21的顶部粗端设置圆筒39并沿两侧开槽设置横向贯通的槽孔27，套筒21的圆筒39的另外两侧开槽设置豁口40，套筒21的中部距离顶部一定距离设置平板，平板上设置定位栏41。套筒21的平板上根据需要设置导向柱13，按钮5底部设置导向孔，内本实施例可以不必设置导向柱13及外部的弹簧，而只靠插销17内的复位弹簧19靠斜面推动便可实现按钮的的复位。

如图4所示，套筒21上部的槽孔27内设置插销17。插销17的中部为长条柱，长条柱的侧面设置斜板29，斜板29上部设置斜面30。插销17的长条柱的顶部设置倒角。插销17的中部设置圆孔，内部设置复位弹簧19，插销17在复位弹簧的支撑下可在套筒21的顶部槽孔40内滑动并向外伸出。插销17的长条柱末端还可以设置凸棱42，以便实现防吸死功能。

如图5所示，套筒21顶部设置按钮5，按钮5的顶部为圆盘，按钮5的底部带有压板31，压板31下面设置斜面33，按钮5底部的斜面33压靠在插销17侧面的斜板29的斜面33上，按下按钮5，插销17会在的套筒21的上部的槽孔27内横向回缩。按钮5的底部设置薄片并在末端设置钩爪32，以便勾住套筒21的圆筒39的豁口40，防止按钮脱落出来。

如图6所示，在手柄3中部开设圆槽孔，圆槽孔的中部设置圆台阶，手柄3中部圆槽孔内设置调磁转盘8，调磁转盘8为空心的圆筒，圆筒为阶梯圆柱，即一端圆柱直径粗，一端圆柱直径细。阶梯圆筒的内部带有多个不同深度的凹槽18，凹槽底部为实体，可以托住插销17的底部。调磁转盘8顶部等间距设置凹槽35。凹槽35为斜面，凹槽35表面设置挡位标记9，每处标记代表一个功能挡位，挡位标记9可以是数字，如1、2、3、4...，挡位标记9也可以是文字，如一、二、三、四...，或i，ii，iii，iv...，挡位标记9还可以是图案，如锁的形状。凹槽35的上方与挡位标记9对应位置设置定位星37，以方便对正位置。调磁转盘8的外露部分设置凸起，便于用手旋转。

按钮5周围设置扣盖7，扣盖7两侧带有挂钩，以便固定在手柄上，防止下面的调磁转盘8滑脱出来。

永磁体23、导磁板22、隔板20和套筒21及内部的按钮5、插销17和复位弹簧19连在一起，构成组合体，可沿下壳2的导向围栏25及手柄3中部圆槽孔上下滑动。

工作原理：旋转调磁转盘8，让挡位标记9的刻度与相应的凹槽18凹陷深度相对应，按钮5按下后插销17缩回，插销17底部下落到调磁转盘8的凹槽18上，凹槽18的深度不同，永磁体23距离下壳2底面的高度不同，产生的磁力不同，从而达到调节磁力的效果。将两个内外磁力擦吸在玻璃两侧就可以擦洗不同厚度的玻璃了。

当擦洗完玻璃离开玻璃以后，两个内外磁力擦之间的磁铁吸力迅速减弱至消失，跳离弹簧12就会把永磁体23、导磁板22、隔板20和套筒21的组合体弹开，托起远离下壳2的底部。当插销17的底部超过调磁转盘8的顶面位置时，插销17在复位弹簧19推动下向外滑动伸出套筒21的槽孔27，横担在调磁转盘8的上面，永磁体23、导磁板22、隔板20和套筒21的组合体被调磁转盘8托起，悬空距离下壳2底平面一定高度，处于安全状态。

实施例二：

如图7所示，为一种旋转调磁安全擦玻璃器，主要包括由上盖1和下壳2组成的外壳，下壳2底部设置毛毡4，毛毡4上设置固定卡扣6，下壳2底部开槽设置多个万向球10，以便减小摩擦阻力移动灵活。图示的万向球10的数量为三个，分别位于三个角的内侧，形成稳定支撑。下壳2尾部开槽设置刮水胶条11。内擦的上盖1设置手柄3，在手柄3中部设置按钮5，按钮5周围设置扣盖7，扣盖7下面设置调磁转盘8，调磁转盘8表面设置挡位标记9，每处标记代表一个功能挡位，挡位标记9可以是数字，如1、2、3、4...，挡位标记9也可以是文字，如一、二、三、四...，或i，ii，iii，iv...，挡位标记9还可以是图案，如锁的形状。手柄3或扣盖7的中间位置设置定位标记，如三角或箭头符号，调磁转盘8可以旋转，每转到一个位置上面的挡位标记9对准定位标记，例如：挡位标记9为3与定位标记对准，表明是处于第3磁力挡位，以此类推，挡位标记9为“锁”形与定位标记对准，表明是处于锁定位置。手柄的前部设置窗口，以便露出调磁转盘8上的挡位标记9。

如图8所示，为旋转调磁安全擦玻璃器的立体剖视图，内擦的手柄3中央设置圆柱凹槽，凹槽内设置台阶，台阶上部设置调磁转盘8。圆柱凹槽的侧壁开槽，以便固定安装带有钩爪的扣盖7。

下壳2的中部设置贯通的通口24，通口24周边设置导向围栏25，在导向围栏25内滑动设置磁体滑座14，磁体滑座14的下部固定连接密封盒15，磁体滑座14与密封盒15之间设置密封环16，由螺钉紧固连接，或插接紧固连接。磁体滑座14和密封盒15的内部设置导磁板22，导磁板22侧面设置永磁体23，永磁体23之间由隔板20分隔开。永磁体23和导磁板22及外部的密封盒15可沿下壳2的导向围栏25上下滑动。

如图9和图10所示，密封环16的形状为长方形，每个边的中心带有凹陷的实体，实体内部设置圆孔28，以便穿过紧固螺钉。磁体滑座14的底部与密封环16配合，磁体滑座14的底部设置凸起的密封环线26，密封环线26外廓形状与密封环16的内侧轮廓吻合。

如图8所示，密封盒15上部的开口处带有台阶面或凹槽，密封环16设置在磁体滑座14与密封盒15之间形成的密封槽内，对内部的永磁体23和导磁板22进行密封防护，防止锈蚀。磁体滑座14的两侧设置横筋和导向柱13，导向柱13连接跳离弹簧12，跳离弹簧12的底部与下壳2的定位槽相连接，跳离弹簧12可将永磁体23和导磁板22及外部的磁体滑座14和密封盒15一起托起。

磁体滑座14的上部设置套筒21，套筒21的中部距离顶部一定距离设置平板，平板上设置导向柱13，导向圆柱上设置复位弹簧19。套筒21的上部设置横向贯通的槽孔27，槽孔27内设置插销17。

如图11所示，插销17的中部为长方柱，长方柱的侧面设置斜板29，斜板29上部设置斜面30。插销17的顶部设置倒角。斜板29一侧设置凹槽以便避让复位弹簧19。插销17的中部设置凹槽和导向柱13，导向柱13可以对弹簧导向。两个插销17成对使用由中间的复位弹簧19支撑向外伸出。

如图12所示，插销17的上面设置按钮5。按钮5的顶部为圆盘，按钮5的底部带有压板31，压板31下面设置斜面33，按钮5底部的斜面33压靠在插销17侧面的斜板29的斜面30上，按下按钮5，插销17会在的套筒21的上部的槽孔27内横向回缩。按钮5的下面设置复位弹簧19，插销17平时会被内部的复位弹簧19顶着伸出套筒21的槽孔27，横担在调磁转盘8的上面，磁体滑座14和套筒21被调磁转盘8托起，磁体滑座14和密封盒15的内部的导磁板22和永磁体23就会托起悬空距离下壳2底平面一定高度。按钮5侧面还带有钩爪32，以防止脱出套筒21顶部。

如图13所示，调磁转盘8为空心的圆筒，圆筒为阶梯圆柱，即一端圆柱直径粗，一端圆柱直径细。阶梯圆筒的内部带有多个不同深度的凹槽18，凹槽底部为实体，可以托住插销17的底部。调磁转盘8顶部还设置凹槽35。调磁转盘的外露部分设置纹路34，便于用手旋转。

工作原理：旋转调磁转盘8，让挡位标记9的刻度与相应的凹槽18凹陷深度相对应，按钮5按下后插销17缩回，插销17底部下落到调磁转盘8的凹槽18上，凹槽18的深度不同，永磁体23距离下壳2底面的高度不同，产生的磁力不同，从而达到调节磁力的效果。将两个内外磁力擦吸在玻璃两侧就可以擦洗不同厚度的玻璃了。

当擦洗完玻璃离开玻璃以后，两个内外磁力擦之间的磁铁吸力迅速减弱至消失，跳离弹簧12就会把磁体滑座14和密封盒15的内部的导磁板22和永磁体23弹开托起远离下壳2的底部。当插销17的底部超过调磁转盘8的顶面位置时，插销17在复位弹簧19推动下向外滑动伸出套筒21的槽孔27，横担在调磁转盘8的上面，磁体滑座14和套筒21被调磁转盘8托起，磁体滑座14和密封盒15的内部的导磁板22及永磁体23就会托起悬空距离下壳2底平面一定高度，处于安全状态。

实施例三:

前述的磁铁也可以为通常的非封闭敞开结构，即磁体滑座14的下部不再连接密封盒15和密封环16，下壳2的底平面中部不再设置贯通的通口。

如图15所述，下壳2的底平面中部为实体平面，而不是前述的贯通的方形通口，在底部周边设置导向围栏25，在导向围栏25内滑动设置磁体滑座14，磁体滑座14底部固定连接导磁板22，导磁板22侧面设置永磁体23，永磁体23之间由隔板20分隔开，隔板20中间带有向上凸起的细套管38穿过导磁板22中部的圆孔，下壳2的中心设置导向柱13，在细套管38内部和导向柱13之间安装跳离弹簧12，跳离弹簧12支撑永磁体23、隔板20和导磁板22及磁体滑座14可沿下壳2的导向围栏25上下滑动。

上部的旋转调磁结构除了采用最佳实施例的结构外，还可以采用其他结构。

如图14所示，调磁转盘8为空心的圆筒。圆筒设置有多个不同高度的台阶36，可以托住插销17的底部。调磁转盘8顶部还设置挡位标记9和纹路34。

如图15所示，内擦上盖1的手柄3中央设置圆柱凹槽，凹槽内设置台阶，台阶内侧设置调磁转盘8，台阶的高度不低于调磁转盘8的顶面。圆柱凹槽的侧壁开槽以便固定安装扣盖7。

磁体滑座14的上部设置套筒21，套筒21的上部距离顶部一定距离设置设置平板，平板上设置导向柱13，导向柱13上设置复位弹簧19。套筒21的上部设置横向贯通的槽孔27，槽孔27内设置插销17。插销17的侧面设置斜板29，斜板29上部设置斜面30。插销17的中部设置凹槽和导向柱13，导向柱13可以对弹簧导向。两个插销17由中间的复位弹簧19支撑向外伸出。

插销17的上面设置按钮5。按钮5的底部带有压板31，压板31下面设置斜面33，按钮5底部的斜面33压靠在插销17侧面的斜板29的斜面30上，按下按钮5，插销17会在的套筒21的上部的槽孔27内横向回缩。按钮5的下面设置复位弹簧19，插销17平时会被内部的复位弹簧19顶着伸出套筒21的槽孔27，横担在上盖1的圆柱凹槽的台阶上面，磁体滑座14和套筒21被台阶托起，连同下面的磁体滑座14和导磁板22和永磁体23会托起悬空，距离下壳2底平面一定高度。

旋转调磁转盘8，让挡位标记9的刻度与相应高度的台阶36相对应，用手按下按钮5后插销17缩回，插销17底部从台阶上下落到调磁转盘8的台阶36上，被台阶36托住，台阶36的高度不同，永磁体23距离下壳2底面的高度不同，产生的磁力不同，从而达到调节磁力的效果。将两个内外磁力擦吸在玻璃两侧就可以擦洗不同厚度的玻璃了。

本发明的按钮释放插销回缩的方式也可以用目前常用的滑插销侧向滑动用手拨动的方式来等同代换，工作原理雷同，但并没有一次按动按钮的方式方便，滑插销的结构方式在此不再附图赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。