本实用新型涉及卷帘门技术领域，具体领域为一种卷帘轴传动机构。
背景技术：
现有的卷帘门机构中大多包括安装板A、安装板B、驱动电机、链轮组件、轴承座和卷帘轴，驱动电机与链轮组件安装在安装版A上，驱动电机的输出端通过链条带动链轮组件转动，链轮组件通过异形卡件带动卷帘轴的一端转动，卷帘轴的另一端通过轴承座与安装版B连接。这样的传动方式存在一些弊端，卷帘轴与链轮组件和轴承座之间大多为刚性连接，由于门帘的重量使卷帘轴A在转动过程中会发生轻微的晃动，导致卷帘轴的转动轴心发生轻微改变，而刚性连接使传动部件之间得不到缓冲，各部件受到的应力得不到消除，对装置的使用寿命产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卷帘轴传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷帘轴传动机构，包括卷帘轴和门帘，所述卷帘轴的侧壁上沿着轴向设有台阶，所述卷帘轴的半径由台阶起始位置逆时针逐渐增大，所述卷帘轴的中部贯穿设有通孔，且通孔的形状与卷帘轴的截面形状契合，所述卷帘轴的一侧设有主动机构，所述卷帘轴的另一侧设有从动机构，所述主动机构包括异形轴和异形环，所述异形环的截面形状与通孔的形状契合，所述异形环焊接在通孔一侧边缘的内部，所述异形环的中部设有与异形轴的截面形状契合的异形通孔，所述异形轴伸入异形通孔，所述从动机构包括从动轴、套环A和套环B，所述套环A和套环B的截面形状均与通孔的形状契合，所述套环A焊接在通孔另一侧边缘的内部，所述从动轴的一端贯穿套环A且端面上设有套环B，且从动轴与套环A和套环B之间均焊接，所述套环B的截面面积小于通孔的面积。
优选的，所述异形轴的截面形状为圆形，且圆形上三等分设有弧形凸起，所述异形通孔的形状为圆形，且圆形上三等分设有弧形凸起。
优选的，所述异形轴的截面为八角形，所述异形通孔的形状为八角形。
优选的，所述异形轴的截面为圆形，且圆形的上设有对称的弧形凹陷，所述异形通孔的形状为圆形，且圆形上设有对称的弧形凸起。
优选的，所述门帘的一端焊接在卷帘轴的台阶上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卷帘轴上台阶以及卷帘轴的半径由台阶起始位置逆时针逐渐增大的设置可使卷帘门在卷帘轴长卷绕程整圆可消除轴体卷绕帘体时两者的连接处的凸楞，使帘体之间的摩擦力均衡，通过异形轴和异形环的配合设置可使卷帘门机构中的链轮组件带动卷帘轴进行转动，通过从动轴和套环A的配合设置可传导卷帘轴的转动动作，套环B的截面面积小于通孔的面积设置可套环B与卷帘轴之间可以发生轻微的晃动消除一部分从动轴与卷帘轴在转动时的晃动应力，本实用新型可消除卷帘轴与传动部件之间的晃动应力，增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中异形轴的截面结构示意图A；
图3为本实用新型中异形轴的截面结构示意图B；
图4为本实用新型中异形轴的截面结构示意图C；
图5为本实用新型中异形轴的截面结构示意图D；
图6为本实用新型中异形轴的截面结构示意图E；
图7为本实用新型中卷帘轴与门帘的安装结构示意图。
图中：1-卷帘轴、2-通孔、3-主动机构、31-异形轴、32-异形环、33-异形通孔、4-从动机构、41-从动轴、42-套环A、43-套环B、5-门帘、6-台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种卷帘轴传动机构，包括卷帘轴1和门帘5，所述卷帘轴1的侧壁上沿着轴向设有台阶6，所述卷帘轴的半径由台阶起始位置逆时针逐渐增大，卷帘轴可对门帘卷绕收放，并且卷帘轴上台阶以及卷帘轴的半径由台阶起始位置逆时针逐渐增大的设置可使卷帘门在卷帘轴长卷绕程整圆可消除轴体卷绕帘体时两者的连接处的凸楞，使帘体之间的摩擦力均衡，所述卷帘轴的中部贯穿设有通孔2，且通孔的形状与卷帘轴的截面形状契合，所述卷帘轴的一侧设有主动机构3，所述卷帘轴的另一侧设有从动机构4，所述主动机构包括异形轴31和异形环32，所述异形环的截面形状与通孔的形状契合，所述异形环焊接在通孔一侧边缘的内部，所述异形环的中部设有与异形轴的截面形状契合的异形通孔33，所述异形轴伸入异形通孔，其中异形轴与卷帘门机构中的链轮组件焊接，链轮组件可带动异形轴转动，异形轴转动带动异形环以及卷帘轴转动对门帘进行收放，所述从动机构包括从动轴41、套环A42和套环B43，其中从动轴与卷帘门机构中的轴承座连接对其另一端进行固定，所述套环A和套环B的截面形状均与通孔的形状契合，所述套环A焊接在通孔另一侧边缘的内部，套环A与通孔之间的焊接关系使卷帘轴可带动套环A转动，所述从动轴贯穿套环A的中部，且从动轴与套环A之间焊接，套环A与从动轴之间的焊接关系使套环A可带动从动轴转动，所述从动轴的一端贯穿套环A且端面上设有套环B，且从动轴与套环A和套环B之间均焊接，所述套环B的截面面积小于通孔的面积，从动轴与套环B之间的焊接关系使从动轴可带动套环B转动，且套环B位于通孔的内部，套环B的截面面积小于通孔的面积使套环B与卷帘轴之间可以发生轻微的晃动消除一部分从动轴与卷帘轴在转动时的晃动应力。
请参阅图2，具体而言，所述异形轴的截面形状为圆形，且圆形上三等分设有弧形凸起，所述异形通孔的形状为圆形，且圆形上三等分设有弧形凸起，异形轴与异形环和异形环的第一种结合方式。
请参阅图3，具体而言，所述异形轴的截面为八角形，所述异形通孔的形状为八角形，异形轴与异形环和异形环的第二种结合方式。
请参阅图4，具体而言，所述异形轴的截面为圆形，且圆形的上设有对称的弧形凹陷，所述异形通孔的形状为圆形，且圆形上设有对称的弧形凸起，异形轴与异形环和异形环的第三种结合方式。
请参阅图5，具体而言，所述门帘5的一端焊接在卷帘轴的台阶上，台阶的落差与门帘的厚度契合，使门帘在卷帘轴上缠绕一周后可形成整圆。
工作原理：本实用新型中，异形轴与卷帘门传动机构中的链轮组件的转动轴固定连接，使驱动电机可通过链轮组件带动异形轴转动，从动轴与轴承座连接，使从动轴可固定在安装板上，门帘的一端焊接在卷帘轴的台阶上，卷帘轴的半径由台阶起始位置逆时针逐渐增大的设置可使卷帘门在卷帘轴长卷绕程整圆可消除轴体卷绕帘体时两者的连接处的凸楞，使帘体之间的摩擦力均衡，在驱动电机带动卷帘轴转动时，在主动机构中异形轴转动时可带动异形环转动，异形环与卷帘轴之间的焊接关系使其可带动卷帘轴转动，异形通孔的截面面积与异形轴的截面面积相等保证了异形轴不会再异形环内发生晃动，在从动机构中套环A与通孔之间的焊接关系使卷帘轴可带动套环A转动，套环A与从动轴之间的焊接关系使套环A可带动从动轴转动，从动轴与套环B之间的焊接关系使从动轴可带动套环B转动，套环B的直径小于通孔的直径使套环B与卷帘轴之间可以发生轻微的晃动消除一部分从动轴与卷帘轴在转动时的晃动应力，本实用新型中展示了异形轴与异形环之间的三种不同的传动方式。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。