本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是涉及一种用于提高塑料门窗耐火完整性的结构。
背景技术：
防火安全工作事关经济社会发展，事关国家、集体和人民群众生命财产安全，事关社会大局和谐稳定。消除火灾隐患，减少火灾事故的发生，保障人民群众生命财产安全，维护社会和谐稳定，对于维护社会稳定和促进经济社会发展都具有十分重要的意义。共同做好消防安全工作，努力减少火灾危害，为服务经济社会发展、维护政治社会稳定、保障人民安居乐业创造更加良好的消防安全环境。
每个建筑构件在整个建筑整体中除了它的主要功能，同时也带来不良作用，如门窗，它主要用于采光、通风、挡雨，但是遇到火灾时，由于门窗燃烧，失去了门窗的完整性，危及生命财产安全。因此，提高塑窗受火之后的完整性，可以降低火灾蔓延。
由于塑窗的结构决定，如图1所示，框和扇组焊时只将塑料型材1焊接成整体，钢衬2只起加强塑料门窗的抗风压作用，钢衬2的端部距焊接处有10～15mm的距离并且是90°下料端面，遇火燃烧后，框、扇易散架，使塑窗受火之后失去整体完整性，外部火焰向室内延伸，危及人身安全。
塑窗耐火窗的制作除了必备的配置耐火胶条、耐火灌注料等结构外，其塑窗在结构上同样也要达到耐火要求的。
保证塑窗耐火窗的完整性，是塑窗耐火窗的关键设计要点，包括：
1、如何保证框的完整性；
2、如何保证扇的完整性；
3、如何保证框、扇组合后的完整性；
4、如何保证玻璃与框或扇的完整性；
前三项的完整性根据塑料型材和钢衬的装配结构以及五金件的装配关系容易实现其完整性。
对于保证玻璃与框或扇的完整性的结构，是本领域的技术人员一直探索的主要内容。目前，门窗玻璃5正常安装方法是嵌入窗(门)扇中，靠玻璃压条3压紧，当遇火燃烧时，塑料型材1会在很短的时间内熔化，在热冲击波的作用下，玻璃5没有约束会脱落。此时的塑窗根本上起不到阻挡火焰蔓延的作用，最薄弱部位4融化后，玻璃5不受型材1的约束，失去了塑窗耐火的整体性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于提高塑料门窗耐火完整性的结构，结构简单，安装方便，可以提高塑窗的整体耐火性。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于提高塑料门窗耐火完整性的结构，包括槽板和卡子，所述槽板和所述卡子均为一体结构，所述槽板固定在钢衬上，所述槽板的两端设有用于固定的螺孔，所述槽板的中间设有四方形的通孔，所述通孔上设有位于两侧的限位轨道和位于所述限位轨道之间的限位挡板；
所述卡子的一侧设有用于连接玻璃的卡槽，其另一侧设有与所述槽板连接的弯颈结构，所述弯颈结构为凸出的四方形结构，所述弯颈结构上设有与所述限位轨道和所述限位挡板连接的卡边。
优选的，所述弯颈结构位于所述卡子的中间位置。
优选的，所述卡槽为U型结构。
优选的，所述槽板通过自攻钉固定在所述钢衬上。
因此，本实用新型采用上述结构的用于提高塑料门窗耐火完整性的结构，结构简单，安装方便，使玻璃间接的与钢衬发生固定关系，保证玻璃稳定在型材上，可以提高塑窗的整体耐火性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是现有框和扇的塑料型材的结构示意图；
图2是本实用新型用于提高塑料门窗耐火完整性的结构实施例的示意图；
图3是本实用新型用于提高塑料门窗耐火完整性的结构实施例的侧视图；
图4是本实用新型用于提高塑料门窗耐火完整性的结构实施例的组装图；
图5是本实用新型用于提高塑料门窗耐火完整性的结构实施例的使用初装结构图；
图6是本实用新型用于提高塑料门窗耐火完整性的结构实施例的使用组装结构图；
其中：1、型材；2、钢衬；3、压条；4、薄弱部位；5、玻璃；6、槽板；7、卡子；8、螺孔；9、限位轨道；10、限位挡板；11、卡槽；12、弯颈结构；13、自攻钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-6所示，一种用于提高塑料门窗耐火完整性的结构，包括槽板6和卡子7，槽板6和卡子7均为一体结构。槽板6的两端设有用于固定的螺孔8，槽板6通过自攻钉13固定在钢衬2上。槽板6的中间设有四方形的通孔，通孔的两侧设有限位轨道9，限位轨道9之间设有限位挡板10。
卡子7为U型结构。卡子7的一侧设有用于连接玻璃5的卡槽11，其另一侧设有与槽板6连接的弯颈结构12，弯颈结构12位于卡子7的中间位置。卡槽11为U型结构，用于连接玻璃5。弯颈结构12为凸出的四方形结构，弯颈结构12上设有与限位轨道9连接的卡边和与限位挡板10连接的卡边。
卡子7与槽板6连接时，弯颈结构12连接在限位轨道9上。将卡子7推入槽板6的底部，卡边可以直接卡设在限位挡板10上。
槽板6的材质为钢板，具备耐高温性能，足以满足塑窗耐火完整性1小时的要求。槽板6安装在框或扇的储水槽内通过自攻钉13与钢衬2连接在一起，与钢衬2形成一个整体。卡子7套在玻璃5的四边上，一同装入窗(框)扇中，通过滑动使其弯颈结构12进入槽板6的限位轨道9中，卡子7的弯颈结构12在槽板6的限位轨道9中受到了左右约束，同样玻璃5在卡子7的卡槽11内也受到了左右的约束，槽板6的槽深11mm，可以向外浮动5～6mm，卡槽11还有近5mm的高度约束玻璃左右攒动，从而提高塑窗的整体耐火性。
因此，本实用新型采用上述结构的用于提高塑料门窗耐火完整性的结构，结构简单，安装方便，可以提高塑窗的整体耐火性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。