一种自动清洗的门窗的制作方法

文档序号:15167296发布日期:2018-08-14 17:38阅读:404来源:国知局

本实用新型涉及门窗技术领域,尤其涉及一种自动清洗的门窗。



背景技术:

城市建筑上的门窗无论是建设装修过程中,还是正常居住使用过程中,均会堆积灰土、残留雨水印记或是粘附其他杂质。随着现代楼房越建越高,这就给门窗的清理带来了不便。

现有建筑物门窗清洁大多为人工清理,不仅费时费力,而且对于一些高处的玻璃门窗和门窗的拐角处,人工很难有效涉及,这就造成人工清理的范围有限,同时采用人工清理极易威胁到清洁工人的生命安全;且人工清理后门窗上残留的清洁液或水分如不即时处理会影响到门窗清理效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题,而提出的一种自动清洗的门窗。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种自动清洗的门窗,包括横梁、门窗框和门窗,所述门窗位于门窗框内,所述横梁位于门窗框的顶部,所述门窗框内壁开设有对称的滑轨槽,两个所述滑轨槽内均滑动连接有直线电机,两个所述直线电机上均固定连接有安装板,两个所述安装板上均固定连接有U型连杆,两个所述U型连杆之间固定连接有壳体,所述壳体外壁环绕有气管,所述气管上装设有多个均匀分布的脉冲电磁阀,所述壳体上固定连接有夹板,且夹板位于气管的下方,所述夹板内连接有清洗刷,所述壳体底部通过导管连接有输送管,所述输送管上连接有多个均匀分布的喷管。

优选的,所述壳体外壁开设有与气管相匹配的环形槽,所述气管设在环形槽内。

优选的,所述壳体内部设有水箱和风机,所述水箱上连接有水管,所述水管远离水箱的一端与输送管相连;所述风机出风口上连接有风管,所述风管远离风机的一端与气管相连。

优选的,所述夹板上螺纹连接有多个上下对称分布的螺栓,所述螺栓底端与清洗刷相接触,所述清洗刷上开设有与螺栓相匹配的销孔。

优选的,所述门窗框上设有控制器,所述控制器采用80c51可编程单片机,所述控制器的输出端分别与直线电机、脉冲电磁阀、风机电性相连。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动清洗的门窗,具备以下有益效果:

1、该自动清洗的门窗,通过在门窗框上设有直线电机,直线电机上的安装板通过U型连杆带动壳体移动,并利用壳体侧壁设有的清洗刷对门窗进行清洗。

2、该自动清洗的门窗,通过在壳体内部设有水箱,在壳体底部设有与水箱连接的水管,且在水管上设有喷管,水箱中的水途经水管和输送管,并从喷管喷洒到门窗上,从而与清洗刷共同作用,获得对门窗的有效清理。

3、该自动清洗的门窗,通过在壳体内部设有风机,在壳体侧壁环绕有与风机连接的气管,且在气管的管壁装设有脉冲电磁阀,利用脉冲电磁阀的喷吹作用,以清理清洁后门窗上残留的清洁液或水分,提高门窗的清理效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,实现了对门窗的自动清理,避免了人工清理费时费力,清理范围受限的弊端;同时能够对清理后门窗表面残留的清洁液和水分进行有效处理,提高门窗清理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动清洗的门窗的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种自动清洗的门窗横梁和门窗框与门窗连接的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种自动清洗的门窗滑轨槽的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种自动清洗的门窗壳体的结构示意图。

图中:1横梁、2门窗框、3门窗、4滑轨槽、5直线电机、6安装板、7U型连杆、8壳体、9气管、10脉冲电磁阀、11夹板、12清洗刷、13输送管、14喷管、15环形槽、16水箱、17风机、18水管、19风管、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种自动清洗的门窗,包括横梁1、门窗框2和门窗3,门窗3位于门窗框2内,横梁1位于门窗框2的顶部,门窗框2内壁开设有对称的滑轨槽4,两个滑轨槽4内均滑动连接有直线电机5,两个直线电机5上均设有安装板6,两个安装板6上均固定连接有U型连杆7,两个U型连杆7之间固定连接有壳体8,壳体8外壁环绕有气管9,气管9上装设有多个均匀分布的脉冲电磁阀10,所述壳体8上固定连接有夹板11,且夹板11位于气管9的下方,夹板11内连接有清洗刷12,壳体8底部通过导管连接有输送管13,输送管13上连接有多个均匀分布的喷管14。

壳体8外壁开设有与气管9相匹配的环形槽15,气管9设在环形槽15内,壳体8内部设有水箱16和风机17,水箱16上连接有水管18,水管18远离水箱16的一端与输送管13相连,水箱16中的液体经水管18进入输送管13内;风机17出风口上连接有风管19,风管19远离风机17的一端与气管9相连,风机17产生的气体经风管19到达气管9;夹板11上螺纹连接有多个上下对称分布的螺栓,螺栓底端与清洗刷12相接触,清洗刷12上开设有与螺栓相匹配的销孔,利用上下对称分布的螺栓与销孔的配合实现对清洗刷12的位置进行固定,且利用螺栓的上下移动实现对清洗刷12的方位进行调节,门窗框2上设有控制器20,控制器20采用80c51可编程单片机,控制器20的输出端分别与直线电机5、脉冲电磁阀10、风机17电性相连。

本实用新型中,使用时,直线电机5上的安装板6通过U型连杆7带动壳体8移动,壳体8侧壁设有的清洗刷12在移动的过程中对门窗3进行清洗,同时,水箱16中的水途经水管18和输送管13并从喷管14喷洒到门窗3上,从而与清洗刷12共同作用,对门窗3进行有效清理,通过在气管9的管壁装设有脉冲电磁阀10,利用脉冲电磁阀10的喷吹作用,以对清洁后门窗3上残留的清洁液或水分进行处理,提高门窗3的清理效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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