一种玻璃便盆的制作方法

文档序号:17392173发布日期:2019-04-13 00:33阅读:143来源:国知局
一种玻璃便盆的制作方法

本实用新型涉及便盆技术领域,具体涉及一种玻璃便盆。



背景技术:

便盆是人们日常生活中不可缺少的,传统的便盆只能满足人们基本生活需要。人们在使用完便盆之后需要用水将其内的排泄物冲洗干净,以免造成污染和影响其他人使用。

但是,传统的便盆结构上设计不合理,人们在使用后排泄物容易堆积在便盆里面造成便盆堵塞,影响以后的正常使用;且容易产生异味,造成污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃便盆,用以解决现有便盆由于结构设计不合理导致便盆内的排泄物堆积,不容易清洗掉的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案为

一种玻璃便盆,包括外壳,还包括设置于所述外壳的下侧的便槽,于所述外壳的上侧设有处于所述便槽的两侧的第一防滑件和第二防滑件;于所述外壳下部设置有处于所述便槽的前端的第一安装连接件,于所述外壳下部设置有处于所述便槽的后端的第二安装连接件;

所述便槽是第一结构、第二结构或者第三结构;

所述第一安装连接件包括圆盘状的连接盘,于所述连接盘的下侧沿着竖直方向设有圆杆状的连接杆,于所述连接杆的外壁上凸设有纵截面为梯形的第一凸起;

所述第二安装连接件包括圆台状的主连接体,于所述主连接体的外壁上凸设有外壁为椭球面的第二凸起;若干个所述第二凸起沿着所述主连接体的外圆周均匀分布;

所述外壳、所述便槽、所述第一防滑件、所述第二防滑件、所述第一安装连接件和所述第二安装连接件均通过铸造一体成型;

所述玻璃便盆是由玻璃材料制成的便盆。

其中,所述第一结构包括纵截面为梯形的主盆体,于所述主盆体的上端设有外缘;

于所述主盆体的内腔的前部设有导向板,于所述主盆体的内壁上凹设有滑动导向槽,所述滑动导向槽和所述导向板相适应;

于所述主盆体的后部的下端设有半球状的收集盆,于所述收集盆的下侧设有与其内腔连通的圆弧状的排泄管;

于所述主盆体的后端的外侧设有蓄水箱子,于所述主盆体的后端的内侧设有出水件,所述蓄水箱子的内腔和所述出水件内腔连通,于所述出水件的下端穿设有出水口;

所述外缘、所述主盆体、所述导向板、所述排泄管、所述收集盆、所述蓄水箱子和所述出水件均通过铸造一体成型。

其中,所述第二结构包括壳子,于所述壳子的前端设有进水件,于所述进水件内穿设有喷水孔;

于所述壳子的下部设置有立方体状的与其内腔连通的过滤框,于所述过滤框的下侧设有与其内腔连通的圆台状的第一收集件,于所述第一收集件的下端设有圆管状的与其内腔连通的排泄导向管;于所述过滤框内设有起到过滤作用的滤板。

其中,所述滤板包括设置于其中部的第三子过滤板;

于所述滤板的边缘处设置有第一子过滤板和第二子过滤板;

所述第一子过滤板和所述第二子过滤板相互垂直;

于所述第一子过滤板上穿设有横截面为椭圆形或者圆形或者三角形的第一过滤孔;

于所述第二子过滤板上穿设有横截面为矩形的第二过滤孔;

于所述第三子过滤板上穿设有横截面为椭圆形的第三过滤孔。

其中,所述第三结构包括盆体前部,于所述盆体前部的端部设有盆体后部;

于所述盆体前部和所述盆体后部的连接处设有隔板,于所述隔板内穿设有将所述盆体前部和所述盆体后部连通的中间连接孔;

于所述盆体前部内设有至少两个相互平行的分层板,所述分层板将所述分层板将所述盆体前部的内腔分割为独立的输送腔;

于所述盆体后部的下端设有与其内腔连通的外壁为球面的第一收集罩,于所述第一收集罩的下侧设有与其内腔连通的输送管,于所述输送管的下端设有与其内腔连通的半球状的缓冲箱,沿着所述半球状的缓冲箱的径向于其外壁上设有与其内腔连通的排泄输出管。

本实用新型具有如下优点:

本实用新型的玻璃便盆,包括外壳,还包括设置于所述外壳的下侧的便槽,于所述外壳的上侧设有处于所述便槽的两侧的第一防滑件和第二防滑件;于所述外壳下部设置有处于所述便槽的前端的第一安装连接件,于所述外壳下部设置有处于所述便槽的后端的第二安装连接件;

人们在使用所述玻璃便盆时,所述第一防滑件和所述第二防滑件可以起到很好的防滑作用,防止人们被滑倒;

所述便槽是第一结构、第二结构或者第三结构;

所述第一结构中的导向板采用倾斜设置,堆积在所述导向板上的排泄物在水流冲击和自身重量作用下很容易被排泄出去;

所述第一结构中的收集盆的侧壁为曲面,排泄物很难附着于其内壁上,在水流冲击作用和其自身重力作用下很容易被排泄出去;

所述第三结构中的滤板采用倾斜设置,其上的排泄物在水流冲击作用下很容易被冲洗掉;且多个所述滤板平行设置,可以减少单个所述滤板上排泄物的量,进而减少排泄物堵塞的可能性,提高排泄的效率;

所述第一安装连接件包括圆盘状的连接盘,于所述连接盘的下侧沿着竖直方向设有圆杆状的连接杆,于所述连接杆的外壁上凸设有纵截面为梯形的第一凸起;安装时,所述第一凸起可以与其周围的物体卡接在一起,起到很好的固定作用,增强连接的稳定性;

所述第二安装连接件包括圆台状的主连接体,于所述主连接体的外壁上凸设有外壁为椭球面的第二凸起;若干个所述第二凸起沿着所述主连接体的外圆周均匀分布;所述第二凸起对所述主连接体起到很好的增强作用,提高连接的稳定性和连接强度;

所述外壳、所述便槽、所述第一防滑件、所述第二防滑件、所述第一安装连接件和所述第二安装连接件均通过铸造一体成型;

所述玻璃便盆是由玻璃材料制成的便盆。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃便盆的俯视图。

图2是本实用新型的玻璃便盆的主视图。

图3是本实用新型的第一结构的主视图。

图4是本实用新型的第二结构的主视图。

图5是本实用新型的滤板的俯视图。

图6是本实用新型的第三结构的主视图。

1-外壳;2-便槽;21-第一结构;211-外缘;212-主盆体;213-导向板;214-排泄管;215-收集盆;216-蓄水箱子;217-出水件;22-第二结构;221-进水件;222-壳子;223-滤板;2231-第一子过滤板;2232-第一过滤孔;2233-第三子过滤板;2234-第三过滤孔;2235-第二子过滤板;2236-第二过滤孔;224-过滤框;225-第一收集件;226-排泄导向管;23-第三结构;231-盆体前部;232-分层板;233-隔板;234-盆体后部;235-第一收集罩;236-输送管;237-缓冲箱;238-排泄输出管;3-第一防滑件;4-第二防滑件;5-第一安装连接件;6-第二安装连接件。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实施例1的玻璃便盆,包括外壳1,还包括设置于所述外壳1的下侧的便槽2,于所述外壳1的上侧设有处于所述便槽2的两侧的第一防滑件3和第二防滑件4;于所述外壳1下部设置有处于所述便槽2的前端的第一安装连接件5,于所述外壳1下部设置有处于所述便槽2的后端的第二安装连接件6;

人们在使用所述玻璃便盆时,所述第一防滑件3和所述第二防滑件4可以起到很好的防滑作用,防止人们被滑倒;

所述便槽2是第一结构21、第二结构22或者第三结构23;

所述第一安装连接件5包括圆盘状的连接盘,于所述连接盘的下侧沿着竖直方向设有圆杆状的连接杆,于所述连接杆的外壁上凸设有纵截面为梯形的第一凸起;安装时,所述第一凸起可以与其周围的物体卡接在一起,起到很好的固定作用,增强连接的稳定性;

所述第二安装连接件6包括圆台状的主连接体,于所述主连接体的外壁上凸设有外壁为椭球面的第二凸起;本实施例1中所述第二凸起的个数为3个,3个所述第二凸起沿着所述主连接体的外圆周均匀分布;所述第二凸起对所述主连接体起到很好的增强作用,提高连接的稳定性和连接强度;

所述外壳1、所述便槽2、所述第一防滑件3、所述第二防滑件4、所述第一安装连接件5和所述第二安装连接件6均通过铸造一体成型;

所述玻璃便盆是由玻璃材料制成的便盆;玻璃材料可以回收利用,在所述玻璃便盆损坏后可以将其作为原材料熔化以制备新的玻璃便盆,节省资源。

实施例2

进一步,在实施例1的基础上增加如下特征和连接关系:

本实施例2的所述第一结构21包括纵截面为梯形的主盆体212,于所述主盆体212的上端设有外缘211;

于所述主盆体212的内腔的前部设有导向板213,于所述主盆体212的内壁上凹设有滑动导向槽,所述滑动导向槽和所述导向板213相适应;

所述导向板213相对于所述主盆体212的端部倾斜设置,堆积于所述导向板213上的排泄物在自身重力和外部水流的冲击作用下很容易被排泄掉;所述导向板213可以在所述滑动导向槽内滑动,从而调节所述导向板213的倾斜角度,以适应各种不同环境下的需要。

于所述主盆体212的后部的下端设有半球状的收集盆215,于所述收集盆215的下侧设有与其内腔连通的圆弧状的排泄管214;所述收集盆215的侧壁为曲面导致排泄物很难附着于其侧壁上,排泄物在自身重力和外力水流的冲击作用下会很容易的被清洗掉;

于所述主盆体212的后端的外侧设有蓄水箱子216,于所述主盆体212的后端的内侧设有出水件217,所述蓄水箱子216的内腔和所述出水件217内腔连通,于所述出水件217的下端穿设有出水口;所述蓄水箱子216用于向所述主盆体212内供水,外部提供的水经过所述出水件217进入到所述主盆体212内对排泄物进行冲洗;

所述外缘211、所述主盆体212、所述导向板213、所述排泄管214、所述收集盆215、所述蓄水箱子216和所述出水件217均通过铸造一体成型;铸造方式操作简单,且铸造的产品一体成型其强度较强,质量高。

实施例3

进一步,在实施例1的基础上增加如下特征和连接关系:

本实施例3中,所述第二结构22包括壳子222,于所述壳子222的前端设有进水件221,于所述进水件221内穿设有喷水孔;从外部引进的水流经过所述喷水孔喷洒到所述壳子222的内腔,从而对所述壳子222内堆积的排泄物进行冲洗;

于所述壳子222的下部设置有立方体状的与其内腔连通的过滤框224,于所述过滤框224的下侧设有与其内腔连通的圆台状的第一收集件225,于所述第一收集件225的下端设有圆管状的与其内腔连通的排泄导向管226;于所述过滤框224内设有起到过滤作用的滤板223。在人们使用之后可能会将固体杂物丢弃在所述壳子222内,固体杂物很可能将所述第一收集件225和所述排泄导向管226堵塞;所述滤板223可以对固定杂物进行过滤,从而避免所述排泄导向管226被堵塞,提高排泄物排泄效率;

所述滤板223包括设置于其中部的第三子过滤板2233;于所述滤板223的边缘处设置有第一子过滤板2231和第二子过滤板2235;所述第三子过滤板2233、所述第一子过滤板2231和所述第二子过滤板2235可以对排泄物进行过滤,减小堵塞的可能性;

所述第一子过滤板2231和所述第二子过滤板2235相互垂直;

于所述第一子过滤板2231上穿设有横截面为椭圆形的第一过滤孔2232;排泄物通过所述第一过滤孔2232排泄出去;

于所述第二子过滤板2235上穿设有横截面为矩形的第二过滤孔2236;排泄物通过所述第二过滤孔2236排泄出去;

于所述第三子过滤板2233上穿设有横截面为椭圆形的第三过滤孔2234。排泄物通过所述第三过滤孔2234排泄出去。

实施例4

进一步,在实施例1的基础上增加如下特征和连接关系:

本实施4中,所述第三结构23包括盆体前部231,于所述盆体前部231的端部设有盆体后部234;

于所述盆体前部231和所述盆体后部234的连接处设有隔板233,于所述隔板233内穿设有将所述盆体前部231和所述盆体后部234连通的中间连接孔;所述隔板233可以将排泄物分成两部分,避免大量的排泄物集中在一起造成堆积,从而减小排泄物清洗的难度;

于所述盆体前部231内设有3个相互平行的分层板232,所述分层板232将所述分层板232将所述盆体前部231的内腔分割为独立的输送腔;所述排泄物被分割在几个相互独立的所述输送腔内,这样每个所述输送腔只有少量的排泄物,可以顺利排掉;

于所述盆体后部234的下端设有与其内腔连通的外壁为球面的第一收集罩235,于所述第一收集罩235的下侧设有与其内腔连通的输送管236,于所述输送管236的下端设有与其内腔连通的半球状的缓冲箱237,沿着所述半球状的缓冲箱237的径向于其外壁上设有与其内腔连通的排泄输出管238。所述缓冲箱237的外壁为曲面不便于排泄物的附着,有利于排泄物的顺利排出。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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