本实用新型涉及建筑门窗防水构造领域，特别涉及一种防渗水结构的窗台。
背景技术：
窗台防水的传统做法是在施工部位采用垫块对窗框定位，然后在缝隙部位进行注浆或者注胶处理来起到防水作用，该做法容易受人为因素或环境影响，如填充不密实、基层清理不干净、胶结材料老化等，容易出现渗漏水问题，且后期修补很麻烦，修补后防水效果较差，易反复出现渗漏问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防渗水结构的窗台，具有防水效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防渗水结构的窗台，包括：两端通过膨胀螺栓固定在结构楼板上、呈梯形且与结构楼板之间形成有空腔的预制件；与所述预制件相对结构楼板的一端卡扣配合的下滑；固定在所述下滑相对所述预制件的一端的窗框；通过水泥砂浆粘接层铺设在所述窗框内外两侧的结构楼板上的瓷砖，位于所述窗框内侧的结构楼板和水泥砂浆粘接层之间还铺设有用于使所述窗框内侧的所述瓷砖上表面的高度大于所述窗框外侧的所述瓷砖上表面的高度的水泥砂浆找平层。
通过采用上述技术方案，在结构楼板上通过膨胀螺栓安装一T型向上拱起的预制件，并在预制件的上方固定供窗框安装的下滑，预制件和下滑在结构楼板上形成具有一定高度的防水反坎，使位于室外部分的结构楼板上的雨水不易从结构楼板和窗框之间的间隙渗进室内，提高了室内的防渗水性能；另外，在室内的结构楼板上铺装瓷砖前，先在结构楼板上铺设一层用于抬高室内的瓷砖上表面的高度的水泥砂浆找平层，使室内外铺设瓷砖后，窗框内侧的瓷砖上表面高度大于窗框外侧的瓷砖上表面高度，进一步使室外的雨水不易通过结构楼板向室内渗漏，提高了窗框与结构楼板连接位置处的防水性能。
本实用新型的进一步设置，所述窗框朝向所述下滑的一端通过盘头螺丝固定装配有连接件，所述连接件设有朝向所述下滑方向的第一T型卡槽，所述第一T型卡槽和所述下滑之间的间隙胶粘有第一密封胶条。
通过采用上述技术方案，在窗框和下滑之间固定安装一连接件，再将连接件与下滑通过第一密封胶条胶粘固定的方式，由于下滑和连接件的第一T型卡槽之间的间距小于下滑和窗框之间的间距，使在下滑和第一T型卡槽之间的间隙胶粘第一密封胶条的操作更加方便。
本实用新型的进一步设置，所述下滑与所述第一密封胶条接触面上设有若干、供所述第一密封胶条挤压填塞的弧形凹槽。
通过采用上述技术方案，下滑上弧形凹槽的设置，使第一密封胶条在挤压填塞在第一T型卡槽和弧形凹槽之间时，第一密封胶条和下滑的粘接面积更大，接触更加紧密，水密性更强，该处不易发生渗水现象，提高了窗框的防水性能。
本实用新型的进一步设置，所述窗框靠近室外的一侧设有挡在所述下滑外表面、且最下端低于所述下滑上表面的挡水板。
通过采用上述技术方案，挡水板的设置使室外的水不易通过下滑流向室内，提高了窗框的防水性能。
本实用新型的进一步设置，所述挡水板最下端设有开口朝向室内方向设置的第二T型卡槽，所述第二T型卡槽和所述下滑侧壁之间的间隙胶粘有第二密封胶条。
通过采用上述技术方案，第二密封胶条密封卡置在第二密封槽内并挤压填充在挡水板和下滑之间的间隙，使挡水板和窗框之间的水密性更高，室外的雨水不易通过挡水板和窗框之间的间隙进入下滑内。
本实用新型的进一步设置，所述预制件靠近所述下滑的一侧设有两个呈相对布置的卡勾，所述下滑设有分别伸进对应所述卡勾内、以使所述下滑和所述预制件卡扣配合的两个卡头。
通过采用上述技术方案，下滑和预制件之间通过呈相对布置的两组卡头和卡勾的卡扣配合的方式，使下滑与预制件的安装比较方便且牢固性高。
本实用新型的进一步设置，所述预制件和所述下滑靠近室外一侧的连接处和所述瓷砖之间的间隙用硅酮密封胶填充。
通过采用上述技术方案，硅酮密封胶的粘接力强，不会因雨水作用而发生下陷、塌落或流走的现象，进而使下滑与窗框外侧的连接处与瓷砖之间的连接结构牢固性高且比较稳定，该处不易发生渗水现象。
本实用新型的进一步设置，所述预制件与结构楼板之间的空腔和所述下滑与预制件之间的空腔均用聚氨酯发泡剂填充。
通过采用上述技术方案，聚氨酯发泡剂粘接固化后的粘接性强，使预制件与结构楼板、下滑与预制件之间的牢固性更高；同时还具有一定的保温隔热效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、窗台上的预制件和下滑在结构楼板上形成具有一定高度的防水反坎，使室外的雨水不易从窗台和窗框之间的间隙渗进室内；
2、在室内的结构楼板铺设一层用于抬高室内的瓷砖上表面的高度的水泥砂浆找平层，使窗框内侧的瓷砖上表面高度大于窗框外侧的瓷砖上表面高度，进一步使室外的雨水不易通过结构楼板向室内渗漏，提高了窗框与结构楼板连接位置处的防水性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中窗框和楼板结构的大样图。
附图标记：1、结构楼板；2、膨胀螺栓；3、预制件；4、下滑；5、窗框；6、水泥砂浆粘接层；7、瓷砖；8、水泥砂浆找平层；9、连接件；10、盘头螺丝；11、第一T型卡槽；12、第一密封胶条；13、弧形凹槽；14、挡水板；15、第二T型卡槽；16、第二密封胶条；17、卡勾；18、卡头；19、硅酮密封胶；20、聚氨酯发泡剂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防渗水结构的窗台，如图1所示，包括两端通过膨胀螺栓2固定在结构楼板1上的预制件3，预制件3呈梯形且与结构楼板1之间形成有空腔，预制件3相对结构楼板1的一端卡扣安装有下滑4，下滑4相对预制件3的一端安装有窗框5。结构楼板1上向上拱起的预制件3下滑4在结构楼板1上形成具有一定高度的防水反坎，使位于室外部分的结构楼板1上的雨水不易从结构楼板1和窗框5之间的间隙渗进室内，提高了窗台的防渗水性能。
窗框5内外两侧的结构楼板1上分别通过水泥砂浆粘接层6铺设有瓷砖7，在室内的结构楼板1上铺装瓷砖7前，先在结构楼板1上铺设一层用于抬高室内的瓷砖7上表面的高度的水泥砂浆找平层8，使室内外铺设瓷砖7后，窗框5内侧的瓷砖7上表面高度大于窗框5外侧的瓷砖7上表面高度，进一步使室外的雨水不易通过结构楼板1向室内渗漏，提高了窗框5与结构楼板1连接位置处的防水性能。
预制件3与结构楼板1之间的空腔和下滑4与预制件3之间的空腔均用聚氨酯发泡剂20填充，聚氨酯发泡剂20粘接固化后的粘接性强，使预制件3与结构楼板1、下滑4与预制件3之间的牢固性更高；同时还具有一定的保温隔热效果。
预制件3和下滑4靠近室外一侧的连接处和瓷砖7之间的间隙用硅酮密封胶19填充，硅酮密封胶19的粘接力强，不会因雨水作用而发生下陷、塌落或流走的现象，进而使下滑4与窗框5外侧的连接处与瓷砖7之间的连接结构牢固性高且比较稳定，该处不易发生渗水现象。
窗框5朝向下滑4的一端通过盘头螺丝10固定装配有连接件9，连接件9设有朝向下滑4方向的第一T型卡槽11，第一T型卡槽11和下滑4之间的间隙胶粘有第一密封胶条12。由于下滑4和连接件9的第一T型卡槽11之间的间距小于下滑4和窗框5之间的间距，使在下滑4和第一T型卡槽11之间的间隙胶粘第一密封胶条12的操作更加方便。
下滑4与第一密封胶条12接触面上设有多个均匀布置的、供第一密封胶条12挤压填塞的弧形凹槽13，弧形凹槽13的设置，使第一密封胶条12在挤压填塞在第一T型卡槽11和弧形凹槽13之间时，第一密封胶条12和下滑4的粘接面积更大，接触更加紧密，水密性更强，提高了窗框5的防水性能。
窗框5靠近室外的一侧一体成型有挡在下滑4外表面的挡水板14，挡水板14的最下端低于下滑4的上表面，挡水板14的设置使室外的水不易通过下滑4流向室内，提高了窗框5的防水性能。
挡水板14的最下端一体成型有开口朝向室内方向设置的第二T型卡槽15，第二T型卡槽15和下滑4侧壁之间的间隙胶粘有第二密封胶条16。第二密封胶条16密封卡置在第二密封槽内并挤压填充在挡水板14和下滑4之间的间隙，使挡水板14和窗框5之间的水密性更高，室外的雨水不易通过挡水板14和窗框5之间的间隙进入下滑4内。
预制件3靠近下滑4的一侧一体成型有两个呈相对布置的卡勾17，下滑4设置有分别伸进对应卡勾17内、以使下滑4和预制件3卡扣配合的两个卡头18，下滑4和预制件3之间通过两组卡头18和卡勾17的卡扣安装的方式，使下滑4与预制件3的安装操作比较方便且牢固性高。
工作过程与原理：在结构楼板1上通过膨胀螺栓2安装一T型向上拱起的预制件3，并在预制件3的上方固定供窗框5安装的下滑4，预制件3和下滑4在结构楼板1上形成具有一定高度的防水反坎，使位于室外部分的结构楼板1上的雨水不易从结构楼板1和窗框5之间的间隙渗进室内，提高了室内的防渗水性能；另外，在室内的结构楼板1上铺装瓷砖7前，先在结构楼板1上铺设一层用于抬高室内的瓷砖7上表面的高度的水泥砂浆找平层8，使室内外铺设瓷砖7后，窗框5内侧的瓷砖7上表面高度大于窗框5外侧的瓷砖7上表面高度，进一步使室外的雨水不易通过结构楼板1向室内渗漏，提高了窗框5与结构楼板1连接位置处的防水性能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。