一种升降火锅的制作方法

本实用新型涉及火锅设备，尤其涉及一种升降火锅。

背景技术：

火锅是一种以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开，来涮煮食物的烹调方式。现有的火锅设备存在如下不足之处：

1、在煮烫菜品时，如果菜品过多而又未及时捞出食用，则菜品直接接触锅底，时间稍长，菜品就容易煮烂、糊锅及浑汤，破坏火锅汤料的味道和食用者的口感。

2、由于火锅汤料为不透明液体，在煮烫过程中，烫料中的菜品不易被看见，故经常出现食用者用筷子在锅中寻找所需菜品的尴尬情况，给食用者带来不便。

3、传统火锅汤料和菜品没有隔离，煮食过程中菜品容易夹带汤料中的香料及药材，从而影响食用时的口感。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可将菜品和汤料分离的升降火锅。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：

一种升降火锅，包括壳体，所述壳体内设有发热盘，以及放置在发热盘上的内锅和设置在内锅内的漏盘；所述内锅向上突起形成中空的且顶部开口的第一套筒，所述漏盘设有向上突起且套设到第一套筒的第二套筒；还包括有升降机构，所述升降机构贯穿发热盘且设于第一套筒内，使得其工作时可穿过第一套筒的顶部开口动作于第二套筒从而控制漏盘的升降。

发热盘通电发热，对内锅中的汤料进行加热，控制升降机构将漏盘顶起，实现菜品和汤料的分离。内锅放置在发热盘上，因此可在火锅结束后经内锅拿出进行清洗。第一套筒和套设其的第二套筒相互配合，实现漏盘的升降，又能防止汤料漏入升降机构。

所述升降机构包括旋转牙杆，与旋转牙杆底部驱动连接的电机，套设旋转牙杆设有升降内杆，以及配合升降内杆升降设有导向杆；所述升降内杆的内壁与旋转牙杆螺纹连接，其外壁突出形成外台阶，所述外台阶设有通孔且导向杆贯穿通孔设置，使得在旋转牙杆转动时，升降内杆能沿着导向杆升降。

所述升降内杆的内壁与旋转牙杆螺纹连接具体为：所述升降内杆的内壁突出形成内台阶，所述内台阶设有内螺纹且与旋转牙杆螺纹连接。通过内台阶的设置，既能实现升降内杆的升降，又能降低摩擦阻力。

所述导向杆紧邻升降内杆设置，所述升降内杆和导向杆外套设有顶部开口且可让升降内杆伸出的升降外杆。升降外杆为固定设置，位置不变，升降内杆起到保护作用。

所述升降内杆的外壁设有磁铁；所述升降内杆和升降外杆之间设有沿升降内杆轴向设置的霍尔检测板，所述霍尔检测板上分别设有上升限位磁感头和下降限位磁感头，所述霍尔检测板连接至升降火锅的电路板模块中；当电机控制升降内杆上升使得磁铁与上升限位磁感头相对时，电路板模块控制控制电机停止运行；当电机控制升降内杆下降使得磁铁与下降限位磁感头相对时，电路板模块控制控制电机停止运行。磁铁与上升限位磁感头或下降限位磁感头相对时，信号发生变化，电路板模块根据信号的变化控制电机的停止。

现有技术中的电机控制为采用堵转电流保护的方式，即升降达到上限或下限时，电机堵转，电流增大，电路板模板根据电流的大小控制电机的停止。当采用霍尔检测以堵转电流保护控制时，霍尔检测是第一道保护，堵转电流是第二道保护。

还包括控制升降火锅电路接通或断开的微动开关，以及配合微动开关的弹簧接触开关；所述弹簧接触开关贯穿发热盘设置，其一端可与内锅底面相抵，另一端可与微动开关相作用。微动开关的设置能防止升降火锅在没有放置内锅的情况下误操作进行加热。当内锅放置在发热盘上时，内锅的底面与弹簧接触开关相抵，弹簧接触开关另一端作用于微动开关，升降火锅电路接通，发热盘才能实现加热工作。

优选的，所述微动开关连接于发热盘所在的电路，以控制发热盘的工作。

进一步的，所述第二套筒的顶部封闭，升降套筒的顶部动作于第二套筒的顶部从而带动漏盘的升降。第二套通的顶部封闭，可以防止汤汁飞溅通过第二套筒的顶部进入升降机构。

进一步的，所述内锅分隔成至少两个独立的区域，每个独立的区域分别设有第一套筒，与每个单独的区域相对应设有漏盘和升降机构。所述发热盘设有与内锅中每个独立的区域相对应的且可单独控制的发热区。发热盘采用发热丝发热，单独的发热区即可理解为单独控制的发热丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过升降机构的作用，可将漏盘顶起，实现菜品和汤料的分离；内锅、漏盘可分离设计，方便清洗；内锅和漏盘分别采用第一套筒和第二套筒相互套设，防止汤汁污染升降机构；通过霍尔检测板的设置，使得升降机构上升到上限或下降到下限时自动停止。

附图说明

图1为实施例1升降火锅立体图；

图2为实施例1升降火锅立体图（缺少内锅和漏盘）；

图3为实施例1升降火锅分解图；

图4为图3中局部结构放大图；

图5为实施例1升降火锅剖视图；

图6为实施例1升降机构示意图；

图7为图6分解图；

图8为实施例1升降机构剖视图；

图9为实施例2升降火锅立体图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

如图1~7所示，一种升降火锅，包括壳体100，所述壳体100内设有发热盘200，以及放置在发热盘200上的内锅300和设置在内锅300内的漏盘400；所述内锅300向上突起形成中空的且顶部开口的第一套筒310，所述漏盘400设有向上突起且套设到第一套筒的顶部封闭的第二套筒410；还包括有升降机构500，所述升降机构贯穿发热盘200且设于第一套筒310内，使得其工作时可穿过第一套筒310的顶部开口动作于第二套筒410从而控制漏盘400的升降。

如图5~8所示，所述升降机构500包括旋转牙杆520，与旋转牙杆520底部驱动连接的电机510，套设旋转牙杆设有升降内杆530，以及配合升降内杆530升降设有导向杆550；所述升降内杆530的内壁突出形成内台阶533，所述内台阶533设有内螺纹且与旋转牙杆520螺纹连接，其外壁突出形成外台阶531，所述外台阶531设有通孔532且导向杆550贯穿通孔设置，使得在旋转牙杆转动时，升降内杆能沿着导向杆升降。

所述导向杆550紧邻升降内杆530设置，所述升降内杆530和导向杆550外套设有顶部开口且可让升降内杆530伸出的升降外杆540。

进一步的，如图7和8所示，所述升降内杆530的外台阶531上设有磁铁720；所述升降内杆和升降外杆之间设有沿升降内杆轴向设置的霍尔检测板710，所述霍尔检测板710上分别设有上升限位磁感头711和下降限位磁感头712，所述霍尔检测板710连接至升降火锅的电路板模块中；当电机510控制升降内杆530上升使得磁铁720与上升限位磁感头711相对时，电路板模块控制控制电机停止运行；当电机510控制升降内杆530下降使得磁铁720与下降限位磁感头712相对时，电路板模块控制控制电机停止运行。

进一步的，如图3~5所示，还包括控制升降火锅电路接通或断开的微动开关620，以及配合微动开关620的弹簧接触开关610；所述弹簧接触开关610贯穿发热盘200设置，其一端可与内锅300底面相抵，另一端可与微动开关620相作用。

实施例2

如图9所示，本实施例与实施例1类似，区别在于，所述内锅300通过分隔板303分隔成两个独立的区域301和302，每个独立的区域分别设有第一套筒，与每个单独的区域相对应设有漏盘和升降机构。所述发热盘设有与内锅中每个独立的区域相对应的且可单独控制的发热区。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。