烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

压力锅、电饭煲等烹饪器具都包括煲体、能够安装在煲体内的内锅，以及能够盖装在煲体上并密封内锅的煲盖。而目前电压力锅、电饭煲等烹饪器具中的内锅，都是通过在内锅的上端上设置翻边，然后通过翻边将内锅定位安装在煲体内。该种安装方式，在内锅安装到煲体内后，内锅的翻边压在煲体的上端面上，使得内锅不能够在向煲体的底部移动，但对于非金属内锅，比如陶瓷内锅而言，由于其制造精度较低，非金属内锅的翻边的厚度偏差通常为1mm～2mm，而通过翻边对内锅进行安装定位时，若翻边的尺寸过厚，会导致翻边凸出煲体过高，而煲盖一般需要与内锅紧密接触以实现对内锅的密封，而在翻边凸出煲体过高时，翻边会阻止煲盖的下移，从而需要较大的力才能使煲盖与煲体正常扣合，这样会导致烹饪器具合盖费力。同时，通过翻边对内锅进行安装定位时，若翻边的尺寸过小，会导致翻边的位置过低，因而会在煲盖与内锅的翻边之间形成缝隙，这样使得翻边无法与煲盖的密封圈紧密接触，因而会导致产品漏气。因此，对于陶瓷等非金属内锅而言，根本不适用于通过翻边来进行内锅定位安装的结构。而对于金属内锅而言，由于翻边的加工精度要求较高，因此也会在一定程度上增加产品的成本。

因此，如何设计出一种新的能够使合盖简单省力，又能够在合盖后使得煲盖对内锅进行可靠密封的烹饪器具成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：煲体，所述煲体上安装有至少一个弹性支撑装置，所述弹性支撑装置能够向所述煲体的底部方向发生弹性变形；内锅，能够安装在所述煲体内，所述内锅的锅口上设置有向外延伸的翻边，所述翻边能够在所述内锅安装在所述煲体内时，定位安装在所述弹性支撑装置上；煲盖，能够盖装在所述煲体上，且在将所述煲盖盖装在所述煲体上时，所述内锅在所述煲盖的挤压下能够向所述煲体的底部移动，并使所述弹性支撑装置向所述煲体的底部发生弹性变形。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括煲体、煲盖和内锅，具体地，煲体上设置有弹性支撑装置，而内锅上设置有翻边，在安装时，可将翻边直接安装在弹性支撑装置上，而在合盖时，煲盖能够向煲体内挤压翻边，而由于翻边又安装在弹性支撑装置上，因此，煲盖便能够通过内锅的翻边挤压弹性支撑装置，以使弹性支撑装置向煲体内变形，而在弹性支撑装置变形后，内锅便能够随弹性支撑装置的变形向煲体的底部移动一定距离。该种结构，内锅的翻边定位安装在弹性支撑装置上，在合盖时，弹性支撑装置变形，能够带动内锅向煲体的底部移动，因此能够通过弹性支撑安装的变形来弥补翻边的加工误差。而在合盖时，内锅在煲盖的作用下能够向煲体的底部移动，因而在翻边的厚度过厚时，翻边能够通过弹性支撑装置向煲体的底部移动，以使翻边在合盖过程中，避让开煲盖，这样就算翻边的厚度加工过大，在合盖时，也不会出现合盖费力的情况。同时，由于在合盖后，弹性支撑装置处于压缩状态，因此，弹性支撑装置能够对内锅产生一回弹力，以使内锅能够与煲盖紧密接触，因而能够增强密封圈对内锅的密封性能，进而可防止产品漏气。而在翻边的厚度加工的过薄时，弹性支撑装置的变形量会自动减少，即会减少内锅在合盖时的下移量，此时，由于弹性支撑装置在内锅的重力和/或内锅内的食物的重力的作用以及煲盖的压力下，依旧会处于一定压缩状态，因此，弹性支撑装置也能够对内锅产生一回弹力，以使内锅也能够与煲盖紧密接触，因而也能够增强密封圈对内锅的密封性能，进而可防止产品漏气，这样就算翻边的厚度加工过薄，在合盖时，也不会使煲盖与翻边之间出现缝隙，即也能够使煲盖与内锅之间紧密接触，以提高密封性能。该种设置，不管翻边的加工精度如何，即不管内锅是何种材质，始终能够在合盖时实现省力合盖，以及在合盖后使煲盖与内锅密封接触，即使得合盖力度和产品的密封效果不受内锅翻边的加工精度的影响，从而该种结构，能够适用于任何材质的内锅的定位，比如，陶瓷内锅或金属内锅等。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的烹饪器具还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述煲体的侧壁内设置有容纳腔，所述煲体靠近所述煲盖的一端的端面上设置有通孔；所述弹性支撑装置的一端安装在所述容纳腔内，所述弹性支撑装置的另一端通过所述通孔伸出到所述煲体外。

在该些技术方案中，可将弹性支撑装置的一部分隐藏安装在煲体的侧壁内，这样一方面能够合理利用煲体的侧壁内的空间，以提高空间利用率。另一方面能够在容纳腔内实现弹性支撑装置与煲体之间的安装，即能够将弹性支撑装置的安装结构等隐藏在容纳腔内，从而能够防止安装结构等显露在煲体外，进而能够提高产品的美观性，以提高用户体验。此外，将弹性支撑装置的一部分隐藏安装在煲体的侧壁内，相比于将弹性支撑装置直接安装在煲体的上端面上的方案而言，其还能够降低产品的高度，减小产品的体积。

当然，在另一技术方案中，弹性支撑装置也可整体直接安装在煲体的上端面上。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容纳腔内设置有安装架，所述弹性支撑装置包括：弹性件，安装在所述安装架上，并位于所述容纳腔内；支撑件，滑动地安装在所述通孔处，所述支撑件的一端安装在所述弹性件远离所述安装架的一端上，所述支撑件的另一端通过所述通孔伸出到所述煲体外。

在该些技术方案中，可在容纳腔内设置一个安装架，以实现弹性支撑装置的安装，而弹性支撑装置包括弹性件和支撑件，弹性件位于容纳腔内并安装在安装架上，用于为支撑件提供弹性，以使内锅具有向底部移动的余量。而支撑件主要用于与翻边进行直接接触，这样可防止弹性件直接与翻边接触。当然，在其它实施例中，也可不设置支撑件，而直接通过弹性件与内锅接触。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装架包括：固定座，所述固定座安装在所述容纳腔靠近所述煲盖的一端的内壁上；连接件，所述连接件的一端与所述固定座连接，所述连接件的另一端向所述煲体的底部延伸；安装板，安装在所述连接件的另一端上；其中，所述弹性件安装在所述安装板上，所述支撑件的一端安装在所述弹性件上，所述支撑件的另一端通过所述通孔伸出到所述煲体外。

在该些技术方案中，设置安装架能够为弹性支撑件的安装搭建一个安装平台。具体地，安装架包括固定座、连接件和安装板，其中，固定座用于实现安装架与容纳腔的内壁之间的安装固定，而安装板具体用于实现弹性件的安装，而连接件具体用于将安装板连接至固定板。

其中，优选地，所述固定座为固定板、所述连接件为连接板，所述固定板与所述连接板之间呈7字形或T形连接，所述连接板和所述安装板之间呈L形连接或呈倒T形连接。

在该些技术方案中，固定座和连接件优选为连接板，因为板状结构比较简单，且好加工，且强度较高，因而即能够降低成本又能够确保其强度。其中，固定板与连接板之间可随意连接，比如垂直连接，或倾斜连接，同时，连接板与安装板之间也可以任意大于0°小于180°的角度连接，但优选地，固定板与连接板垂直连接，连接板与安装板垂直连接，因为这样，能够使连接板最短，因而能够降低成本。

其中，优选地，所述固定板与所述连接板之间呈7字形连接，所述连接板和所述安装板之间呈L形连接。该种设置，能够使安装架成类Z形设置，这样，能够使固定板避开通孔安装在通孔的外侧，同时，能够使安装板靠近通孔的一方，安装在支撑件的正下方。这样便能够使弹性支撑件更靠近煲体的内侧设置，从而使弹性支撑件能够更接近翻边设置，从而便不用将翻边设置的多长。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定座与所述连接件和所述安装板为一体式结构。

在该些技术方案中，固定座、连接件和安装板优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保固定座、连接件和安装板之间的连接强度，此外，还可将固定座、连接件和安装板一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，固定座、连接件和安装板也可为分体式结构，即可拆卸结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支撑件包括竖向杆和加长块，所述竖向杆的一端位于所述容纳腔内，所述竖向杆的另一端通过所述通孔伸出到所述煲体外，所述加长块设置在所述竖向杆位于所述容纳腔内的一端的侧壁上；其中，所述加长块远离所述通孔的一面上设置有定位柱，所述弹性件远离所述安装板的一端套设安装在所述定位柱上。

在该些技术方案中，竖向杆用于与翻边进行接触，而加长块主要通过定位柱与弹性件进行安装配合。该种设置，通过设置加长块，可将加长块设置的较大，而将竖向杆设置的较细，从而能够在不增大竖向杆的粗细的情况下，合理设置加长块的大小，以增强支撑件与弹性件的接触配合面积，同时，该种设置可将支撑件的安装部向通孔的外侧偏移，进而能够将弹性件和安装板等相对竖向杆向外偏移设置，因而更便于安装架的设置。其中，定位柱具体用于固定弹性件，从而可防止弹性件与加长块出现相对滑动的情况。

其中，优选地，所述加长块远离所述通孔的一面与所述竖向杆位于所述容纳腔的一端的端面平齐。

在该些技术方案中，加长块的下端面与竖向杆的下端面平齐，能够进一步增大支撑件的下端面的面积，以使支撑件能够更好地与弹性件进行配合。

当然，在其它实施例中，加长块远离通孔的一面与竖向杆位于容纳腔的一端的端面也可不平齐，比如加长块远离通孔的一面高于竖向杆位于容纳腔的一端的端面。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定座上设置有固定孔，所述连接件为连接轴，所述连接轴的一端能够插入安装到所述固定孔内，所述安装板垂直安装在所述连接轴的另一端上；所述弹性件安装在所述安装板上，并套设安装在所述连接轴上，所述支撑件位于所述容纳腔的一端上设置有安装孔，所述支撑件通过所述安装孔滑动地套设安装在所述连接轴上，并安装在所述弹性件远离所述安装板的一端上。

在该些技术方案中，可将连接件设置成连接轴，并将弹性件套设安装在连接轴上，这样弹性件便能够沿着连接轴进行伸缩，该种设置能够在弹性件变形时通过连接轴实现弹性件的导向，从而可防止弹性件被压弯或变形等情况。同时，可将支撑件的下端滑动地套设安装在连接轴上，这样还能够通过连接轴对支撑件的滑动进行导向，从而可正确引导支撑件的运动，防止支撑件被卡死等情况。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连接轴与所述安装板为一体式结构。

在该些技术方案中，连接轴和安装板优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保连接轴和安装板之间的连接强度，此外，还可将连接轴和安装板一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，连接轴和安装板也可为分体式结构，即可拆卸结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连接轴与所述固定孔配合的一端上设置有外螺纹，所述固定孔的内侧壁上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

在该些技术方案中，可将连接轴通过螺纹的方式安装至固定座，以便能够简单快速地实现连接轴与固定座之间的拆装。

其中，优选地，所述支撑件包括竖向杆和加长块，所述竖向杆的一端位于所述容纳腔内，所述竖向杆的另一端通过所述通孔伸出到所述煲体外，所述加长块设置在所述竖向杆位于所述容纳腔内的一端的侧壁上，所述安装孔设置在所述加长块上。

在该些技术方案中，竖向杆用于与翻边进行接触，而加长块主要用于与弹性件进行安装配合。而通过设置加长块能够在不增大竖向杆的粗细的情况下，合理设置加长块的大小，以增强支撑件与弹性件的接触配合面积，同时，能够设置加长块能够通过加长块实现支撑件与连接轴之间的滑动套设安装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性件为弹簧。

在该些技术方案中，弹性件优选为弹簧，因为弹簧比较常见，因而易于采购，此外弹簧的弹性比较好，因而能够满足弹性要求。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支撑件位于所述容纳腔内的一端上设置有限位结构，所述限位结构能够将所述支撑件的一端限位安装在所述容纳腔内。

在该些技术方案中，通过设置限位结构，能够将支撑件的下端限位安装在容纳腔内，从而可防止支撑件完全伸出到通孔外。具体地，比如可通过上述的加长块实现支撑件的一端在容纳腔内的一端的限位，此时，限位结构即为加长块。

在上述任一技术方案中，优选地，所述内锅为金属内锅或非金属内锅。

在该些技术方案中，内锅即可是金属内锅也可以是非金属内锅，具体地，比如陶瓷内锅、玻璃内锅和石质内锅。

进一步优选地，所述内锅为陶瓷内锅。因为对于陶瓷内锅而言，其制度精度较低，而通过设置弹性支撑装置，能够通过弹性支撑装置的弹性弥补翻边的加工误差，从而使得合盖操作以及合盖后内锅的密封性能不易受到翻边加工误差的影响。从而即能够实现省力合盖，又能够确保内锅的密封性能。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性支撑装置的数量为一个或多个，所述弹性支撑装置的数量为一个时，所述弹性支撑装置沿所述煲体的周向方向呈环形设置，所述弹性支撑装置的数量为多个时，多个所述弹性支撑装置在所述煲体上对称分布。

在该些技术方案中，弹性支撑装置的数量可为一个或多个，具体地，可根据实际情况进行选择，具体地，比如弹性支撑装置可为一个整体呈环形的结构，也可以是间隔设置的和/或对称设置的多个弹性支撑装置。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性支撑装置的数量为三个，三个所述弹性支撑装置在所述外锅上对称分布。

在该些技术方案中，弹性支撑装置的数量优选为三个，这样即能够稳定地、可靠地对内锅进行支撑安装，又能够使弹性支撑装置的数量较少，因而能够降低产品的成本。当然，弹性支撑装置也可为两个或四个或者五个。

在上述任一技术方案中，优选地，所述煲体包括：外锅，用于安装所述内锅；外壳，所述外锅安装在所述外壳内，且所述外锅的外壁与所述外壳的内壁围成有所述容纳腔；加热装置，设置在所述外锅内，用于加热所述内锅。

在该些技术方案中，煲体包括外锅和外壳，外锅主要用于安装内锅以及加热装置等。而在外锅外在设置一个外壳，同时，将外锅与外壳之间形成一容纳腔，这样便能够利用容纳腔实现煲体的其它内部零部件的安装。同时，外壳还能够用于保温隔热。

在上述任一技术方案中，优选地，所述加热装置为红外加热装置或电磁加热装置。

在该些技术方案中，加热装置即可为红外加热装置，也可为电磁加热装置，具体地，可根据实际进行选择，当然，加热装置也可为其它类型。

在上述任一技术方案中，优选地，所述煲盖包括：上盖，能够盖装在所述煲体上；盖板，设置在所述上盖靠近所述煲体的一侧，能够与所述内锅贴合，以挤压所述内锅；密封圈，设置在所述盖板与所述内锅之间，用于使所述盖板与所述内锅之间密封连接。

在该些技术方案中，煲盖包括上盖、盖板和密封圈，其中，上盖主要用于安装盖板以及与煲体之间进行配合，以实现盖装，而盖板主要用于与内锅配合，以压紧内锅，而密封圈用于使内锅与盖板之间密封连接，从而可防止烹饪时，内锅内的热量从内锅与盖板的连接处泄漏，这样即可防止热量浪费，以确保产品的热量利用率。

其中，优选地，烹饪器具包括电炖锅、电饭煲或压力锅。当然，烹饪器具也可为除电炖锅、电饭煲和压力锅之外的其它产品。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的分解结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图3是图2中提供的烹饪器具的A处的局部放大示意图；

图4是根据本实用新型的另一实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图5是图4中提供的烹饪器具的B处的局部放大示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1煲体，12容纳腔，14通孔，16外锅，18外壳，2弹性支撑装置，22弹性件，24支撑件，242竖向杆，244加长块，2442定位柱，2444安装孔，3第一安装架，32固定座，34连接件，36安装板，4第二安装架，42固定座，422固定孔，44连接轴，46安装板，5内锅，52翻边，6煲盖，62上盖，64盖板，66密封圈，7加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：煲体1、弹性支撑装置2、内锅5和煲盖6。具体地，煲体1上安装有至少一个弹性支撑装置2，弹性支撑装置2能够向煲体1的底部方向发生弹性变形；内锅5能够安装在煲体1内，内锅5的锅口上设置有向外延伸的翻边52，翻边52能够在内锅5安装在煲体1内时，定位安装在弹性支撑装置2上；煲盖6能够盖装在煲体1上，且在将煲盖6盖装在煲体1上时，内锅5在煲盖6的挤压下能够向煲体1的底部移动，并使弹性支撑装置2向煲体1的底部发生弹性变形。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括煲体1、煲盖6和内锅5，具体地，煲体1上设置有弹性支撑装置2，而内锅5上设置有翻边52，在安装时，可将翻边52直接安装在弹性支撑装置2上，而在合盖时，煲盖6能够向煲体1内挤压翻边52，而由于翻边52又安装在弹性支撑装置2上，因此，煲盖6便能够通过内锅5的翻边52挤压弹性支撑装置2，以使弹性支撑装置2向煲体1内变形，而在弹性支撑装置2变形后，内锅5便能够随弹性支撑装置2的变形向煲体1的底部移动一定距离。该种结构，内锅5的翻边52定位安装在弹性支撑装置2上，在合盖时，弹性支撑装置2变形，能够带动内锅5向煲体1的底部移动，因此能够通过弹性支撑安装的变形来弥补翻边52的加工误差。而在合盖时，内锅5在煲盖6的作用下能够向煲体1的底部移动，因而在翻边52的厚度过厚时，翻边52能够通过弹性支撑装置2向煲体1的底部移动，以使翻边52在合盖过程中，避让开煲盖6，这样就算翻边52的厚度加工过大，在合盖时，也不会出现合盖费力的情况。同时，由于在合盖后，弹性支撑装置2处于压缩状态，因此，弹性支撑装置2能够对内锅5产生一回弹力，以使内锅5能够与煲盖6紧密接触，因而能够增强密封圈66对内锅5的密封性能，进而可防止产品漏气。而在翻边52的厚度加工的过薄时，弹性支撑装置2的变形量会自动减少，即会减少内锅5在合盖时的下移量，此时，由于弹性支撑装置2在内锅5的重力和/或内锅5内的食物的重力的作用以及煲盖6的压力下，依旧会处于一定压缩状态，因此，弹性支撑装置2也能够对内锅5产生一回弹力，以使内锅5也能够与煲盖6紧密接触，因而也能够增强密封圈66对内锅5的密封性能，进而可防止产品漏气，这样就算翻边52的厚度加工过薄，在合盖时，也不会使煲盖6与翻边52之间出现缝隙，即也能够使煲盖6与内锅5之间紧密接触，以提高密封性能。该种设置，不管翻边52的加工精度如何，即不管内锅5是何种材质，始终能够在合盖时实现省力合盖，以及在合盖后使煲盖6与内锅5密封接触，即使得合盖力度和产品的密封效果不受内锅5翻边52的加工精度的影响，从而该种结构，能够适用于任何材质的内锅5的定位，比如，陶瓷内锅或金属内锅等。

在上述实施例中，优选地，如图1至图5所示，煲体1的侧壁内设置有容纳腔12，煲体1靠近煲盖6的一端的端面上设置有通孔14；弹性支撑装置2的一端安装在容纳腔12内，弹性支撑装置2的另一端通过通孔14伸出到煲体1外。

在该些实施例中，可将弹性支撑装置2的一部分隐藏安装在煲体1的侧壁内，这样一方面能够合理利用煲体1的侧壁内的空间，以提高空间利用率。另一方面能够在容纳腔12内实现弹性支撑装置2与煲体1之间的安装，即能够将弹性支撑装置2的安装结构等隐藏在容纳腔12内，从而能够防止安装结构等显露在煲体1外，进而能够提高产品的美观性，以提高用户体验。此外，将弹性支撑装置2的一部分隐藏安装在煲体1的侧壁内，相比于将弹性支撑装置2直接安装在煲体1的上端面上的方案而言，其还能够降低产品的高度，减小产品的体积。

当然，在另一实施例中，弹性支撑装置2也可整体直接安装在煲体1的上端面上。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，容纳腔12内设置有安装架，弹性支撑装置2包括：弹性件22，安装在安装架上，并位于容纳腔12内；支撑件24，滑动地安装在通孔14处，支撑件24的一端安装在弹性件22远离安装架的一端上，支撑件24的另一端通过通孔14伸出到煲体1外。

在该些实施例中，可在容纳腔12内设置一个安装架，以实现弹性支撑装置2的安装，具体地，安装架即可为如图1至图3所示的第一安装架3，也可为如图4和图5所示的第二安装架4，而弹性支撑装置2包括弹性件22和支撑件24，弹性件22位于容纳腔12内并安装在安装架上，用于为支撑件24提供弹性，以使内锅5具有向底部移动的余量。而支撑件24主要用于与翻边52进行直接接触，这样可防止弹性件22直接与翻边52接触。当然，在其它实施例中，也可不设置支撑件24，而直接通过弹性件22与内锅5接触。

其中，在第一个实施例中，安装架为如图1至图3所示的第一安装架3时，第一安装架3包括：固定座32，固定座32安装在容纳腔12靠近煲盖6的一端的内壁上；连接件34，连接件34的一端与固定座32连接，连接件34的另一端向煲体1的底部延伸；安装板36，安装在连接件34的另一端上；其中，弹性件22安装在安装板36上，支撑件24的一端安装在弹性件22上，支撑件24的另一端通过通孔14伸出到煲体1外。

在该些实施例中，设置第一安装架3能够为弹性支撑件24的安装搭建一个安装平台。具体地，第一安装架3包括固定座32、连接件34和安装板36，其中，固定座32用于实现第一安装架3与容纳腔12的内壁之间的安装固定，而安装板36具体用于实现弹性件22的安装，而连接件34具体用于将安装板36连接至固定板。

其中，优选地，在第一个实施例中，如图1至图3所示，固定座32为固定板、连接件34为连接板，固定板与连接板之间呈7字形或T形连接，连接板和安装板36之间呈L形连接或呈倒T形连接。

在该些实施例中，固定座32和连接件34优选为连接板，因为板状结构比较简单，且好加工，且强度较高，因而即能够降低成本又能够确保其强度。其中，固定板与连接板之间可随意连接，比如垂直连接，或倾斜连接，同时，连接板与安装板36之间也可以任意大于0°小于180°的角度连接，但优选地，固定板与连接板垂直连接，连接板与安装板36垂直连接，因为这样，能够使连接板最短，因而能够降低成本。

其中，优选地，固定板与连接板之间呈7字形连接，连接板和安装板36之间呈L形连接。该种设置，能够使第一安装架3成类Z形设置，这样，能够使固定板避开通孔14安装在通孔14的外侧，同时，能够使安装板36靠近通孔14的一方，安装在支撑件24的正下方。这样便能够使弹性支撑件24更靠近煲体1的内侧设置，从而使弹性支撑件24能够更接近翻边52设置，从而便不用将翻边52设置的多长。

在上述任一实施例中，优选地，固定座32与连接件34和安装板36为一体式结构。

在该些实施例中，固定座32、连接件34和安装板36优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保固定座32、连接件34和安装板36之间的连接强度，此外，还可将固定座32、连接件34和安装板36一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，固定座32、连接件34和安装板36也可为分体式结构，即可拆卸结构。

在上述第一个实施例中，优选地，弹性支撑装置2为如图1至图3所示的结构，具体地，如图1至图3所示，弹性支撑装置2包括弹性件22和支撑件24，支撑件24包括竖向杆242和加长块244，竖向杆242的一端位于容纳腔12内，竖向杆242的另一端通过通孔14伸出到煲体外，加长块244设置在竖向杆242位于容纳腔12内的一端的侧壁上；其中，加长块244远离通孔14的一面上设置有定位柱2442，弹性件22远离安装板36的一端套设安装在定位柱2442上。

在该些实施例中，竖向杆242用于与翻边52进行接触，而加长块244主要通过定位柱2442与弹性件22进行安装配合。该种设置，通过设置加长块244，可将加长块244设置的较大，而将竖向杆242设置的较细，从而能够在不增大竖向杆242的粗细的情况下，合理设置加长块244的大小，以增强支撑件24与弹性件22的接触配合面积，同时，该种设置可将支撑件24的安装部向通孔14的外侧偏移，进而能够将弹性件22和安装板36等相对竖向杆242向外偏移设置，因而更便于第一安装架3的设置。其中，定位柱2442具体用于固定弹性件22，从而可防止弹性件22与加长块244出现相对滑动的情况。

其中，优选地，加长块244远离通孔14的一面与竖向杆242位于容纳腔12的一端的端面平齐。

在该些实施例中，加长块244的下端面与竖向杆242的下端面平齐，能够进一步增大支撑件24的下端面的面积，以使支撑件24能够更好地与弹性件22进行配合。

当然，在其它实施例中，加长块244远离通孔14的一面与竖向杆242位于容纳腔12的一端的端面也可不平齐，比如加长块244远离通孔14的一面高于竖向杆242位于容纳腔12的一端的端面。

在第二个实施例中，安装架为如图4和图5所述的第二安装架4，该第二安装架4包括固定座42、连接轴44和安装板46，固定座42上设置有固定孔422，连接轴44的一端能够插入安装到固定孔422内，安装板46垂直安装在连接轴44的另一端上；弹性件22安装在安装板46上，并套设安装在连接轴44上，此时，弹性支撑装置2的结构如图4和图5所示，弹性支撑装置2包括弹性件22和支撑件24，支撑件24包括竖向杆242和加长块244，竖向杆242的一端位于容纳腔12内，支撑件24位于容纳腔12的一端上设置有安装孔2444，支撑件24通过安装孔2444滑动地套设安装在连接轴44上，并安装在弹性件22远离安装板46的一端上。

在该些实施例中，可通过固定座42和一连接轴44以及一安装板46来实现弹性支撑装置2的安装。具体地，可将弹性支撑装置2的弹性件22套设安装在连接轴44上，这样弹性件22便能够沿着连接轴44进行伸缩，该种设置能够在弹性件22变形时通过连接轴44实现弹性件22的导向，从而可防止弹性件22被压弯或变形等情况。同时，可将弹性支撑装置2的支撑件24的下端滑动地套设安装在连接轴44上，这样还能够通过连接轴44对支撑件24的滑动进行导向，从而可正确引导支撑件24的运动，防止支撑件24被卡死等情况。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图5所示，连接轴44与安装板46为一体式结构。

在该些实施例中，连接轴44和安装板46优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保连接轴44和安装板46之间的连接强度，此外，还可将连接轴44和安装板46一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，连接轴44和安装板46也可为分体式结构，即可拆卸结构。

在上述任一实施例中，优选地，连接轴44与固定孔422配合的一端上设置有外螺纹，固定孔422的内侧壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹。

在该些实施例中，可将连接轴44通过螺纹的方式安装至固定座42，以便能够简单快速地实现连接轴44与固定座42之间的拆装。

其中，优选地，在上述第一个实施例中，弹性支撑装置2为如图4和图5所示的结构，具体地，如图4和图5所示，弹性支撑装置2包括弹性件22和支撑件24，支撑件24包括竖向杆242和加长块244，竖向杆242的一端位于容纳腔12内，竖向杆242的另一端通过通孔14伸出到煲体外，加长块244设置在竖向杆242位于容纳腔12内的一端的侧壁上，安装孔2444设置在加长块244上。

在该些实施例中，竖向杆242用于与翻边52进行接触，而加长块244主要用于与弹性件22进行安装配合。而通过设置加长块244能够在不增大竖向杆242的粗细的情况下，合理设置加长块244的大小，以增强支撑件24与弹性件22的接触配合面积，同时，能够设置加长块244能够通过加长块244实现支撑件24与连接轴44之间的滑动套设安装。

在上述任一实施例中，优选地，弹性件22为弹簧。

在该些实施例中，弹性件22优选为弹簧，因为弹簧比较常见，因而易于采购，此外弹簧的弹性比较好，因而能够满足弹性要求。

在上述任一实施例中，优选地，支撑件24位于容纳腔12内的一端上设置有限位结构，限位结构能够将支撑件24的一端限位安装在容纳腔12内。

在该些实施例中，通过设置限位结构，能够将支撑件24的下端限位安装在容纳腔12内，从而可防止支撑件24完全伸出到通孔14外。具体地，比如可通过上述的加长块244实现支撑件24的一端在容纳腔12内的一端的限位，此时，限位结构即为加长块244。

在上述任一实施例中，优选地，内锅5为金属内锅或非金属内锅。

在该些实施例中，内锅5即可是金属内锅也可以是非金属内锅，具体地，比如陶瓷内锅、玻璃内锅和石质内锅。

进一步优选地，内锅5为陶瓷内锅。因为对于陶瓷内锅而言，其制度精度较低，而通过设置弹性支撑装置2，能够通过弹性支撑装置2的弹性弥补翻边52的加工误差，从而使得合盖操作以及合盖后内锅5的密封性能不易受到翻边52加工误差的影响。从而即能够实现省力合盖，又能够确保内锅5的密封性能。

在上述任一实施例中，优选地，弹性支撑装置2的数量为一个或多个，弹性支撑装置2的数量为一个时，弹性支撑装置2沿煲体1的周向方向呈环形设置，弹性支撑装置2的数量为多个时，多个弹性支撑装置2在煲体1上对称分布。

在该些实施例中，弹性支撑装置2的数量可为一个或多个，具体地，可根据实际情况进行选择，具体地，比如弹性支撑装置2可为一个整体呈环形的结构，也可以是间隔设置的和/或对称设置的多个弹性支撑装置2。

在上述任一实施例中，优选地，弹性支撑装置2的数量为三个，三个弹性支撑装置2在外锅16上对称分布。

在该些实施例中，弹性支撑装置2的数量优选为三个，这样即能够稳定地、可靠地对内锅5进行支撑安装，又能够使弹性支撑装置2的数量较少，因而能够降低产品的成本。当然，弹性支撑装置2也可为两个或四个或者五个。

在上述任一实施例中，优选地，煲体1包括：外锅16，用于安装内锅5；外壳18，外锅16安装在外壳18内，且外锅16的外壁与外壳18的内壁围成有容纳腔12；加热装置7，设置在外锅16内，用于加热内锅5。

在该些实施例中，煲体1包括外锅16和外壳18，外锅16主要用于安装内锅5以及加热装置7等。而在外锅16外在设置一个外壳18，同时，将外锅16与外壳18之间形成一容纳腔12，这样便能够利用容纳腔12实现煲体1的其它内部零部件的安装。同时，外壳18还能够用于保温隔热。

在上述任一实施例中，优选地，加热装置7为红外加热装置或电磁加热装置。

在该些实施例中，加热装置7即可为红外加热装置，也可为电磁加热装置，具体地，可根据实际进行选择，当然，加热装置7也可为其它类型。

在上述任一实施例中，优选地，煲盖6包括：上盖62，能够盖装在煲体1上；盖板64，设置在上盖62靠近煲体1的一侧，能够与内锅5贴合，以挤压内锅5；密封圈66，设置在盖板64与内锅5之间，用于使盖板64与内锅5之间密封连接。

在该些实施例中，煲盖6包括上盖62、盖板64和密封圈66，其中，上盖62主要用于安装盖板64以及与煲体1之间进行配合，以实现盖装，而盖板64主要用于与内锅5配合，以压紧内锅5，而密封圈66用于使内锅5与盖板64之间密封连接，从而可防止烹饪时，内锅5内的热量从内锅5与盖板64的连接处泄漏，这样即可防止热量浪费，以确保产品的热量利用率。

其中，优选地，烹饪器具包括电炖锅、电饭煲或压力锅。当然，烹饪器具也可为除电炖锅、电饭煲和压力锅之外的其它产品。

在本说明书的描述中，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。