加强型收纳箱的制作方法

本实用新型属于收纳装置技术领域，尤其涉及加强型收纳箱。

背景技术：

收纳箱是一种用来整理或存储物品、简易轻便的储物箱，可以用于整理家居物品，如书籍、工具或玩具等，还可以用于工厂内，作为产品存储或转运的工具。收纳箱能够根据需要设计成各种造型，一般包括箱体和箱盖。分体式的收纳箱，箱体和箱盖相互独立，使用时将箱盖扣合在箱体上，但箱盖不方便存放，尤其对于工厂内，收纳箱的数量多、用途繁杂，经常出现箱盖丢失或混用的情况，影响使用。

整体式的收纳箱，箱盖连接在箱体上，使用时将箱盖翻开，放入物品后再将箱盖闭合，方便快捷。但箱盖的面积大，翻转时占用空间大，在空间狭小的情况下，使用不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了加强型收纳箱，箱盖在翻转时占用空间小，使用方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

加强型收纳箱，包括：

箱体；

第一箱盖，位于所述箱体的顶端，且第一端与所述箱体相铰接；所述第一箱盖的第二端设有交错排列的多个第一搭接槽和多个第一搭接板；每个所述第一搭接槽内均设有第一卡条，且每个所述第一搭接板上均设有第一卡槽；和

第二箱盖，位于所述箱体的顶端，且与所述第一箱盖相对设置；所述第二箱盖的第一端与所述箱体相铰接，第二端设有交错排列的多个第二搭接槽和多个第二搭接板；每个所述第二搭接槽内均设有第二卡条，且每个所述第二搭接板上均设有第二卡槽；每个所述第二搭接板搭设在对应的第一搭接槽内，且所述第二卡槽与所述第一卡条相卡接；每个所述第二搭接槽与对应的第一搭接板相适配，且所述第二卡条与所述第一卡槽相卡接。

进一步的，每个所述第一卡槽，远离所述第二箱盖的一端的侧壁为斜面。

进一步的，在竖直方向上，每个所述第一搭接板的底端设有中空的腔体；

每个所述第一搭接板上设有第一挡板；

所述第一挡板的第一端，与所述第一卡槽靠近所述第二箱盖的一端的侧壁相连，且第二端延伸至所述第一搭接板的腔体内；所述第一挡板与所述第二卡条相抵接。

进一步的，所述第一挡板上设有多个凸起；各个所述凸起与所述第二卡条相抵接。

进一步的，所述第一挡板的数量为两个，且所述第一卡槽的数量为两个；各个所述第一挡板和各个所述第一卡槽一一对应；

所述第二卡条的数量为两个，且各个所述第二卡条与各个所述第一卡槽一一对应。

进一步的，每个所述第二卡槽，远离所述第一箱盖的一端的侧壁为斜面。

进一步的，在竖直方向上，每个所述第二搭接板的底端设有中空的腔体；

每个所述第二搭接板上设有第二挡板；

所述第二挡板的第一端，与所述第二卡槽靠近所述第一箱盖的一端的侧壁相连，且第二端延伸至所述第二搭接板的腔体内；所述第二挡板与所述第一卡条相抵接。

进一步的，所述第二挡板上设有多个凸块；各个所述凸块与所述第一卡条相抵接。

进一步的，各个所述第二挡板的数量为两个，且所述第二卡槽的数量为两个；各个所述第二挡板和各个所述第二卡槽一一对应；

所述第一卡条的数量为两个，且各个所述第一卡条与各个所述第二卡槽一一对应。

进一步的，每个所述第一搭接槽和每个所述第二搭接槽内，均设有托板；每个所述托板与所述第一箱盖或所述第二箱盖固定连接；所述第一卡条与对应的托板相连，且所述第二卡条与对应的托板相连；

所述第一箱盖的两侧和所述第二箱盖的两侧分别设有U形板；所述U形板与所述箱体相扣合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

箱体的内腔中放置物品。第一箱盖和第二箱盖位于箱体顶端的开口处，闭合后将箱体的开口密封。第一箱盖的第一端和第二箱盖的第一端均与箱体铰接，因此第一箱盖或第二箱盖能够绕对应的铰接轴翻转。第一箱盖的第二端设有交错排列的多个第一搭接槽和多个第一搭接板，第二箱盖的第二端设有交错排列的多个第二搭接槽和多个第二搭接板，各个第一搭接槽与对应的第二搭接板相适配，各个第一搭接板搭设在对应的第二搭接槽上。

另外，第一搭接槽内设有第一卡条，对应的第二搭接板上设有第二卡槽，第一卡条与第二卡槽相卡接。第二搭接槽内设有第二卡条，对应的第一搭接板上设有第一卡槽，第二卡条与第一卡槽相卡接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本方案中的加强型收纳箱将整块的箱盖，分为对开的两部分，每部分在翻转时占用的空间小，使用方便快捷。而且两个箱盖相连接的部分设置勾连结构，加强连接部位的支撑强度，便于各个收纳箱或其他物品叠放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的加强型收纳箱的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加强型收纳箱的使用状态的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一箱盖的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一搭接板的使用状态的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第一搭接板的内部结构的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第二箱盖的示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第二搭接板的使用状态的示意图；

图8是本实用新型实施例提供的第二搭接板的内部结构的示意图。

附图标记说明：

10-箱体，20-第一箱盖，21-第一搭接槽，211-第一卡条，22-第一搭接板，221-第一卡槽，222-第一挡板，223-凸起，30-第二箱盖，31-第二搭接槽，311-第二卡条，32-第二搭接板，321-第二卡槽，322-第二挡板，323-凸块，41-托板，41-U形板。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

本实用新型实施例提供了一种加强型收纳箱，结合图1和图2所示，加强型收纳箱包括箱体10、第一箱盖20和第二箱盖30。第一箱盖20位于箱体10的顶端，且第一端与箱体10相铰接。第一箱盖20的第二端设有交错排列的多个第一搭接槽21和多个第一搭接板22。结合图3和图4所示，每个第一搭接槽21内均设有第一卡条211，且每个第一搭接板22上均设有第一卡槽221。

结合图1和图2所示，第二箱盖30位于箱体10的顶端，且与第一箱盖20相对设置。第二箱盖30的第一端与箱体10相铰接，第二端设有交错排列的多个第二搭接槽31和多个第二搭接板32。结合图6和图7所示，每个第二搭接槽31内均设有第二卡条311，且每个第二搭接板32上均设有第二卡槽321。结合图2、图4和图7所示，每个第二搭接板32搭设在对应的第一搭接槽21内，且第二卡槽321与第一卡条211相卡接。每个第二搭接槽31与对应的第一搭接板22相适配，且第二卡条311与第一卡槽221相卡接。

箱体10的内腔中放置物品。第一箱盖20和第二箱盖30位于箱体10顶端的开口处，闭合后将箱体10的开口密封。结合图1所示，箱体10的长度方向为左右方向，箱体10的宽度方向为前后方向。在前后方向上，箱体10的前侧为第一箱盖20的第一端，箱体10的后侧为第二箱盖30的第一端。第一箱盖20和第二箱盖30接触的部位，为第一箱盖20的第二端，也是第二箱盖30的第二端。

第一箱盖20的第一端和第二箱盖30的第一端均与箱体10铰接，因此第一箱盖20或第二箱盖30能够绕对应的铰接轴翻转。第一箱盖20和第二箱盖30沿相反的方向翻转，为对开式。使用时，将第一箱盖20和第二箱盖30打开，放入物品后，再将第一箱盖20和第二箱盖30闭合。相比于整块的箱盖，第一箱盖20或第二箱盖30的翻转半径小，占用空间小，使用方便快捷。

第一箱盖20的第二端设有交错排列的多个第一搭接槽21和多个第一搭接板22，第二箱盖30的第二端设有交错排列的多个第二搭接槽31和多个第二搭接板32，各个第一搭接槽21与对应的第二搭接板32相适配，各个第一搭接板22搭设在对应的第二搭接槽31上。各个搭接槽和搭接板交错排列，提高密封性，增加箱盖的支撑强度。

另外，第一搭接槽21内设有第一卡条211，对应的第二搭接板32上设有第二卡槽321，第一卡条211与第二卡槽321相卡接。第二搭接槽31内设有第二卡条311，对应的第一搭接板22上设有第一卡槽221，第二卡条311与第一卡槽221相卡接。在使用过程中，多个收纳箱之间经常顺次叠放，或者在收纳箱的箱盖上堆放其他重物，因此箱盖的中间部位，即第一箱盖20和第二箱盖30的连接处，是受力最大的位置，容易在压力下变形发生塌陷。

本实施例中，设置卡条和卡槽结构，增加第一箱盖20和第二箱盖30的连接部位的支撑强度。经实验证明，本实施例中的箱盖，闭合后支撑强度增加2倍以上，对于50厘米*35厘米的箱盖，最多能够支撑120公斤的重物。

作为一种实施例，结合图4和图5所示，每个第一卡槽221，远离第二箱盖30的一端的侧壁为斜面。第一卡槽221的开口方向沿左右方向，即箱体10的长度方向。第一卡槽221的形状为U形，构成第一卡槽221的相对的两个侧壁，一个靠近第二箱体30，另一个远离第二箱体30。

结合图4所示，当第一箱盖20和第二箱盖30由打开状态翻转至闭合状态的过程中，第一卡槽221上远离第二箱体30的侧壁，与第二箱体30的端部相邻。为避免第二箱体30的端部与第一卡槽221相抵接，将第一卡槽221上远离第二箱盖30的一端的侧壁设置为斜面。

另外，收纳箱为塑料制品，受热胀冷缩现象的影响较大，本实施例中的产品在各个地区都有使用，南方温度高达35℃，北方温度低至-15℃，如果卡条和卡槽尺寸一致，同一种产品在不同地区的使用将受到影响，比如，卡条和卡槽紧配合，在南方地区第一箱盖20和第二箱盖30不易打开；卡条和卡槽过盈配合，在北方地区第一箱盖20和第二箱盖30的密封性不好。因此本实施例中，将第一卡槽221远离第二箱盖30的一端的侧壁设为斜面，第一卡槽221和第二卡条311之间存在一定缝隙，起到伸缩缝的作用，抵消热胀冷缩的影响。

本实施例中，结合图5所示，在竖直方向上，每个第一搭接板22的底端设有中空的腔体。每个第一搭接板22上设有第一挡板222。第一挡板222的第一端，与第一卡槽221靠近第二箱盖30的一端的侧壁相连，且第二端延伸至第一搭接板22的腔体内。第一挡板222与第二卡条311相抵接。

为减少用料，节约成本，在第一搭接板22的底端设置空腔。因此，在左右方向上，即箱体10的长度方向上，第一搭接板22的侧壁上开设第一卡槽221。具体的，第一挡板222的长度方向沿左右方向，即第一挡板222的长度方向与第一卡槽221的开口方向一致。第一箱盖20和第二箱盖30闭合后，第一挡板222靠近第二箱盖30的侧面，与第二卡条311相抵接。相比于第一卡槽221的侧壁与第二卡条311相抵接，第一挡板222增加了接触面积，分散压力，能够提高支撑强度。

本实施例中，结合图4和图5所示，第一挡板222上设有多个凸起223。各个凸起223与第二卡条311相抵接。各个凸起223使第一挡板222和第二卡条311之间存有间隙，能够抵消热胀冷缩的影响。因此，第一箱盖20和第二箱盖30闭合后，第二卡条311位于第一卡槽221的中间部位，与第一卡槽221的两个相对的侧壁之间均留有间隙。

具体的，结合图5所示，第一挡板222的数量为两个，且第一卡槽221的数量为两个。各个第一挡板222和各个第一卡槽221一一对应。第二卡条311的数量为两个，且各个第二卡条311与各个第一卡槽221一一对应。

由于第一搭接板22的底端为空腔，因此，在左右方向上，即箱体10的长度方向上，第一搭接板22的两个侧壁上分别开设第一卡槽221，每个第一卡槽221对应一个第一挡板222，同时，每个第一卡槽221也对应一个第二卡条311，提高支撑强度。

作为一种实施例，结合图7和图8所示，每个第二卡槽321，远离第一箱盖20的一端的侧壁为斜面。第二卡槽321的开口方向沿左右方向，即箱体10的长度方向。第二卡槽321的形状为U形，构成第二卡槽321的相对的两个侧壁，一个靠近第一箱体20，另一个远离第一箱体20。

结合图7所示，当第一箱盖20和第二箱盖30由打开状态翻转至闭合状态的过程中，第二卡槽321上远离第一箱体20的侧壁，与第一箱体20的端部相邻。为避免第一箱体20的端部与第二卡槽321相抵接，将第二卡槽321上远离第一箱盖20的一端的侧壁设置为斜面。

另外，收纳箱为塑料制品，受热胀冷缩现象的影响较大，本实施例中的产品在各个地区都有使用，南方温度高达35℃，北方温度低至-15℃，如果卡条和卡槽尺寸一致，同一种产品在不同地区的使用将受到影响，比如，卡条和卡槽紧配合，在南方地区第一箱盖20和第二箱盖30不易打开；卡条和卡槽过盈配合，在北方地区第一箱盖20和第二箱盖30的密封性不好。因此本实施例中，将第二卡槽321远离第一箱盖20的一端的侧壁设为斜面，第二卡槽321和第一卡条211之间存在一定缝隙，起到伸缩缝的作用，抵消热胀冷缩的影响。

本实施例中，结合图8所示，在竖直方向上，每个第二搭接板32的底端设有中空的腔体。每个第二搭接板32上设有第二挡板322。第二挡板322的第一端，与第二卡槽321靠近第一箱盖20的一端的侧壁相连，且第二端延伸至第二搭接板32的腔体内。第二挡板322与第一卡条211相抵接。

为减少用料，节约成本，在第二搭接板32的底端设置空腔。因此，在左右方向上，即箱体10的长度方向上，第二搭接板32的侧壁上开设第二卡槽321。具体的，第二挡板322的长度方向沿左右方向，即第二挡板322的长度方向与第二卡槽321的开口方向一致。第一箱盖20和第二箱盖30闭合后，第二挡板322靠近第一箱盖20的侧面，与第一卡条211相抵接。相比于第二卡槽321的侧壁与第一卡条211相抵接，第二挡板322增加了接触面积，分散压力，能够提高支撑强度。

本实施例中，结合图7和图8所示，第二挡板322上设有多个凸块323。各个凸块323与第一卡条211相抵接。各个凸块323使第二挡板322和第一卡条211之间存有间隙，能够抵消热胀冷缩的影响。因此，第一箱盖20和第二箱盖30闭合后，第一卡条211位于第二卡槽321的中间部位，与第二卡槽321的两个相对的侧壁之间均留有间隙。

具体的，结合图8所示，各个第二挡板322的数量为两个，且第二卡槽321的数量为两个。各个第二挡板322和各个第二卡槽321一一对应。第一卡条211的数量为两个，且各个第一卡条211与各个第二卡槽321一一对应。

由于第二搭接板32的底端为空腔，因此，在左右方向上，即箱体10的长度方向上，第二搭接板32的两个侧壁上分别开设第二卡槽321，每个第二卡槽321对应一个第二挡板322，同时，每个第二卡槽321也对应一个第一卡条211，提高支撑强度。

作为一种实施例，结合图3和图6所示，每个第一搭接槽21和每个第二搭接槽31内，均设有托板41。每个托板41与第一箱盖20或第二箱盖30固定连接。第一卡条211与对应的托板41相连，且第二卡条311与对应的托板41相连。每个托板41支撑对应的搭接板，提高支撑强度。而且每个卡条设置在对应的托板上，卡接更牢固。

本实施例中，结合图3和图6所示，第一箱盖20的两侧和第二箱盖30的两侧分别设有U形板42。U形板42与箱体10相扣合。结合图1和图2所示，U型板42与箱体10的侧板相扣合，U型板42既能够提高箱盖和箱体的密封性，也可以作为把手，方便翻转第一箱盖20或第二箱盖30。

本方案中的加强型收纳箱将整块的箱盖，分为对开的两部分，每部分在翻转时占用的空间小，使用方便快捷。而且两个箱盖相连接的部分设置勾连结构，加强连接部位的支撑强度，便于各个收纳箱或其他物品叠放。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。