本实用新型属于建筑门窗技术领域，具体属于一种新型的内开窗排水结构。
背景技术：
门窗的排水结构直接决定门窗的实用性，在进行门窗设计时，门窗的排水结构也是设计者的们首先考虑的问题。而现有技术中的门窗的排水结构多以简单的多开孔，来解决门窗的排水问题。
现有的内开窗结构以其开启面积大，密封性好的优点，一直受到广大消费者的青睐，但是内开窗的排水结构，还不能满足客户对排水性能的要求，尤其体现在下雨天，积在门窗型材腔内的水无法及时排出，雨水渗入室内；而且由于气压值的强弱转换导致雨水倒灌，还会出现雨水渗入墙体，毁坏装饰条的情况。
技术实现要素：
本实用新型所提供的一种新型的内开窗排水结构，通过在扇型材与框型材上设置排水槽，以达到及时排走雨水，防止雨水倒灌或渗入墙体的目的。
一种新型的内开窗排水结构，其特征在于，在扇型材上铣削有两处排水槽，为第一排水槽与第二排水槽；所述的第一排水槽位于扇型材安装玻璃处的室外侧；所述的第二排水槽位于扇型材室外侧的底端；扇型材与框型材搭接；在框型材上也铣削有两处排水槽，为第三排水槽与第四排水槽；所述的第三排水槽位于框型材室外侧的内口处；所述的第四排水槽位于框型材室外侧的底端。
进一步的，所述的扇型材与框型材的搭接量为14mm。
进一步的，所述的框型材内设置有内衬。
进一步的，所述的框型材固定在垫高型材上；在垫高型材的室外侧连接有排水翅或全防护外侧窗台板，排水翅或全防护外侧窗台板的上方为框型材的第四排水槽位。
进一步的，所述的排水翅的结构为：与垫高型材连接处为两处连接脚，两处连接脚的汇合处向室外侧的下方倾斜延伸，延伸段之后为排水缓坡。
进一步的，所述的全防护外侧窗台板的结构为：与垫高型材连接处为贴合连接；在垫高型材的自上而下贴合后，向室外侧的下方倾斜延伸。
进一步的，所述的框型材外侧扣接有铝扣板。
本实用新型的有益效果：
第一排水槽内的水通过扇型材腔室内的通道流向第二排水槽；第二排水槽流入到第三排水槽内，第三排水槽与第四排水槽通过框型材内的通道相连接。而且还可以据不同的现场情况，选用排水翅或全防护外侧窗台板；从第四排水槽内流出的水通过排水翅或全防护外侧窗台板排出。垫高型材和排水翅或全防护外侧窗台板的配合使用，有效解决内开窗雨水倒灌、雨水渗入墙体的问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图中：1：扇型材；2：第一排水槽；3：第二排水槽；4：框型材；5：铝扣板6：第三排水槽；7：第四排水槽；8：垫高型材；9：排水翅。10：全防护外侧窗台板。
具体实施方式
实施例1
参见附图1，本实用新型的一种新型的内开窗排水结构，其特征在于，在扇型材1上铣削有两处排水槽，为第一排水槽2与第二排水槽3；所述的第一排水槽2位于扇型材1安装玻璃处的室外侧；所述的第二排水槽3位于扇型材1 室外侧的底端；扇型材1与框型材4搭接，搭接量为14mm；在框型材4上也铣削有两处排水槽，为第三排水槽6与第四排水槽7；所述的第三排水槽6位于框型材4室外侧的内口处；所述的第四排水槽7位于框型材4室外侧的底端。
所述的框型材1内设置有内衬；框型材1外侧扣接有铝扣板5。
所述的框型材1固定在垫高型材8上；在垫高型材8的室外侧连接有排水翅9，排水翅9的上方为框型4的第四排水槽位7。
所述的排水翅9的结构为：与垫高型材连接处为两处连接脚，两处连接脚的汇合处向室外侧的下方倾斜延伸，延伸段之后为排水缓坡。
实施例2
参见附图2，在实施例结构的基础上，与实施例结构的区别在于，所述的排水翅9处连接的是全防护外侧窗台板10，全防护外侧窗台板10的上方为框型材1的第四排水槽位7。
所述的全防护外侧窗台板10的结构为：与垫高型材8连接处为贴合连接；在垫高型材8的自上而下贴合后，向室外侧的下方倾斜延伸。