电烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种电烹饪器具。

背景技术：

现有的电烹饪器具如电压力锅，因其具有烹饪快速、烹饪温度高、食物口感好以及节能等众多优点已成为我们厨房中必不可少的电烹饪器具，现在困扰整个行业的问题是虽然电压力锅将食物很快烹饪好了，但是因为锅内高压，不能及时打开锅盖，这给用户带来很大不便。

现有技术中有采用冷却水进行快速降压的方式，通常通过在盖体上设置冷却腔，利用冷却水在冷却腔内的循环流动对烹饪腔进行水冷降温，然而采用水冷降压的方式万一冷却管路发生破裂则可能导致冷却水喷溅到电压力锅的电子元器件上而造成电路故障。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种电烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种电烹饪器具，包括：锅体；和盖体，与所述锅体盖合形成烹饪腔，所述盖体上设有用于对所述烹饪腔进行冷却的冷却模块，所述冷却模块通过连接管路连接供水装置，所述盖体和/或所述锅体上设有用于将所述连接管路和位于所述连接管路周边的电子元器件隔开的隔水装置。

本实用新型上述技术方案提供的电烹饪器具，通过在盖体上设置冷却模块，利用冷却介质在冷却模块内的流动，实现直接或间接对烹饪腔进行冷却降温的目的；在盖体和/或锅体上设置隔水装置，利用隔水装置将连接管路和位于连接管路周边的电子元器件隔离开，从而有效防止万一连接管路发生破裂导致冷却介质喷溅到电烹饪器具的电子元器件上而造成电路故障，提升了产品使用的安全性及可靠性。

另外，本实用新型上述技术方案提供的电烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述隔水装置包括设置在所述连接管路旁边的隔水墙。

利用设置在连接管路旁边的隔水墙隔开连接管路和位于连接管路周边的电子元器件，这样万一连接管路发生破裂，可以利用隔水墙挡住连接管路破裂处喷溅出的冷却介质，避免冷却介质喷溅到电烹饪器具的电子元器件上而造成电路故障，结构简单，加工方便。

应当理解的是，可以根据电子元器件和连接管路的相对位置，合理设计隔水墙的设置位置、隔水墙的长度及高度等参数，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，优选地，所述供水装置包括设置在所述锅体上的水箱及用于将所述水箱中的冷却介质通过所述连接管路泵送至所述冷却模块中的驱动水泵，所述连接管路包括连接所述水箱的供水口和所述冷却模块的进水口的供水管道、及连接所述冷却模块的出水口和所述水箱的回水口的回水管道，所述供水管道包括设置在所述盖体上的上段供水管道、及设置在所述锅体上的下段供水管道。

水箱的供水口和冷却模块的进水口通过供水管道相连、冷却模块的出水口和水箱的回水口通过回水管道相连形成循环回路，在循环回路中设有驱动水泵，驱动水泵可驱动水箱中的冷却介质(如水)在循环回路中循环流动，循环水与冷却模块发生热交换，带走冷却模块的热量，冷却模块直接或间接与内胆内的蒸汽发生热交换，从而降低锅内蒸汽温度，进而快速降压。

优选地，上段供水管道和下段供水管道通过合盖动作及密封件耦合密封，换言之，供水管道由设置在盖体上的上段供水管道与设置在锅体上的下段供水管道通过合盖动作及密封件耦合密封连接形成供水回路。

在上述技术方案中，优选地，所述隔水装置包括设置在所述锅体上且位于所述下段供水管道旁边的第一隔水墙。

利用第一隔水墙隔开下段供水管道和位于下段供水管道周边的锅体上的电子元器件，防止万一下段供水管道发生破裂冷却介质喷溅到锅体上的电子元器件(如线圈盘、电路板等)上而造成电路故障，结构简单，加工方便。

在上述技术方案中，所述电子元器件包括设置在所述锅体上的线圈盘，所述下段供水管道位于所述线圈盘的竖直投影的外侧，所述第一隔水墙隔在所述下段供水管道和所述线圈盘之间；或所述电子元器件包括设置在所述锅体上的线圈盘和电路板，所述下段供水管道位于所述线圈盘远离所述电路板的一侧，所述第一隔水墙隔在所述下段供水管道和所述线圈盘之间。

将下段供水管道设置在线圈盘的竖直投影的外侧，使下段供水管道尽量远离线圈盘设置，既使得下段供水管道的布置更方便，又使得设置在下段供水管道和线圈盘之间的第一隔水墙很好地隔开下段供水管道和线圈盘，防止万一下段供水管道发生破裂冷却介质喷溅到线圈盘上而造成电路故障；对于将下段供水管道设置在线圈盘远离电路板的一侧的方案，只需在下段供水管道和线圈盘之间设置第一隔水墙，就能够很好地防止万一下段供水管道发生破裂冷却介质喷溅到锅体上的线圈盘及电路板上而造成电路故障。

在上述技术方案中，所述锅体包括外壳及与所述外壳相连的底座，所述第一隔水墙设置在所述底座上，且与所述底座为注塑成型的一体式结构。

第一隔水墙与底座一体注塑成型，无需增加额外零件，节省成本，且使得第一隔水墙的成型方便，结构强度高。

在上述技术方案中，所述回水管道设置在所述盖体上且与所述上段供水管道并排设置，所述隔水装置包括设置在所述回水管道及所述上段供水管道旁边的第二隔水墙。

回水管道和上段供水管道并排设置，这样可以使得回水管道和上段供水管道的布置更紧凑，且可以利用第二隔水墙同时将回水管道及上段供水管道与盖体上的电子元器件(如与盖体上的电路板连接的导线等)隔开，从而使得隔水装置的结构更简化。

在上述技术方案中，所述盖体包括面盖及安装在面盖内侧的内盖，所述第二隔水墙设置在所述内盖上，且所述回水管道与所述上段供水管道相背的一侧及所述上段供水管道与所述回水管道相背的一侧分别设有一所述第二隔水墙。

在回水管道与上段供水管道相背的一侧以及上段供水管道与回水管道相背的一侧分别设置一第二隔水墙，以将回水管道和上段供水管道同时隔在两个第二隔水墙之间，防止回水管道及上段供水管道破裂冷却介质从任一侧喷溅到设置在盖体上的电子元器件(如与盖体上的电路板连接的导线等)上，结构简单，加工方便。

在上述技术方案中，所述第二隔水墙与所述内盖为注塑成型的一体式结构。

第二隔水墙与内盖一体注塑成型，无需增加额外零件，节省成本，且使得第二隔水墙的成型方便，结构强度高。

在上述技术方案中，所述回水管道设置在所述盖体上且与所述上段供水管道分开设置，所述隔水装置包括设置在所述回水管道旁边的第二隔水墙、及设置在所述上段供水管道旁边的第三隔水墙。

将回水管道和上段供水管道分开设置，这样使得回水管道和上段供水管道的设置位置更灵活，便于盖体的各零部件的合理布局；在回水管道旁边设置第二隔水墙，以利用第二隔水墙防止回水管道破裂冷却介质喷溅到设置在盖体上的电子元器件(如与盖体上的电路板连接的导线等)上，在上段供水管道旁边设置第三隔水墙，以利用第三隔水墙防止上段供水管道破裂冷却介质喷溅到设置在盖体上的电子元器件(如与盖体上的电路板连接的导线等)上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述电烹饪器具的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述电烹饪器具的盖体的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述电烹饪器具的锅体的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅体，11线圈盘，12电路板，13外壳，14底座，141第一隔水墙，2盖体，21面盖，22内盖，221第二隔水墙，23电路板，24盖板，3冷却模块，31进水口，32出水口，4水箱，41供水口，42回水口，5供水管道，51上段供水管道，52下段供水管道，53密封件，6回水管道，7驱动水泵，8内锅。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图3描述根据本实用新型一些实施例的电烹饪器具。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种电烹饪器具，包括：锅体1和盖体2。

具体地，如图1所示，盖体2与锅体1盖合形成烹饪腔，盖体2上设有用于对烹饪腔进行冷却的冷却模块3，冷却模块3通过连接管路连接供水装置，盖体2和/或锅体1上设有用于将连接管路和位于连接管路周边的电子元器件隔开的隔水装置。

本实用新型上述实施例提供的电烹饪器具，通过在盖体2上设置冷却模块3，利用冷却介质在冷却模块3内的流动，实现直接或间接对烹饪腔进行冷却降温的目的；在盖体2和/或锅体1上设置隔水装置，利用隔水装置将连接管路和位于连接管路周边的电子元器件隔离开，从而有效防止万一连接管路发生破裂导致冷却介质喷溅到电烹饪器具的电子元器件上而造成电路故障，提升了产品使用的安全性及可靠性。

一个具体实施例中，如图1所示，盖体2上的盖板24与放置在锅体1中的内锅8密封配合形成烹饪腔。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，隔水装置包括设置在连接管路旁边的隔水墙。

利用设置在连接管路旁边的隔水墙隔开连接管路和位于连接管路周边的电子元器件，这样万一连接管路发生破裂，可以利用隔水墙挡住连接管路破裂处喷溅出的冷却介质，避免冷却介质喷溅到电烹饪器具的电子元器件上而造成电路故障，结构简单，加工方便。

应当理解的是，可以根据电子元器件和连接管路的相对位置，合理设计隔水墙的设置位置、隔水墙的长度及高度等参数，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，供水装置包括设置在锅体1上的水箱4及用于将水箱4中的冷却介质通过连接管路泵送至冷却模块3中的驱动水泵7，连接管路包括连接水箱4的供水口41和冷却模块3的进水口31的供水管道5、及连接冷却模块3的出水口32和水箱4的回水口42的回水管道6。

进一步地，如图1所示，供水管道5包括设置在盖体2上的上段供水管道51、及设置在锅体1上的下段供水管道52。

优选地，如图1所示，上段供水管道51和下段供水管道52通过合盖动作及密封件53耦合密封，换言之，供水管道5由设置在盖体2上的上段供水管道51与设置在锅体1上的下段供水管道52通过合盖动作及密封件53耦合密封连接形成供水回路。

水箱4的供水口41和冷却模块3的进水口31通过供水管道5相连、冷却模块3的出水口32和水箱4的回水口42通过回水管道6相连形成循环回路，在循环回路中设有驱动水泵7，驱动水泵7可驱动水箱4中的冷却介质(如水)在循环回路中循环流动，循环水与冷却模块3发生热交换，带走冷却模块3的热量，冷却模块3直接或间接与内胆内的蒸汽发生热交换，从而降低锅内蒸汽温度，进而快速降压。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，供水管道5包括设置在盖体2上的上段供水管道51、及设置在锅体1上的下段供水管道52，隔水装置包括设置在锅体1上且位于下段供水管道52旁边的第一隔水墙141。

利用第一隔水墙141隔开下段供水管道52和位于下段供水管道52周边的锅体1上的电子元器件，防止万一下段供水管道52发生破裂冷却介质喷溅到锅体1上的电子元器件(如线圈盘11、电路板12等)上而造成电路故障，结构简单，加工方便。

一个具体实施例中，如图2所示，电子元器件包括设置在锅体1上的线圈盘11，下段供水管道52位于线圈盘11的竖直投影的外侧，第一隔水墙141隔在下段供水管道52和线圈盘11之间。

将下段供水管道52设置在线圈盘11的竖直投影的外侧，使下段供水管道52尽量远离线圈盘11设置，既使得下段供水管道52的布置更方便，又使得设置在下段供水管道52和线圈盘11之间的第一隔水墙141很好地隔开下段供水管道52和线圈盘11，防止万一下段供水管道52发生破裂冷却介质喷溅到线圈盘11上而造成电路故障。

一个具体实施例中，如图2所示，电子元器件包括设置在锅体1上的线圈盘11和电路板12，下段供水管道52位于线圈盘11远离电路板12的一侧，第一隔水墙141隔在下段供水管道52和线圈盘11之间。

对于将下段供水管道52设置在线圈盘11远离电路板12的一侧的方案，只需在下段供水管道52和线圈盘11之间设置第一隔水墙141，就能够很好地防止万一下段供水管道52发生破裂冷却介质喷溅到锅体1上的线圈盘11及电路板12上而造成电路故障。

优选地，如图2所示，锅体1包括外壳13及与外壳13相连的底座14，第一隔水墙141设置在底座14上，且与底座14为注塑成型的一体式结构。

第一隔水墙141与底座14一体注塑成型，无需增加额外零件，节省成本，且使得第一隔水墙141的成型方便，结构强度高。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，供水管道5包括设置在盖体2上的上段供水管道51、及设置在锅体1上的下段供水管道52，回水管道6设置在盖体2上且与上段供水管道51并排设置，隔水装置包括设置在回水管道6及上段供水管道51旁边的第二隔水墙221。

回水管道6和上段供水管道51并排设置，这样可以使得回水管道6和上段供水管道51的布置更紧凑，且可以利用第二隔水墙221同时将回水管道6及上段供水管道51与盖体2上的电子元器件(如与盖体2上的电路板23连接的导线等)隔开，从而使得隔水装置的结构更简化。

一个具体实施例中，如图3所示，盖体2包括面盖21及安装在面盖21内侧的内盖22，第二隔水墙221设置在内盖22上，且回水管道6与上段供水管道51相背的一侧及上段供水管道51与回水管道6相背的一侧分别设有一第二隔水墙221。

在回水管道6与上段供水管道51相背的一侧以及上段供水管道51与回水管道6相背的一侧分别设置一第二隔水墙221，以将回水管道6和上段供水管道51同时隔在两个第二隔水墙221之间，防止回水管道6及上段供水管道51破裂冷却介质从任一侧喷溅到设置在盖体2上的电子元器件(如与盖体2上的电路板23连接的导线等)上，结构简单，加工方便。

优选地，如图3所示，第二隔水墙221与内盖22为注塑成型的一体式结构。

第二隔水墙221与内盖22一体注塑成型，无需增加额外零件，节省成本，且使得第二隔水墙221的成型方便，结构强度高。

在本实用新型的另一个实施例中，供水管道5包括设置在盖体2上的上段供水管道51、及设置在锅体1上的下段供水管道52，回水管道6设置在盖体2上且与上段供水管道51分开设置，隔水装置包括设置在回水管道6旁边的第二隔水墙、及设置在上段供水管道51旁边的第三隔水墙。

将回水管道6和上段供水管道51分开设置，这样使得回水管道6和上段供水管道51的设置位置更灵活，便于盖体2的各零部件的合理布局；在回水管道6旁边设置第二隔水墙221，以利用第二隔水墙防止回水管道6破裂冷却介质喷溅到设置在盖体2上的电子元器件(如与盖体2上的电路板23连接的导线等)上，在上段供水管道51旁边设置第三隔水墙，以利用第三隔水墙防止上段供水管道51破裂冷却介质喷溅到设置在盖体2上的电子元器件(如与盖体2上的电路板23连接的导线等)上。

当然，供水装置不限于包括上述设置在锅体1上的水箱4及将水箱4中的冷却介质通过连接管路泵送至冷却模块3中的驱动水泵7，供水装置也可以为位于电烹饪器具外的水龙头等外部供水装置，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一个实施例中，所述的电烹饪器具为电压力锅，当然所述的电烹饪器具还可以是其他能够采用水冷进行快速降压的电烹饪器具。

综上所述，本实用新型实施例提供的电烹饪器具，在盖体和/或锅体上设置隔水装置如隔水墙，利用隔水墙将连接管路和位于连接管路周边的电子元器件隔离开，从而有效防止万一连接管路发生破裂导致冷却介质喷溅到电烹饪器具的电子元器件上而造成电路故障，提升了产品使用的安全性及可靠性；优选地，设置在盖体上的隔水墙与盖体的内盖一体注塑成型，设置在锅体上的隔水墙与锅体的底座一体注塑成型，无需增加额外零件，节省成本。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。