一种便于分类管理的化学品仓储柜的制作方法

本实用新型涉及化学品处理设备技术领域，尤其涉及一种便于分类管理的化学品仓储柜。

背景技术：

目前，我国约有各种类型的仓储企业共5000家，危化品仓储面积在1亿平方米的规模，危险品仓储需求则在1.3亿平方米左右，供需缺口大约在30％以上。危险品仓储发展的速度跟不上我国的危化产业增长迅速，再加上天津港"8.12"事故之后，各级政府对危险品存储管理更加严格，在仓储建设审批、建设周期变长，严控或暂停了仓储的增量，因此，也进一步加大了危险品仓储供需缺口。

但是现有的化学品仓储柜不能进行有效的分类管理与拿取不便，导致使用效率低，且仓储柜内的空气流通性差，增加化学品存放的安全隐患。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中化学品仓储柜不能进行有效的分类管理与拿取不便，导致使用效率低，且仓储柜内的空气流通性差，增加化学品存放的安全隐患的问题，而提出的一种便于分类管理的化学品仓储柜。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于分类管理的化学品仓储柜，包括柜体，所述柜体的内部设有放置腔与驱动腔，所述驱动腔位于放置腔的正下方，所述驱动腔内的底端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端延伸至放置腔内并连接有第一齿轮，所述放置腔内设有放置板，所述放置板的两端分别与放置腔内相对的侧壁固定连接，所述放置板上对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的两端均贯穿放置板，所述放置腔内相对的侧壁上均设有与支撑杆对应的固定块，所述支撑杆插设在固定块内并与固定块转动连接，两个所述支撑杆上套接有移动台，且移动台与两个支撑杆均为螺纹连接，两个所述支撑杆上均固定套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述柜体的上端设有置物槽，所述置物槽内设有涡轮风机，所述置物槽的上下两侧臂上分别设有出风口与连通放置腔的进风口，所述柜体的两端侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，两个所述滑动杆上分别转动套接有第一密封门与第二密封门。

优选地，所述移动台的两端均设有滚动装置，所述滚动装置包括固定在移动台上的连接杆，所述连接杆远离移动台的一端设有滚轮，所述滚轮与放置腔内侧壁相抵。

优选地，所述柜体的底端设有行走机构，所述行走机构包括固定在柜体下端的支脚与设置在支脚下端的万向轮。

优选地，所述滑动杆上固定套接有两个卡环。

优选地，所述第二密封门的外侧壁上固定有连接块，所述连接块远离第二密封门的一端转动连接有两个卡杆，所述卡杆与连接块之间设有弹簧，所述且卡杆的外侧壁上设有卡块，所述第一密封门的外侧壁上分别设有和卡杆、卡块对应的第一卡槽与第二卡槽。

优选地，所述伺服电机的输出轴上固定套上有两个限位环。

优选地，所述柜体的上端固定有支撑柱，所述支撑柱的上端设有转轴，所述转轴上转动连接有防尘板，所述防尘板内设有防尘网，所述防尘板远离转轴的一端贯穿有锁紧螺钉，所述柜体的上端设有与锁紧螺钉对应的螺孔，所述锁紧螺钉的下端延伸至螺孔内，且与柜体之间螺纹连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过柜体下端的行走机构实现整体的移动，到达指定地点后，通过伺服电机驱动，第一齿轮与两个第二齿轮相互啮合转动，实现两个支撑杆转动，从而使移动台在两个支撑杆上移动，调节放置板的上方空间，方便不同大小的化学品储存罐的放置，将化学品储存罐放置在放置板上后，通过伺服电机驱动实现移动台向下移动至与化学品储存罐相抵，完成对其的固定，再将其他类的化学品储存罐放置在移动台上，便于区分，需要拿取时通过按压两个卡杆，使弹簧压缩，卡块脱离第二卡槽，将卡杆从第一卡槽内抽出，实现第一密封门与第二密封门的打开，操作方便，方便化学品储存罐的拿取，通过涡轮风机实现柜体内的空气流通，保持柜体内部干燥的储存环境，有效的保护了化学品的储存。该便于分类管理的化学品仓储柜对化学品储存罐进行了有效的分类管理，且拿取方便，提高了仓储柜的使用效率，提高了化学品存放的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于分类管理的化学品仓储柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于分类管理的化学品仓储柜的A 处结构示意图。

图中：1第一齿轮、2伺服电机、3限位环、4第二齿轮、5第一密封门、6第一卡槽、7第二卡槽、8移动台、9支撑杆、10支撑柱、 11转轴、12防尘板、13防尘网、14涡轮风机、15出风口、16锁紧螺钉、17进风口、18固定块、19卡环、20第二密封门、21卡块、 22卡杆、23连接块、24弹簧、25放置板、26滑动杆、27柜体、28 支脚、29万向轮、30连接杆、31滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种便于分类管理的化学品仓储柜，包括柜体27，柜体27的内部设有放置腔与驱动腔，驱动腔位于放置腔的正下方，驱动腔内的底端固定有伺服电机2，伺服电机2的输出轴末端延伸至放置腔内并连接有第一齿轮1，放置腔内设有放置板25，放置板25 的两端分别与放置腔内相对的侧壁固定连接，放置板25上对称设有两个支撑杆9，两个支撑杆9的两端均贯穿放置板25，放置腔内相对的侧壁上均设有与支撑杆9对应的固定块18，支撑杆9插设在固定块18内并与固定块18转动连接，两个支撑杆9上套接有移动台8，且移动台8与两个支撑杆9均为螺纹连接，两个支撑杆9上均固定套接有与第一齿轮1相互啮合的第二齿轮4，通过伺服电机2驱动，第一齿轮1与两个第二齿轮4相互啮合转动，实现两个支撑杆9转动，从而使移动台8在两个支撑杆9上移动，调节放置板25的上方空间，方便不同大小的化学品储存罐的放置，将化学品储存罐放置在放置板 25上后，通过伺服电机2驱动实现移动台8向下移动至与化学品储存罐相抵，完成对其的固定，再将其他类的化学品储存罐放置在移动台8上，便于区分，柜体27的上端设有置物槽，置物槽内设有涡轮风机14，置物槽的上下两侧臂上分别设有出风口15与连通放置腔的进风口17，涡轮风机14实现柜体27内的空气流通，保持柜体27内部干燥的储存环境，有效的保护了化学品的储存，柜体27的两端侧壁上均设有滑槽，两个滑槽内均设有滑动杆26，滑动杆26的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，两个滑动杆26上分别转动套接有第一密封门5与第二密封门20。

本实用新型中，移动台8的两端均设有滚动装置，滚动装置包括固定在移动台8上的连接杆30，连接杆30远离移动台8的一端设有滚轮31，滚轮31与放置腔内侧壁相抵，方便移动台8的上下移动，柜体27的底端设有行走机构，行走机构包括固定在柜体27下端的支脚28与设置在支脚28下端的万向轮29，实现整体的移动，滑动杆 26上固定套接有两个卡环19，第二密封门20的外侧壁上固定有连接块23，连接块23远离第二密封门20的一端转动连接有两个卡杆22，卡杆22与连接块23之间设有弹簧24，且卡杆22的外侧壁上设有卡块21，第一密封门5的外侧壁上分别设有和卡杆22、卡块21对应的第一卡槽6与第二卡槽7，需要拿取时通过按压两个卡杆22，使弹簧 24压缩，卡块21脱离第二卡槽7，将卡杆22从第一卡槽6内抽出，实现第一密封门5与第二密封门20的打开，操作方便，方便化学品储存罐的拿取，伺服电机2的输出轴上固定套上有两个限位环3，柜体27的上端固定有支撑柱10，支撑柱10的上端设有转轴11，转轴 11上转动连接有防尘板12，防尘板12内设有防尘网13，防尘板12 远离转轴11的一端贯穿有锁紧螺钉16，柜体27的上端设有与锁紧螺钉16对应的螺孔，锁紧螺钉16的下端延伸至螺孔内，且与柜体 27之间螺纹连接。

本实用新型中，通过柜体27下端的行走机构实现整体的移动，到达指定地点后，通过伺服电机2驱动，第一齿轮1与两个第二齿轮 4相互啮合转动，实现两个支撑杆9转动，从而使移动台8在两个支撑杆9上移动，调节放置板25的上方空间，方便不同大小的化学品储存罐的放置，将化学品储存罐放置在放置板25上后，通过伺服电机2驱动实现移动台8向下移动至与化学品储存罐相抵，完成对其的固定，再将其他类的化学品储存罐放置在移动台8上，便于区分，需要拿取时通过按压两个卡杆22，使弹簧24压缩，卡块21脱离第二卡槽7，将卡杆22从第一卡槽6内抽出，实现第一密封门5与第二密封门20的打开，操作方便，方便化学品储存罐的拿取，通过涡轮风机14实现柜体27内的空气流通，保持柜体27内部干燥的储存环境，有效的保护了化学品的储存。该便于分类管理的化学品仓储柜对化学品储存罐进行了有效的分类管理，且拿取方便，提高了仓储柜的使用效率，提高了化学品存放的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。