一种液晶玻璃面板水平旋转装置的制作方法

本实用新型是一种液晶玻璃面板水平旋转装置，属于液晶玻璃面板旋转技术领域。

背景技术：

液晶玻璃面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶玻璃面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶玻璃面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。

现有技术中，现有的液晶玻璃面板没有旋转的功能，不方便液晶玻璃面板旋转展示，影响液晶玻璃面板的使用效果，现有的液晶玻璃面板安装不够固定，液晶玻璃面板容易出现晃动，导致液晶玻璃面板损坏，现在急需一种液晶玻璃面板水平旋转装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液晶玻璃面板水平旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，旋转便捷，安装稳定，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液晶玻璃面板水平旋转装置，包括旋转机构、面板主体以及固定机构，所述旋转机构设置在面板主体下侧，所述固定机构对称设置在面板主体上下端面，所述旋转机构包括固定底座、蓄电池、旋转电机、微型减速电机以及旋转齿轮，所述固定底座安装在面板主体下侧，所述蓄电池装配在固定底座内部，所述旋转电机装配在固定底座内部中间位置，所述微型减速电机安装在旋转电机右侧，所述旋转齿轮安装在旋转电机上侧，所述固定机构包括支撑杆、上固定杆、限位孔、限位槽以及下固定杆，所述支撑杆安装在面板主体左侧，所述上固定杆安装在支撑杆右端面上侧，所述限位孔开设在上固定杆前端面右侧，所述下固定杆安装在支撑杆右端面下侧，所述下固定杆前端面右侧设有限位孔，所述限位槽开设在上固定杆内部，所述下固定杆内部设有限位槽。

进一步地，所述固定底座下端面设有防滑垫。

进一步地，所述旋转电机上端面设有小齿轮，所述微型减速电机左端面设有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相啮合，所述旋转齿轮下端面通过转轴与大齿轮相连接。

进一步地，所述蓄电池通过导线与旋转电机相连接，所述旋转电机通过导线与微型减速电机相连接。

进一步地，所述限位孔内部设有限位销，所述限位孔与限位销相匹配。

进一步地，所述限位槽设有两组，且两组限位槽规格相同，所述限位孔设有四组，且四组限位孔规格相同。

进一步地，所述限位槽内部设有防滑片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种液晶玻璃面板水平旋转装置，因本实用新型添加了固定底座、蓄电池、旋转电机、微型减速电机以及旋转齿轮，该设计能够方便液晶玻璃面板的旋转展示，解决了原有液晶玻璃面板旋转结构不够充足的问题，提高了本实用新型的旋转便捷性。

因本实用新型添加了支撑杆、上固定杆、限位孔、限位槽以及下固定杆，该设计能够方便液晶玻璃面板的固定安装，解决了原有液晶玻璃面板固定结构不够充足的问题，提高了本实用新型的安装稳固性。

因固定底座下端面设有防滑垫，该设计防止了固定底座的晃动，提高了本实用性的稳定性，因限位槽内部设有防滑片，该设计能够减少液晶玻璃面板的摩擦，提高了液晶玻璃面板的防护效果，本实用新型结构合理，旋转便捷，安装稳定，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液晶玻璃面板水平旋转装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种液晶玻璃面板水平旋转装置中旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种液晶玻璃面板水平旋转装置中固定机构的结构示意图；

图中：1-旋转机构、2-面板主体、3-固定机构、11-固定底座、12-蓄电池、13-旋转电机、14-微型减速电机、15-旋转齿轮、31-支撑杆、32-上固定杆、33-限位孔、34-限位槽、35-下固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶玻璃面板水平旋转装置，包括旋转机构1、面板主体2以及固定机构3，旋转机构1设置在面板主体2下侧，固定机构3对称设置在面板主体2上下端面。

旋转机构1包括固定底座11、蓄电池12、旋转电机13、微型减速电机14以及旋转齿轮15，固定底座11安装在面板主体2下侧，蓄电池12装配在固定底座11内部，旋转电机13装配在固定底座11内部中间位置，微型减速电机14安装在旋转电机13右侧，旋转齿轮15安装在旋转电机13上侧，该设计能够方便液晶玻璃面板的旋转展示，解决了原有液晶玻璃面板旋转结构不够充足的问题。

固定机构3包括支撑杆31、上固定杆32、限位孔33、限位槽34以及下固定杆35，支撑杆31安装在面板主体2左侧，上固定杆32安装在支撑杆31右端面上侧，限位孔33开设在上固定杆32前端面右侧，下固定杆35安装在支撑杆31右端面下侧，下固定杆35前端面右侧设有限位孔33，限位槽34开设在上固定杆32内部，下固定杆35内部设有限位槽34，该设计能够方便液晶玻璃面板的固定安装，解决了原有液晶玻璃面板固定结构不够充足的问题。

固定底座11下端面设有防滑垫，旋转电机13上端面设有小齿轮，微型减速电机14左端面设有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相啮合，旋转齿轮15下端面通过转轴与大齿轮相连接，蓄电池12通过导线与旋转电机13相连接，旋转电机13通过导线与微型减速电机14相连接，限位孔33内部设有限位销，限位孔33与限位销相匹配，限位槽34设有两组，且两组限位槽34规格相同，限位孔33设有四组，且四组限位孔33规格相同，限位槽34内部设有防滑片。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，使用人员首先将面板主体2通过平移方式放置在限位槽34内，上固定杆32与下固定杆35内部均设有限位槽34，限位槽34能够方便面板主体2的垂直安装，限位槽34内部设有防滑片，防滑片能够防止面板主体2的磨损，提高了本实用新型的使用安全性，然后使用人员将限位销穿过限位孔33，限位销与限位孔33能够防止面板主体2的脱落，增加了面板主体2的安装稳固性，实现了固定安装的效果。

当面板主体2需要旋转展示时，首先开启旋转电机13，蓄电池12通过导线将电能传送至旋转电机13内，旋转电机13将电能转换为机械能，旋转电机13开始旋转工作，旋转电机13转动带动小齿轮转动，因微型减速电机14左端面设有大齿轮，且大齿轮与小齿轮相啮合，所以小齿轮转动带动大齿轮转动，微型减速电机14能够降低大齿轮的旋转速度，实现了减速的效果，提高了本实用新型的旋转稳定性，旋转齿轮15下端面通过转轴与大齿轮相连接，大齿轮转动带动旋转齿轮15转动，旋转齿轮15转动带动支撑杆31旋转，进而实现了支撑杆31带动面板主体2的旋转，实现了旋转效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。